1、凱鮑” 運(yùn) 輸 攪 拌 機(jī)部件識(shí)別表出廠編號(hào)： 罐體編號(hào) ： 底盤型號(hào)： VIN ： 攪拌機(jī)型號(hào)： 6LMF 8LP 9LLPH 10LLPH 12LLPH 14LLPH 液壓系統(tǒng)齒輪箱： DaiKin DD33 Sauer TMG51.2 ZF P3301 口 ZF P5300 Sauer TMG61.2 Sauer TMG71.2 ZF P4300 ZF P7300 其它型號(hào)： 液壓泵：Sauer PV23 Sauer 90L<R>075 Sauer 90L<R>100 其它型號(hào)： 馬達(dá):Sauer MF22 Sauer MF23 Sauer 90M055 Saue

2、r 90M075 其它型號(hào)： 散熱器：EMEGI 2024K HyDAC0K-ELD2H 其它型號(hào)： 濾清器 ： FAIREY ARL0N FA57-10 D0NALDS0N P550388 其它型號(hào)： 傳動(dòng)軸：BJ212-300 BJ212-600BJ212-_ 1. 安全事項(xiàng)1.1 簡(jiǎn)述 在攪拌機(jī)設(shè)計(jì)中已充分考慮了操作人員及其他工作人員的安全。 但安全仍依賴于正確的工作、定期的檢查和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。1.2 安全操作 嚴(yán)禁超載！超載將導(dǎo)致不可預(yù)見(jiàn)的安全事故的發(fā)生。定期檢查輪胎的磨損、 破裂， 及時(shí)清除夾在輪胎縫內(nèi)的石塊。 確保輪胎壓力適當(dāng)并及時(shí)更換磨損或破裂 的輪胎。定期檢查前燈、后燈、停車

3、燈和廓燈并保持燈具潔凈，同時(shí)確保后視鏡潔凈。在攪拌車行駛前，收起延伸料槽并用膠帶掛鉤固定牢靠.卸料槽固定在行駛位置并鎖緊手柄 .停車時(shí)確保手剎制動(dòng) .行駛時(shí)應(yīng)時(shí)刻牢記攪拌車重心高且裝滿混凝土的攪拌罐旋轉(zhuǎn)時(shí)向右偏心,車輛向左轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)比向右轉(zhuǎn)時(shí)更當(dāng)心 .在運(yùn)輸混凝土?xí)r嚴(yán)禁攪拌罐轉(zhuǎn)速超過(guò)10 轉(zhuǎn)/分鐘 .嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)的攪拌罐運(yùn)動(dòng)部件 ,嚴(yán)禁手接觸旋轉(zhuǎn)的滾輪及傳動(dòng)軸 .進(jìn)入攪拌罐或進(jìn)行檢查之前 ,必須在駕駛方向盤上貼警示標(biāo)簽并斷開電池電源.2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)歡迎下載支持，謝謝！ 2.1 簡(jiǎn)述 凱鮑傾斜式攪拌機(jī) ,進(jìn)料和出料都是通過(guò)尾部的開口來(lái)完成.攪拌罐通過(guò)三點(diǎn)固定和支撐在底架上 ,前端與固定在底架上的齒輪

4、箱輸出法蘭聯(lián)接,該法蘭可以改變傾斜角度 .攪拌罐通過(guò)焊裝的軌道支撐在內(nèi)有錐型軸承的2 個(gè)滾輪上 .進(jìn)料、攪拌和出料由壓制成型的葉片系統(tǒng)來(lái)完成。2.2 進(jìn)、出料裝置 進(jìn)料斗傾斜安裝，確保進(jìn)料流暢。用于出料的卸料槽可以旋轉(zhuǎn)并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?用于延長(zhǎng)卸料槽長(zhǎng)度的延伸料槽可折疊 并放置于其固定位置， 并用膠帶掛鉤固定在卸料槽上。 使用手搖液壓槽泵或機(jī)械式舉升機(jī)構(gòu)可升降卸料 槽。2.3 供水系統(tǒng)凱鮑攪拌機(jī)采用壓力供水系統(tǒng)，安裝與攪拌機(jī)前端的水罐容積為300L。供水系統(tǒng)壓力取自于底盤的主儲(chǔ)氣罐。供水操作通過(guò)操作一系列的閥來(lái)完成。2.4 傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)傳遞能量，并驅(qū)動(dòng)攪拌罐。發(fā)

