1、第第10章章 連連 接接 任何機械設備都離不開聯(lián)接，聯(lián)接可以運用到很多場合。聯(lián)接是技術人員必須掌握的基本知識。聯(lián)接種類較多螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)結、銷聯(lián)接、過盈聯(lián)接、焊接、膠接螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)結、銷聯(lián)接、過盈聯(lián)接、焊接、膠接等等。本章重點介紹螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接。 螺旋傳動在許多方面與螺紋聯(lián)接相同，因此也在本章介紹的形式和自鎖與效率計算。會正確選用鍵和銷。連接：連接：被連接件與連接件的組合。被連接件被連接件：軸與軸上零件，輪圈與輪心，箱體與箱蓋連接件連接件：又稱緊固件，如螺栓，銷釘，鉚釘?shù)冗B接分為可拆連接可拆連接和不可拆連接不可拆連接?？刹疬B接可拆連接：允許多次裝拆而無損于使用性能的連接不可拆連接不可拆連接

2、：不損壞組成零件就不能拆開的連接。本章只介紹可拆連接，包括螺紋連接，鍵連接和銷連接聯(lián)接：是指聯(lián)接件與被聯(lián)接件的組合。有關基本概念聯(lián)接的基本物理原理：1、形鎖合（如：普通平鍵、銷等）2、摩擦鎖合（如過盈配合、楔鍵等）3、材料鎖合（如：焊接）聯(lián)接的分類：靜聯(lián)接靜聯(lián)接（被聯(lián)接件間相對固定）動聯(lián)接動聯(lián)接（被聯(lián)接間能按一定運動形式作相對運動）可拆聯(lián)接：指聯(lián)接拆開時，不破壞聯(lián)接中的零件不破壞聯(lián)接中的零件，重新安裝，可繼續(xù)使用的聯(lián)接（鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、螺栓聯(lián)接）。不可拆聯(lián)接：指拆卸時，要破壞聯(lián)接中的零件破壞聯(lián)接中的零件，不能再繼續(xù)使用的聯(lián)接（焊接、鉚接、粘接）。鉚釘被損壞本章主要內容本章主要內容10101 1

3、 螺紋參數(shù)螺紋參數(shù)10102 2 螺旋副的受力分析、效率和自鎖螺旋副的受力分析、效率和自鎖10103 3 機械制造常用螺紋機械制造常用螺紋10104 4 螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件10105 5 螺紋聯(lián)接的預緊和防松螺紋聯(lián)接的預緊和防松10106 6 螺紋聯(lián)接的強度計算螺紋聯(lián)接的強度計算10107 7 螺栓的材料和許用應力螺栓的材料和許用應力10108 8 提高螺栓聯(lián)接強度的措施提高螺栓聯(lián)接強度的措施101011 11 鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接101012 12 銷聯(lián)接銷聯(lián)接一、螺紋的形成一、螺紋的形成1 101 螺紋參數(shù)螺紋參數(shù)d2螺旋線螺旋線- 一

4、一動點動點在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線等速旋轉等速旋轉，同時沿軸向作，同時沿軸向作等速移動等速移動的軌跡。的軌跡。螺紋螺紋- 一一平面圖形平面圖形沿螺旋線運動，運動時保持該圖沿螺旋線運動，運動時保持該圖形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。螺紋螺紋按螺紋的按螺紋的牙型牙型分分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的按螺紋的旋向旋向分分按螺旋線的按螺旋線的根數(shù)根數(shù)分分按回轉體的按回轉體的內外表面內外表面分分按螺旋的按螺旋的作用作用分分按按母體形狀母體形狀分分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋螺紋的螺紋的牙型牙型矩

5、形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋1530330按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分按回轉體的內外表面分按回轉體的內外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋右旋左旋V母V母母母左右手法則：V母母V母母螺旋線旋向：左旋（特殊時用）右旋（常用）螺母旋入設計： 設計： 設計： 按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺

6、旋線的根數(shù)分 按回轉體的內外表面分按回轉體的內外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋 一般一般: n 4雙線螺紋雙線螺紋單線螺紋單線螺紋PSS = 2PPSPS =Pn線螺紋線螺紋: S = n P按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉體的內外表面分按回轉體的內外表面分 按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形

7、螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內螺紋內螺紋螺紋副螺紋副設計： 外螺紋外螺紋內螺紋內螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉體的內外表面分按回轉體的內外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內螺紋內螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋傳動螺紋傳動螺紋螺旋傳動螺旋傳動聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋傳動螺紋傳

8、動螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉體的內外表面分按回轉體的內外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內螺紋內螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋傳動螺紋傳動螺紋圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋管螺紋管螺紋設計：潘存云(3)中徑中徑d2 也是一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。設計：潘存云d1d2d(1)大

9、徑大徑d 與外螺紋牙頂(或內螺紋牙底)相重合的假想圓柱體的直徑。(2) 小徑小徑 d1 與外螺紋牙底(或內螺紋牙頂)相重合的假想圓柱體的直徑。(4) 螺距螺距P 相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。(5) 導程導程S(6) 螺紋升角螺紋升角 中徑d2圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角 (7)牙型角牙型角 軸向截面內螺紋牙型相鄰兩側邊的夾角。牙型側邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。tg =d2 nP 牙側角牙側角 d2S S = nP同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距P二、螺紋的主要幾何參數(shù)二、螺紋的主要幾何參數(shù)SPP/2P/2問題的簡化：螺旋副的受力分析、效率和自

