1、使用及維護手冊全自動圓鋸打中心孔專用機HJ.A13027使用前請務必仔細閱讀本手冊錯誤操作十分危險操作人員必須熟知并遵守安全規則目錄一、設備簡介及適用范圍14二、結構與功能描述5三、操作流程15四、操作面板及觸摸屏說明18五、故障排除方式35六、現場環境及工件要求38附1、電氣原理圖安全注意事項始終遵守安全注意事項可以防止意外事故及潛在危險的發生在本使用手冊中，安全等級分類如下:不正確的操作可能導致輕微的人身傷害或物體硬件的損壞在本說明書中，全篇使用以下兩個圖標以使你能明白安全注意事項。由于危險電壓可能已出現，所以應有意識地特別注意。禁止手伸入。在某些確定的條件下可以識別潛在的危險仔細閱讀相關

2、信息并遵守相關指令。為了方便取閱使用說明書，請就近保存。仔細閱讀本說明書，使您的設備性能達到最佳化，并確保安全地使用環境環境溫度-10-50C（無冰凍）濕度90%RH(無凝露)安裝場所無腐蝕性氣體，可燃性氣體，油霧或灰塵海拔，振動最大海拔高度1,000m以下,最大5.9m/sec2(0.6G)或更低不正確的操作可能導致嚴重的人身傷害或死亡在某些確定的條件下可以識別導致人身傷害的危險。1 .設備裝卸、安裝及接線裝卸設備注意人生安全，勿以工作臺來起吊設備，勿使設備受到撞擊。先安裝設備，再進行接線，否則，你可能受到電擊或其它傷害。安裝設備需注意調整每個承重腳均衡承重，并保證機身水平。設備電源為三相A

3、C380V50Hz,電纜大于10mmYES請您根據請示進行進一步操作周期：0.0:此方框內顯示中心鉆孔加工的節拍以上參數可在參數畫面進行設定，此畫面僅顯示:鋸切轉速：120r/min（出廠設定值）鋸切加工進給速度：6.00mm/min左鉆孔進給速度：0.5mm/min右鉆孔進給速度：0.5mm/min請確認J點擊YES擊缸退由并請鋸切轉速鋸切加工進給速度左鉆孔進給速度右鉆孔進給速度刀具剩下刀具剩下壽命壽率壽命壽率0I00I0此方框內設定各刀具壽命，請您根據實際的生產情況進行設定鋸片或者鉆頭的壽命，當加工數量到達所設定的刀具壽命，人機將出現以下提醒：在更換鉆頭時，請先按更換刀具位置,鉆頭會退到可

4、以更換刀具的位置，更換完成后，按更換完畢1,鉆頭會回到初始位置，然后再按復位計數器I1,將壽命計數器歸零鋸片鋸片左鉆頭左鉆頭右鉆頭右鉆頭計劃產量:科長L加工數量:左鉆孔r/min右拈孔im/min確認修改歸始位rna/min?n二確認修改后0K顯不后,m/min請按歸始位，直到何服歸始位j終了位置修正設定絳了位置幡正設定8000長度修正周期:刀具條好剩下壽命卷片400000左鉆頭1000I0右鉆頭1000101Q目動操作畫面手動操作畫面工件選擇畫面更孰刀具畫面尺寸修正關閉窗口L：G：0000設備訊息F；G：0.0000000mm0.000mmE：尺寸修正點擊此畫面設定修正參數0.0解除報警會彈

5、出以上窗口。如果料長尺寸有誤差，或者中心孔深度有誤差，可在,會彈出以上畫面，進行刀具更換。更換刀具說明請參數上頁。-I：如果選擇一次使能，那么，鋸切機構或者鉆孔機構相應的按鈕一伙使能，相應就當次加工完成，不再循環動作。如要再啟動循環動作，請按相應的自動啟動,或者如果要鉆孔鋸切一起全部啟動循環，請按設備便會重新開始自動啟動。手動操作畫面更摭刀具畫面點擊,會轉到手動操作畫面。點擊2015/2/2516:48:52運行時間.時。分生產數量:周期:0.0防切機構鉆孔機構手動狀態下手動狀態下自前操作畫面自動啟動自動啟動手韻操作畫面工件選擇畫面更狼刀具畫面尺寸修正鉆孔&鋸切機向自動啟動現?心現?心

