1、邢臺礦掘進機司機崗位描述邢臺礦掘進機司機崗位描述描述單位：邢臺礦描 述 人：鞏明昭冀中能源股份公司邢臺礦2013.9.30本PPT分享自：素材http:/ 第一部分 工作面介紹 第二部分 掘進機原理、組成介紹 第三部分 技術(shù)參數(shù)、特點介紹 第四部分 掘進機日常交接班檢查項目 第五部分 掘進機常見故障排除 第六部分 常見危險源 第七部分 避災(zāi)路線 第八部分 自救器的使用方法及常見事故救護方法運料巷運料巷5602薄煤掘進工作面薄煤掘進工作面切眼切眼運輸巷運輸巷5600進風(fēng)上山進風(fēng)上山東翼三軌道東翼三軌道5600軌道上山軌道上山-255皮帶巷皮帶巷-320東翼大巷東翼大巷避難硐室避難硐室-210東翼

2、大巷東翼大巷第一部分工作面介紹第一部分工作面介紹 在介紹這款掘進機之前，首先我將我隊現(xiàn)在所掘進的巷道情況向大家做一介紹：目前我單位在5602運輸巷進行施工運輸巷設(shè)計總長666米 其中運輸巷長573米切眼長93米可采儲量12.1萬噸，巷道平均煤厚1.2米 只有這樣，才能杜絕設(shè)備的野蠻操只有這樣，才能杜絕設(shè)備的野蠻操 作，減少設(shè)備的故障，提高設(shè)備的作，減少設(shè)備的故障，提高設(shè)備的 開機率。開機率。 作為一名合格的掘進機司機，不僅能熟作為一名合格的掘進機司機，不僅能熟練的操作設(shè)備更要熟知設(shè)備的操作規(guī)程練的操作設(shè)備更要熟知設(shè)備的操作規(guī)程和工作原理以及采煤工藝和工作原理以及采煤工藝第二部分掘進機原理、組成

3、介紹第二部分掘進機原理、組成介紹下面，我將該款下面，我將該款掘進機組成、性能、技術(shù)參數(shù)掘進機組成、性能、技術(shù)參數(shù)等給大家做以等給大家做以介紹。介紹。01掘進機掘進機司機只司機只懂得如懂得如何割煤何割煤02不了解不了解設(shè)備的設(shè)備的組成性組成性能能03運行中運行中設(shè)備出設(shè)備出現(xiàn)故障現(xiàn)故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)第二部分掘進機原理、組成介紹第二部分掘進機原理、組成介紹我目前所操作的掘進機型號為我目前所操作的掘進機型號為EBZ-135型，該掘進機由工作機構(gòu)；型，該掘進機由工作機構(gòu)；裝載部、轉(zhuǎn)載機；輸送機構(gòu)；行走機構(gòu)；液壓系統(tǒng)；電氣控制裝載部、轉(zhuǎn)載機；輸送機構(gòu)；行走機構(gòu)；液壓系統(tǒng)；電氣控制設(shè)備；噴霧降塵系統(tǒng)和機架組

4、成。設(shè)備；噴霧降塵系統(tǒng)和機架組成。第二部分掘進機原理、組成介紹第二部分掘進機原理、組成介紹工作工作機構(gòu)機構(gòu)裝載部裝載部轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載機輸送輸送機構(gòu)機構(gòu)行走行走機構(gòu)機構(gòu)掘進機三大系統(tǒng)液壓系統(tǒng) 電氣控制 噴霧降塵 第二部分掘進機原理、組成介紹第二部分掘進機原理、組成介紹第三部分：技術(shù)參數(shù)、特點介紹第三部分：技術(shù)參數(shù)、特點介紹電機功率為電機功率為135135千瓦千瓦掘進機行走速度為掘進機行走速度為0 09 9米每分鐘米每分鐘爬坡能力為爬坡能力為1818截割頭轉(zhuǎn)數(shù)為截割頭轉(zhuǎn)數(shù)為4747轉(zhuǎn)每分鐘轉(zhuǎn)每分鐘最大切割高度為最大切割高度為4.54.5米米，最大切割寬度為，最大切割寬度為5 5米米第四部分第四部分 掘