10、鎖矩形螺紋：（=0）FaFF=2Td2螺旋副FaT驅動力矩=螺紋力矩重物設計：潘存云vFd2Stg =F/FnFFaFFa螺紋的螺紋的擰松擰松-螺母在螺母在F和和Fa的聯(lián)合作用下，順著的聯(lián)合作用下，順著Fa等速等速向下向下運動。運動。螺紋的螺紋的擰緊擰緊-螺母在螺母在F和和Fa的聯(lián)合作用下，逆著的聯(lián)合作用下，逆著Fa等速等速向上向上運動。運動。一、一、矩形螺紋矩形螺紋= 01 102 螺旋副的受力分析、效率和自鎖螺旋副的受力分析、效率和自鎖展開中徑展開中徑d2 圓柱面得一斜面圓柱面得一斜面.螺旋副在軸向載荷Fa作用下相對運動，可看作在中徑的水平力F推動滑塊(重物)沿螺紋運動F -水平推力水平推

11、力Fn -法向反力法向反力Fa -軸向載荷軸向載荷F=f Fn -摩擦力摩擦力f -摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)d2FR -總反力總反力v =tg-1 f -摩擦角摩擦角=f Fn/Fn =f FnFR定角-由材料確定F設計：潘存云設計：潘存云 + FnFRvFd2S滑塊在F、FR 、Fa三力作用下處于平衡狀態(tài)d2FFaFFa 作力多邊形作力多邊形得：得： F=Fatg(+ + ) 驅動力矩：驅動力矩：FaFFR)(22tgFda22dFT 列出力平衡方程：列出力平衡方程：FR + Fa + +F =0 FRFa = + + FR =(1 + + f ) Fn+ +Fa -阻力，阻力，F(xiàn) - 驅動力，驅動

12、力，當螺紋擰緊當螺紋擰緊(滑塊上升滑塊上升)時：時：FR = Fn + +F FF -摩擦力摩擦力, 沿斜面朝下。沿斜面朝下。設計：潘存云設計：潘存云FFa- FRvFRFa當當螺紋擰松螺紋擰松(滑塊下滑滑塊下滑)時：時：FRFa = - - 滑塊在F、FR 、Fa三力作用下處于平衡狀態(tài) 作力多邊形可得：作力多邊形可得： F=Fatg(- - ) 驅動力矩：驅動力矩：22dFT )(22tgFdad2FFaFFnF- - 列出力平衡方程：列出力平衡方程：FR + Fa + +F =0 F Fa -阻力，阻力，F(xiàn) - 驅動力，驅動力，F(xiàn) -摩擦力摩擦力, 沿斜面朝下。沿斜面朝下。)(22tgFd

13、Ta若若 ，則則T T為正值，其方向與螺為正值，其方向與螺 母運動方向相反，是母運動方向相反，是阻力阻力；若若 ，則則T T為負值，方向相反，其為負值，方向相反，其方向與預先假定的方向相反，而與螺母方向與預先假定的方向相反，而與螺母運動方向相同，成為放松螺母所需外加運動方向相同，成為放松螺母所需外加的的驅動力矩驅動力矩。提問：提問：當當時，若沒有力矩時，若沒有力矩T T，螺螺母在母在F Fa a的作用下會運動嗎？的作用下會運動嗎？不會！不會！-這種現(xiàn)象稱為這種現(xiàn)象稱為自鎖自鎖。T Td2FaFFd2FaFFT T螺母螺母螺桿螺桿軸軸線線軸線軸線螺桿螺桿螺母螺母FnFa二、二、 非矩形螺紋非矩形

14、螺紋 0矩形螺紋忽略升角的影響時有：矩形螺紋忽略升角的影響時有：Fn=Fa當當 0 時，摩擦力為：時，摩擦力為：nFfFaFfcosaFf costgff摩擦系數(shù)為摩擦系數(shù)為 f 的非矩形螺紋所產的非矩形螺紋所產生的摩擦力與摩擦系數(shù)為生的摩擦力與摩擦系數(shù)為 f ，的，的矩形螺紋所產生的摩擦力相當。矩形螺紋所產生的摩擦力相當。稱稱 為當量摩擦角為當量摩擦角FaFnFa故稱故稱 f 為當量摩擦系數(shù)。為當量摩擦系數(shù)。引入?yún)?shù)引入?yún)?shù)f 和和 就可象矩形螺紋那樣對非矩形螺紋進就可象矩形螺紋那樣對非矩形螺紋進行力的分析。行力的分析。 滑塊上升：滑塊上升：) (2:) (:2tgFdTtgFFaa驅動力矩

15、水平推力 滑塊下降：滑塊下降：) (2) (2tgFdTtgFFaa非矩形非矩形螺旋的螺旋的自鎖條件自鎖條件： 對于聯(lián)接螺紋必須滿足自鎖條件設計：潘存云設計：潘存云0 10 20 30 40 50 20406080100效率效率% 定義螺旋副的效率為有效功與輸入功之比：定義螺旋副的效率為有效功與輸入功之比：TSFa22)(dStgFFaa當一定時，效率只是螺紋升角的函數(shù)，由此可以繪出效率曲線.當當一定時，在一定時，在=45=45- -/2 /2 處效率曲線有極大值。處效率曲線有極大值。對于對于傳動傳動螺旋，一般取：螺旋，一般?。簩τ趯τ诼?lián)接聯(lián)接螺紋，必須?。郝菁y，必須?。荷沁^大, 制造困難，