6、如果出現相應的機峋處干重停中如果出現相應的機峋處干重停中“自動啟動自動啟動”恢復生產恢復生產返回主畫面點擊自動操作畫面,會彈出以下畫面。次使施鋸切機構鋸切伺服SV2SV244手動操作1推料氣缸推料夾手指動夾鉗動夾鉗送料伺服SV1下一頁抬料油頂升氣缸點動位置：IJ.OOJ速度:0.000原點搜索速度:位置:示教:夾緊I后退前進手動操作2上壓緊切斷送料主壓緊返駐畫面解除報警上一頁下一頁啟動鋸切電機剎車OFFONOFFON停止I啟動推料氣缸擋料分選氣缸位置：I示教：始典快進回終了位I返回主畫面I解除報警I21手動操作手動操作3端面氣缸鉆孔機構毛坯壓皇松開壓緊歸位定位左中心鉆電機右中心鉆電機0.000

7、稟舉蕉薯停止啟動上一頁I下一頁I毛坯輸送備選料氣缸啟動上升下降中心鉆伺服SV3原點搜索啟動停止左點動示教速度:位置:示教.前送前示教：始位速度:I.位置:II示教；始位I快進位I絡了位返回主畫面?n解除報排屑及切削冷返回主畫面以上操作畫面，請您根據你的需要對各個機構進行相應的操作2015/2/2516:52:20密碼輸入作業者權限2015/2/2516：52:46密碼輸入作業者權限密碼更改L維護者權限注14:11:27在此畫面可以選擇所要加工的工件類型，保存并力說明：1、保存：點擊“保存”按鈕時，系統自動將“工件選擇”列中的數據保存在工件數據中。2、下載：點擊“下載”按鈕時，系統自動將“工件選

8、擇”列中的數據傳送到控制器中。3、上載：點擊“上載”按鈕時，系統自動將控制器中的產品參數傳送到“工件選擇”列中。4、查詢：點擊“查詢”按鈕時，系統自動跳出“工件查詢”畫面，根據提示可以查詢指定型號的參數。現認調用現認調用. .5.確認調用：按注占H393274,工件選擇編號：0當前工件0保一型號:H3B3274型號：H3g3274at,itI02000.200_載1長度L：206,0002Q!206,0000.2004I,彳20000直徑:20000制認明用.2.5003端C：2500A端D；2.0003端比2000A端E；2.500#端良2.500顰n魏F：2.500R端Ft2.5002.0

9、00瞰G:2.000蹴H：2.500聯七2.500解除根警請注意安全觀察門用14:03:5。工件參數及選，“上燈亮“OK”后，為材料工藝尺寸調用并通過PLC進算成功。確認調用，請要總歸原點V:12:4序可J參數值鋸片厚一位毒數名稱0.000rm參速度位置0102。 :J動莢朝詞服SV1SV1S1:原點位置53料先進料位S5:料鬢遴科他50000,000-6.000Q.UOO0.000啟用副操作屏確認調用04鋸51:需叨原點位置0.0000.000都日4*匕箱設05OA切1SV2S2:鋸物加工進給位S3:鋸切加 H 終了位0.0000.0000.0000,000站數有，后皿合士.官選搽外工件動演

10、算并巡定.070830:鉆孔原點信置51：鉆孔機工進蛤位0.0000.0000,0000910V3S2：軾孔加工修了位0.000終了包置修正設定.0.000原點co具頭）與定位端面距國1112石金富則so：鉆孔原點僮置60000.000E1;鉆孔機工進給位0.0001314隧：鉆禮和工弊了位原點 B 具頭）與定位端面距離0.000幗I做直E設定0,000*1瘦-此畫面為參數設置，灰階段為與料長度L及料直徑有關，選擇好工件后，PLC會自動演算并設定。以上參數為出廠設定值，只有專業工藝人員方可修改，否則可以造成刀具損壞或撞機。計劃產量:切刀壽命左鉆頭壽命注定：徽壽命徽壽命潤滑油泵加工|20|個潤滑

11、工01秒加工N個，潤滑N秒確認調用當前報警歷史記錄一；解除報警栗耳I當前報警，及歷史報警記錄。根據此提示進行故障排除。自動條件畫面報警列表送長料原點貂切自動條件滿足鉆孔自動條件滿足推料氣缸歸未位排料架未下檢.排料架手指未松開坡底無長科動夾緊未在原點上壓緊未松開主壓甯未松開動夾鉗伺服未在51鍋切伺服未在51伺服未找到原點油泵未開啟未在自行疏於壓緊氣缸未歸位端面定位未歸位左鉆孔未在SD右鉆孔未在30何服未搜索原點此為自動條件滿足條件，作業員可根據此自動條件是否滿足進行自動循環啟動的排查。排料架頂升氣缸1上升檢200排料架頂升氣缸1下降檢201排料架頂升氣缸2上升檢202排料架頂升氣缸2下降檢203

