1、首批重點監管的危險化學品安全措施和事故應急處置原則1氯特另I警示劇毒，吸入高濃度氣體可致死；包裝容器受熱有爆炸的危險。理化特性常溫常壓卜為黃綠色、有喇激性氣味的氣體。常溫下、709kPa以上壓力時為液體，液氯為金黃色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳.分子量為70.91,熔點-101C,沸點一34。5C,氣體密度3。21g/L,相對蒸氣密度（空氣=1）2。5,相對密度（水=1）1。41（20C），臨界壓力7.71MPa,臨界溫度144C,飽和蒸氣壓673kPa（20C）,logpow（辛醇/水分配系數）0。85。主要用途：用于制造氯乙烯、環氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等；用作氯化試齊山也用作水

2、處理過程的消毒劑。危害信息【燃燒和爆炸危險性】本品不燃，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或儲罐內壓增大，泄漏物質可導致中毒?！净钚苑磻繌娧趸瘎?，與水反應，生成有毒的次氯酸和鹽酸.與氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿反應生成次氯酸鹽和氯化物，可利用此反應對氯氣進行無害化處理.液氯與可燃物、還原劑接觸會發生劇烈反應。與汽油等石油產品、燒、氨、醍、松節油、醇、乙快、一硫化碳、氫氣、金屬粉末和磷接觸能形成爆炸性混合物。接觸煌基瞬、鋁、睇、腫、韌、硼、黃銅、碳、二乙基鋅等物質會導致燃燒、爆炸，釋放出有毒煙霧。潮濕環境卜，嚴重腐蝕鐵、鋼、銅和鋅【健康

3、危害】氯是一種強烈的刺激性氣體，經呼吸道吸入時，與呼吸道粘膜表面水分接觸，產生鹽酸、次氯酸，次氯酸再分解為鹽酸和新生態氧，產生局部刺激和腐蝕作用.急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現氣管一支氣管炎或支氣管周圍炎的表現；中度中毒發生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質性肺水腫或哮喘樣發作，病人除有上述癥狀的加重外，還會出現呼吸困難、輕度紫綃等；重者發生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴重窒息、昏迷或休克，可出現氣胸、縱隔氣腫等并發癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發生“電擊樣”死亡。眼睛接觸可引起急性結膜炎，高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度

4、氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎.慢性影響：長期低濃度接觸，可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、肺氣腫、支氣管哮喘等?？梢鹧例X酸蝕癥。列入劇毒化學品目錄。職業接觸限值：MAC最高容許濃度）（mg/m3）：1。安全措施【一般要求】操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風，工作場所嚴禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設備。生產、使用氯氣的車間及貯氯場所應設置氯氣泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護服.戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學品手套。工作場所濃度超標時，操作人員必須佩戴防毒面具，緊急事態搶救或撤離時，應

5、佩戴正壓自給式空氣呼吸器.液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度帶遠傳記錄和報警功能的安全裝置。設置整流裝置與氯壓機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線應設置緊急切斷設施。避免與易燃或可燃物、醇類、乙醍、氫接觸生產、儲存區域應設置安全警示標志.搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或將瓶閥作為吊運著力點.配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應及時處理?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?/p>

6、】(1)氯化設備、管道處、閥門的連接墊料應選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強度耐氯墊料，嚴禁使用橡膠墊(2)采用壓縮空氣充裝液氯時，空氣含水應w0。01%.采用液氯氣化器充裝液氯時，只許用溫水加熱氣化器，不準使用蒸汽直接加熱。(3)液氯氣化器、預冷器及熱交換器等設備，必須裝有排污裝置和污物處理設施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規定及時排污，并且操作不當，易發生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害.(4)嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水.(5)充裝量為50kg和100kg的氣瓶應保留2kg以上的余量，充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應保留5kg以上的余量。充裝前要確認氣瓶內

7、無異物。(6)充裝時，使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝?！緝Υ姘踩?1)儲存于陰涼、通風倉庫內，庫房溫度不宜超過30C,相對濕度不超過80%,防止陽光直射.(2)應與易(可)燃物、醇類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。保持容器密封，儲存區要建在低于自然地面的圍堤內.氣瓶儲存時，空瓶和實瓶應分開放置，并應設置明顯標志。儲存區應備有泄漏應急處理設備(3)對于大量使用氯氣鋼瓶的單位，為及時處理鋼瓶漏氣，現場應備應急堵漏工具和個體防護用具。(4)禁止將儲罐設備及氯氣處理裝置設置在學校、醫院、居民區等人口稠密區附近，并遠離頻繁出入處和緊急通道。(5)應嚴格執行劇毒化學品“雙人收發，雙