16、且效率增高也不明顯。 = = 5.75.7 =(0.30.5)d;變載荷變載荷l1=0.75d;沖擊載荷或彎曲載荷沖擊載荷或彎曲載荷l1 d;鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓l1 0;螺紋伸出長度螺紋伸出長度a=(0.20.3)d; 螺栓軸線到邊緣的距離螺栓軸線到邊緣的距離e=d+(36) mm用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。d1 104 螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件d設計：潘存云設計：潘存云一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接座端擰入深度座端擰入深度H，當螺孔材料為：，當螺孔材料為：ae ee e雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)

17、接 聯(lián)接件厚，允許拆裝。1 104 螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件鋼或青銅鋼或青銅 H=d;鑄鐵鑄鐵 H=(1.251.5)d鋁合金鋁合金 H=(1.52.5)d螺紋孔深度螺紋孔深度 H1=H+(22.5)P;鉆孔深度鉆孔深度 H2=H1+(0.51)d;參數(shù)參數(shù)l1 、e、a與螺栓相同與螺栓相同 l1 1l1 1H HH HH H1 1H H1 1H H2 2H H2 2結構簡單，省了螺母，不宜經(jīng)常拆裝，以免損壞螺孔而修復困難。d設計：潘存云一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接緊定

18、螺釘緊定螺釘聯(lián)接聯(lián)接1 104 螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件緊定螺釘緊定螺釘二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件LL0d六角頭六角頭LdL0小六角頭小六角頭螺栓的結構形式螺栓的結構形式雙頭螺柱雙頭螺柱二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件dL0L1LL1 -座端長度座端長度L0 -螺母端長度螺母端長度設計：潘存云螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件末端末端結構結構頭部頭部結構結構螺母螺母六角螺母六角螺母六角扁螺母六角扁螺母六角厚螺母六角厚螺母設計：潘存云圓螺母圓

19、螺母螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。用于尺寸受限制之處。國標羅列有六十余種不同結構的螺母其它螺母：其它螺母：其它螺母：其它螺母：墊圈墊圈平墊圈平墊圈薄平墊圈薄平墊圈A型平墊圈型平墊圈B型平墊圈型平墊圈螺母螺母螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件斜墊圈斜墊圈彈簧墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母用止動墊圈作用作用：增加支撐面積以減增加支撐面積以減小壓強，避免擰緊螺母擦小壓強，避免擰緊螺母擦傷表面、防松。傷表面、防松。facarFftgdFTT

20、T)(2221)(2221tgdFTTTa一、一、 擰緊力矩擰緊力矩一般螺紋聯(lián)接在裝配時都必須擰緊，這時螺紋聯(lián)接受到預緊力的作用。對于重要的螺紋聯(lián)接，應控制其預緊力，因為的大小對螺紋聯(lián)接的可靠性，強度和密封均有很大影響。21TTTT T1 1克服螺紋副相對轉動的阻力矩；克服螺紋副相對轉動的阻力矩；T T2 2克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；設軸向力為設軸向力為F Fa a 或預緊力（不受軸向載荷) fc c摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)。 無潤滑時?。簾o潤滑時?。?fc c =0.15 =0.15rf f支撐面摩擦半徑。支撐面摩擦半徑。 rf =( =(dw w+ +d0 0)

21、/4)/4dd0dwT簡化公式：簡化公式： 適用于M10M60的粗牙螺紋的粗牙螺紋， f=0.15, fc=0.15, T 0.2 F 0.2 Fa a d預緊應力：預緊應力：=(0.5=(0.50.7) s s1 105 螺紋聯(lián)接的預緊和防松螺紋聯(lián)接的預緊和防松F Fa aFa是由聯(lián)接要求決定的，為了發(fā)揮螺栓的工作能力和保證預緊可靠，應取：通常螺紋聯(lián)接擰緊是憑工人的經(jīng)驗來決定的，重要螺栓則必須預緊力進行精確控制?？偭兀嚎偭兀翰灰瞬捎眯∮诓灰瞬捎眯∮贛12M12螺栓螺栓測力扳手定力矩扳手設計：潘存云測力矩扳手測力矩扳手工程上常采用工程上常采用測力矩扳手或定力矩扳手測力矩扳手或定力矩扳手來控

22、制預緊力來控制預緊力的大小。的大小。二、二、 螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接的防松聯(lián)接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時，不會自動松脫。但在沖擊、振動和變載條件下，預緊力可能在某一瞬時消失，聯(lián)接仍有可能松動。高溫下的螺栓聯(lián)接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象（如高壓鍋），因此設計時必須考慮防松。即防止相對轉動。防松的方法防松的方法1. 利用附加摩擦力防松利用附加摩擦力防松尼龍圈鎖緊螺母尼龍圈鎖緊螺母F F彈簧墊圈彈簧墊圈對頂螺母對頂螺母定力矩扳手定力矩扳手設計：潘存云開口銷與六開口銷與六角開槽螺母角開槽螺母串聯(lián)鋼絲串聯(lián)鋼絲2. 采用專門防松元件防松采用專門防松元件防松圓螺母用

23、止動墊圈圓螺母用止動墊圈止動墊圈止動墊圈開口銷與六開口銷與六角開槽螺母角開槽螺母摩擦防松舉例：彈簧墊圈對頂螺母尼龍圈鎖緊槽形螺母開口銷帶槽螺栓槽形螺母帶翅墊片止動墊片帶孔螺釘頭永久止動舉例：焊 接沖 點（23個）粘 接（涂金屬粘接膠）1 106 螺栓聯(lián)接的強度計算螺栓聯(lián)接的強度計算螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接的主要失的主要失效形式：效形式：螺栓拉斷螺栓拉斷螺紋壓潰或剪斷螺紋壓潰或剪斷滑滑扣扣 因經(jīng)常拆裝螺栓與螺母的螺紋牙及其他各部尺寸是根據(jù)等強度原則及使用經(jīng)驗等強度原則及使用經(jīng)驗規(guī)定的。采用標準件時，這些部分都不需要進行強度計算。所以，螺栓聯(lián)接的計算主要是確定螺紋小徑確定螺紋小徑d1，然后按照標準選定螺，