5、進機交接班檢查項目掘進機交接班檢查項目 作為掘進機司機進入工作面要做到以下幾點：作為掘進機司機進入工作面要做到以下幾點： 檢查檢查瓦斯?jié)舛韧咚節(jié)舛攘私庀锏赖牧私庀锏赖母叨葘挾取⑵芯€、巷道成型高度寬度、偏中線、巷道成型 檢查各檢查各電纜、管路電纜、管路是否有是否有 受力破損，漏水、漏油現(xiàn)象受力破損，漏水、漏油現(xiàn)象 查看查看截齒截齒是否完全，有無是否完全，有無斷斷 齒齒，齒座齒座有無損壞、松動現(xiàn)象有無損壞、松動現(xiàn)象第四部分第四部分 掘進機交接班檢查項目掘進機交接班檢查項目 第四部分第四部分 掘進機交接班檢查項目掘進機交接班檢查項目 查看查看掘進機油箱掘進機油箱油位、溫升油位、溫升情況情況查看查看

6、冷卻冷卻水管路、噴霧嘴是水管路、噴霧嘴是否暢通，各壓力表是否完好否暢通，各壓力表是否完好第四部分第四部分 掘進機交接班檢查項目掘進機交接班檢查項目 檢查檢查操作系統(tǒng)操作系統(tǒng)按鈕、手把是否靈按鈕、手把是否靈活、可靠，急停按鈕是否靈敏活、可靠，急停按鈕是否靈敏檢查檢查各部件連接各部件連接的螺栓是否堅的螺栓是否堅固齊全，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊固齊全，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊掘進機各個操作按鈕第五部分第五部分 掘進機常見故障排除掘進機常見故障排除1 1、截割頭堵轉(zhuǎn)或溫升太高、截割頭堵轉(zhuǎn)或溫升太高 原因原因：過負(fù)荷；截割部減速：過負(fù)荷；截割部減速機或電機內(nèi)部損壞；電機冷卻不機或電機內(nèi)部損壞；電機冷卻不好。好。 處

7、理處理：減少截割深度或切割：減少截割深度或切割厚度，檢修電機內(nèi)部，檢查冷卻厚度，檢修電機內(nèi)部，檢查冷卻系統(tǒng)，檢查冷卻水壓力，流量。系統(tǒng)，檢查冷卻水壓力，流量。2 2、截齒損耗過大、截齒損耗過大 原因原因：切深過大；截割頭轉(zhuǎn)速：切深過大；截割頭轉(zhuǎn)速太快、齒孔座變形或開焊，赤座太快、齒孔座變形或開焊，赤座脫落。脫落。 處理處理：降低鉆進速度，及時補：降低鉆進速度，及時補齊缺齒。齊缺齒。第五部分第五部分 掘進機常見故障排除掘進機常見故障排除3 3、刮板鏈不動、刮板鏈不動 原因原因：鏈條太松，兩邊鏈條張緊后長：鏈條太松，兩邊鏈條張緊后長短不等，刮板變彎導(dǎo)致卡連，液壓系統(tǒng)短不等，刮板變彎導(dǎo)致卡連，液壓系

8、統(tǒng)無壓。無壓。 處理處理：重新調(diào)整鏈條松弛度，更換變：重新調(diào)整鏈條松弛度，更換變形刮板，檢查液壓部件。形刮板，檢查液壓部件。4、斷鏈、斷鏈 原因原因：鏈條節(jié)距不等，刮板鏈過送或過緊，鏈輪中卡住巖石或：鏈條節(jié)距不等，刮板鏈過送或過緊，鏈輪中卡住巖石或雜物。鏈輪過度磨損。雜物。鏈輪過度磨損。 處理處理：拆檢更換鏈條，正確調(diào)整鏈條張盡力排除卡組。：拆檢更換鏈條，正確調(diào)整鏈條張盡力排除卡組。第五部分第五部分 掘進機常見故障排除掘進機常見故障排除5 5 、驅(qū)動鏈輪不轉(zhuǎn)、驅(qū)動鏈輪不轉(zhuǎn) 原因：原因：液壓系統(tǒng)故障，液壓馬達(dá)損壞，減速機內(nèi)部損壞。制動液壓系統(tǒng)故障，液壓馬達(dá)損壞，減速機內(nèi)部損壞。制動 器打不開。器

