1、鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程1前言1.0.1規程編制說明本規程是根據北京市質量技術監督局關于印發2013年北京市地方標準制修訂項目計劃的通知（京質監標發2013136號）的要求，為了簡化建筑工程施工腳手架、模板支架的設計，提高效率，確保施工安全，特制定本規程，由北京市建設工程安全質量監督總站會同有關單位對DB11/T583-2008進行修訂。1.0.2規程主要內容簡介本規程的主要內容有：1總則、2術語、3構配件、4落地雙排扣件式鋼管腳手架、5滿堂腳手架、6型鋼懸挑式腳手架、7模板支架、8施工、9安全管理、規程的附錄為資料性附錄。1.0.3本次學習的重點介紹1 適用范圍：適用北京市行政區

2、域內建筑工程施工階段扣件式和碗扣式鋼管腳手架、模板支架的選用、搭設與拆除、檢查驗收。2 適用條件：直接選用腳手架、模板支架時，其各項參數和使用條件必須全部滿足本規程的要求。施工時必須嚴格遵守本規程提出的各項構造要求和安全措施，不得修改、降低。3 腳手架、模板支架的搭設、拆除和驗收，除應符合本規程外，尚應符合國家和北京市現行有關標準的規定。術語和符號2.0.1術語中主要對腳手架、雙排腳手架、型鋼懸挑式腳手架、滿堂腳手架、模板支架、開口型腳手架、構配件、橫向斜撐、連墻件、拋撐、掃地桿、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、主節點、作業層、立桿步距、立桿縱距、立桿橫距進行了解釋定義。2.0.2符號中包含：

3、腳手架或模板支架搭設高度H、立桿步距h、掃地桿高度h?、架體頂層水平桿中心線至可調托板頂面的距離h?、立桿縱距L?、立桿橫距Lb、懸挑鋼梁懸挑長度L1、懸挑鋼梁固定段長度L2、腳手架內立桿離墻面的距離L3、懸挑腳手架所處高度Z的內容。3構配件3.0.1鋼管材質1鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管；其材質性能應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。2鋼管規格48.3mnrK3.6mm壁厚最小值不得小于3.0mm3.0.2扣件材質1扣件應采用鋼板沖壓制作，也可采用可鍛鑄鐵或鋼制作，其質量和性能

4、應符合鋼板沖壓扣件GB24910和鋼管腳手架扣件GB15831的規定。如采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。2扣件的螺栓擰緊扭力矩達到65NJ-m時，不得發生破壞。3.0.3碗扣1上碗扣應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現行國家標準可鍛鑄鐵件GB/T9440中KTH330-08及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中ZG270-500的規定。2下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中ZG230-450的規定3采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合現行國家標準碳素結構

5、鋼GB/T700中Q235-A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm并經600650c的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。3.0.4碗扣架立桿連接處外套管與立桿間隙不應大于2mm外套管長度不應小于160mm外伸長度不應小于110mm3.0.5可調底座及可調托撐應符合下列規定：1可調底座及可調托撐應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現行國家標準可鍛鑄鐵件GB/T9440中KTH330-及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中ZG270-的規定；2可調托撐螺桿外徑不應小于36mm直徑與螺距應符合現行國家標準梯型螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規定；3可調托撐的螺桿與支托板

6、焊接應牢固，焊縫高度不應小于5mm4可調托撐抗壓承載力設計值不應小于40KN可調底座底板的鋼板厚度不應小于6mm可調托撐鋼板厚度不應小于5mm5可調底座及可調托撐絲杠及調節螺母嚙合長度不應少于5扣，螺母厚度不應小于30mm插入立桿的長度不應小于150mm3.0.6型鋼懸挑式腳手架用型鋼的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定3.0.7腳手架用預埋鋼筋錨環、錨固螺栓的材質應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB30物筋的規定。加工應采用鋼筋彎曲機冷灣成型，彎心內直徑不應小于2.5d,加工過程中不得進行反復彎折

