1、中控操作員崗位作業指導書1.1 目的本作業指導書旨在規范員工的作業行為，確保生產正常運行，減少財產損失和保障員工的職業健康。1.2 范圍本指導書適用于水泥部中控操作員崗位，作業范圍為從熟料出庫至水泥發貨。1.3 內容及要求1.3.1. 內容1.3.1.1 本崗位負責水泥粉磨中控操作工作。1.3.1.2 負責并保證水泥磨各生產任務、經濟指標的完成，努力提高各工序質量，確保設備正常運轉。1.3.1.3 監督、指揮水泥磨系統巡檢工，處理好水泥磨系統設備至正常運行。1.3.1.4 負責水泥磨系統操作記錄的填寫工作，要求數據準確、填寫及時、字跡工整、不亂涂亂改，保證記錄完整、不損壞。1.3.1.5 負責

2、與公司其他部門相關崗位的溝通、協調.1.3.2. 要求1.3.2.1 上崗人員必須熟悉和掌握水泥磨系統生產工藝，能妥善處理各類緊急故障，并提出預防措施。1.3.2.2 監督各崗位按時巡檢，并填寫水泥磨中控操作記錄：水泥磨質量記錄等。1.3.2.3 按化驗室下達的質量標準控制出磨水泥質量、水泥配料操作、水泥入庫操作、水泥出庫操作。1.3.2.4 參加公司或車間組織的相關技術培訓，根據本崗位設備運轉情況提出檢修和改進意見或建議，參加檢修工作。1.3.2.5 完成班組及車間交給的其他任務。1.4 操作流程1.4.1. 工藝流程1.4.1.1 熟料輸送：1期熟料輸送：出庫熟料經庫底卸料裝置（單層棒條閘

3、，電液動扇形閘門），由庫底1-3#帶皮帶機（37m）輸送經4#皮帶機（151m）至1期熟料配料庫，經4#皮帶機（151m）、7#皮帶機（28m）至2期熟料配料庫。2期熟料輸送：出庫熟料經庫底卸料裝置（單層棒條閘，電液動扇形閘門），由庫底1-3#帶皮帶機（62m）輸送至4#皮帶機（42m）、5#皮帶機（93m）皮帶機、6#皮帶機（80m）至2期熟料配料庫；2期1-3#帶皮帶機-4#皮帶機-5#皮帶機-8#皮帶機（93m）一熟料散裝庫；2期1-3#帶皮帶機-4#皮帶機-5#皮帶機-6#皮帶機-7#皮帶機（28m）-1期熟料配料庫。1.4.1.2 混合材輸送：堆場的石膏分別由由裝載機經板式喂料機送入

4、錘式破碎機破碎，破碎后的石膏由1#皮帶機（133m）、2#皮帶機（67m）、電液動推桿至石膏中轉庫（東邊）；米石（礦渣）一裝載機-1#皮帶機-2#皮帶機-電液動推桿一米石中轉庫（中間）；頁巖一裝載機一板喂機一錘式破碎機-1#皮帶機-2#皮帶機一電液動推桿-3#皮帶機一頁巖中轉庫（西邊）。石膏由石膏中轉庫經4#皮帶機（81m）、5#皮帶機（59m）由翻板閥操作至6#皮帶機（7m）至1期石膏配料庫；經4#皮帶機（81m）、5#皮帶機（59m）由手動翻板閥操作至7#皮帶機（31m）、8#皮帶機（16m南）至2期石膏配料庫；米石一米石中轉庫-4#皮帶機-5#皮帶機一手動翻板閥71期米石配料庫；米石一米

5、石中轉庫-4#皮帶機-5#皮帶機一手動翻板閥f7#皮帶機一翻板閥-8#皮帶機（北）-2期米石配料庫；頁巖一頁巖中轉庫-4#皮帶機-5#皮帶機一手動翻板閥一1期頁巖配料庫；頁巖一頁巖中轉庫-4#皮帶機-5#皮帶機一手動翻板閥f7#皮帶機一翻板閥-2期頁巖配料庫；礦渣一礦渣中轉庫-4#皮帶機-5#皮帶機一手動翻板閥一氣動翻板閥一新增皮帶機一礦渣配料庫；礦渣一礦渣中轉庫-4#皮帶機-5#皮帶機一手動翻板閥f7#皮帶機一翻板閥一2期礦渣配料庫；脫硫石膏由裝載機直接喂料；粉煤灰由汽車散裝車運進廠由氣力輸送至粉煤灰庫。1.4.1.3 粉磨流程根據不同水泥品種，設定相應物料配比，經相應的定量給料機計量后經入