9、打不開。 處理處理：排除液壓系統(tǒng)故障，檢查液壓馬達(dá)，檢查減速機內(nèi)部：排除液壓系統(tǒng)故障，檢查液壓馬達(dá)，檢查減速機內(nèi)部 和制動閥。和制動閥。6 6、履帶轉(zhuǎn)速過低、履帶轉(zhuǎn)速過低 原因原因：液壓系統(tǒng)流量不足。：液壓系統(tǒng)流量不足。 處理處理：檢查油箱油位，油：檢查油箱油位，油泵，馬達(dá)，溢流閥及管路。泵，馬達(dá)，溢流閥及管路。第五部分第五部分 掘進機常見故障排除掘進機常見故障排除7 7、驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動而履帶掉鏈、驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動而履帶掉鏈 原因原因：履帶過松。：履帶過松。 處理處理：重新調(diào)節(jié)兩側(cè)履帶：重新調(diào)節(jié)兩側(cè)履帶張緊程度。張緊程度。第六部分：常見危險源第六部分：常見危險源要求要求：必須檢查設(shè)備的安全保護裝置和

10、工作面機尾的安全警示：必須檢查設(shè)備的安全保護裝置和工作面機尾的安全警示 裝置，并做好相關(guān)檢查記錄，對缺少安全警示裝置必須立即進裝置，并做好相關(guān)檢查記錄，對缺少安全警示裝置必須立即進行處理。行處理。1 1、未檢查安全保護和警示裝置，導(dǎo)致人員誤入危險區(qū)造成傷害。、未檢查安全保護和警示裝置，導(dǎo)致人員誤入危險區(qū)造成傷害。要求要求：檢查掘進機緊固件，保證：檢查掘進機緊固件，保證不得出現(xiàn)缺油、松動現(xiàn)象；不得出現(xiàn)缺油、松動現(xiàn)象； 必須及時更換損壞的截齒；必須及時更換損壞的截齒； 保證照明、噴霧正常；保證照明、噴霧正常； 必須隨時檢查，并保證油位、檢查各操作手把、必須隨時檢查，并保證油位、檢查各操作手把、 按

11、鈕靈活可靠；按鈕靈活可靠； 檢查電纜、水管是否完好；檢查履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。檢查電纜、水管是否完好；檢查履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。2 2、未對掘進機進行檢查或檢查不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)掘進機故障，、未對掘進機進行檢查或檢查不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)掘進機故障，造成生產(chǎn)后出現(xiàn)事故。造成生產(chǎn)后出現(xiàn)事故。第六部分：常見危險源第六部分：常見危險源3 3、開機時未及時發(fā)現(xiàn)掘進機、開機時未及時發(fā)現(xiàn)掘進機行走范圍行走范圍內(nèi)有人員及設(shè)備，造成人員傷殘，內(nèi)有人員及設(shè)備，造成人員傷殘，損壞設(shè)備。損壞設(shè)備。 要求要求：開機前要：開機前要仔細(xì)觀察仔細(xì)觀察，確保在掘進機工作范圍內(nèi)無任何人員及，確保在掘進機工作范圍內(nèi)無任何人員及設(shè)備（或雜物）

12、。設(shè)備（或雜物）。4 4、割煤時截割頭、割煤時截割頭誤碰金屬物體誤碰金屬物體，損壞材料，壞截齒、壞炮頭減速機，損壞材料，壞截齒、壞炮頭減速機，產(chǎn)產(chǎn) 生火花引起瓦斯煤塵爆炸。生火花引起瓦斯煤塵爆炸。 要求要求：操作掘進機截割時，要：操作掘進機截割時，要注意力集中注意力集中，必須保證不能碰撞水管，必須保證不能碰撞水管等金屬物體。等金屬物體。5 5、操作掘進機、操作掘進機不規(guī)范不規(guī)范，造成掘進機擺動機尾，擠傷人員。，造成掘進機擺動機尾，擠傷人員。 要求要求：1. 1. 操作掘進機割煤運輸時，必須保證不能碰撞拖拽電操作掘進機割煤運輸時，必須保證不能碰撞拖拽電纜和水管及風(fēng)管；纜和水管及風(fēng)管； 2. 2.