24、然后按照標準選定螺紋公稱直徑紋公稱直徑d及螺距及螺距P等。 一、一、松松螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接 裝配時不須要擰緊強度條件：強度條件：4/21dFa式中式中:d1-螺紋小徑，螺紋小徑， mm二、二、緊緊螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接 裝配時須要擰緊，在工作狀態(tài)下可能還需要補充擰緊。螺栓受軸向拉力螺栓受軸向拉力Fa和和摩擦力矩摩擦力矩T的雙重作用。的雙重作用。4/21dFa拉應力：拉應力：FaFa力除以面積4/3 . 121dFa切切應力：應力：16/3111dTWTT16/2) (312ddtgFa4/) (22112dFtgdda對于對于M10M68的普通螺紋，取的普通螺紋，取d1、d2和和的平均值，的平均值，并

25、?。翰⑷。?tg = f =0.15 得：得： 0.5 當量應力當量應力：223c22)5 . 0( 3強度條件強度條件：3 .1分母為抗剪抗剪截面系數(shù)P 148 設計：潘存云設計：潘存云1. 受受橫向橫向工作載荷的螺栓強度工作載荷的螺栓強度螺栓與孔之間有間隙，工作時螺栓與孔之間有間隙，工作時預緊力預緊力Fa導致接合面所導致接合面所產生的產生的摩擦力應大于橫向載荷摩擦力應大于橫向載荷F。C-可靠性系數(shù)，常取可靠性系數(shù)，常取C=1.11.3mfCFFa預緊力預緊力Fa ： f-摩擦系數(shù)，對摩擦系數(shù)，對鋼與鑄鐵鋼與鑄鐵，取，取: f =0.10.15m-結合面數(shù)結合面數(shù) 上圖m=1,下圖m=2若取

26、若取 f =0.15， C=1.2, m=1, 則：則：Fa 8F結構尺寸大結構尺寸大FFFF/2F/2FaFaFaFa注意普通螺栓受橫向工作載荷時應注意以下兩點：1、靠摩擦力傳遞橫向力時不一定可靠，尤其是有振動或環(huán)境不潔時（如：接合面有油時，摩擦系數(shù)將下降為：f=0.060.1)：2、為滿足防滑條件，預緊力F0必須足夠大（當取 f=0.15,C=1.2,m=1 時，F(xiàn)0 8F ),則造成螺栓尺寸較大。設計：潘存云2. 受受軸向軸向工作載荷的螺栓強度工作載荷的螺栓強度改進措施：改進措施： 1. 采用采用鍵、套筒、銷鍵、套筒、銷承擔橫向工作載荷。承擔橫向工作載荷。螺栓僅起連接作用2. 采用無間隙

27、的采用無間隙的鉸制孔鉸制孔螺栓。螺栓。 圖見下頁圖見下頁設流體壓強為設流體壓強為p，螺栓數(shù)目為，螺栓數(shù)目為Z，則，則缸體周圍每個螺栓的平均載荷為：缸體周圍每個螺栓的平均載荷為：p D2/4FE = =ZpFEFE設計：潘存云D解決上述問題的方法加減載裝置。鍵銷套筒齒形接合面（采用減載裝置后，需計算減載裝置的強度）2、鉸制孔用螺栓d0FF強度條件：=FmZd024p=FZd0p其中： d0孔徑； 軸向最小接觸長度；m剪切面數(shù)目; Z螺栓個數(shù)；螺栓許用剪應力（表10-7）；p152p弱者許用擠壓應力（表10-7）。設計：潘存云設計：潘存云設計：潘存云設計：潘存云松弛松弛狀態(tài)狀態(tài)受載受載變形變形特別

28、注意，軸向載荷：特別注意，軸向載荷：Fa F0+FE加預緊力后加預緊力后螺栓受拉伸長螺栓受拉伸長b0被聯(lián)接件受壓縮短被聯(lián)接件受壓縮短C0加載加載 FE 后后:螺栓總伸長量增加為螺栓總伸長量增加為: 總拉力總拉力為：為：被聯(lián)接件壓縮量減少為：被聯(lián)接件壓縮量減少為： 殘余預緊力殘余預緊力減少為：減少為： FR 很顯然很顯然: FRF0 被聯(lián)接件放松了 + b0C0 - - 預緊預緊狀態(tài)狀態(tài)b0F0F0C0F0F0FEFEFE FE設計：潘存云FEFEFaFaFa=FE+FRFRFR 力與變形關系圖力變形（螺栓）F0b01力變形（被聯(lián)接件）F0 2 c0力變形b01F02c0擰緊后：+=tg 1 =

29、F0b0=kb（螺栓剛度）tg 2 =F0c0=kc（被聯(lián)接件栓剛度）力變形b01F02c0加軸向工作載荷后：FRF aFe Fb Fc 螺栓拉力的增量被聯(lián)接件壓力的減小量由幾何關系得：Fb=kbkb + kcFe Fc =kckb + kcFe則 Fa = F0 + Fb F a = F0+kbkb + kcFe FR= F0- FC FR = F0 -kckb + kcFe其中： 稱相對剛度系數(shù)。被聯(lián)接件為鋼鐵時，墊片為金屬時取0.20.3；皮革時取0.7；銅皮石棉時取0.8；橡膠時取0.9。表10-5 強度條件: 1.3Fad124其中：Fa螺栓總拉伸載荷許用拉應力，1 107 螺栓的材