6、磨皮帶機（93m）輸送至穩流稱重倉，經輻壓機擠壓，由磨頭提升機喂入打散分級機，分級后細粉入磨，粗粉循環進入穩流稱重倉；經粉磨后的物料，通過磨尾的出料裝置排出磨外，排出磨外的物料經出磨提升機、出磨空氣斜梢、入庫提升機、入庫空氣斜梢進入指定水泥均化庫。1.4.1.4 包裝流程經均化后的水泥通過庫底8個區的出料斜梢到均化倉，然后經空氣斜梢（1期為皮帶輸送）輸送至提升機尾部，由提升機提起喂入稱重倉，經篩分后進入包裝機內，包裝完成后由皮帶機、裝車機到用戶車上。包裝機、袋裝水泥輸送機、收塵器等設備的漏灰及紙袋破損后的漏灰由FU拉鏈機喂入提升機進行循環。1.4.1.5 散裝流程經均化后的水泥通過庫底8個區的

7、出料斜梢到均化倉，然后經斜梢、散裝機直接進入散裝罐車內。1.4.2. 開機前的準備操作員在接到上級的開機指令后，必須做好下述準備工作：1.4.2.1 做好開機前的各項檢查工作，各設備是否處于備妥狀態，畫面紅色代表故障，黃色代表備妥，綠色代表運行。1.4.2.2 通知崗位人員檢查各設備并聯系電氣人員送電，檢查系統氣壓、水壓是否滿足開機條件。1.4.2.3 聯系化驗室下達質量控制指標和熟料出庫、水泥入庫的庫號。1.4.2.4 根據化驗室下達的比例通知單，設定熟料、石膏、石灰石、粉煤灰等物料摻入的混合比例。1.4.2.5 根據入庫通知單，通知巡檢工換庫，并檢查各輸送設備是否暢通。1.4.2.6 通知

8、現場其它無關人員撤離現場，準備開啟運行。1.4.3. 開機要領及運轉操作中控操作所應遵循的總則為：安全、優質、穩定、高產、低耗，操作員在操作過程中在確保質量的前提下，使所有設備安全的運行，消除各種安全隱患，其次要使設備平穩運行，注意各種參數變化情況，避免出現大幅度的起落，在確保設備安全穩產運行的基礎上提高磨機的臺產，使設備的效率充分發揮，把水泥生產的噸耗降到最低水平。1.4.3.1 經過上述準備，在確認所有設備、電腦軟件處于正常狀態并可以運行時，方可進入開機操作。1.4.3.2 各機組的啟動必須嚴格按順序進行。1.4.3.3 各機組啟動順序：水泥入庫控制組一出磨控制組一水泥磨控制組一配料控制組

9、一粉煤灰控制組1.4.3.4 開水泥入庫控制組：點擊“水泥入庫組”彈出對話框，再點擊“啟動”鍵，發出設備組啟動信號，待組設備按順序啟動完畢后，關閉對話框（發出設備組啟動信號首先啟動警鈴）。1.4.3.5 開啟水泥出磨控制組：點擊“水泥出磨組”彈出對話框，再點擊“組啟動”鍵，發出設備組啟動信號，待組設備按順序啟動完畢后，關閉對話框。點擊水泥粉磨流程圖主排風機頻率調整框，給定風機頻率合適值。1.4.3.6 開啟水泥磨控制組：開磨機組之前應在現場對磨機啟動慢轉360度，輔傳脫開，點擊“水泥磨機組”檢查規定啟動條件是否滿足，如不滿足啟動條件，通知有關人員檢查設備，只到滿足條件為止。待磨機滿足啟動條件時

10、，點擊“自動”，再點擊“啟動”發出設備組啟動信號，待啟動完畢后，關閉對話框。點擊打散機轉速刻度框，調整打散機轉速合適值。1.4.3.7 開啟配料控制組：開啟該組之前，根據化驗室的配料要求，在控制界面上設定原材料的配料比。設定好配合比之后，點擊“配料組”對話框，點擊“自動”，再點擊“啟動”鍵，發出組啟動信號待組啟動完畢后，關閉對話框。為防止加料過程中，喂料量一次加料過多，加料速度過快而產生磨機堵塞，待磨機各參數穩定后逐步增加喂料量（首先加料至正常喂料的70溢右）。1.4.3.8 開啟粉煤灰控制組：點擊“粉煤灰控制組”彈出對話框，點擊“自動”，再點擊“啟動”發出設備組動信號，待啟動完畢后，關閉對話