13、 作業(yè)時要作業(yè)時要注意力集中注意力集中，掘進機司機在擺動、升降運輸機時，掘進機司機在擺動、升降運輸機時，第六部分：常見危險源第六部分：常見危險源6 6、沒有將、沒有將電纜等設(shè)施放在安全位置電纜等設(shè)施放在安全位置，導(dǎo)致掘進機作業(yè)期間，損壞，導(dǎo)致掘進機作業(yè)期間，損壞電纜、設(shè)備，造成人員傷害。電纜、設(shè)備，造成人員傷害。 要求：要求：掘進機副司機在掘進機切割時，將電纜擺好后，必須退掘進機副司機在掘進機切割時，將電纜擺好后，必須退出掘進機運輸機行駛范圍，待退機時，掘進機副司機在有支護的出掘進機運輸機行駛范圍，待退機時，掘進機副司機在有支護的地方向外拉電纜，待掘進機運輸機機尾退到有支護區(qū)域并停機后，地方向

14、外拉電纜，待掘進機運輸機機尾退到有支護區(qū)域并停機后，將電纜掛在機尾電纜鉤上，并撤到安全區(qū)域，通知掘進機司機用將電纜掛在機尾電纜鉤上，并撤到安全區(qū)域，通知掘進機司機用掘進機將電纜帶出空頂區(qū)。掘進機將電纜帶出空頂區(qū)。 7 7、割煤時、割煤時超循環(huán)作業(yè)超循環(huán)作業(yè)，控頂距控頂距超過規(guī)程規(guī)定，引起冒頂事故，超過規(guī)程規(guī)定，引起冒頂事故，造成人員傷害，設(shè)備損壞。造成人員傷害，設(shè)備損壞。必須提前警示掘進機副司機，確認(rèn)對方接到信號且躲避到安全地必須提前警示掘進機副司機，確認(rèn)對方接到信號且躲避到安全地段時，方可擺動、升降；段時，方可擺動、升降；3.3.操作掘進機退機時，必須有操作掘進機退機時，必須有專人看守專人看

15、守機尾機尾，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出信號。，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出信號。 第六部分：常見危險源第六部分：常見危險源 要求：要求：掘進機司機按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制掘進循環(huán)進度，若掘進機司機按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制掘進循環(huán)進度，若頂板穩(wěn)定較好無裂隙、無構(gòu)造頂板穩(wěn)定較好無裂隙、無構(gòu)造時，循環(huán)進度控制最大空頂距以時，循環(huán)進度控制最大空頂距以內(nèi)，當(dāng)遇內(nèi)，當(dāng)遇頂板破碎、離層、遇構(gòu)造帶頂板破碎、離層、遇構(gòu)造帶時，縮小循環(huán)進度，隨掘時，縮小循環(huán)進度，隨掘隨支。隨支。8 8、未按激光儀指向掘進，造成、未按激光儀指向掘進，造成偏線工程偏線工程質(zhì)量不合格。質(zhì)量不合格。 要求要求：掘進機司機在掘進前，必須檢查：掘進機司機在掘進前，必須檢

16、查激光儀的指向激光儀的指向，嚴(yán)格，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定，掌握好頂、底板坡度，嚴(yán)禁無激光掘進，保證巷按規(guī)程規(guī)定，掌握好頂、底板坡度，嚴(yán)禁無激光掘進，保證巷道道頂、底、幫平整頂、底、幫平整，觀感良好，底板不能有明顯的，觀感良好，底板不能有明顯的起伏、臺階起伏、臺階。9 9、邊退機邊掛電纜，退機時，掘進機擠傷人員，掘進機機尾擺、邊退機邊掛電纜，退機時，掘進機擠傷人員，掘進機機尾擺動傷人。動傷人。 要求要求：掘進機副司機待接收到掘進機司機通知時，將電纜掛：掘進機副司機待接收到掘進機司機通知時，將電纜掛在機尾電纜鉤上后，站在安全地點；在機尾電纜鉤上后，站在安全地點；掘進機副司機掛摘電纜時掘進機副司機掛摘電纜時