30、料和許用應力螺栓的材料和許用應力一般一般螺栓螺栓- Q215 Q235 10 35 45 重要重要螺栓螺栓- 15Cr 40Cr 30Cr MnSi 緊螺栓聯(lián)接的受載情況緊螺栓聯(lián)接的受載情況 許用應力許用應力 受軸向載荷受軸向載荷, 橫向載荷橫向載荷鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓受受 橫向載荷橫向載荷靜載荷靜載荷變載荷變載荷控制預緊力時控制預緊力時S=1.21.5不能嚴格控制預緊力時查不能嚴格控制預緊力時查表表10-7被聯(lián)接件為鋼被聯(lián)接件為鋼被聯(lián)接件為鑄鐵被聯(lián)接件為鑄鐵p按靜載荷按靜載荷p值降低值降低20%30%1.25Sp =3.55=S22.5Bp =2.5S =SS =表表1 107 螺栓的許

31、用應力螺栓的許用應力表表10-8 螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)S (不能嚴格控制預緊力時不能嚴格控制預緊力時)碳素鋼碳素鋼 43 32 106.5 6.5 M6M16 M10M30 M6M16 M10M30合金鋼合金鋼 54 42.5 7.65 5靜載荷靜載荷 變載荷變載荷材材 料料螺栓螺母的性能等級從螺栓螺母的性能等級從14.6到到12.9，共，共9級，級，代號解釋見代號解釋見P152解：1、計算每個螺栓所受的工作載荷Fe 暫取螺栓數(shù) Z=8(偶數(shù)）則 Fe=P.D2/4Z=1.6（160）2/48=4.02(KN)2、確定每個螺栓所受的總拉伸載荷Fa根據(jù)公式10-16（或手冊）：對

32、壓力容器，取FR=（1.51.8) Fe=1.8Fe則 Fa = Fe + FR = Fe + 1.8 Fe =4.02+1.84.02=11.3(KN)例題 9-2 一鋼制液壓油缸，缸壁厚為10mm，油壓p=1.6MPa,D=160mm,試計算其缸蓋的螺栓聯(lián)接和螺栓分布圓直徑D0。FeFepDD0103、求螺栓直徑根據(jù)教材，表10-6（或手冊），選螺栓材料性能等級為4.8級，s=320MPa; 根據(jù)表10-8，裝配時不控制預緊力，并估計螺栓直徑在M16左右查得：安全系數(shù)S=3;再由表9-5，查得螺栓許用應力計算式： = s /S=320/3=107MPa則螺栓小徑：d141.3 Fa =41

33、.311.3103107=13.22(mm)查教材,表10-1,選用M16的螺栓(因大于且接近13.22 mm的小徑為13.835mm)4、確定螺栓分布直徑D0根據(jù)已知條件，缸壁厚為10mm根據(jù)教材圖10-20和圖10-9知：e=d+(36)mm則 D0=D+2e+210=218224mm取 D0= 220mm Z=810FEFEpDD0D0el螺栓間距l(xiāng)：l= D0Z=86.4mm根據(jù)150頁為保證容器密封可靠：當p1.6MPa時,L 7d=716=112mm, 故 D0和Z合適. 試算法例：圖示為龍門起重機導軌托架。已知：立柱與托架材料為鋼。（1）試分析采用哪一種螺栓聯(lián)接為宜？（2）試設計

34、螺栓組聯(lián)接。20KN3001501501010解：（1）用鉸制孔用螺栓為宜。理由：1、鉸制孔用螺栓定 位準確、工作可靠；2、普通螺栓定位不準確，且為了防滑，需較大的預緊力，使螺栓尺寸增大。解（2）力分析：每一邊板受力： P=20/2=10(KN)取外邊板為隔離體，由力的平移原理得：T=P300=3000KN.mm各個螺栓的受力分析：pT1234目的：找出受力最大的螺栓在P作用下每個螺栓受力為：V1= V2 = V3 = V4 =P/4=10/4=2.5(KN)V1V2V3V4在T作用下每個螺栓受力為：F1=F2 = F3 = F4 =T/(4r)r=3000/(4 752+752 )=7.1(

35、KN)F1F2F3F4受力最大的螺栓為： Rmax = R1 = R2 = V12F12+2V1F1cos =9050(N)R1R2采用鉸制孔用螺栓由教材，表10-6（152頁），選螺栓材料性能等級為4.8級，s=320MPa，由表10-7，查得：= s/2.5=320/2.5=128(MPa),p= s /1.25= 320 /1.25= 256(MPa)d0=4Rmax按剪切強度設計:=9.49(mm)查手冊,當d=10mm時，光桿直徑 d0=11mm,故選用：M10 (GB27-88)按擠壓強度校核：p=Rmaxd0 p 根據(jù)由教材圖10-10知：L10L110 10則 =10 -L11

