1、特種設(shè)備操作規(guī)程一燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程1 .凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。2 .鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開供油閥門；檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時(shí)煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫粰z查安全附件應(yīng)處在正常的位

2、置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；除氧器能正常運(yùn)行；軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無故障。4.開機(jī)接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；燃燒器進(jìn)入自動清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；5 .爐水控制指標(biāo)：爐水堿度626mmol/L爐水含氧量0.1mg/L給水硬度0.03mmol/L爐水PH值10126 .正常停爐：關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān)關(guān)閉天燃?xì)忾y門鍋筒內(nèi)壓力降低鍋筒

3、內(nèi)水位處于高水位檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密關(guān)閉鍋爐上水泵閥門關(guān)閉電源總開關(guān)7 .事故停爐：當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行；鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行；當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)采取按動急斷開鈕；當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；8 .臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；關(guān)閉除氧器供氣閥門；按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。9 .燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可

4、行的措施；報(bào)告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。二、壓力容器安全操作規(guī)程1 .凡操作容器的人員必須熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查容器是否完好。2 .壓力容器及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3 .壓力容器本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量，儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4,需要抽真空的設(shè)備應(yīng)按工作程序進(jìn)行操作，當(dāng)抽真空工作完成后，再進(jìn)行下一步的工作。5 .壓力容器在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記

5、錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。6 .對盛裝易燃易爆有毒有害介質(zhì)的壓力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人員要穿戴好工作服，防護(hù)鏡及防腐膠鞋和防護(hù)手套。7 .有下列情況之一時(shí)，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓測試為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍：(1)新裝容器在投入運(yùn)行前。(2)大修后重新投入使用前。(3)更換人孔，手孔，安全閥門及第一道閥門。(4)未到期檢修而提前停止運(yùn)行檢修的。(5)其他可疑處必須做強(qiáng)度試驗(yàn)的。8.水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：(1)壓力容器與其他運(yùn)行的工藝管線斷開加裝盲板。(2)準(zhǔn)備好試壓泵檢查試壓

6、泵是否處在良好的工作狀態(tài)。(3)在壓力容器上安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的壓力表，表的讀數(shù)為水壓試驗(yàn)壓力的1.5倍一2倍。(4)泵的試壓泵出口應(yīng)有止回閥，泄水閥及壓力表。(5)試壓時(shí)不得使用低壓膠管，可采用高壓膠管，或鋼管。步驟：(1)將壓力容器內(nèi)水注滿。(2)上緊螺栓，關(guān)嚴(yán)閥門連接試壓管檢查與水泵相連并詳細(xì)檢查無泄漏(3)應(yīng)有專人觀察壓力并檢查有無泄漏在管口前，不要停留以免物體擊傷人。(4)在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時(shí)，不要緊固，應(yīng)在泄掉壓力容器內(nèi)壓力后，方可緊固，重新試壓。嚴(yán)禁帶壓緊固。(5)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)立即停泵，關(guān)閉試壓閥門作好記錄，記下停泵時(shí)間，壓力容器壓力觀測人員簽字存檔。(6)保

7、持試驗(yàn)壓力30分鐘，如無降壓，應(yīng)緩慢降壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%保持足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。(7)水壓試驗(yàn)后，不得打開人孔為氣壓試驗(yàn)做準(zhǔn)備。9,壓力容器氣密性試驗(yàn)：壓力容器在下列情況下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等同設(shè)計(jì)壓力。(1)新壓力容器在水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。(2)經(jīng)過大修水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。(3)其他原因不能置換罐內(nèi)介質(zhì)，而求助于氣壓的，在采取安全措施后，可采用氮?dú)饣驂嚎s空氣及惰性氣體。氣密性試驗(yàn)程序：(1)將壓力容器與其他工藝管線斷開并加裝同等強(qiáng)度的盲板。(2)準(zhǔn)備好氣源如壓縮空氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w等，檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)連接壓力容器與氣源的管路不可采用低壓膠管，可采用高壓膠管，

8、無縫鋼管連接。(4)在壓力容器頂部安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格后且在有效期內(nèi)的壓力表，表的讀數(shù)為1.52倍。(5)準(zhǔn)備好肥皂水、毛刷、記錄紙，記錄當(dāng)天的氣溫，試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果。(6)氣密性試驗(yàn)前的檢查，檢查試壓管路閥門是否暢通，壓力表的閥門是否打開，檢查罐體周圍是否有閑雜人員，無關(guān)人員應(yīng)離開。試驗(yàn)后，還要檢查記錄是否齊全。操作步驟：(1)啟動空壓機(jī)或打開氣源。(2)應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10麻壓510分鐘，并對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查，如無泄漏可繼續(xù)升壓規(guī)定壓力的50%沒有異常現(xiàn)象出現(xiàn)，按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%g級升壓，直到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘，然后降壓規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%保壓足夠的

9、時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)該保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。(3)當(dāng)氣壓上升到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，關(guān)閉氣路，認(rèn)真觀察記錄下壓力讀數(shù)。(4)觀測不少于30分鐘，無降壓，無泄漏為合格。三、壓力管道操作規(guī)程1.壓力管道在使用前做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。2,凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班市要檢查管道是否完好。3,壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4 .壓力管道在運(yùn)行

10、過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告(壓力表、安全閥等要定期手動排放一次，并做出記錄)。常規(guī)檢查項(xiàng)目如下：4.1 各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；4.2 管道接頭、閥門及管件密封情況；4.3 保溫層、防腐層是否完好；4.4 管道振動情況；4.5 管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況；4.6 .管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況；4.7 閥門等操作機(jī)構(gòu)是否靈敏、有效；4.8 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況;4.9 靜電接地、抗腐

