1、12 序序 言言在起重吊裝做業過程中，重物的搬移、吊運、裝卸都是由起重作業來完成，起重工在整個作業過程中，既承擔了對被搬移、吊運、裝卸物體的司機、還承擔了完成整個作業過程的指揮，可以說是整個作業過程中的核心人物，對能否安全合理完成任務起著關鍵性作用。起重作業是利用各種力學知識，借助各種起重吊運工具、設備和地形場地，根據起重物的不同結構、形狀、重量、重心及起重的要求，采用不同的方式方法，將物體吊運到指定位置。起重作業的形式復雜多變，作業對象也變化無常3培訓內容 起重設備簡介 安全起吊程序及人員職責 起重作業的事故及其主要原因 安全吊裝作業識圖 “十不吊”規定 安全注意事項456789 安全起吊程

2、序及人員職責1、確定物體的重量、重心和重量分布情況。2、配置人員保護設備。3、完成吊裝檢驗表。4、在吊裝操作之前，操作工和信號工應互相核對 信號的方式。5、任命的信號工應帶好安全帽，使用旗語或對講 機進行指揮。6、起重主管應在吊裝作業前進行交底. 或該主管 到場監督，確保所有吊裝作業都已制訂了切實 可行的安全方案 。10 安全起吊程序及人員職責7、為每個工作選擇正確的吊裝器具。只能使用具有有效 合格證和色標的器具。在吊裝之前和之后檢查每個吊 裝器具。8、在開始吊裝之前警告并讓所有無關人員離開吊裝區域。9、不能讓起重機超載。10、不能超出吊索的承載能力。11、繩節角度的效果必須考慮。12、保證被

3、吊起的物體是安全、穩定和平衡的。13、不能允許任何人員經過或在懸吊物下面工作。14、不能扭曲吊索或在吊索上打節。11 安全起吊程序及人員職責15、不能拖拽吊索，避免吊索被起重機從物體下面拉出 來。不能直接將物體系在吊索上，應使用墊塊。16、不能騎在吊鉤或物體上。17、不能試圖將物體拖或推到不在吊裝區域內的某個地點18、不能將吊索敲打就位。19、不能將散材放在物體上，在吊裝前應清楚它們。20、不能使用拉長的，斷的或損壞的吊索。通過登記員為 它們做損毀標記，并做處理。21、不允許工作人員在懸吊物下面走過或工作。22、避免拖拽物體成一個角度。12 安全起吊程序及人員職責23、保護你的手和手指。當繩索

4、松懈的時候，不要將它們 置于繩索和物體之間，避免被夾傷或壓傷。當吊裝開 始時應離開。24、當物體懸吊時不能觸到它們。25、運用牽線法避免物體轉動或其它無控制的動作。26、運用墊片保護吊索避免被尖銳的邊緣損壞。27、將吊索掛到吊鉤上。28、在發出信號讓起重機旋轉之前確定物體在足夠的高度， 不會碰到任何目標。29、不能將未使用的吊索、附件或墊塊放在地板上。應掛 在架子上或儲藏在適當的地方。30、在吊裝結束后，移走所有繩索和墊塊，清理場地。13 安全起吊程序及人員職責繩索工的職責：1、確定載重重量并通知起重機操作工。2、檢查是否使用正確的起重器具。3、檢查繩結方法/吊索角度，避免出現繩索的過載。4、

5、保證物體吊裝的穩定性。5、防止吊起的松散的材料落下。6、在吊裝過程中采用合適的方法避免繩結損壞。7、在吊裝器械有任何異常時立即報告吊裝監督員。14 安全起吊程序及人員職責信號工的職責：1、在發出信號前和繩索工檢驗保證物體裝配得當。2、向起重機操作工發出準確而清晰的信號。15 安全起吊程序及人員職責吊裝監督員（信號工）的職責：1、協調所有的吊裝活動。2、保證讓持特種作業上崗證的操作工操作起重機。3、保證讓指定的繩索工和信號工進行吊裝工作。4、建立安全場地條件。5、在安全吊裝過程中指揮起重機操作工、繩索工和信號工。6、在他不在場時，應有安全吊裝程序，以文件的形式發給所有成員，來代替他的現場行為。7