17、第六部分：常見危險源第六部分：常見危險源時，掘進機必須停機、停泵，嚴(yán)禁邊退機邊掛電纜。時，掘進機必須停機、停泵，嚴(yán)禁邊退機邊掛電纜。1010、將掘進機停于、將掘進機停于空頂處空頂處，冒頂造成人員傷亡，損壞設(shè)備。，冒頂造成人員傷亡，損壞設(shè)備。 要求要求：在停掘進機前必須將掘進機退出工作面，停放在支：在停掘進機前必須將掘進機退出工作面，停放在支護護完好的頂板下完好的頂板下，并將鏟板、截割頭、運輸機降至底板最低處，并將鏟板、截割頭、運輸機降至底板最低處，停停機閉鎖機閉鎖。1111、割煤完畢后，、割煤完畢后，進入空頂區(qū)進入空頂區(qū)觀察巷道掘進工程質(zhì)量，造成頂板觀察巷道掘進工程質(zhì)量，造成頂板離層冒落，砸傷

18、人員。離層冒落，砸傷人員。 要求要求： 嚴(yán)禁在嚴(yán)禁在空頂下空頂下測量巷道尺寸；下機后，在測量巷道尺寸；下機后，在支護完好支護完好的頂板下的頂板下，目測所掘的工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)，目測所掘的工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)巷巷 道頂、底板有明顯起道頂、底板有明顯起伏或留有臺階伏或留有臺階，立即利用掘進機進行修理整改。，立即利用掘進機進行修理整改。第六部分：常見危險源第六部分：常見危險源運輸巷正掘：由迎頭運輸巷正掘：由迎頭運輸巷運輸巷56005600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255-255皮帶巷皮帶巷- -320320東翼大巷東翼大巷副井底升坑。副井底升坑。運輸巷反掘：由迎頭運輸巷反掘：由迎頭運輸巷運輸巷切眼切眼運料巷運料巷56

19、005600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255-255皮帶巷皮帶巷-320-320東翼大巷東翼大巷副井底升坑。副井底升坑。1 1、當(dāng)發(fā)生、當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵瓦斯、煤塵 火災(zāi)火災(zāi)時，撤離路線如下：時，撤離路線如下： 第七部分：避災(zāi)路線第七部分：避災(zāi)路線在在無法安全升井的情況無法安全升井的情況下應(yīng)盡快撤離至下應(yīng)盡快撤離至避難硐室避難硐室等待救援，撤離等待救援，撤離路線如下：路線如下：運輸巷正掘：由迎頭運輸巷正掘：由迎頭運輸巷運輸巷56005600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255-255皮帶巷皮帶巷避避難硐室。難硐室。運輸巷反掘：由迎頭運輸巷反掘：由迎頭運輸巷運輸巷切眼切眼運料巷運料巷56005600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-

20、255-255皮帶巷皮帶巷避難硐室。避難硐室。第七部分：避災(zāi)路線第七部分：避災(zāi)路線2、當(dāng)工作面出現(xiàn)、當(dāng)工作面出現(xiàn)水災(zāi)水災(zāi)時，工作面人員避災(zāi)路線如下：時，工作面人員避災(zāi)路線如下：運輸巷正掘：由迎頭運輸巷正掘：由迎頭運輸巷運輸巷5600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255皮帶巷皮帶巷-320東翼東翼 大巷大巷副井底升坑。副井底升坑。運輸巷反掘：由迎頭運輸巷反掘：由迎頭運輸巷運輸巷切眼切眼運料巷運料巷5600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255皮皮 帶巷帶巷-320東翼大巷東翼大巷副井底升坑。副井底升坑。在在無法安全升井無法安全升井的情況下應(yīng)盡快撤離至的情況下應(yīng)盡快撤離至避難硐室避難硐室等待救援，撤離路等待救援，撤離路線如