5、動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)可變量液壓泵產(chǎn)生壓力液壓油， 液壓油再驅(qū)動(dòng)定量馬達(dá)， 馬達(dá)再驅(qū)動(dòng)固定于底架上的齒輪箱， 齒輪箱通過(guò)其輸出法蘭驅(qū)動(dòng)攪拌罐。固定于駕駛室后面的液壓泵由飛輪取力器驅(qū)動(dòng)。液壓系統(tǒng)是一個(gè)高效閉式系統(tǒng)， 從馬達(dá)輸出的液壓油又直接回到液壓泵， 通過(guò)補(bǔ)油泵來(lái)填補(bǔ)泄露， 同時(shí) 循環(huán)冷卻通過(guò)泵和馬達(dá)殼內(nèi)的液壓油。液壓系統(tǒng)配備有濾清器，濾除雜質(zhì)并延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。液壓油散熱器按裝于攪拌機(jī)的前端， 該散熱器由溫控開關(guān)控制風(fēng)扇強(qiáng)制散熱。 當(dāng)油溫高于設(shè)定溫度時(shí) <60 攝氏度 >, 風(fēng)扇即會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)散熱。系統(tǒng)的可靠性及長(zhǎng)使用壽命，依賴于維護(hù)保養(yǎng)及確保液壓油清潔。（ 注意 ）因?yàn)椴煌吞?hào)的底盤取力器旋向

6、有可能相反， 故選用的液壓泵旋向也可能相反， 故在未確定旋向前不可 隨意更換液壓泵。2.5 控制系統(tǒng)攪拌罐的旋轉(zhuǎn)方向及速度是通過(guò)控制器來(lái)調(diào)整液壓泵斜盤角度及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。2.5.1 硬桿控制系統(tǒng)后控制器有兩個(gè)手柄組成， 位于攪拌機(jī)左右側(cè)， 手柄控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門和液壓泵的斜盤角度。 手柄置于中 位時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)為怠速旋轉(zhuǎn)，斜盤角度為0，不會(huì)有液壓油泵出，此時(shí)罐體將不轉(zhuǎn)。手柄前后推時(shí)，可調(diào)控液壓油的流向及泵的排量， 泵出的液壓油將驅(qū)動(dòng)攪拌罐旋轉(zhuǎn)。 手柄可定位于攪動(dòng)和行車位置。 具體依 據(jù)控制手柄座處銘牌標(biāo)識(shí)進(jìn)行操作。前控制器設(shè)置在駕駛員位置左側(cè)。 該控制由一個(gè)手柄構(gòu)成， 控制液壓泵的斜盤角度。 該控

7、制器與后控制 器手柄聯(lián)結(jié)在一起，該手柄移動(dòng)時(shí)后控制器后側(cè)手柄將一起動(dòng)，向下推動(dòng)手柄時(shí)，罐體攪拌進(jìn)料方 向旋轉(zhuǎn)；向上推動(dòng)手柄時(shí)罐體出料方向旋轉(zhuǎn)，具體依控制手柄上銘牌標(biāo)識(shí)進(jìn)行操作。在很多型號(hào)底盤中像東風(fēng)日產(chǎn)柴 CWB459HM 底盤一樣全程調(diào)速器安裝了控制開關(guān)。 故在使用該型號(hào)攪 拌車時(shí)，在我們用控制手柄加速前，必須先開啟全程調(diào)速器開關(guān)。為了獲得足夠動(dòng)力，在進(jìn)料、攪拌、 卸料前，必須開啟全程調(diào)速器開關(guān)及將油門控制手柄前推。2.6 供水系統(tǒng)的操作 注意：只有在卸料現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)需要供水時(shí)才對(duì)水罐加壓。嚴(yán)禁在行駛過(guò)程中對(duì)水罐加壓。水罐加壓和泄壓加壓時(shí)，確認(rèn)加水球閥都已關(guān)閉后，扭動(dòng)三通球閥使手柄垂直，此時(shí)系統(tǒng)已