7、或加熱處理；絲扣加工應符合現行行業標準閥門零部件、螺母、螺栓和螺塞JB/T1700的有關要求。3.0.8鋼絲繩及純卡應符合下列規定：1鋼絲繩應符合現行國家標準一般用途鋼絲繩GB/T20118、重要用途鋼絲純GB8918和鋼絲純用普通套環GB/T5974.1的規定；2鋼絲繩卡應符合現行國家標準鋼絲純夾GB/T5976的規定。3.0.9腳手板應符合下列規定：1腳手板可采用鋼、木材料制作，單塊腳手板的質量不宜大于30KG2沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。3木腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中IIa級材質的規定。腳手板厚度不應小

8、于50mm兩端宜各設置直徑不小于4mm勺鍍鋅鋼絲箍兩道。3.0.10安全網應符合現行國家標準安全網GB5725及密目式安全網GB16909的規定。4落地雙排扣件式鋼管腳手架4.1 選用條件及構造4.1.1 腳手架的搭設場地應平整、堅實，并應有防、排水措施。場基應符合以下規定1腳手架的地基應根據腳手架所受荷載、搭設高度、搭設場地土質情況單獨進行承載力驗算。2當腳手架立桿支撐在混凝土結構構件上時，應按照現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010勺有關規定對混凝土結構構件進行承載力驗算。4.1.2 落地雙排扣件式鋼管腳手架選用應滿足表4.1.2規定：項目要求說明搭設高度<50m當搭設高度超過

9、50m寸應另行設計計算作業層活向載標準值<2kN/m2裝修用<3kN/m2結構用總作業層活荷載標準值<5kN/m2作業層數量02層-鋪設腳手板層數<3作業層垂直圖度大于10nW,應鋪設隔層腳手板或隔層安全網4.1.2落地雙排扣件式鋼管腳手架架體構造應滿足表4.1.3規定:4.1.2落地雙排扣件式鋼管腳手架架體構造選用表搭設高度HH024m24m<H035m40m<H050m50m以上立桿橫距<1.05m<1.05m<1.05m<1.05m立桿縱距<1.5m<1.5m<1.5m<1.2m立桿步距<1.8m&

10、lt;1.8m<1.8m<1.8m采用雙立桿、分段卸荷等方法，并另行計算連墻件3步3跨2步3跨2步3跨2步3跨鋼絲純保險措施（純徑15.5mm）-在架體約2/3圖度主節點處每四跨、架體轉角以及架體開口主節點等1FB位設置一道。注：風荷載地面粗糙程度按C類（有密集建筑群的城市市區）考慮，其他風荷載應另行設計4.2 搭設要求4.2.1 腳手架底部應鋪設通長腳手板，搭設高度大于30m時宜增設專用底座。4.2.2 腳手架坐落于后澆帶、采光井等孔洞上時，腳手架底部宜采用型鋼橫梁支撐；型鋼橫梁的規格應計算確定（見圖4.2.2）2F二羽/號”門，,圖4.2.2腳手架坐落采光井或后澆帶結構上示意圖

11、1-結構柱；2-腳手架；3-型鋼橫梁；4-采光井剪力墻；5-后澆帶模板支設4.2.3 立桿搭設應符合下列規定：1當立桿基礎不在同一高度上時，應將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨立桿固定，且高低差不應大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm（見圖4.2.3-1）圖4.2.3-1不同基礎高度架體搭設2立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接；頂層頂步采用搭接時，搭接長度不應小于1000mm且不下于2個旋轉扣件扣接,搭接桿件伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm（見圖4.2.3-2）圖4.2.3-2立桿搭接接長3立桿頂端高出女兒墻上端1m高出檐口上端1.5。4.2

12、.4 掃地桿設置應符合下列要求：1腳手架底部主節點處應設置縱橫向掃地桿，橫向掃地桿應在縱向掃地桿下2縱向掃地桿必須連續設置，鋼管中心距立桿底端不應大于200mm.4.3 .5水平搭設應符合下列規定（見圖4.2.5）1縱向水平桿應設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；2縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接；3橫向水平桿應放置在縱向水平桿上部，靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于100mm4主節點處必須設置橫向水平桿；5桿件接頭應交錯布置兩根相鄰桿件接頭不應設置在同步或同跨內，接頭位置錯開距離不應小于500mm各接頭中心至主節點的距離不宜大于縱距的1/3;6搭接接頭的搭接長度小于1m,應采用不小