36、0故 p=Rmaxd0=90501110=82.27(MPa)FF2 2FF3 3FF4 4FF5 5螺螺栓栓桿桿F F F F螺螺栓栓桿桿螺母體螺母體假設螺母為剛體，則螺紋牙變形與普通螺木相同。但實際上螺母也是彈性體，受載也被拉長，變形螺紋牙產生回彈，從而減小兩者螺距變化，使受載均勻。10圈以后，螺母牙幾乎不承受載荷。常用方法：NFN（懸置螺母）NN（環(huán)槽螺母）F3、減小螺栓應力集中增大過渡圓角r0.2dd切制卸荷槽3、避免附加彎曲應力例：鉤頭螺栓FF e拉應力：= F d124附加的彎曲應力：b=F ed1332=8ed當d=e時， b =8 使螺栓強度大大下降。因此，應避免附加應力。出現(xiàn)

37、附加彎曲應力的例子 ：（支承面不平）F F e（被聯(lián)接件剛度不夠）F F e措施：（凸臺）（沉頭座）（斜墊片）五、采用特殊制造工藝五、采用特殊制造工藝冷鐓頭部、輾壓螺紋冷鐓頭部、輾壓螺紋疲勞強度提高疲勞強度提高30% 比車削 表面處理：表面處理： 氰化、氮化也能氰化、氮化也能提高疲勞強度。提高疲勞強度。1 109 螺旋傳動螺旋傳動作用作用: : 將回轉運動轉變?yōu)橹本€移動將回轉運動轉變?yōu)橹本€移動. .分類分類: :傳力螺旋傳力螺旋傳導螺旋傳導螺旋調整螺旋調整螺旋傳遞動力：傳遞動力： 千斤頂千斤頂, , 壓力機壓力機壓力機壓力機傳遞運動傳遞運動, ,要求精度高：進給機構要求精度高：進給機構. .調

38、整相對位置調整相對位置千斤頂千斤頂設計：潘存云設計：潘存云調整螺旋調整螺旋調整螺旋調整螺旋2、按螺旋副的摩擦情況分類：滑動螺旋Fa（起重器）T優(yōu)點：結構簡單，加工方便， 易自鎖，運轉平穩(wěn)。缺點：摩擦力大、效率低 （3040%）、磨損快、 低速時可能爬行， 定位精度和軸向剛度較差。滾動螺旋在螺母與螺桿之間設有封閉循環(huán)的滾道，滾道間裝有若干鋼珠，當螺桿或螺母轉動時，鋼珠沿滾道滾動，產生滾動摩擦。缺點：結構復雜，制造困難，無自鎖性，抗沖擊性能差運轉平穩(wěn)。優(yōu)點：摩擦力小、效率高（90%）、 低速時不爬行，傳動精度高。滾動螺旋靜壓螺旋利用油泵供給壓力油，使螺母與螺桿的螺紋表面被一層油膜隔開，當螺桿或螺母

39、轉動時，產生液體摩擦。節(jié)流器進油回油優(yōu)點：摩擦力極小、效率高（99%）、工作穩(wěn)定壽命長。缺點：結構復雜，成本高，需專門的供油設備。對螺旋傳動的要求對螺旋傳動的要求: : 強度足夠強度足夠, , 耐磨耐磨, , 摩擦系數(shù)小摩擦系數(shù)小. .螺桿螺桿材料材料: : Q257、45、50鋼，或鋼，或T12、40Cr、65Mn螺母螺母材料材料: : ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuAl10Fe3.失效形式失效形式: : 磨損磨損 通常先由耐磨性條件，計算螺桿直徑和螺母高度，再參照標準確定螺旋各主要參數(shù)，而后對可能發(fā)生的其他失效一一校核。一、耐磨性計算一、耐磨性計算校核公式：校核公式

40、：影響磨損的原因很多，目前還沒有完善的計算沒有完善的計算方法方法，通常是限制螺紋接觸處的壓強。p = p MPaMPa d2 hzFaFa為軸向力；為軸向力； z z為參加接觸的螺紋圈數(shù)；為參加接觸的螺紋圈數(shù)； d2為螺紋中為螺紋中徑；徑；h h為螺紋的工作高度；為螺紋的工作高度； p p 為許用壓強。為許用壓強。速度速度v12 m/min 47 710 1013低速，如人力驅動等低速，如人力驅動等 1018 1525 -表表10-9 螺旋副的許用壓強螺旋副的許用壓強許用許用壓強壓強配配 對對 材材 料料 鋼對鑄鐵鋼對鑄鐵 鋼對青銅鋼對青銅 淬火鋼對青銅淬火鋼對青銅含碳量高，淬火后有較多的過剩

41、碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車刀、刨刀、銑刀、鉆頭；鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等 令令 =H/ d2 , H為螺母高度為螺母高度又又 z =H / P, h=0.5P-梯形螺紋的工作高度梯形螺紋的工作高度 h=0.75P-鋸齒形螺紋的工作高度。鋸齒形螺紋的工作高度。p = p d2 hzFa代入上式得螺紋中徑的計算公式：代入上式得螺紋中徑的計算公式：鋸齒形螺紋：鋸齒形螺紋：梯形螺紋梯形螺紋: p Fad2 0.8 mm p Fad2 0.65 mm=1.22.5 整體式螺母整體

42、式螺母2.53.5 剖分式螺母剖分式螺母一般?。阂话闳。簔10z10求得螺紋中徑后，應按標準選取相應的公稱直徑d和螺距P為了設計方便 二、螺桿強度校核二、螺桿強度校核螺桿在螺桿在軸向力和扭矩軸向力和扭矩的作用下，產生拉或壓應力及扭的作用下，產生拉或壓應力及扭切應力。切應力。強度校核條件：強度校核條件：223eMPadTdFa16/34221221 為螺桿的許用應力，為螺桿的許用應力，d d1 1為螺紋為螺紋小徑小徑；對碳素鋼對碳素鋼, , =5080 MPa，( 0.20.33 s )三、螺桿的穩(wěn)定性校核三、螺桿的穩(wěn)定性校核細長螺桿受較大細長螺桿受較大軸向壓力軸向壓力時，可能失穩(wěn)，其臨界載荷時