8、人保管”制度?！具\輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置.未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域.不得在人口稠密區和有明火等場所停靠。夏季應早晚運輸，防止日光暴曬(2)運輸液氯鋼瓶的車輛不準從隧道過江。(3)汽車運輸充裝量50kg及以上鋼瓶時，應臥放，瓶閥端應朝向車輛行駛的右方，用三角木墊卡牢，防止滾動，垛高不得超過2層且不得超過車廂高度.不準同車混裝有抵觸性質的物品和讓無關人員搭車.嚴禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學品等混裝混運。車上應有應急堵漏工具和個體防護用品，押運人員應會使用。(4)搬運人員必須注意防護，按規定穿戴必

9、要的防護用品；搬運時，管理人員必須到現場監卸監裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時，必須得到部門負責人的同意，還應有遮雨等相關措施；嚴禁在搬運時吸煙.(5)采用液氯氣化法向儲罐壓送液氯時，要嚴格控制氣化器的壓力和溫度，釜式氣化器加熱夾套不得包底，應用溫水加熱，嚴禁用蒸汽加熱，出口水溫不應超過451MPa.【急救措施】吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處.保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧，給予2麻4%的碳酸氫鈉溶液霧化吸入。呼吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇術。就醫。眼睛接觸：立即分開眼瞼，用流動清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水徹底沖洗.就醫.【

10、滅火方法】本品不燃，但周圍起火時應切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在上風向滅火.由于火場中可能發生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操作。有氯氣泄漏時，使用細水霧驅趕泄漏的氣體，使其遠離未受波及的區域。滅火劑：根據周圍著火原因選擇適當滅火劑滅火?？捎酶煞邸⒍趸?、水（霧狀水）或泡沫。【泄漏應急處置】根據氣體擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區.建議應急處理人員穿內置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服，戴橡膠手套。如果是液體泄漏，還應注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。勿使泄漏物與可燃物質（

11、如木材、紙、油等）接觸。盡可能切斷泄漏源.噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風系統和限制性空間擴散。構筑圍堤堵截液體泄漏物。噴稀堿液中和、稀釋。隔離泄漏區直至氣體散盡。泄漏場所保持通風。不同泄漏情況下的具體措施：瓶閥密封填料處泄漏時，應查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應查瓶閥是否關緊或關緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。瓶體泄漏點為孔洞時，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。上述處理均無效時，應迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體

12、積的燒堿或石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45C、pH不小于7,防止吸收液失效分解。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60m,下風向疏散白天400n夜晚1600m;大量泄漏，初始隔離600m下風向疏散白天3500ml夜晚8000m。2氨特另I警示與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。理化特性常溫常仃為無色氣體，有強烈的刺激性氣味.20C、891kPa下即可液化，并放出大量的熱。液氨在溫度變化時，體積變化的系數很大.溶于水、乙醇和乙醛。分子量為17。03,熔點一77。7C,沸點一33。5C,氣體密度0.7708g/L,相對蒸氣密度（空氣=1）0。59,相對密度（

13、水=1）0。7（33C），臨界壓力11。40MPa臨界溫度132。5C,飽和蒸氣壓1013kPa（26C）,爆炸極限15%30.2%（體積比），自燃溫度630C,最大爆炸壓力0.580MPa。主要用途：主要用作致冷劑及制取錢鹽和氮肥。-1【燃燒和爆炸危險性】極易燃，能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸.【活性反應】與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應.【健康危害】對眼、呼吸道粘膜有強烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀，支氣管炎或支氣管周圍炎，肺炎，重度中毒者可發生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止?？芍卵酆推つw灼傷。PC-TWA(時間加權平均容許濃度)

14、(mg/m3):20;PCSTEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):30?！疽话阋蟆坎僮魅藛T必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風和全面通風，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙.生產、使用氨氣的車間及貯氨場所應設置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和設備，應至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具.戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場所濃度超標時，操作人員應該佩戴過濾式防毒面具.可能接觸液體時，應防止凍傷。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計