11、蝕陰陽極保護(hù)裝置完好情況；4.10 其它缺陷或異常等。5 .在熱力公司停氣又重新供氣時(shí)，應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。送氣時(shí)，供氣閥門應(yīng)逐漸開大到正常，壓力不得超過規(guī)定壓力。6 .檢修管道時(shí)應(yīng)關(guān)閉水氣閥門，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，防止?fàn)C傷等傷害。四、電梯日常維修保養(yǎng)操作規(guī)程1 .電梯維保單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)電梯日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則的規(guī)定，根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的維保方案，并向維保人員講明維保方案中的具體內(nèi)容和要求，沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行技術(shù)交底的不得維保。2 .維保作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗操作證，并穿好絕緣鞋及工作服

12、，戴好安全帽，袖口，褲口要扎好。嚴(yán)禁穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。3 .進(jìn)駐維保地點(diǎn)后，應(yīng)與使用單位聯(lián)系采取有效措施，保護(hù)好維保人員及周邊來往人員的人身安全，并在明顯處懸掛安全警示牌及警告標(biāo)志。4 .維修保養(yǎng)工作至少應(yīng)有兩名持證作業(yè)人員進(jìn)行工作，嚴(yán)禁酒后操作和嬉笑打鬧。5 .進(jìn)入轎廂前首先要看是否轎廂停在此層，不可直接進(jìn)入層門、轎門，防止踏空墜落。6 .電梯在維保期間，只允許開檢修速度待維修保養(yǎng)作業(yè)完畢，正常速度試車時(shí)，工作人員應(yīng)在轎箱內(nèi)工作。7 .進(jìn)入轎廂后要檢查操縱盤各按鈕是否可靠，急停開關(guān)是否起作用，轎廂內(nèi)照明是否正常。8 .電梯在維修保養(yǎng)作業(yè)期間，禁止載客，電梯行走時(shí)按關(guān)好外層門，嚴(yán)禁人員出入

13、，以免墜落。9 .嚴(yán)禁一腳踩在轎頂，另一腳踏在井道或其他固定物業(yè)作業(yè)，如特殊需要必須有可靠的安全措施，并切斷總電源。10 .多部電梯同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，相鄰作業(yè)人員要互相呼應(yīng)關(guān)照，如確實(shí)難以保證安全時(shí)，相鄰電梯停止運(yùn)行。11 .在機(jī)房內(nèi)進(jìn)行維修時(shí)，必須將電源開關(guān)切斷，掛“有人操作”的警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)。12 .曳引機(jī)、曳引繩及各轉(zhuǎn)動部位工作人員處在防護(hù)位置車與下方人員聯(lián)絡(luò)時(shí)，不得手扶或身靠繩輪或曳引繩。13 .在機(jī)房操作轎箱時(shí)，必須與轎箱或轎箱的人員聯(lián)系好，將轎門、廳門完全關(guān)閉，門鎖作用正常。嚴(yán)禁在廳敞開情況下，開動轎箱。14 .在轎頂上不應(yīng)有三人同時(shí)工作，而且不能開快車，必須用檢修的速度運(yùn)行，

14、并且由轎頂控制開關(guān)。轎廂行駛時(shí)，不得將身體探出安全防護(hù)攔。15 .在檢查換速及極限開關(guān)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須選好完全可靠的身體位置，開車前必須重復(fù)口令。16 .轎頂維修保養(yǎng)完畢，離開轎廂時(shí)，應(yīng)把層門關(guān)好，轎頂各開關(guān)恢復(fù)正常。17 .工作時(shí)需要上、下底坑使用爬梯時(shí)，梯腳要落在實(shí)處，梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。18 .在底坑工作確需開車時(shí)，維修保養(yǎng)人員一定要站在安全位置，以防被電纜轎廂護(hù)腳板及平衡鏈絆兜倒。19 .對使用易燃易爆的酒精時(shí)，不得有明火，用剩的要妥善保管，廢棄物要妥善處理。20 .在底坑工作完畢后，維修保養(yǎng)人員應(yīng)在恢復(fù)各開關(guān)，確認(rèn)安全正常后，方可登上底坑，關(guān)好層門后進(jìn)行試運(yùn)行。21 .工作完

15、畢后，電梯轎廂至少停靠距最低層三層以上，以確保維修人員安全撤離。五、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程1 .新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。2 .動負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。3 .安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。4 .電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，持證上崗，操縱者應(yīng)充分掌

16、握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊，嚴(yán)禁非本崗人員操作。在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。5 .起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。6 .起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。7 .電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作

17、。8 .電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。9 .使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。10 .在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。11 .起吊重物必須作到垂直起開，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。12 .在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。13 .不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。14 .工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。15 .在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以

18、記錄。16 .調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量SWV/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。17 .鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范執(zhí)行。18 .電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。19 .鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。20 .電動葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。21 .在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。22 .使用中應(yīng)特別注意易損件情況。23 .10至20噸葫蘆在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。24 .使用與管理按JB9009-1999鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程中第4條執(zhí)行。25 .檢查與維修按JB9009-1999鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程中第5條執(zhí)行。其他安全注意事項(xiàng)：1 .請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。2 .請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。3 .在使用之前請確認(rèn)制動器狀況是否可靠。4 .使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，絕對不要操作。(1)彎曲、變形、腐蝕等。(2)鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求，磨損量大。5 .安裝使用前請用500V兆歐