43、，可能失穩(wěn)，其臨界載荷F Fc c與材料、螺桿長細比與材料、螺桿長細比=l / i 有關。有關。（1 1）當）當100100時：時：臨界載荷臨界載荷F Fc c 為：為：Fc = N(l)22EIi 螺桿危險截面的慣性半徑，若危險截面面積螺桿危險截面的慣性半徑，若危險截面面積A=d12/4l 為螺桿的最大工作長度；為螺桿的最大工作長度；則則 i = I/A =d1 /4為長度系數(shù)，為長度系數(shù)，= =2 - - 一端固定，一端自由；一端固定，一端自由；1 - - 兩端鉸支；兩端鉸支；0.75 - - 一端固定，一端鉸支；一端固定，一端鉸支；E為螺桿的彈性模量為螺桿的彈性模量, ,對于鋼對于鋼 E

44、=2.06E=2.0610105 5 MPaMPaI-為危險截面慣性距為危險截面慣性距: : I=I=d14/64（2 2）當）當4040 100100時：時：Fc = (304- -1.12) N4d12對對B 370 Mpa的碳素鋼，取的碳素鋼，取:Fc = (461- -2.57) N4d12對對B 470 Mpa的優(yōu)質碳素鋼（如的優(yōu)質碳素鋼（如35、40號鋼），取號鋼），取:（3 3）當）當40 40 時，不必進行穩(wěn)定性校核。時，不必進行穩(wěn)定性校核。穩(wěn)定性校核的條件：穩(wěn)定性校核的條件：Fa SFc為穩(wěn)定性校核的安全系數(shù)，取：為穩(wěn)定性校核的安全系數(shù)，取：S=2.54當不滿足條件時，應增大

45、螺紋小徑當不滿足條件時，應增大螺紋小徑d1。四、螺紋牙強度的校核四、螺紋牙強度的校核防止沿螺母螺紋牙防止沿螺母螺紋牙根部剪斷根部剪斷的校核公式為：的校核公式為： = MPa MPaDbzFab b為螺紋牙根部的寬度，為螺紋牙根部的寬度， b= b= 0.65P-梯形螺紋梯形螺紋;若對螺桿螺紋牙根部進行校核時，若對螺桿螺紋牙根部進行校核時， 有：有： = MPa MPad1 bzFa40 MPa-鑄鐵螺母鑄鐵螺母;= =0.74P-鋸齒形螺紋。鋸齒形螺紋。3040 MPa-青銅螺母。青銅螺母。設計：潘存云設計：潘存云設計：潘存云設計：潘存云1 1010 滾動螺旋簡介滾動螺旋簡介內循環(huán)內循環(huán)螺旋螺

46、旋在螺旋和螺母之間設有封閉的循環(huán)滾道，其間充以滾珠，這樣就使螺旋面的滑動摩擦成為滾動摩擦。外循環(huán)外循環(huán)滑動摩擦滑動摩擦 滾動摩擦滾動摩擦組成：組成：螺桿、螺桿、螺母、滾珠螺母、滾珠設計：潘存云返回通道返回通道類型：類型：外循環(huán)、內循環(huán)外循環(huán)、內循環(huán)返回通道返回通道返回通道返回通道不離開螺旋表面，每圈有一個反向器設計：潘存云反向器（返回通道）反向器（返回通道）優(yōu)點：優(yōu)點：1)1)摩擦損失小、摩擦損失小、效率在效率在90%以上；以上； 缺點缺點：1)1)結構復雜、制造困難；結構復雜、制造困難；應用實例：應用實例：飛機機翼和起落架的控制、水閘的升降、飛機機翼和起落架的控制、水閘的升降、 數(shù)控機床、機

47、器人。數(shù)控機床、機器人。 2)磨損很小，傳動精度高；磨損很小，傳動精度高；3)不自鎖，可實現(xiàn)直線不自鎖，可實現(xiàn)直線 旋轉運動轉換；旋轉運動轉換；2)2)有些機構為防止逆轉需要另加自鎖機構。有些機構為防止逆轉需要另加自鎖機構。1 1011 鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接作用：作用：用來實現(xiàn)軸和軸上零件的周向固定以傳遞扭矩，用來實現(xiàn)軸和軸上零件的周向固定以傳遞扭矩， 或實現(xiàn)零件的軸向固定或移動。或實現(xiàn)零件的軸向固定或移動。一、鍵聯(lián)接的類型一、鍵聯(lián)接的類型設計：潘存云類型：類型：平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵等。平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵等。1. 平鍵平鍵聯(lián)接聯(lián)接工作面工作面特點：特點：定心好、裝拆方

48、便。定心好、裝拆方便。種類種類普通平鍵普通平鍵導向平鍵導向平鍵間隙間隙軸軸注意導向平鍵和滑鍵為動聯(lián) 接，其它均為靜聯(lián)接 鍵的分類松鍵（松聯(lián)接）緊鍵（緊聯(lián)接）平鍵半圓鍵普通平鍵導向平鍵滑鍵斜鍵楔鍵切向鍵松鍵的共同特點：工作前不受力，鍵的側面是工作面，靠鍵和鍵槽側面的相互擠壓傳遞周向載荷。緊鍵的共同特點：工作前受力，鍵有斜度，鍵的上下面是工作面，只用于靜聯(lián)接，能傳遞轉矩和單向的軸向力。表表10-10 普通平鍵和鍵槽尺寸（普通平鍵和鍵槽尺寸（GB1095-79、GB1096-79） A型型B型型C型型bhR=b/2C 45或或r1LLLbhbtd- -tbt1d+t1標記實例：標記實例： 圓頭普通平