15、，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸.生產、儲存區域應設置安全警示標志.在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損.禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或將瓶閥作為吊運著力點.配備相應品種和數量的消防器材及泄漏安全措施應急處理設備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1)嚴禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花.(2)在含氨氣環境中作業應采用以下防護措施： 根據不同作業環境配備相應

16、的氨氣檢測儀及防護裝置，并落實人員管理，使氨氣檢測儀及防護裝置處于備用狀態； 作業環境應設立風向標； 供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側；-一進行檢修和搶修作業時，應攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。(3)充裝時，使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝?！緝Υ姘踩?1)儲存于陰涼、通風的專用庫房。遠離火種、熱源.庫房溫度不宜超過30Co(2)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備.(3)液氨氣瓶應放置在距工作場地至少5m以外的地方，并且通風良好。(4)注意防雷、防靜電，廠(車間

17、)內的氨氣儲罐應按建筑物防雷設計規范(GB50057)的規定設置防雷、防靜電設施.【運輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽光直射.（3）車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動。不準同車混裝有抵觸性質的物品和讓無關人員搭車。運輸途中遠離火種,不準在有明火地點或人多地

18、段停車，停車時要有人看管。發生泄漏或火災時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。（4）輸送氨的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；氨管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的氨管道下面，不得修建與氨管道無關的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標志應執行工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規定。應急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧.如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應用2%硼酸液或大量清

19、水徹底沖洗。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫?！緶缁鸱椒ā肯廊藛T必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火.切斷氣源.若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土?！拘孤碧幹谩肯悬c火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員穿內置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應注意防凍傷.禁止接觸或跨越泄漏物.盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散.若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非

20、液體。構筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水.如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。如果鋼瓶發生泄漏，無法封堵時可浸入水中.儲罐區最好設水或稀酸噴灑設施。隔離泄漏區直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m,下風向疏散白天100n夜晚200nl大量泄漏，初始隔離150m,下風向疏散白天800m夜晚2300s3液化石油氣特另I警示極易燃氣體.由石油加工過程中得到的一種無色揮發性液體，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、理丁烯，并含有少量戊烷、戊烯和微量

21、硫化氫等雜質。不溶于水.熔點一160107C,化沸點一124C,閃點一80-60C,相對密度（水=1）0。50。6,相對蒸氣密度特（空氣=1）1。52。0,爆炸極限5%33%（體積比），自燃溫度426537C。性主要用途：主要用作民用燃料、發動機燃料、制氫原料、加熱爐燃料以及打火機的氣體燃料等，也可用作石油化工的原料危【燃燒和爆炸危險性】一害極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源或明火有燃燒爆炸危險。比.空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇點火源會著火回燃?！净钚苑磻颗c氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應.【健康危害】主要侵犯中樞神經系統。急性液化氣輕度中毒主要表現為頭昏、頭痛、咳嗽、

22、食欲減退、乏力、失眠等；重者失去知覺、小便失禁、呼吸變淺變慢。職業接觸限值：PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/m3)：1000;PC-STEL(短3時間接觸容許濃度)(mg/m):1500?！疽话阋蟆坎僮魅藛T必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。密閉操作，避免泄漏，工作場所提供良好的自然通風條件。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產、儲存、使用液化石油氣的車間及場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和設備，配備兩套以上重型防護服.穿防靜電工作服，工作場所濃度超標時，建議操作人員應該佩戴過濾式防毒面具。可能接觸液體時，應防止凍傷.儲罐等壓力

23、容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯鎖裝置.儲罐等設置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、鹵素接觸。生產、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備?！咎厥庖蟆堪踩胧静僮靼踩?1)充裝液化石油氣鋼瓶，必須在充裝站內按工藝流程進行。禁止槽車、貯灌、或大瓶向小瓶直接充裝液化氣。禁止漏氣、

24、超重等不合格的鋼瓶運出充裝站。(2)用戶使用裝有液化石油氣鋼瓶時：不準擅自更改鋼瓶的顏色和標記；不準把鋼瓶放在曝日下、臥室和辦公室內及靠近熱源的地方；不準用明火、蒸氣、熱水等熱源對鋼瓶加熱或用明火檢漏；不準倒臥或橫臥使用鋼瓶；不準摔碰、滾動液化氣鋼瓶；不準鋼瓶之間互充液化氣；不準自行處理液化氣殘液。(3)液化石油氣的儲罐在首次投入使用前，要求罐內含氧量小于3%.首次灌裝液化石油氣時，應先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后，進行緩慢灌裝(4)液化石油氣槽車裝卸作業時，凡有以下情況之一時，槽車應立即停止裝卸作業，并妥善處理： 附近發生火災； 一檢測出液化氣體泄漏； 液壓異常； 其他不安全因素。(5)充裝