12、排料架推料氣缸歸位檢204排料架推料氣缸推料檢205排料架坡底科檢206排料架坡頂科檢207排科架備用208|動夾鉗夾緊油缸前進檢（壓力繼電器）209動夾鉗夾緊油缸后退檢210|動夾鉗料頭料尾檢211動夾鉗機構抬科上升檢300動夾鉗機構抬料下降檢301動夾鉗機構無料防誤檢302壓緊機構上壓緊油缸松開檢303壓緊機構上壓緊油缸壓緊檢304svlPCO（48）0.00Jsv3PCO（48）100左中心鉆原點附近檢101sv2PCO（48）002Jsv4PCO（48）102H右中心鉆原點附近檢103i鋸切進給CWL104自一口無.鋸切進給CWL105H左鉆孔前進CWL106左鉆孔前進CCWL107H

13、右鉆孔前進CWL108夾鉗送科CWL1009，右鉆孔前進CCWL109總歸原點110循環停止011解除報警1114 48 8 9 9輸入監控6 63 3 8 81 11 1 9 9輸入監控畫面-壓緊據切主壓緊油缸松開檢305壓緊鋸切主壓緊油缸壓緊檢306壓緊鋸切料頭料尾分選氣缸后退檢307壓緊鋸切料頭料尾分選氣缸前擋檢308壓緊鋸切備用料選擇器氣缸上升萩豆壓緊鋸切備用料選擇器氣缸下降檢310壓緊鋸切切完后物料檢311報警上一頁I下一頁IO O. .9 9 9 9輸入監控畫面三鉆孔機構端面氣缸歸位檢400I送料伺服故障500鉆孔機構端面氣缸定位檢401鋸切伺服故障501鋸切主軸故障檢402I左鉆

14、孔伺服故障502輸送料馬達故障檢403右鉆孔伺服故障503移栽電機故障檢404油泵故障504左鉆孔動力頭故障檢405鉆孔移教物料檢1505右鉆孔動力頭故障檢406鉆孔移載物科檢2506鐵屑排屑機故障檢407鉆孔移載一圈檢507冷卻馬達1故障檢408中心鉆壓緊氣缸松開檢508冷卻馬達做障檢409中心鉆壓緊氣缸壓緊檢509潤滑油泵流量檢410備用510潤滑油泵壓力檢411翻料到位檢511解除報警上一頁輸出監控畫夾鉗送料伺服CWO100.00夾鉗送料伺服CCW0100.01鋸切進給伺服CW1100.02鋸切進給伺服CCW1100.03左中心鉆孔伺服CW2100.04左中心鉆孔伺服CCW2100.05

15、右中心鉆孔伺服CW3100.06右中心鉆孔伺服CCW3100.07伺服解除報警A-CLR(10)101.00主軸切斷1100.01動夾鉗夾緊缸松開閥101.02動夾鉗夾緊缸夾緊閥101.03排料架頂升氣缸頂升閥101.04排料架頂升氣缸下降閥101.05卦闞架推料氣缸推閥10L06排料架推料氣缸歸位閥101.07解除報警下一頁動夾鉗機構抬料油缸上閥102.00動夾鉗機構抬科油缸下閥1U2.01壓甯鋸切上壓睛松開閥102.02壓臂鋸切上壓緊壓緊閹102,03壓緊鋸切主壓緊松開閥102.04壓案鋸切主壓緊壓緊閥102.05磁,ft#車102.06泄荷閥102.07壓緊鋸切分選氣缸后退閥103.00

16、壓緊鋸切分選氣缸前檔閥103-01壓需鋸切推料氣缸1推閥10X02壓緊鋸切推料氣缸1歸閥10X03壓緊鋸切推料氣缸2推閥103.04壓緊需切推料氣缸2歸閥10X05移載臺端面定位氣缸后退閥103.06移載臺端面定位氣缸定位閥103.07油泵馬達電機104.00冷卻水泵1104.01冷卻水泵2104.02排屑機104,03移載自移載電機104.04切斷后輸送料電機104.05左中心鉆孔電機104.06右中心鉆孔電機104.OY潤滑油泵105.OC1蜂鳴器105.01中心鉆壓緊氣缸松開閥105.02中心鉆壓緊氣缸壓緊閥1Q5.03紅色塔燈105.04黃色塔燈105.05綠色塔燈105.06備用10