8、做好準(zhǔn)備，主儲(chǔ)氣罐向水罐 增加壓力，供水僅需要開啟水噴管的開關(guān)既可。水罐泄壓時(shí)， 將三通球閥扭轉(zhuǎn)到手柄至縱向水平位既可。 在車輛行駛時(shí)， 該三通球閥必須處于泄壓位置。水罐加水 水罐處于泄壓狀態(tài)；將加水管套在加水閥的接頭上，并開啟加水管； 開啟加水閥，對(duì)水罐加水；當(dāng)水從三通球閥開口流出時(shí)，則水已加滿； 關(guān)閉加水閥停止加水； 關(guān)掉加水管并卸下。2.6.3 水罐放水2.6.3.1 水罐放水：一天工作完成后將水罐里的水放干凈，作如下操作： 確認(rèn)水罐處于瀉壓狀態(tài)；然后打開水罐下面的球閥；再打開噴管、加水球閥即可。2.6.3.2 水管放水 ：在其嚴(yán)寒的環(huán)境作業(yè)， 為防止工作水管在運(yùn)行過(guò)程中凍裂， 在運(yùn)行過(guò)

9、程中將水管里 的水放干凈，具體操作如下： 確認(rèn)水罐處于瀉壓狀態(tài)；然后關(guān)閉水罐下面的球閥；再打開噴管、加水球閥即可。危險(xiǎn) ：在水罐沒(méi)有泄壓前不可打開加水閥。因?yàn)樗奘且粋€(gè)低壓容器，該水罐已經(jīng) 3KG 壓力試壓，故 嚴(yán)禁加壓超過(guò) 3KG。出廠前減壓閥壓力已調(diào)整在 2KG,嚴(yán)禁隨意調(diào)整加壓壓力。3. 操作說(shuō)明3.1 簡(jiǎn)介歡迎下載支持，謝謝！ 在操作之前，操作者必須仔細(xì)閱讀手冊(cè)，尤其是安全細(xì)節(jié)和所有的提醒、警告，并要熟悉工作中的常用 手勢(shì)。攪拌機(jī)操作的重要步驟3.1.1 每日操作結(jié)束后應(yīng)清洗攪拌機(jī)。3.1.2 定期維護(hù)保養(yǎng)，按期更換液壓油與齒輪油。3.1.3 按時(shí)檢查液壓油罐中液壓油油位，不足時(shí)應(yīng)加油

10、。3.1.4 按時(shí)檢查齒輪箱中齒輪油油位，不足時(shí)加油。3.1.5 每日查看攪拌機(jī)，檢查是否有齒輪油泄露、軟管腐蝕、液壓油泄露、滾輪或卸裝置破壞或故障等 問(wèn)題3.1.6 檢查卸料槽是否正確固定3.1.7 加滿水罐并確保水罐處于泄壓狀態(tài)。3.1.8 在啟動(dòng)或關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)前，確保各控制手柄處于中間位置注意： 有些柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在熄火時(shí)會(huì)往后倒轉(zhuǎn)， 如果各手柄不在中停位置， 瞬間產(chǎn)生的高阻力有可能損壞 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部件。3.1.9 在寒冷的環(huán)境下啟動(dòng)時(shí)， 為了避免液壓油的壓力不足， 攪拌機(jī)使用前應(yīng)以低轉(zhuǎn)速空運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫升 高。3.1 進(jìn)料及卸料3.2.1 進(jìn)料進(jìn)料時(shí)，向前推動(dòng)泵控制手柄和加快發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速以達(dá)到罐

11、體轉(zhuǎn)速為 14-18rpm 。混合攪拌完畢后，在發(fā) 動(dòng)機(jī)怠速情況下將攪拌罐的轉(zhuǎn)速調(diào)整為行駛轉(zhuǎn)速（ 2-6rmp ）3.2.2 駕駛到工地時(shí)，要遵守此手冊(cè)所提的安全內(nèi)容。3.2.3 卸料卸料由后控制器操作， 向前推動(dòng)油門控制手柄確保發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1200rpm ，并將泵控制手柄向后推到適合的攪拌罐卸料轉(zhuǎn)速。將泵控制手柄回中位時(shí)，罐體將停止卸料。如果長(zhǎng)時(shí)間中斷卸料，應(yīng)將泵控制手柄往前推使罐體處于低速攪拌狀態(tài)。清洗和停機(jī)完全卸料完畢后，應(yīng)及時(shí)沖洗卸料裝置并在旋轉(zhuǎn)的罐里注入 60-100 斤的水清洗罐體內(nèi)部。每日工作完 畢后，在攪拌站應(yīng)用 600-1000L 水來(lái)全面的沖洗罐體的內(nèi)部。加水進(jìn)罐后，空