13、于3個旋轉扣件固定。500la/3IAhala/3A-Alala不同步距桿件接頭不同跨距桿件接頭4.2.4剪刀撐設置設置應符合下列要求：1當搭設高度在24m以下時，應在腳手架外側立面兩端由底到頂連續設置剪刀撐，剪刀撐之間的凈距不應大于15m（見圖4.2.6-1）2當搭設高度在24m以上時，應在腳手架外側立面整個長度和高度方向連續設置剪刀撐；（見圖4.2.6-2）3剪刀撐桿件接長可采用搭接或對接，搭接接頭的搭設長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。4斜桿應用旋轉扣件固定與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上77/-7/V'4506MN<15m圖4.2.6-124m以下剪刀撐

14、設置圖4.2.6-224m以上連續剪刀撐設置4.2.7 剪刀撐設置設置應符合下列要求1 開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節問，由底層至頂層呈之字型連續布置。2 腳手架在塔吊、電梯、物料提升機、卸料平臺等需要斷開處除設置連墻件外還應設置橫向斜撐橫向斜撐圖4.2.7架體開口處加強做法4.2.8 連墻件設置應符合下列規定：i架體搭設高度在6mz下時，可采用加拋撐的方法保持架體穩定；（見圖4.2.8-1）2架體搭設高度在6mz上時必須設置連墻件，連墻件與結構的連接應采用剛性桿件連接；（見圖4.2.8-2）3單個連墻件作用面積不大于24m2；4連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不

15、能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接（見圖4.2.8-3）;5連墻件應靠近主節點設置，距離主節點不得大于300mm6開口型腳手架的兩端與腳手架的開口處必須設置連墻件；7連墻件應采用扣件與結構拉結，當單扣件承載力不滿足要求時，可采用雙扣件、螺栓或焊接等方式連接。8雙排腳手架連墻件應與內外排桿件連接，應宜于立桿連接；9連墻件宜優先設在結構層處。圖4.2.8-1拋撐設置預埋鋼管480（四）圖4.3.6-2連墻件常用做法連4.2.9 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設。4.2.10 扣件安裝應符合下列規定：1螺栓擰緊力矩應控制在40N.m-50N.m;2主節點處固定橫向水平桿、縱向

16、水平桿、橫線斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm3對接扣件開口應朝上或朝內；4各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm4.2.11 腳手板的設置應符合下列規定：1作業層腳手板應鋪滿鋪穩，離開施工墻面不宜大于100mm2腳手板應設置在不少于三根的橫向水平桿上，可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設；3腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150mm腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm4作業層端部腳手板探頭長度應取130mrrr150mm其板長兩端均應與支承桿可靠

17、固定。4.2.12 搭設高度大于35m的雙排腳手架應采用鋼絲純保險體系，鋼絲純不得參與受力計算。保險鋼絲繩上拉點可采用預埋直徑不小于20鋼筋錨環或穿梁、抱梁、抱墻、背鋼管等拉接方式（見圖4.2.12a、4.2.12b）圖4.2.12a圖421b鋼絲繩卸荷上部拉結點設置1-鋼絲繩卡；2-墊塊；3-套管4-結構陽角防磨構造墊塊；鋼管和防滑移卡5滿堂腳手架5.1 選用條件及構造5.1.1 滿堂腳手架的基礎必須滿足本規程4.1.1條的規定5.1.2 滿堂腳手架選用必須滿足表5.1.2規定。表5.1.2滿堂腳手架選用條件項目要求說明搭設高度036m當搭設高度超過36ml寸應另行設計計算作業層活向載標準值

