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文檔簡介

1、品管部QCQAQEIQCIPQCFQCOQCSQAFQASQEMQEPQEJQE IQC的定義： 來料的質(zhì)量控制，簡稱來料控制 IQC的職責(zé)： 1.進料檢驗 2.不合格品的處理 3.供應(yīng)商的輔導(dǎo)及評定 4.跟進來料的使用狀況QA的意義：品質(zhì)保證在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動”。 vSQA的定義：v供應(yīng)商質(zhì)量保證vSQA的職責(zé)：v1.制定質(zhì)量保證計劃v2.產(chǎn)品檢查 v3.過程審計 v4.跟蹤問題處理 v5.度量和報告 v6.項目經(jīng)驗積累 ，學(xué)習(xí)、研究和推廣 。FQA的定義：最終品

2、質(zhì)保證FQA也可叫做OQC,是最終品質(zhì)控制的環(huán)節(jié) FQA的職責(zé)：與OQC相同QE的意義：品質(zhì)工程師SQE的定義：供應(yīng)商品質(zhì)工程師SQE的職責(zé)：1.保障供應(yīng)商所供原材料的質(zhì)量2.追蹤確認供應(yīng)商的改善報告及實施效果 3.制定檢驗規(guī)范及檢驗計劃 4.參與供應(yīng)商初始樣品的評估 5.對現(xiàn)有供應(yīng)商進行評分，對評分較低的提出限期改善要求 MQE的定義：材料質(zhì)量工程師MQE的職責(zé)：1.處理和分析外來物料、生產(chǎn)和產(chǎn)線反饋的材料質(zhì)量問題，并組織制定糾正和預(yù)防措施 2.制定公司內(nèi)部來料檢驗指導(dǎo)書，優(yōu)化檢驗方式和手段，指導(dǎo)檢驗人員作業(yè) 3.跟蹤來料、生產(chǎn)和市場上的不良表現(xiàn)數(shù)據(jù)，為公司的改進和選型提供依據(jù) PQE的定義：產(chǎn)品質(zhì)量工程師PQE的職責(zé)：1.制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與文件 2.負責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量 JQE的定義：客戶端品質(zhì)工程師 JQE的職責(zé)：JQE是供應(yīng)商花錢雇用的為客戶工

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