12、轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后高速將 水卸出。徹底清洗車外部并將料槽固定好。4. 維護(hù)保養(yǎng)4.1 準(zhǔn)備工作 攪拌機(jī)啟動(dòng)前檢查如下項(xiàng)目4.1.1 檢查液壓油箱中液壓油油位，不足時(shí)加油4.1.2 檢查齒輪箱中齒輪油油位，不足時(shí)加油滾輪 表面涂抹黃油4.1.4 圓錐滾輪軸承 - 加注黃油旋轉(zhuǎn)軸臂 加注黃油4.1.6 調(diào)整軌道保護(hù)帶并清理軌道4.1.7 卸料槽舉升機(jī)構(gòu) 加注黃油4.1.8 水箱 加滿水并確保處于卸壓狀態(tài)這樣有利于4.1.9 通用：在混凝土容易粘附的攪拌機(jī)外表上噴涂一層柴油和水蠟混合液或近似溶液，防止混凝土粘附，便于清洗4.2 推薦使用的液壓油和齒輪油齒輪箱Mobil （美孚 ） Lubrite80w9

13、0,Shell（殼牌）-Spirax80w90,BP（英國(guó)石油）-Multigear80w90,注意：出廠前齒輪箱中加入的齒輪油為美孚 80W90 抗耐磨齒輪油4.2.2 所有的黃油嘴加黃油（傳動(dòng)軸、滾輪、旋轉(zhuǎn)軸臂、軌道）Mobil （ 美孚 ） Mobilgrease SpecialShell（殼牌）-Retinax AMBP（英國(guó)石油）-Energrease LMS EP23Castrol LMM或同一等級(jí)注意：出廠前各油嘴中加注了美孚系列黃油。4.2.3 液壓油Mobil （ 美孚 ） DTE26Shell（殼牌 ）-TELLUS 68BP（英國(guó)石油）-SHF68Castrol AWH6

14、8或同一級(jí)嚴(yán)禁使用齒輪油 注意：出廠前液壓油箱加注的液壓油為 mobileDTE26.當(dāng)環(huán)境溫度持續(xù)低于 15C時(shí)應(yīng)使用粘度較低的液壓油，應(yīng)使用美孚DTE15，殼牌Tellus 46,英國(guó)石油SHF46 ， Castrol AWH46 或同等的油。攪拌機(jī)停放一夜,即使氣候較暖,油溫也會(huì)降低,因此在每天使用前必須先預(yù)暖以下,直至液壓油油溫 上升。暖氣候發(fā)動(dòng)機(jī)怠速預(yù)熱 5分鐘；寒冷氣候,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速預(yù)熱10 分鐘。5. 保養(yǎng)周期 注意：首期使用達(dá) 50-100 小時(shí)時(shí)更換濾清器芯,否則液壓系統(tǒng)將不予以質(zhì)量擔(dān)保。5.1 首期保養(yǎng)： 初期使用 50-100 小時(shí)后5.1.1 排放干凈液壓油箱中原有臟液壓

15、油，并用新油沖洗一遍，再用新液壓油加滿。更換濾清器濾芯檢查并加緊以下螺栓-齒輪箱固定螺栓-齒輪箱與罐體聯(lián)結(jié)螺栓- U 型騎馬螺栓-側(cè)拉馬緊固螺栓-側(cè)拉馬聯(lián)結(jié)螺栓-傳動(dòng)軸連接螺栓-泵法蘭鎖止螺栓-泵固定螺栓-水罐底座固定螺栓參考 5.8 節(jié)的螺栓扭距表5.2 日檢注意： 當(dāng)油溫底時(shí)不宜加給傳動(dòng)花鍵上黃油 ，直至5.2.1 檢查液壓油是否清潔和油位是否超過(guò)油位計(jì)的中間位置， 不足時(shí)加油。 太滿。5.3 50 小時(shí)或周檢5.3.1 檢查液壓油箱中液壓油油位，確保超過(guò)油位計(jì)中位，不足時(shí)加油1.3.2 給滾輪和軌道加注黃油1.4 100 小時(shí)或半月檢5.4.1 檢查 50 小時(shí)的保養(yǎng)事項(xiàng)5.4.2 旋轉(zhuǎn)