17、5.07以上為輸入輸出監控T/i11上一頁I下一頁警艮除解報除輸出監控畫面輸出監控畫面三2015/2/269:21:4-1設備名稱:出廠編號:出廠日期:總運行時間：總產量：設備廠家:自動中心鉆孔機HJ.A130272D15.1.18主成型油缸出力：方框內顯示油缸即時出力監控。預壓缸油缸出力：方框內顯示預壓缸油缸出力臨控連續運行時間： 方框內顯示數據， 為監控設備開機運行時間產量：方框內顯示數據，為監控設備開機后總運行的產量。福州鴻基自動化設備有限公司服務熱線進行入參數畫面時，I輸入正確密碼后，進入到此畫面2014/10/1716:20：16密碼更改，請自行記住密碼

18、，如果忘掉密碼，將無法進入參數畫面此畫面為密碼權限畫面，如果密碼輸入正確為權限者操作，可進行調機、更改參數、更改密碼等操作。權限者操作完成后，要進行注銷，以保證參數的安全性。初始密碼為：123456123456（備注：如果更用戶自行更改密碼，請您一定要牢記密碼，以防下次無在此畫面可以點擊密碼輸入密碼更改解除報警,進入到參數畫面，也可以進行密碼更改，如果參數畫面,會先進入到密碼輸入畫面，初始密碼為“123456”,法打開參數畫面，影響您的操作，本公司不對您更改的密碼負責）維護者權限密碼：8359293783592937五.故障排除方式建議故障排除后，以斷電復位方式進入正常工作當設備故障指示燈亮時

19、，表示故障出現。當故障排除后按“復位”，故障指示燈滅。故障排除電機過載或者電機變頻器損壞無移載電機過載或導線脫落左動力頭電機過載或導線脫落右動力頭電機過載或導線脫落排屑機過載或者導線脫落冷卻馬達過載或者導線脫落無送料伺服過載或者導線脫落鋸切伺服過載或者導線脫落左鉆孔伺服過載或者導線脫落右鉆孔伺服過載或者導線脫落油泵電機故障或者導線脫落14 .緊急停止緊急停止發生報警記錄1.鋸切主軸故障檢2.輸送料馬達故障檢3.移載電機故障檢4.左鉆孔動力頭故障檢5.右鉆孔動力頭故障檢6.鐵屑排屑機故障檢7.冷卻馬達 1 故障檢8.冷卻馬達 2 故障檢9.送料伺服故障10 .鋸切伺服故障11 .左鉆孔伺服故障1

20、2 .右鉆孔伺服故障13 .油泵故障15 .頂料上升超時16 .推料推超時17 .推料歸位超時18 .排料架頂升歸位超時19 .動夾鉗伺服位置 1（原點位 SV1S1）超時20 .動夾鉗油缸夾緊超時21 .動夾鉗伺服進給 SV1S3 位置超時22 .上壓緊壓緊超時23 .動夾鉗張開超時24 .動夾鉗伺服后退到 SV1S4 超時25 .動夾鉗夾緊超時26 .上壓緊上升超時27 .動夾鉗伺服進給到 SV1S3 超時28 .鋸切上壓鉗壓緊超時29 .動夾鉗后退 SV1S1 超時30 .動夾鉗夾緊超時31 .鋸切主壓緊壓緊超時32 .鋸切快速進給 SV2S2 超時33 .伺服 SV2S2 慢速進給到

21、SV2S3 終了位超時34 .伺服歸始位 SV2S135 .鋸切主壓緊松開超時36 .料頭料尾分選氣缸打開超時37 .料頭料尾分選氣缸擋超時38 .動夾鉗機構抬起超時39 .動夾鉗伺服走 SV1S5 超時40 .動夾鉗抬料放下超時41 .上壓緊壓超時42 .動夾鉗伺服歸 SV1S1 超時43 .動夾鉗夾緊超時44 .主太緊壓超時45 .鋸切啟動 SV2s2（快速）超時46 .SV2S3 加工終了（慢速）超時47 .SV2S1 歸原點超時48 .切斷后輸送超時49 .移載電機啟動超時50 .端面定位定位超時51 .中心鉆孔壓緊壓超時52 .中心鉆孔伺服走 SV3s1（快速）超時53 .中心鉆孔伺服 SV3s2（慢速）超時57 .中心鉆孔伺服 SV3S0 超時58 .中心鉆孔伺服走 SV4S1（快速進給位）超時59 .中心鉆孔伺服 SV4s2（慢速終了位）超時60 .中心鉆孔伺服 SV4S0（原點）超時61 .端面定位歸位超時62 .中心鉆孔壓緊上升超時63 .料尾處理推料歸位超時64.料尾處理上壓緊壓超時65.料尾處理動夾