18、<2kN/m2裝修用<3kN/m2結構用作業層數量1層一5.1.3滿堂腳手架架體構造應滿足表5.1.3規定表5.1.3滿堂腳手架構造選用表架體高度（m立桿縱、橫間距（項步距（m）2施工荷栽2KN/m2施工荷栽3KN/m<51.41.1<1.85<FK101.3110<H<201.1120<H<3010.930<H<360.90.85.2 搭設要求5.2.1 滿堂腳手架的立桿、水平桿、掃地桿的搭設及桿件接頭用滿足本規程第4.2.1條至4.2.5條的有關要求。5.2.2 搭設高度在8m以下的滿堂腳手架架體四面兩端應由底至頂連續設置豎

19、向剪刀撐，剪刀撐凈距超過30m時，應增設一道豎向剪刀撐（見圖5.2.21）。搭設高度在8m以上的滿堂腳手架架體四周及立桿縱、橫向不大于每10排（跨距6m8m間）應由底至頂連續設置豎向剪刀撐（見圖5.2.22）。圖5.2.2-18m以下的滿堂腳手架豎向剪刀撐設置-J-百wIoflh圖a設置位置要求圖b跨距要求圖5.2.2-28m以上的滿堂腳手架豎向剪力撐設置5.2.3 當架體搭設高度在5m以下時，可不設水平剪刀撐；當架體搭設高度在5m8m寸，應在架體頂部設置連續水平剪刀撐；當架體搭設高度在8m及以上時，應在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設置連續水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交

20、平面設置。剪刀撐寬度應為6m8m5.2.4 高寬比大于2的滿堂腳手架架體應采用連墻件與建筑物結構可靠拉接；當不具備拉接條件時應在架體四角及四周每隔15m處增設纜風純，纜風繩拉接點應位于架體高度的2/3以上處。5.2.5 滿堂腳手架架體內部需設置運輸或行人水平通道時，應單獨進行專項設計。5.2.6 滿堂腳手架上人孔洞口處應設馬道或爬梯，爬梯步距不得大于300mm高度超過4m時應設置馬道或搭設與結構樓層相連接的通道。5.2.7 滿堂腳手架局部承受不大于8kN/nf集中荷載時，可在架體局部對荷載傳遞構成影響的范圍內，采取適當的構造措施。將架體立桿及橫桿間距按構造選用表中立桿的間距加密一倍。5.2.8

21、 碗扣式滿堂腳手架架體高度超過12m時,架體立桿接頭位置應相互錯開,同一斷面上有接頭的立桿數量不應超過立桿總數的50%5.2.9 碗扣式滿堂腳手架應按照扣件式鋼管滿堂腳手架的構造規定，設置豎向和水平剪刀撐，并應符合本章各項構造規定。6型鋼懸挑式腳手架6.1 選用條件及結構6.1.1 型鋼懸挑式腳手架選用必須滿足表6.1.1規定:表6.1.1型鋼懸挑式腳手架選用條件項目要求說明支承懸挑梁的主體結構鋼筋混凝土梁板結構板厚>120mm懸挑梁工字鋼本規程第3.0.6條架體高度<20m超過20m寸應分段搭設或另行設計，架體所處高度0100m作業層活荷載標準值2<2kN/m裝修用2<

22、;3kN/m結構用總作業層活荷載標準值2<5kN/m作業層數量02層鋪設腳手板層數w3層作業層垂直圖度大于10m寸，應鋪設防護腳手板或防護安全網注：當架體高度10m寸，腳手板限搭二層，作業層限搭一層。6.1.2 型鋼懸挑式腳手架型鋼型號選用應滿足表6.1.2規定:表6.1.2型鋼懸挑式腳手架型鋼型號選用L1(m)H(m)工字鋼梁選用型號_22kN/m_23kN/m25kN/mV1010-20<20v201.5016#16#16#18#1.7516#18#18#20a#2.0018#20a#20a#25a#2.2518#20a#22a#25a#2.5020a#22a#25a#25a#