25、時，使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝。【儲存安全】(1)儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30Co(2)應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲.照明線路、開關及燈具應符合防爆規范，地面應采用不產生火花的材料或防靜電膠墊，管道法蘭之間應用導電跨接。壓力表必須有技術監督部門有效的檢定合格證。儲罐站必須加強安全管理.站內嚴禁煙火.進站人員不得穿易產生靜電的服裝和穿帶釘鞋。入站機動車輛排氣管出口應有消火裝置，車速不得超過5km/ho液化石油氣供應單位和供氣站點應設有符合消防安全要求的專用鋼瓶庫；建立液化石油氣實并S入庫驗收制度,不合格的鋼瓶不得入庫；空瓶和實瓶應分開放置，

26、并應設置明顯標志。儲存區應備有泄漏應急處理設備。(3)液化石油氣儲罐、槽車和鋼瓶應定期檢驗。(4)注意防雷、防靜電，廠(車間)內的液化石油氣儲罐應按建筑物防雷設計規范(GB50057)的規定設置防雷、防靜電設施.【運輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛/、得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。(2)槽車運輸時要用專用槽車.槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具.(3)車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄

27、板，并用三角木墊卡牢，防止滾動。不準同車混裝有抵觸性質的物品和讓無關人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要用人看管.發生泄漏或火災要開到安全地方進行火火或堵漏(4)輸送液化石油氣的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；液化石油氣管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上.在已敷設的液化石油氣管道卜面，不得修建與液化石油氣管道無關的建筑物和堆放易燃物品；液化石油氣管道外壁顏色、標志應執行工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識(GB7231)的規定.應急處置原則【急救措施】吸

28、入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，立即輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸并就醫.皮膚接觸：如果發生凍傷，將患部浸泡于保持在3842c的溫水中復溫。不要涂擦.不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、霧狀水?！拘孤碧幹谩肯悬c火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區；靜風泄漏時，液化石油氣沉在底部并向低洼處流動，無關人員應向高處撤離。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電

29、、防寒服.作業時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體.噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。作天-項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100c如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800ml4硫化氫特另I強烈的神經毒物，高濃度吸入可發生猝死，謹慎進入工業下水道(井)、污水井、警示取樣點、化糞池、密閉容器，下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所；極易燃氣體。理化特性無色氣體，低濃度時有臭雞蛋味，高濃度時使嗅覺遲

30、鈍。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳.分子量為34.08,熔點一85。5C,沸點一60.7C,相對密度（水=1）1.539g/L,相對蒸氣密度（空氣=1）1.19,臨界壓力9.01MPa,臨界溫度100.4C,飽和蒸氣壓2026.5kPa（25.5C）,閃點一60C,爆炸極限4.0%46。0%（體積比），自燃溫度260C,最小點火能0.077mJ,最大爆炸壓力0。490MPa.主要用途：主要用于制造無機硫化物，還用作化學分析如鑒定金屬離子.危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸.氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃?！净?/p>

31、性反應】與濃硝酸、發煙硝酸或其它強氧化劑劇烈反應可發生爆炸【健康危害】本品是強烈的神經毒物，對粘膜后強烈刺激作用。急性中毒：高濃度（1000mg/m3以上）吸入可發生閃電型死亡。嚴重中毒可留有神經、精神后遺癥.急性中毒出現眼和呼吸道刺激癥狀，急性氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎，支氣管肺炎，頭痛，頭暈，乏力，惡心，意識障礙等。重者意識障礙程度達深昏迷或呈植物狀態，出現肺水腫、多臟器衰竭。對眼和呼吸道有喇J激作用.慢性影響：長期接觸低濃度的硫化氫，可引起神經衰弱綜合征和植物神經功能紊亂等.職業接觸限值：MAC（最高容許濃度）（mg/m3）:10.安全措施【一般要求】操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守