16、軸臂套加油，直到黃油從端部滲出5.4.3 給料槽鎖止機(jī)構(gòu)鏈節(jié)加注機(jī)油5.5 200 小時(shí)或月檢5.5.1 檢查 100 小時(shí)的保養(yǎng)項(xiàng)目5.5.2 用低壓黃油槍給傳動(dòng)軸加黃油， 給萬(wàn)向節(jié)加黃油直至油從四周滲出， 滲出。5.5.3 檢查并加緊以下螺栓-齒輪箱固定螺栓-齒輪箱與罐體聯(lián)結(jié)螺栓- U 型騎馬螺栓-側(cè)拉馬緊固螺栓-側(cè)拉馬聯(lián)結(jié)螺栓-傳動(dòng)軸聯(lián)結(jié)螺栓-泵法蘭鎖止螺栓-泵固定螺栓-水罐底座固定螺栓參考 5.8 節(jié)正確的扭距表5.6 500 小時(shí)或季檢5.6.1 檢查保養(yǎng) 200 小時(shí)的項(xiàng)目562 更換濾芯，參照注意事項(xiàng)注意：液壓油濾清器帶有真空表，當(dāng)引擎轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/秒，油溫為操作溫度而表針指

17、到 -2.5psi<1.27厘米汞柱 >時(shí)更換濾芯，液壓油過(guò)濾器帶有紅綠指示區(qū)，當(dāng)表針指在紅區(qū)而引擎轉(zhuǎn)速為1500/秒，油溫為操作溫度時(shí)更換濾芯5.7 更換液壓油每操作500小時(shí)或6個(gè)月后，排放、沖洗并加滿液壓油箱。5.8 推薦使用的扭距扭距規(guī)格NMZF,TMG齒輪箱與底座聯(lián)接M20*10.9 級(jí)530DD33齒輪箱與底座聯(lián)接M22*8.8 級(jí)550ZF,TMG齒輪箱與罐聯(lián)接M16*10.9 級(jí)275DD33齒輪箱與罐聯(lián)接M16*10.9 級(jí)475騎馬螺栓M20*2.08.8級(jí)250下拉馬與大梁聯(lián)接M16*8.8 級(jí)190上拉馬與下拉馬聯(lián)接M16*8.8 級(jí)190傳動(dòng)軸安裝M10*

18、8.8 級(jí)75泵法欄鎖止螺釘M8.8*8.8 級(jí)50水罐底座固定M20*8.8 級(jí)40人孔法蘭安裝M12*8.8 級(jí)375泵安裝到固定板M14*8.8 級(jí)75馬達(dá)與泵聯(lián)接M12*8.8 級(jí)125水罐騎馬螺栓M1250泵固定騎馬螺栓M1275過(guò)渡法蘭和取力器的聯(lián)接M12*8.6 級(jí)75M10*4.8 級(jí)25M16*8.8 級(jí)190M16*4.8 級(jí)15M4*4.8 級(jí)106.減速箱的維護(hù)保養(yǎng) 6.1 大金 DD33允許使用的齒輪油：見(jiàn) 4.2油容量：約為 6 升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的中間位置。換油：首次使用 100 小時(shí)到 250 小時(shí)后換油。以后每 1000 到 15

19、00 小時(shí)或 12 個(gè)月?lián)Q油。換油時(shí)先將臟 油排放干凈后再加入新油 。油位檢查：至少每周檢查一次上黃油：首次操作 100 到 250 小時(shí)給輸出法蘭、油嘴加黃油，以后每750 小時(shí)或每 6 個(gè)月加黃油。 所用的油見(jiàn) 6.2 ZFP3301 油容量：約 11.5 升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的中間位置。ZF P4300油容量：約 7.5 升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的中間位置。ZFP5300油容量：約 11.5。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的中間位置。ZFP700油容量：約 11.5。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的中間位置。