49、鍵圓頭普通平鍵(A型型): 鍵鍵16100 GB1096-79 P160 方頭普通平鍵方頭普通平鍵(B型型): 鍵鍵B16100 GB1096-79單圓頭普通平鍵單圓頭普通平鍵(C型型) : 鍵鍵C16100 GB1096-79d設計：潘存云d b h C或或r L t t1 半徑半徑r 續(xù)表續(xù)表10-9鍵的尺寸鍵的尺寸鍵鍵 槽槽軸的直徑軸的直徑自自 68 2 2 620 1.2 1810 3 3 0.160.25 636 1.8 1.4 0.080.16 1012 4 4 845 2.5 1.81217 5 5 1056 3.0 2.31722 6 6 0.250.4 1470 3.5 2.

50、8 0.160.252230 8 7 1890 4.0 3.33038 10 8 22110 5.0 3.33844 12 8 28140 5.0 3.34450 14 9 0.40.6 36160 5.5 3.8 0.250.45058 16 10 45180 6.5 4.35865 18 11 50200 7.0 4.46575 20 12 56220 7.5 4.97585 22 14 63250 9.0 5.40.60.8 0.40.6鍵的構造：1、平鍵側面為工作面，裝拆方便，對中良好，不能軸向 固定零件。普通平鍵圓頭（A型）平頭（B型）單圓頭（C型）端銑刀盤銑刀用于軸端特點：用端銑刀

51、加工軸上鍵槽，鍵在槽中軸 向固定良好，但軸上引起的應力集中 較大。應用：應用最 廣泛，可用于高精度、高速、 沖擊、變載荷場合。鍵槽加工 導向平鍵（導鍵）特點：用螺釘將鍵固定在軸上，軸上零件可作軸向移動（動聯(lián)接），用于軸向移動量不大的場合。起鍵螺孔圓頭（A型）平頭（B型）滑鍵特點：鍵與軸上零件固定在一起，一同沿軸向移動，用于軸 向移動量較大的場合。2、半圓鍵：（月牙鍵）特點：鍵在鍵槽中可繞幾何中心擺動，以適應轂槽底面，裝配 方便。缺點是對軸的削弱太大。應用：主要用于輕載、錐形軸端。在軸上安裝兩個半圓鍵時，一般最好把它們設置在同一母線上 提示：設計：潘存云設計：潘存云設計：潘存云2. 半圓鍵半圓鍵

52、聯(lián)接聯(lián)接優(yōu)點：優(yōu)點：定心好，裝配方便。定心好，裝配方便。因半圓鍵能在軸槽中擺動在軸槽中擺動以適應輪轂槽底面。缺點：缺點：對軸的削弱較大，只適對軸的削弱較大，只適 用于輕載聯(lián)接。用于輕載聯(lián)接。特別適用于錐形特別適用于錐形軸端軸端的聯(lián)接。的聯(lián)接。工作面工作面設計：潘存云3. 楔鍵楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接結構特點：結構特點：鍵的上表面有鍵的上表面有1:100的斜度，的斜度， 輪轂槽的底面也有輪轂槽的底面也有1:100的斜度。的斜度。缺點：缺點：定心精度不高。定心精度不高。應用：應用：只能應用于定心精度不高，載荷只能應用于定心精度不高，載荷 平穩(wěn)和低速的聯(lián)接。平穩(wěn)和低速的聯(lián)接。安裝時用安裝

53、時用力打入力打入工作面工作面設計：潘存云設計：潘存云dd類型：類型：普通楔鍵、鉤頭楔鍵。普通楔鍵、鉤頭楔鍵。鉤頭是用來拆卸用的拆卸空間拆卸空間斜度斜度1：100120 130 在重型機械中常采用在重型機械中常采用切向鍵切向鍵-一對楔鍵組成。一對楔鍵組成。裝配時將兩楔鍵楔緊，鍵的窄面是工作面，所產生的壓力沿切向方向分布，當雙向傳遞扭矩時，需要兩對切向鍵分布成120130 。窄面窄面工作面工作面設計：潘存云設計：潘存云bA型型d二、平鍵聯(lián)接的強度校核二、平鍵聯(lián)接的強度校核鍵的材料：鍵的材料：B 370 MPa的碳素鋼，常用的碳素鋼，常用45鋼。鋼。鍵的截面尺寸鍵的截面尺寸b、h查表選取，長度查表選取，長度L參照輪轂長度參照輪轂長度從標準中選取。從標準中選取。鍵的主要失效形式：鍵的主要失效形式：壓潰、磨損壓潰、磨損(動聯(lián)接動聯(lián)接)、剪斷。剪斷。Lbh/2擠壓強度條件：擠壓強度條件：p =SFt(d/2)(h/2)lT= p MPa MPa d h l4T=l=L-bl=LbB型型一般不會出現(xiàn)ld p d h l4Tp=對于導向平鍵聯(lián)接，計算依據(jù)是對于導向平鍵聯(lián)接，計算依據(jù)是磨損磨損，應，應限制壓強限制壓強：鋼鋼 125150 100120 6090表表10-11 鍵聯(lián)