23、2.7522a#22a#25a#28a#3.0022a#25a#28a#28a#注：1.每個鋼梁上設置兩根立桿設計。2.立桿橫向間距lb按照1.05m考慮。3.L3按照0.30m考慮。6.1.3 型鋼懸挑式腳手架架體構造應滿足表6.1.3規定:表6.1.3型鋼懸挑式腳手架架體構造架體所處高度Z（m）立桿步距h（m）立桿橫距（m立桿縱距（nj）<60<1.8<1.05<1.561100<1.56.2 搭設要求6.2.1 型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定。鋼梁截面高度不應小于160mm6.2.2 懸挑鋼梁懸挑長度應按施工方案確定，固

24、定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。6.2.3 型鋼懸挑梁應設置在主體結構上，懸挑端應按懸挑跨度起拱0.5%1%支承點應設置在結構梁或墻上；若設置在外伸陽臺或懸挑板上時，應有加固措施，并經結構設計負責人確認（見圖6.2.31、圖6.2.32）。、起拱0.5%-1%0*150*10鋼板LL圖6.2.3-1懸挑鋼梁穿墻做法由25蚯輛筋151高.肛）甌1(XE.山*1(網k山拱1%圖6.2.3-2懸挑鋼梁樓面做法6.2.4 型鋼懸挑梁布置應符合下列要求:1 型鋼懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距設置，每一縱距設置一根；當立桿下不能設置型鋼懸挑梁時，應增設縱向鋼梁；2 型鋼懸挑式腳手架搭設在非直線（

25、折、弧線）的結構外圍時，懸挑梁應垂直于外圍面或為徑向，架體應按照最大荷載進行設計。6.2.5型鋼懸挑梁固定應符合下列要求：1型鋼懸挑梁末端應采用不小于2個預埋環或預埋U型螺栓與建筑結構梁板固定，預埋環或預埋U型螺栓宜預埋至混凝土梁內、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁內、板底層鋼筋綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010中鋼筋錨固的規定。平面轉角處懸挑梁末端錨固位置應互相錯開（見圖6.2.51、圖6.2.52）;A20G.即g百"三壽HUT僦百理檜A'X4n號M道絲扣翼緣寬度+50mm2小第璘加慍壯女“氏度】30血11，JA-A圖6.2.5-1懸挑梁

26、末端預埋U型螺栓固定做法直往N15mni預理環硬木楔子楔緊翼緣寬度十50順2小維錨固加強鋼筋、氏度1000mm圖6.2.5-2懸挑梁末端預埋環固定做法2預埋錨環圓鋼的直徑不應小于16mm寬度宜為160mm高度經計算確定；預埋環的錨固端平直段應埋置于樓板底排鋼筋以下；3預埋U型螺栓的直徑不應小于18mm寬度宜為160mm高度經計算確定；U型螺栓絲扣應采用機床加工，不得使用板牙套絲或擠壓滾絲，長度宜不小于120mm;4預埋環、U型螺栓與型鋼間隙應用硬木楔楔緊6.2.6型鋼懸挑式腳手架架體應符合以下規定：1 立桿、水平桿、掃地桿、扣件及橫向斜撐的搭設應滿足本規程第4.2.3條至第4.2.7條的有關要

27、求；2 架體所處高度低于60m時連墻件按2步3跨設置，所處高度大于60m時連墻件按2步2跨設置；3 外立面剪刀撐應自下而上連續設置。6.2.7 型鋼懸挑式腳手架結構在平面轉角或懸挑結構處應采取加強措施（見圖6.2.8 ）并進行驗算，鋼梁應避開框架柱和暗柱。結構外邊線圖6.2.7懸挑首層平面圖結構外邊線主節點小橫桿內外縱桿交點角部懸挑架體L卸荷支打圖6.2.7懸挑二層平面圖抱柱鋼管雙扣件連接立桿抱柱鋼管抱柱鋼管3I保除鋼絲繩圖6.2.7型鋼懸挑式腳手架角部加強做法卸荷支桿J雙扣件及接拖柱鋼管懸挑鋼梁6.2.9 懸挑式腳手架架體的底部與懸挑構件應固定牢固，不得滑動或竄動；（見圖6.2.8)鋼絲繩防