20、換油：首次使用 500 小時(shí)時(shí)換油，以后每工作 2000 小時(shí)時(shí)換油。換油時(shí)臟油排放干凈后再加入新油， 并要在齒輪預(yù)暖后再換油。油位檢查；至少每周檢查一次。6.3 SAUER TMG51.2 油容量：約 12 升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的最高刻度位。SAUER TMG61.2油容量：約 16 升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的最高刻度位。SAUER TMG71.2油容量：約 16 升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的最高刻度位。換油：首次使用 100 小時(shí)時(shí)換油，以后每工作 1000 小時(shí)時(shí)換油。換油時(shí)臟油排放干凈后再加入新油， 并要在齒輪預(yù)

21、暖后再換油。油位檢查；至少每周檢查一次。6.4 邦飛利 577/邦飛利 588油容量： 7 L 。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的中間位置。換油：首次使用 150 小時(shí)時(shí)換油，以后每工作 1000 小時(shí)時(shí)換油。換油時(shí)臟油排放干凈后再加入新油， 并要在齒輪預(yù)暖后再換油。6.5 邦飛利 580油容量： 10 L 。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計(jì)的中間位置。換油：首次使用 500 小時(shí)時(shí)換油，以后每工作 1000 小時(shí)時(shí)換油。換油時(shí)臟油排放干凈后再加入新油， 并要在齒輪預(yù)暖后再換油。7 故障及處理7.1 攪拌罐不旋轉(zhuǎn)7.1.1 檢查液壓油油位和油品質(zhì)液壓油不足時(shí)，補(bǔ)足液壓

22、油直至油位計(jì)中位液壓油很臟時(shí)，更換液壓油7.1.2 檢查進(jìn)油球閥是否被關(guān)閉如關(guān)閉，開啟球閥并用限位螺栓限位7.1.3 檢查濾清器是否已堵塞查看真空表，如表針指向或超過(guò) -2.5psi ， 1.27cmGH 則更換濾芯7.1.4 檢查控制連接結(jié)構(gòu)及軟軸將泵控制手柄向前或向后推動(dòng)一段距離后，查看泵控制閥上控制柄是否相應(yīng)的變更了角度。 如有相應(yīng)變更角度，則轉(zhuǎn)入 步驟如未變更角度則檢查如下步驟 檢查泵控制軟軸是否與控制手柄有效連接 檢查泵控制軟軸是否固定牢固在軟軸座上 檢查軟軸座是否固定牢固在底架上，剛度是否足夠 檢查控制手柄變動(dòng)角度，軟軸是否伸縮。如不伸縮則軟軸已斷，更換軟軸。 檢查軟軸是否與控制器

23、聯(lián)接牢靠及軟軸后端是否固定牢靠 檢查控制器是否已損壞，損壞則更換控制器注意： 駕駛室內(nèi)控制器與后控制器并聯(lián)， 如后控制器因配件損壞問(wèn)題失效， 則可用駕駛室控制器暫時(shí)代 用， 直至損壞配件更換。 如果后控制器或駕駛室控制器皆因配件的損壞而失效，在當(dāng)有混凝土在攪拌罐中時(shí)， 司機(jī)可用液壓泵上的控制閥的控制柄來(lái)強(qiáng)制卸料，注意使用此控制柄只能慢慢的改變角度，且 角度不宜過(guò)大， （大角度改變時(shí)，罐的轉(zhuǎn)速將有可能很快，不安全）7.1.5 檢查泵控制閥用手小角度撥動(dòng)控制閥控制柄，查看罐體是否旋轉(zhuǎn)如旋轉(zhuǎn)，則轉(zhuǎn)入 步驟如不旋轉(zhuǎn)，則檢查如下步驟 檢查控制柄與閥旋轉(zhuǎn)軸是否連接牢固和一并旋轉(zhuǎn) 從泵上拆下控制閥總成時(shí)，