32、操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，工作場所建立獨立的局部排風和全面通風，遠離火種、熱源。工作場所嚴禁吸煙。硫化氫作業環境空氣中硫化氫濃度要定期測定，并設置疏化氫泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和設備，配備兩套以上重型防護服。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學品手套，工作場所濃度超標時，操作人員應該佩戴過濾式防毒面具。儲罐等壓力設備應設置壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯鎖裝置.重點儲罐等設置緊急切斷設施。避免與強氧化劑、堿類接觸。生產

33、、儲存區域應設置安全警示標志。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損.配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備.【特殊要求】【操作安全】（1）產生硫化氫的生產設備應盡量密閉.對含后硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標準后方可排放。（2）進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應首先測定該場所空氣中的硫化氫濃度，采取通風排毒措施，確認安全后方可操作.操作時做好個人防護措施，佩戴正壓自給式空氣呼吸器，使用便攜式硫化氫檢測報警儀，作業工人腰間縛以救護帶或繩子。要設監護人員做好互保，發生異常情況立即救出中毒人員.(3)脫水作業過程中操作人員

34、不能離開現場,防止脫出大量的酸性氣.脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒?！緝Υ姘踩績Υ嬗陉帥觥⑼L住庫內，庫房溫度/、宜超過30C。儲罐遠離火種、熱源,防止陽光直射，保持容器密封。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具.儲存區應備有泄漏應急處理設備?！具\輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置.未經公安機關批準，運輸車輛/、得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域.夏季應早晚運輸，防止日光曝曬.(2)運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材.裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易

35、產生火花的機械設備和工具裝卸。(3)采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學品等混裝混運.運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管.(4)輸送硫化氫的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；硫化氫管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的硫化氫管道下面，不得修建與硫化氫管道無關的建筑物和堆放易燃物品.硫化氫管道外壁顏色、標志應執行工業管道

36、的基本識別色、識別符號和安全標識(GB7231)的規定.應急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧.呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。就醫。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處.滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉.【泄漏應急處置】根據氣體擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。消除所有點火源(泄漏區附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。作業時所有設備應接地。應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，泄漏、未著火時應穿全封閉防化服。在保證安全的

37、情況下堵漏。隔離泄漏區直至氣體散盡隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30nl下風向疏散白天100m夜晚100nl大量泄漏，初始隔離600m,下風向疏散白天3500nl夜晚8000s5甲烷、天然氣特另I警示極易燃氣體。理化特性無色、無臭、無味氣體。微溶于水，溶于醇、乙醛等有機溶劑。分子量16。04,熔點-182。5C,沸點-161。5C,氣體密度0.7163g/L,相對蒸氣密度(空氣=1)0。6,相對密度(水=1)0。42(-164C),臨界壓力4。59MPa臨界溫度-82。6C,飽和蒸氣壓53。32kPa(168.8C),爆炸極限5。0%16%(體積比)，自燃溫度537C,最小點火能0.28m

38、J,最大爆炸壓力0.717MPa。主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙快、甲醛等的制造。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。【活性反應】與五氧化澳、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強氧化劑劇烈反應。【健康危害】純甲烷對人基本無毒，只有在極高濃度時成為單純性窒息劑.皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷，其毒性因其他化學組成的/、同而異。【一般要求】操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。密閉操作，嚴防泄漏，工作場所全面通風，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙.在生產、使用、貯

39、存場所設置可燃氣體監測報警儀，使用防爆型的通風系統和設備，配備兩套以上重型防護服。穿防靜電工作服，必要時戴防護手套，接觸高濃度時應戴化學安全防護眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。進入罐或其它高濃度區作業，須有人監護。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置.避免與氧化劑接觸.生產、儲存區域應設置安全警示標志.在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損.禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備?！咎厥?/p>

40、要求】【操作安全】(1)天然氣系統運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓.(2)生產區域內，嚴禁明火和可能產生明火、火花的作業(固定動火區必須距離生產區30m以上)。生產需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續。配氣站嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物，站內應有良好的自然通風并應有事故排風裝置。(3)天然氣配氣站中，不準獨立進行操作。非操作人員未經許可，不準進入配氣站。(4)含硫化氫的天然氣生產作業現場應安裝硫化氫監測系統。進行硫化氫監測，應符合以下要求： 含硫化氫作業環境應配備固定式和攜帶式硫化氫監測儀； 重點監測區應設置醒目的標志； 硫化氫監測儀報警值設定：閾限值為1級報警值；