28、涓移頂棍圖6.2.8懸挑架體底部做法6.2.10 絲純保險裝置應符合下列規定（見圖6.2.9a、6.2.9b）:1 鋼絲保險絕不應參與懸挑鋼梁受力計算，且直徑不宜小于15.5mm2 鋼絲保險繩每二跨設置1道，與上部結構拉結；外墻陽角處、樓梯間、懸挑結構構件等處每個型鋼懸挑梁外端應設置鋼絲繩與上部結構拉結；3 鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用HPB30C&鋼筋，其直徑不宜小于20mm吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010中鋼筋錨固的規定；4 鋼絲純的作用位置宜與懸挑結構軸線一致；5 鋼絲繩與預埋鋼筋錨環拉結處宜設置鋼絲純梨形環，鋼絲純純卡的設置應按國家現行標準

29、GB/T5976的規定執行。鋼絲繩與鋼梁的水平夾角應不小于45°。圖6.2.9a鋼絲繩拉接做法圖6.2.9b懸挑架體鋼絲繩上部拉結做法7模板支架7.1 選用條件及構件7.1.1 模板支架地基承載力應進行驗算并應符合下列規定:1 場地應堅實、平整，并應有防、排水措施；2 凍脹性土層，應有防凍脹措施。7.1.2 模板支架選用必須滿足表7.1.2規定：表7.1.2模板支架選用條件項目要求說明結構（構件）類型鋼筋混凝土梁、板等平面構件構件為鋼與混凝土組合結構時，應另行計算搭設高度H020m當搭設高度超過20m寸應另行設計計算龍骨、卸板龍骨、面板的選擇應另仃計算確止，自重福我不大于0.35kN

30、/m7.1.3模板支架架體構造1混凝土板類構件扣件式鋼管模板支架按DB11/T583-2015表7.1.317.1.3 27.1.337.1.34選用：表7,1.3-1混凝土板類構件扣件式鋼管模板支架支架高度(m)板厚(mm<1201212002013003014004015005016006017007018008019009011000<5m立桿步距(mm1100120011001200100011009001000800900800900800700700700步距(mm15001200150012001500120015001200150012001500120012001

31、200120012005mCH<8m立桿步距(mm11001200100011009001000800900800900800800700700700700步距(mm15001200150012001500120015001200150012001500120012001200120012008mCH<10m立桿步距(mm11001200100011009001000800900800900700800700700700600步距(mm150012001500120015001200150012001500120015001200120012001200120010m<H&l

32、t;15m立桿步距(mm100011009001000800900800900700800700800700700600600步距(mm150012001500120015001200150012001500120015001200120012001200120015m<H<20m立桿步距(mm100011009001000800900700800700800700700700600600600步距(mm1500120015001200150012001500120015001200150012001200120012001200精彩文檔5當滿足下表要求時，梁下可不設置立桿。表7.

33、1.3-5梁下不設置立桿時鋼管模板支架支架高度（H）H<3m3m<H<5m5mseH<8m梁截面（mmb<300且h<500梁邊板厚（mmh<150剪力撐無無無立桿縱距（mm120011001000梁兩側立桿橫距（mm900900900步距（mm150015001500梁底小橫桿間距立桿縱距/2立桿縱距/2立桿縱距/26當滿足下表要求時，梁下可只設置1根立桿。表7.1.36梁下設置1根立桿時鋼管模板支架無剪力撐框架式模板支架支架高度He3m3m<HK5m梁截面積<0.27<0.45<0.2<0.33梁邊板厚（mmh<

34、150立桿縱距（mm12006001200600梁兩側立桿橫距（mm900900900900步距（mm1500150015001500表7.1.37梁下設置1根立桿時鋼管模板支架有剪刀撐框架式模板支架支架高度Hv5m5m<H<8m8m<Hv10m10mcHv15m15m<Hv20m梁截面積itf0.350.550.40.60.350.550.30.50.250.45梁邊板厚（mmh<150立桿縱距（mm12001200/210001000/210001000/210001000/210001000/2步距（mm150015001500150015001500150