6、、一旦有不安全的情況報告，他應采取適當的措施。8、保證所有吊裝操作都安全的執行。16 安全起吊程序及人員職責起重操作工的職責：1、安全可靠地操作起重機。2、保證場地條件能安全地進行位移和起吊操作。如果不能保證，應報告吊裝監督員。3、保證所有的外伸部分都充分配置并是安全的4、在進行吊裝作業之前，將所有的限制開關設置為無荷載狀態進行操作測試，將結果記錄在日志本上。5、將起重機的任何問題向信號指揮告知。6、保證當固定式起重機在傾斜狀態時被安全地固定。7、在起吊之前確定物體的重量。8、在旋轉路徑上有任何障礙物時不能起吊任何物體。9、在沒有從信號工那里得到清晰的信號之前不能起吊任何物體。10、操作前不得

7、醉酒上崗。并必須是持有效證件上崗作業。171819起重作業的事故及其主要原因起重作業的事故及其主要原因 起重作業面廣、分散、迅速、流動性大，不受各種物體大小形狀、白晝、氣象等條件的限制，是個操作技術和勞動強度都比較高、危險性比較大的一項作業。如果我們在起重作業過程中，稍不注意和配合不好，設備使用不當，就很容易發生各類人身和機械設備事故。 起重作業事故發生的類別主要有：物體打擊、物體打擊、擠擠壓碰撞壓碰撞、墜落、觸電、墜落、觸電、機體傾翻五類機體傾翻五類。 20起重作業的事故及其主要原因起重作業的事故及其主要原因發生事故的主要原因有以下幾方面：發生事故的主要原因有以下幾方面：1、只注意生產而不注

8、意安全。沒有正確理解安全第一、預防為主的安全生產方針。2、沒有明確分工，沒有落實或嚴格執行各項安全生產責任制。3、制度上有章不循，管理上違章不追究，或缺乏安全規章制度。4、對工人缺少安全教育和培訓考核。5、對粗制濫造、結構不合理、安裝不好的起重設備、工器具未經鑒定驗收即盲目使用。 21起重作業的事故及其主要原因起重作業的事故及其主要原因發生事故的主要原因有以下幾方面：發生事故的主要原因有以下幾方面：6、起重設備缺乏必要的安全，保險、信號等裝置不齊或失靈、失效。7、沒有嚴格對設備進行定期檢查、維護保養、調換更新等。8、作業場所通道不平擁擠，光線不良，環境不好。9、嚴重違反安全操作和勞動紀律。10

9、、對發生的事故不嚴肅處理，沒有做到“四不放過”，致使重復事故不斷發生。22起重作業的事故及其主要原因起重作業的事故及其主要原因事故的直接原因主要事故的直接原因主要 有以下幾方面：有以下幾方面：1、起重機在吊運物體時，無專人或不熟悉指揮信號，物體下降過快，造成脫鉤。2、鋼絲繩沒有定期檢查，吊運物體受力過大而造成斷裂傷人。3、流動式起重機吊運物體時幅度過大、超負荷吊運造成起重機傾覆傷人。4、流動式起重機停放在路況不堅實的地面上作業，造成起重機傾覆。5、由于指揮不當，使吊運的物體經過人體頭頂上方，突然墜落，地面人員遭受傷害。23起重作業的事故及其主要原因起重作業的事故及其主要原因事故的直接原因主要事