41、安全臨界濃度為2級報警值；危險臨界濃度為3級報警值； 硫化氫監測儀應定期校驗，并進行檢定。(5)充裝時，使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝?！緝Υ姘踩?1)儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房.遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30Co(2)應與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施.禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。(3)天然氣儲氣站中：與相鄰居民點、工礦企業和其他公用設施安全距離及站場內的平面布置，應符合國家現行標準；-天然氣儲氣站內建(構)筑物應配置滅火器，其配置類型和數量應符合建筑滅火器配置的相關規定；注意防雷、防靜電，應按建筑物防雷設計規范(

42、GB50057)的規定設置防雷設施，工藝管網、設備、自動控制儀表系統應按標準安裝防雷、防靜電接地設施，并定期進行檢查和檢測?！具\輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置.未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。(2)槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具.(3)車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動.不準同車混裝有抵觸性質的物品和讓無關人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管.發生泄漏

43、或火災時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。(4)采用管道輸送時：輸氣管道不應通過城市水源地、飛機場、軍事設施、車站、碼頭.因條件限制無法避開時，應采取保護措施并經國家有關部門批準；-一輸氣管道沿線應設置里程樁、轉角樁、標志樁和測試樁；輸氣管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；-輸氣管道管理單位應設專人定期對管道進行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況，并依據天然氣管道保護的有關法律法規保護管道?！炯本却胧课耄貉杆倜撾x現場至空氣新鮮處.保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。皮膚接觸：如果發生凍傷

44、：將患部浸泡于保持在3842c的溫水中復溫。不要涂擦.不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫?！緶缁鸱椒ā繎碧幹迷瓌t切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處.滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。【泄漏應急處置】消除所有點火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物.盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體.噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊

45、泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100nl如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m.6原油特另I易燃粘稠液體.警示理化特性原油即石油，是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)流動或半流動粘稠液，略輕于水.原油相對密度一般在0.750.95之間，少數大于0.95或小于0。75,相對密度在0.91.0之間的稱為重質原油，小于0。9的稱為輕質原油。原油粘度范圍很寬，凝固點差別很大(一6030C),沸點范圍為常溫到500c以上。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷燒，還含有硫、氧、氮、磷

46、、鈕等元素?？扇苡诙喾N有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不同油田的石油成分和外觀可以有很大差別。主要用途：原油主要被用來作為燃油和生產各種油品等，也是許多化學工業產品，如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。【燃燒和爆炸危險性】易燃，遇明火或熱源有燃燒爆炸危險?！窘】滴：Α渴蛯】档奈：θQ于石油的組成成分，對健康危害最典型的是苯及其衍生物，含苯的新鮮石油對人體危害的急性反應癥狀有：味覺反應遲鈍、昏迷、反應遲緩、頭痛、眼睛流淚等，長期接觸可引起白血病發病率的增加【一般要求】操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的

47、局部排風和全面通風，遠離火種、熱源，工作現場嚴禁吸煙.在可能泄漏原油的場所內，應該設置可燃氣體報警儀，使用防爆型的通風系統和設備，配備兩套以上重型防護服。戴安全防護眼鏡.穿相應的防護服。戴防護手套。高濃度環境中，應該佩戴防毒口罩。必要時應佩戴自給式呼吸器。儲罐等壓力設備應設置液位計、溫度計，并應帶有遠傳記錄和報警功能的安全裝置。避免與強氧化劑接觸。生產、儲存區域應設置安全警示標志.搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備.倒空的容器可能存在殘安全措施留有害物時應及時處理?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1)往油罐或油罐汽車裝油時，輸油管要插入油面以下或接近

48、罐的底部，以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。(2)當進行灌裝原油時，鄰近的汽車、拖拉機的排氣管要戴上防火帽后才能發動，存原油地點附近嚴禁檢修車輛.(3)注意倉庫及操作場所的通風，使油蒸氣容易逸散?！緝Υ姘踩?1)儲存于陰涼、通風的倉庫內。遠離火種、熱源。庫房內溫度不宜超過30Co(2)保持容器密閉。應與氧化劑、酸類物質分開存放。儲存間采用防爆型照明、通風等設施。禁止使用產生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。灌裝時，注意流速不超過3m/s,且有接地裝置，防止靜電積聚。(3)注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按建筑物防雷設計規范(GB50057)的規定設置防雷、防靜電設施.【