21、下：線如下：運輸巷正掘：由迎頭運輸巷正掘：由迎頭運輸巷運輸巷5600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255皮帶巷皮帶巷避難硐室。避難硐室。運輸巷反掘：由迎頭運輸巷反掘：由迎頭運輸巷運輸巷切眼切眼運料巷運料巷5600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255皮皮 帶巷帶巷避難硐室。避難硐室。第七部分：避災(zāi)路線第七部分：避災(zāi)路線二、當(dāng)工作面二、當(dāng)工作面出現(xiàn)水災(zāi)出現(xiàn)水災(zāi)時，工作面人員避災(zāi)路線如下：時，工作面人員避災(zāi)路線如下：運輸巷正掘：由迎頭運輸巷正掘：由迎頭運輸巷運輸巷56005600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255-255皮帶巷皮帶巷- -320320東翼大巷東翼大巷副井底升坑。副井底升坑。運輸巷反掘：由迎頭運輸巷反掘：由迎頭運輸巷運

22、輸巷切眼切眼運料巷運料巷56005600進風(fēng)上山進風(fēng)上山-255-255皮帶巷皮帶巷-320-320東翼大巷東翼大巷副井底升坑。副井底升坑。第七部分：避災(zāi)路線第七部分：避災(zāi)路線如在避災(zāi)路線中發(fā)生火災(zāi)事故時，在無法安全升井的情況下應(yīng)盡快撤離至避難硐室等待救援，撤離路線如下： 運輸巷正掘：由迎頭運輸巷5600進風(fēng)上山-255皮帶巷避難硐室。 運輸巷反掘：由迎頭運輸巷切眼運料巷5600進風(fēng)上山-255皮帶巷避難硐室。第七部分：避災(zāi)路線第七部分：避災(zāi)路線1 1、出現(xiàn)事故時，在場人員一定要、出現(xiàn)事故時，在場人員一定要頭腦清醒、沉著、冷靜頭腦清醒、沉著、冷靜，要盡，要盡量了解判斷事故發(fā)生量了解判斷事故發(fā)生

23、地點、性質(zhì)、災(zāi)害程度和可能波及的地點地點、性質(zhì)、災(zāi)害程度和可能波及的地點，迅速向礦調(diào)度室報告。迅速向礦調(diào)度室報告。2 2、在、在保證人員安全保證人員安全的條件下，利用附近的設(shè)備、工具和材料及的條件下，利用附近的設(shè)備、工具和材料及時處理，消滅事故，當(dāng)確無法處理時，就應(yīng)由在場的負(fù)責(zé)人或時處理，消滅事故，當(dāng)確無法處理時，就應(yīng)由在場的負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)災(zāi)害地點的實際情況，選擇有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)災(zāi)害地點的實際情況，選擇安全路安全路線迅速撤離線迅速撤離危險區(qū)域。撤離時，不要驚慌失措，大喊大叫，四危險區(qū)域。撤離時，不要驚慌失措，大喊大叫，四處亂跑。處亂跑。 3 3、井下發(fā)生、井下發(fā)生火災(zāi)

24、、瓦斯和煤塵爆炸、煤與瓦斯或二氧化碳突出火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸、煤與瓦斯或二氧化碳突出等災(zāi)害時，井下人員應(yīng)立即等災(zāi)害時，井下人員應(yīng)立即佩戴自救器脫險佩戴自救器脫險，免于中毒或窒息，免于中毒或窒息而死亡。而死亡。第八部分：自救器的使用方法及常見事第八部分：自救器的使用方法及常見事 故救護方法故救護方法 佩戴自救器時，左手握住外殼下底，右手掀起紅色開啟搬手，扯開佩戴自救器時，左手握住外殼下底，右手掀起紅色開啟搬手，扯開封口帶，去掉外殼上蓋，將藥缸從外殼中取出。然后從口具上拉開鼻夾，封口帶，去掉外殼上蓋，將藥缸從外殼中取出。然后從口具上拉開鼻夾，把口具片塞進嘴內(nèi)，咬住牙墊，但嘴唇必須緊貼口具，用鼻夾夾住鼻子。把口具片塞進嘴內(nèi)，咬住牙墊，但嘴唇必須緊貼口具，用鼻夾夾住鼻子。取下礦帽，把頭帶套