10、故的直接原因主要 有以下幾方面：有以下幾方面：6、由于吊掛鉤時不當，使物體不穩定產生晃動，碰到堆物或撞擊周圍人員。7、移動式起重機在高壓電區域作業，因指揮不當或掛鉤物體不穩定產生晃動，導致扒桿或鋼絲繩等碰觸高壓線或設備，引起觸電事故或跳閘。8、塔式、橋式起重機基礎不堅實，沒有安全設施而發生倒塌。9、起吊物體搬運時不穩定，造成倒塌。10、由于設計不合理，造成吊攀不牢固，在起吊過程中物體從高處墜落。24起重作業的事故及其主要原因起重作業的事故及其主要原因事故的直接原因主要事故的直接原因主要 有以下幾方面：有以下幾方面：11、由于起重作業人員選用的鋼絲繩、鏈條、卸卡等吊索具的不當，安全系數不足或沒有

11、，造成吊物墜落傷人、設備損壞。12、井架吊籃違章乘人，卷揚機故障造成吊籃墜落傷人。13、浪風繩、地錨設置不合理，造成設備倒塌傷人。14、多工種協同施工的作業面，缺乏統一指揮，安全監護未設或形同虛設。15、機工具等設備只管使用，不管維護保養而帶病使用。25近年來公司發生起重作業傷害事故的原因近年來公司發生起重作業傷害事故的原因主要有四大方面：人、物（機）、環境、管理主要有四大方面：人、物（機）、環境、管理人的方面：人的方面：1、對作業環境危險源認識不足；2、作業人員技能不夠，操作失誤；3、無防護用品或使用不當 ；4、作業人員之間配合不當；5、監護不到位 。26近年來公司發生起重作業傷害事故的原因

12、近年來公司發生起重作業傷害事故的原因 物（機）的方面：物（機）的方面：1、信號不明確、信號中途中斷、錯誤信號；2、吊物未捆綁牢固、方法不正確；3、起重用鋼絲繩、夾具等工器具選用不當；4、棱角、快口未作保護；5、起重機械、設備、工器具等有故障（帶病使用）。 27近年來公司發生起重作業傷害事故的原因近年來公司發生起重作業傷害事故的原因環境方面：環境方面：1、起重機回轉半徑范圍內逗留或通過； 2、作業路面不實，起重機對地壓力達不到額定值；3、在惡劣天氣進行作業。 28近年來公司發生起重作業傷害事故的原因近年來公司發生起重作業傷害事故的原因管理方面：管理方面：1、作業人員無證上崗，不是起重工、操作工的

13、從事起重作業；2、超載、抬吊等需要開具工作票的而未開；3、安全交底未進行就進行作業；4、安全措施落實不到位；5、起重設備未做試驗或試驗不合格就投運。29近年來公司起重作業傷害事故特性近年來公司起重作業傷害事故特性對作業環境危險源認識不足，造成在吊件的慣性移動過對作業環境危險源認識不足，造成在吊件的慣性移動過程中，程中，擠壓碰撞人擠壓碰撞人。由于吊裝方法不對，捆綁不牢固，導致吊件墜落。由于吊裝方法不對，捆綁不牢固，導致吊件墜落。 由于對吊物重量估算不準，負荷超重，造成起重機剎車由于對吊物重量估算不準，負荷超重，造成起重機剎車失靈失靈由于吊機停放路面不實，導致路面倒塌，吊機傾斜由于吊機停放路面不實

14、，導致路面倒塌，吊機傾斜 作業人員缺乏起重知識，技能低下，違章操作作業人員缺乏起重知識，技能低下，違章操作 作業人員之間配合不當，造成吊件作業過程中傷害作業作業人員之間配合不當，造成吊件作業過程中傷害作業人員人員 起重機械故障造成起重事故起重機械故障造成起重事故 從事故統計看，以擠壓碰撞和吊物（具）墜落兩類為突出從事故統計看，以擠壓碰撞和吊物（具）墜落兩類為突出 30擠壓碰撞人擠壓碰撞人：擠壓碰撞人是指作業人員被運行中的起重機械、吊物擠壓碰撞。主要有四種情況1、吊物(具)在起重機械運行過程中擺動擠壓撞人。發生此種情況原因：一是由于司機操作不當，運行中機構速度變化過快，使吊物(具)產生較大慣性；