49、運輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。（2）嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運.運輸時所用的槽（罐）車應有導靜電拖線，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區，勿在居民區和人口稠密區停留。（3）輸油管道地下鋪設時，沿線應設置里程樁、轉角樁、標志樁和測試樁，并設警示標志.運行應符合有關法律法規規定?！?/p>

50、急救措施】吸入：將中毒者移到空氣新鮮處，觀察呼吸。如果出現咳嗽或呼吸困難，考慮呼吸道刺激、支氣管炎或局部性肺炎.必要時給吸氧，幫助通氣.食入：禁止催吐.可給予12杯水稀釋。盡快就醫。皮膚接觸：脫去污染的衣物，用大量水沖洗皮膚或淋浴眼睛接觸：用大量清水沖洗至少15分鐘，盡快就醫。沖洗之前應先摘除隱形眼鏡。【滅火方法】應急處置原則消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處.噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束.處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火.【泄漏應急處置】根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警

51、戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。消除所有點火源（泄漏區附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）.作業時所有設備應接地.禁止接觸或跨越泄漏物.在保證安全的情況下堵漏。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉空間。用泡沫覆蓋抑制蒸氣產生。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中.用潔凈非火花工具收集吸收材料。大量泄漏：在液體泄漏物前方筑堤堵截以備處理.霧狀水能抑制蒸氣的產生，但在密閉空間中的蒸氣仍能被引燃.作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離周圍至少為50nl如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為300m.7汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石腦油特另I警示高度易燃液體；不得使

52、用直流水撲救（用水滅火無效）理化特性無色到淺黃色的透明液體.依據車用無鉛汽油（GB17930）生產的車用無鉛汽油，按研究法辛烷值（RON）分為90號、93號和95號三個牌號，相對密度（水=1）0。700。80,相對蒸氣密度（空氣=1）34,閃點-46C,爆炸極限1。47。6%（體積比），自燃溫度415530C,最大爆炸壓力0.813MPa；石腦油主要成分為C4C6的烷燒，相對密度0。780。97,閃點一2C,爆炸極限1。18。7%（體積比）。主要用途：汽油主要用作汽油機的燃料，可用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等彳T業，也可用作機械零件的去污劑；石腦油主要用作裂解、催化重整和制氨原料，也可作為

53、化工原料或一般溶劑，在石油煉制方面是制作清潔汽油的主要原料。-1【燃燒和爆炸危險性】高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。高速沖擊、流動、激蕩后可因廣生靜電火花放電引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸【健康危害】汽油為麻醉性毒物，高濃度吸入出現中毒性腦病，極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎職業接觸限值：PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/岳)：300(汽油)?！疽话阋蟆坎僮魅藛T必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。密閉操作，防止泄漏

54、，工作場所全面通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。配備易燃氣體泄漏監測報警儀，使用防爆型通風系統和設備，配備兩套以上重型防護服.操作人員穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。避免與氧化劑接觸。生產、儲存區域應設置安全警示標志。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1)油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。(2)往油罐或油罐汽車裝油時，輸油管要插入油面以下或接近罐的

55、底部，以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內，以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶，特別是空汽油桶更危險。因為桶安全措施內充滿汽油與空氣的混合氣，而且經常處于爆炸極限之內，一遇明火，就能引起爆炸。(3)當進行灌裝汽油時，鄰近的汽車、拖拉機的排氣管要戴上防火帽后才能發動，存汽油地點附近嚴禁檢修車輛。(4)汽油油罐和貯存汽油區的上空，不應有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上.(5)注意倉庫及操作場所的通風，使油蒸氣容易逸散【儲存安全】(1)儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源.庫房溫度不宜超過30Co炎熱季節應采取噴淋、通風等降溫

56、措施.(2)應與氧化劑分開存放，切忌混儲.用儲罐、鐵桶等容器盛裝，不要用塑料桶來存放汽油.盛裝時，切不可充滿，要留出必要的安全空間。(3)采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料.罐儲時要有防火防爆技術措施。對于1000m及以上的儲罐頂部應有泡沫滅火設施等.【運輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置.未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域.(2)汽油裝于專用的槽車(船)內運輸，槽車(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。運送汽油的油罐汽車，必須有導靜電拖線。對有每分鐘0。5ms以上的快速裝卸油設