11、框。磨機加料結束后，操作員根據運行參數變化要及時緩慢調節磨尾收塵風機的檔板開度及打散機轉速，使磨機逐漸進入穩定狀態，嚴禁大幅度操作參數造成磨機工況不穩定。1.4.4. 正常運轉的操作當斗提功率上升穩定時，進行第二次加料（重新設定喂料量）如此反復循環直至達到最終負荷；具體見加負荷和喂料曲線1.4.4.1 正常運轉操作過程中，操作員要連續觀察各儀表數值的變化，精心操作，使磨機各參數保持在最佳狀態，確保磨機穩定，優質高產的運行。1.4.4.2 運轉記錄必須在整點后10分鐘以內填寫，嚴禁幾小時或交班時一次完成記錄，記錄數據要真實、及時、有效、完整。1.4.4.3 水泥磨產品質量指標有：細度、比表面積、

12、SO3含量、CaO量，操作員在生產運轉中，要及時依據化驗室提供的分析化驗數據調整操作參數，滿足水泥質量指標要求。1.4.4.4 熟料的出庫要考慮熟料質量不同等因素，出庫前及時與化驗室取得聯系，是否要調整配比。1.4.4.5 嚴格按照化驗室的混合材摻量指標操作，保證混合材實際指標值在要求“浮動”的范圍內。1.4.4.6 勤詢問各種原料的情況如物料的粒度、水份、溫度等，及時對操作參數作出調整，以免造成磨機工況不穩。1.4.4.7 勤詢問磨機的音頻變化，及時調整喂料量，使設備的效率充分發揮把水泥生產的噸耗降到最低水平。1.4.4.8 勤查看配料站各物料的料位，避免於料或斷料。1.4.5. 停機操作1

13、.4.5.1 停機之前應確保配料站各稱體及各設備中的物料盡量走空，以免下次開機時造成堵料。1.4.5.2 停機順序如下：粉煤灰控制組一配料控制組一水泥磨控制組一水泥出磨控制組一水泥入庫控制組。1.4.5.3 如短時間停機，水泥出磨、入庫組設備在磨機停止后繼續運轉10分鐘即可進行停機操作，不允許急停；如長時間停機則適當延長時間，但不應超過1小時，同時通知巡檢工檢查空氣斜梢、重力翻板閥等設備積灰是否排空。1.4.5.4 磨機稀油站控制組在停磨后各軸承溫度反饋數值已接近常溫，并在磨機慢轉周期全部完成后方可停機。1.4.5.5 認真寫停機時間、停機原因。1.4.6. 異常情況的處置某臺設備因故障而停止

14、時，為防止相關設備受影響，為重新啟動創造條件，必須進行相應的處理，原則如下：1.4.6.1 磨機喂料組故障，造成斷料10分鐘內仍不能恢復時，必須立即停止磨機運轉，其余設備根據實際情況按正常操作要領進行停止或繼續運轉。1.4.6.2 設備故障造成的系統聯鎖跳停，必須通知巡檢員將磨機慢轉。1.4.6.3 主機設備故障跳停，進行緊急處理和調整下游設備繼續運轉，如30分鐘內不能恢復的按停機要領進行停機操作。1.4.6.4 空壓機出現故障不能按所要求壓力供氣時，及時聯系現場啟動備用空壓機繼續供氣。1.4.6.5 當收塵設備嚴重堵塞，也不能形成系統負壓，影響設備的安全生產時，及時停磨處理。1.4.6.6

15、當磨機的磨音發悶，磨機電流下降，磨尾出料很少而磨頭可能出現返料，檢查物料的粒度、水份，溫度等是否有變化，適當減少喂料量或止料，但磨機要繼續運轉，待其恢復正常，重新啟動喂料機組。1.4.6.7 當有下列情況之一時，可使用設置在四個磨停組對話框內“緊急停車”鍵：主機和在線關鍵設備發生嚴重故障；發生人身事故或有事故苗頭時；其它意外情況必須緊急停機時；1.4.6.8 操作必須注意的事項：無論在任何情況下，磨機必須在安全靜止狀態下，方可啟動。緊急停機或跳停后，磨機倉內有較多存料時，當再次啟動，不要急于馬上喂料，要斗式提升機功率稍有下降再開始喂料嚴禁頻繁啟動磨機，必須保證20min以上再次啟動磨機1.4.