24、檢查控制閥的連桿機(jī)構(gòu)是否與伺服機(jī)構(gòu)的連桿聯(lián)接， 如未聯(lián)結(jié)， 則聯(lián)接起 來(lái)，如連桿損壞，則更換連桿 查看控制閥上的 3 個(gè)控制油孔是否干凈， 如有堵塞， 需用氣槍沖洗干凈。 同時(shí)也應(yīng)檢查泵體上進(jìn)入伺 服機(jī)構(gòu)的控制油孔是否堵塞。 撥動(dòng)控制柄，查看閥芯是否運(yùn)動(dòng)正常。如撥動(dòng)控制柄，閥芯不運(yùn)動(dòng)，則閥芯斷裂，更換控制器總成7.1.6 檢查泵補(bǔ)油壓力補(bǔ)油壓力正常（18bar），則檢查高壓安全閥，如高壓不足，則更換高壓安全閥。補(bǔ)油壓力為 0，則泵輸入軸或花鍵損壞，更換泵輸入軸補(bǔ)油壓力不正常 檢查濾清器7.2 攪拌罐只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)7.2.1 檢查控制器和控制軟軸將控制手柄向不旋轉(zhuǎn)的方向推到最大行程。查看控制

25、閥上控制柄是否相應(yīng)變動(dòng)控制角度相應(yīng)有角度變化，但罐體不旋轉(zhuǎn)，則轉(zhuǎn)入 步驟 無(wú)相應(yīng)角度變化，則檢查如下步驟測(cè)量下當(dāng)前軟軸行程尺寸， 然后將控制手柄推到中停位置， 再次記下當(dāng)前軟軸的行程尺寸。 將控制軟軸 與控制閥控制柄相連接的萬(wàn)向球頭脫離， 然后將控制手柄向旋轉(zhuǎn)方向推動(dòng)到最大行程處， 記錄下當(dāng)前行 程尺寸。以中停位置為基準(zhǔn) 0 行程，并確認(rèn)最大不轉(zhuǎn)方向和最大旋轉(zhuǎn)方向，軟軸的行程是否伸（縮）向 相反行程方向。如以中停為基準(zhǔn) 0 行程，軟軸有相反行程方向，則該軟軸已損壞，更換軟軸。如以中停為基準(zhǔn) 0 行程，軟軸無(wú)相反行程方向，則拆開控制器，查看控制器是否損壞，如無(wú)損壞，因控 制器行程出現(xiàn)單向，則需要

26、重新調(diào)整控制器行程，直至以中停為參照，向不同方向推動(dòng)時(shí)，軟軸伸縮雙 向行程尺寸相近，調(diào)整好后再次聯(lián)接萬(wàn)向球頭。7.2.2 檢查控制閥內(nèi)外聯(lián)接（脫離控制軟軸與控制柄相聯(lián)的萬(wàn)向球頭）a檢查控制閥輸入軸是否磨損而導(dǎo)致單邊失效b將控制閥總成拆卸下，檢查內(nèi)部連桿機(jī)構(gòu)是否損壞C檢查控制閥上控制油孔是否有因液壓油臟而堵塞，如油臟堵塞控制油孔需用壓力氣槍清洗干凈d檢查泵主體殼上到伺服機(jī)構(gòu)的控制油孔是否因臟油而堵塞，如被堵塞，用壓力氣槍清洗干凈7.2.3 檢查補(bǔ)油單向閥檢查補(bǔ)油單向閥 ，確認(rèn)是否被堵塞或損壞 ，如堵塞需拆下在干凈的液壓油中清洗，如損壞則更換7.2.4 檢查不旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)應(yīng)的安全閥及平衡梭閥測(cè)試不

27、旋轉(zhuǎn)方向相應(yīng)的高壓壓力，如無(wú)高壓則拆下相應(yīng)的安全閥檢查是否被堵塞或損壞，如被堵塞 ，則清洗，如損壞則更換檢查梭閥 ，查看相應(yīng)方向彈簧是否損壞 ，而導(dǎo)致單邊直接泄壓 ，更換彈簧或增加墊塊 注，兩步驟只能是受過(guò)初步液壓系統(tǒng)專業(yè)維修訓(xùn)練的技工方能進(jìn)行 .7.3系統(tǒng)反應(yīng)遲緩7.3.1 檢查取力器轉(zhuǎn)速 （可由電發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速折算 ）至少 500-600rpm7.3.2 檢查液壓油油位及油品質(zhì) 液壓油不足，補(bǔ)充液壓油直至油位計(jì)中位液壓油很臟 ，更換液壓油7.3.3 檢查濾清器如濾清器真空表指針指向或超過(guò) -2.5psi（1.27cm of Hg） 則更換濾芯7.3.4 檢查液壓泵補(bǔ)油壓力7.3.5 檢查馬達(dá)的