15、二是由于指揮有誤，吊運路線不合理，致使吊物(具)在劇烈擺動中擠壓碰撞人。2、吊物(具)擺放不穩發生傾倒碰砸人。發生此種情況原因：一是由于吊物(具)旋轉方式不當，對重大吊物(具)旋轉不穩沒有采取必要的安全防護措施；二是由于吊運作業現場管理不善，致使吊物(具)突然傾倒碰砸人。31擠壓碰撞人擠壓碰撞人：3、在起重機械運行機構與回轉機構之間有人停留或通過，受到運行(回轉)中的起重機機械的擠壓碰撞，發生此種情況原因：一是由于人員站位不當(如站在回轉臂架與機體之間)；二是由于作業中沒有采取必要的安全防護措施，致使司機在貿然啟動起重機械(回轉)時擠壓碰人。 32擠壓碰撞人擠壓碰撞人：4、作業人員在起重機械與

16、建(構)筑物之間(如站、坐在橋式起重機大車運行軌道上)，受到運行中的起重機械的擠壓碰撞。發生此種情況原因：一是由于作業人員與司機缺乏相互聯系；二是由于在作業中沒有采取必要的安全防護措施(如將起重機固定在大車運行區間的裝置)，致使在司機貿然啟動起重機擠壓碰撞人。 33吊物（具）墜落傷人吊物（具）墜落傷人： 吊物(具)墜落傷人：是指吊物或吊具從高處墜落砸向作業人員與其他人員。吊物(具)墜落砸人是發生在起重作業中最常見的，也是帶有有普遍性的傷亡事故，其危險性極大，后果非常嚴重，分析主要有四種情況。34吊物（具）墜落傷人吊物（具）墜落傷人：1、捆綁吊掛方法不當。 發生此種情況原因：一是由于捆綁鋼絲繩間

17、夾角過大，無平衡梁，捆梆綱絲繩拉斷，致使吊物墜落砸人；二由于吊運帶棱角的吊物未加防護層，捆綁鋼絲繩被割斷，致使吊物墜落砸人；三是捆綁方法不當，幫扎不牢，吊物在外力作業下滑出捆綁繩索而墜落砸人。35吊物（具）墜落傷人吊物（具）墜落傷人：2、吊索具有缺陷。 發生此種情況原因：一是由于起升機構鋼絲繩折斷，致吊物(具)墜落砸人；二是由于起升機構有缺陷(如吊鉤變形、變速箱內零部件材質不合要求折斷等)，致使吊物(具)墜落砸人。 36吊物（具）墜落傷人吊物（具）墜落傷人：3、超負荷。 發生此種情況原因：一是由于作業 人員對吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、凍結地面上，地腳螺栓末松開等)。貿然盲目起吊，發

18、生超負荷拉斷索具，致使吊索具墜落(甩動)砸人；二是由于歪拉斜吊發生超負荷而拉斷吊索具，致使吊索具或吊物墜落砸人。 37吊物（具）墜落傷人吊物（具）墜落傷人：4、過(超)卷場。發生此種情況原因：一是由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈。致使吊鉤繼續上升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導致吊物(具)墜落砸人；二是由于起升機構主接觸器失靈(如主觸頭熔接、因機構故障或電磁鈇的鈇蕊剩磁過大使主觸頭釋放動作遲緩)，不能及時切斷起升，直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導致吊物(具)墜落砸人。 38安全吊裝作業識圖39404142434445464748495051525354一個繩長一個繩短55人站在作業半徑以內5657重心選擇有錯585960 安全吊裝作業識圖繩索不能隨意丟在地上61 安全吊裝作業識圖繩