16、7水泥粉磨系統主要工藝運行參數控制范圍序號名稱正常控制范圍備注1磨機總喂料量80120t/h2磨機主電機電流230260A3輾壓機單輾電流3045A4輾壓機輾縫值2540mm5輾壓機壓力值68MPa6磨頭斗提電流85125A7出磨斗提電流2030A8入庫斗提電流4055A9分級風機轉速250550r/min10打散電機電流6575A11出磨水泥溫度<125C12出磨氣體溫度<115C13磨尾風機頻率3040Hz1期一磨尾風機頻率1525Hz2期14磨尾風門處負壓負12002000Pa1期15磨尾收塵入口負壓負8001600Pa1期16磨尾風門處負壓負450600Pa2期17磨尾收塵

17、入口負壓負150300Pa2期18板喂機轉速300400r/min19板喂機電流4060A20破碎機電流2535A211#皮帶機2025A2期222#皮帶機2025A2期233#皮帶機2030A2期244#皮帶機1525A2期255#皮帶機6590A2期266#皮帶機5080A2期278#皮帶機5080A2期284#皮帶機（151m）70100A1期291#皮帶機6075A混合材302#皮帶機4060A混合材314#皮帶機（81m）3045A混合材327#皮帶機2025A混合材1.4.8水泥粉磨系統設備溫度保護裝置一覽表廳P系統溫度測點報警值跳停值11磨機主減速機瓦溫55CP65C,2磨機前軸

18、瓦溫度55C65C3磨機后軸瓦溫度（1期）55C68C4磨機后軸瓦溫度（2期）55C65C一5磨主電機前軸承溫度55C85C6磨主電機后軸承溫度55C85C7磨主電機定子A相溫度100C120C8磨主電機定子B相溫度100C120C9；磨主電機定子C相溫度100CM20C110輾壓機軸承溫度55C65C11打散分級機軸承溫度55C70C121輾壓機繞組溫度100C120C13輾壓機主電機軸承溫度55C65C1.5 風險分析序號活動/工序危險源/危險因素可能造成的后果風險等級預控措施高中低1辦公過程使用大功率用電器過載引發火災高辦公室內禁止使用大功率用電器2辦公過程插座破損、線頭裸漏會發生觸電事

19、故中定期檢查電器設備，確保線路規范、接地可靠3辦公過程消防器材配備不齊或未定期充裝不能及時撲救中配備齊全有效的消防器材，并經常檢查是否在后效期內，用完必須上報重新灌裝4辦公過程下班后未關閉電器設備可能引發火災中下班后確認電器設備關閉5辦公過程擦拭電器設備可能觸電中擦拭電器設備時，先關閉電源6辦公過程員工深夜卜班意外傷害中結伴同行7辦公過程計算機輻射輻射、損傷視力低合理安排開機時間8辦公過程高處清潔窗戶不慎墜落中專人監護，系好安全帶，站位適當9辦公過程打印機、復印機臭氧排放人體吸入影響健康低勤開窗戶，加強通風10辦公過程辦公室內抽煙引發火災或影響健康高辦公場所嚴禁吸煙1.6 安全要點1.6.1.

20、 進入生產廠區必須正確佩戴好勞動保護用品（安全帽、工作服、勞保鞋）。1.6.2. 設備開停機前必須與現場負責人聯系，做好開、停機前的準備，待現場人員確認后方可開、停機。1.6.3. 運行期間禁止解除設備聯鎖條件運行。1.6.4. 停機后，設備應盡量處于空負荷狀態，避免負荷停止和啟動。1.6.5. 必須經常檢查設備運行參數，檢查設備連鎖保護是否有效,確保設備安全運行。1.6.6. 定期對主機、顯示器、鍵盤進行保潔，確保電腦穩定運行。1.6.7. 認真做好交接班制度，做到交接詳細、接班清晰。1.7 嚴禁事項1.7.1. 嚴禁班前四小時內及班中喝酒；1.7.2. 上班時嚴禁從事與工作無關的事宜。1.

21、7.3. 嚴禁操作人員離崗、退崗；1.7.4. 嚴禁交接班不檢查、不簽字；1.7.5. 運行期間禁止解除設備聯鎖條件運行；1.7.6. 嚴禁未與現場取得聯系就啟動設備；1.7.7. 嚴禁私自修改系統各保護參數；1.7.8. .嚴禁用電腦做與工作無關的事宜；1.7.9. 嚴禁暴力敲打電腦、鍵盤、鼠標等。1.8 應急措施發生觸電、摔傷、中暑等安全事故后，應立即停止作業，組織搶救傷員，并迅速控制危險源防止事故擴大，然后立即向部門或公司主管領導匯報。1.8.1. 觸電事故：及時斷開電閘，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術，并盡快送往醫院；1.8.2. 火災事故：立即切斷電源，在火災初期要使用干粉滅火器或消防沙滅火，上述措施無法滅火，危及人身安全時，指揮現場人員需立即撤離火場、報警并匯報部長；1.8.3. 中暑事故：及時將患者移至通風陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補充水分，服用藥品（龍虎丹、茬香正氣水），情節嚴重者盡快送往醫院；1.8.4. 流血骨折：用手指或手掌在傷口上端用