28、回油被壓閥7.3.6 檢查泵控制閥內(nèi)外聯(lián)接件7.4 系統(tǒng)油溫過(guò)高檢查液壓油油位及油品質(zhì) 液壓油不足時(shí) , 補(bǔ)足液壓油直至油位計(jì)中位 液壓油很臟 ,則更換液壓油7.4.2 檢查進(jìn)油球閥是否被關(guān)閉如被關(guān)閉 ,開啟球閥并用限位螺栓限位7.4.3 檢查濾清器是否堵塞查看真空表 ,如表針指向或超過(guò) -2.5psi(1.27cm of Hg) 則更換濾芯7.4.4 查看散熱風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn) 不旋轉(zhuǎn)進(jìn)入 步驟 如旋轉(zhuǎn)則檢查 步驟7.4.5 檢查散熱器溫控開關(guān)及電路 開啟手動(dòng)開關(guān)，查看風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)。<A> 不旋轉(zhuǎn) ,則檢查a> 保險(xiǎn)絲是否被熔斷 ,熔斷則更換保險(xiǎn)絲(15A)b> 檢查線路是

29、否接觸不良 ,線路是否被扯斷 ( 接觸不良 ,則重新連接 ,線路扯斷則接通 )c> 檢查開關(guān)是否損壞 ,損壞則更換開關(guān)<B> 旋轉(zhuǎn) ,則關(guān)閉手動(dòng)開關(guān)檢查a> 連通溫控開關(guān)的線路是否接觸不良或線路被扯斷(接觸不良 ,則重新連接 ,線路扯斷則接通 )b>將溫控開關(guān)觸頭置于 60C以上的熱水中，查看散熱器風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，如不旋轉(zhuǎn)，更換穩(wěn)控開關(guān) 注意 :因手動(dòng)開關(guān)和溫控開關(guān)并聯(lián)控制風(fēng)扇,如溫控開關(guān)損壞 ,可用于手動(dòng)開關(guān)暫時(shí)手動(dòng)控制風(fēng)扇直至更換溫控開關(guān)7.4.6 檢查補(bǔ)油壓力和馬達(dá)的殼體壓力用壓力表測(cè)試該項(xiàng)壓力，標(biāo)準(zhǔn)壓力為18bar,如果壓力過(guò)低更換補(bǔ)油泵或馬達(dá)殼體背壓閥8.

30、 緊急處理預(yù)案當(dāng)攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r ，如果出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)或液壓泵或馬達(dá)或齒輪箱損壞導(dǎo)致攪拌罐無(wú)法旋轉(zhuǎn)，為了避免混凝土凝固在罐體內(nèi) ，請(qǐng)用如下緊急處理預(yù)案：（1發(fā)動(dòng)機(jī)損壞因發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，攪拌車將失去動(dòng)力源，故罐體無(wú)法旋轉(zhuǎn)，請(qǐng)采用如下緊急處理預(yù)案： 預(yù)案A :從維修人孔處將混凝土排出首先將罐體后錐體上的 2個(gè)維修如孔蓋的螺栓拆除，并將維修人孔蓋打開，再將液壓泵與馬達(dá) 相連的兩根高壓管旋轉(zhuǎn)松或拆除，將混凝土從維修人孔處排出。因維修人孔在罐體的下端，故混凝土從入孔流出的速度將很快，在打開人孔前，盡量使人孔朝向車側(cè)面。注意：在旋松或拆除高壓管時(shí)，因系統(tǒng)中有高壓阻力，在旋松管件時(shí)有可能會(huì)有高壓油噴出，請(qǐng)?zhí)貏e注意安全并防止?fàn)C傷。另罐體由于慣性作用，有可能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，救援人員必須注意安全。在 旋松或拆除高壓油管前，在滾輪與軌道之間放入木楔