35、0150015001500梁兩側立桿橫距（mm9009009009009009009009009009007住宅工程當滿足下表要求時，樓板模板支架可按下表進行支設。表7.1.3-8住宅工程扣件式鋼管模板支架層局<3m樓板厚度<120mm施工方法先施工墻，后施工樓板掃地桿距地向圖度（?。?lt;400mm架體頂層水平桿中心線至可調托板頂面的距離（h2）<650mm步距（h）<1700mm立桿縱橫向間距<1200mm注：混凝土布料機等集中荷載部位不適于本表，需按受力力一算進行布置。按照此表選用的模架體系，豎向和水平向構件應分開施工，邊立桿距已施工完豎向結構不大于300

36、mm表7.1.3-9住宅工程碗扣式鋼管模板支架層局<3m樓板厚度<120mm施工方法先施工墻，后施工樓板掃地桿距地向圖度（?。?lt;350mm架體頂層水平桿中心線至可調托板頂面的距離（h2）<650mm步距（h）<1800mm立桿縱橫向間距<1200mm注：混凝土布料機等集中荷載部位不適于本表，需按受力力一算進行布置。按照此表選用的模架體系，豎向和水平向構件應分開施工，邊立桿距已施工完豎向結構不大于300mm7.2 搭設要求7.2.1 結構梁的模板支架的縱向立桿應沿梁長方向布置；橫向立桿應沿梁截面中心線兩側對稱布置，且最外側立桿距梁外側邊的距離不得大于150mm

37、根據不同截面情況可按以下三種方法進行搭設：圖7.2.1-1結構梁模板支架設置在結構梁下-.JLOV/圖7.2.12在結構梁下設置一根立桿的梁模板支架圖7.2.1-3在梁下不設置的模板支架&3SW制QA-A前視面圖7.2.1-3在梁下不設置的模板支架7.2.2 模板支架立桿應符合下列規定：1 立桿接長除頂層步距可采用搭接外，其余各層步距接頭應采用對接扣件連接，兩個相鄰立桿的接頭不應設置在同一步距內。當頂層步距內采用搭接時，搭接長度不應小于1000mm且不應少于3個扣件連接，單根立桿的軸力標準值不應大于12kN;2 梁與板的模板支架立桿間距、步距應相等或互為倍數關系；3 對現澆混凝土結構，

38、上、下樓層模板支架的立桿應對位；4 立桿下端應設有底托或墊板。7.2.3模板支架應設置縱向和橫向掃地桿，且應符合下列規定：1 對扣件式模板支架，掃地桿高度不應大于200mm滿足表7.1.38的住宅工程可放寬至不應大于400mm2 對碗扣式模板支架，掃地桿高度不應大于350mm7.2.4模板支架頂部可調托撐應符合下列規定：1 扣件式模板支架頂層水平桿中心線至可調托撐托板頂面的距離不應大于500mm滿足表7.1.38的住宅工程不應大于650mm2 碗扣式模板支架頂層水平桿中心線至可調托撐托板頂面的距離不應大于650mm3 可調托撐螺桿伸出長度不應大于300mm插入立桿內的長度不應小于150mm4

39、可調托撐螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不宜大于3mm安裝時上下應同軸；5 可調托撐上的主龍骨（支撐梁）應居中。圖7.2.4可調托座伸出立桿頂層水平桿的懸臂長度7.2.5 模板支架搭的縱、橫向水平桿應雙向拉通；梁與兩側樓板橫向水平桿步距不同時，梁下橫向水平桿應伸入兩側樓板的模板支架內不少于兩根立桿，并與立桿扣接。7.2.6 碗扣架的水平桿與立柱的扣接應牢靠，不應滑脫。7.2.7 豎向剪刀撐應符合以下要求：1模板支架應在縱向、橫向分別布置豎向剪刀撐（圖7.2.7）,剪刀撐布置應均勻對稱。豎向剪刀撐間隔不應大于6跨，每個剪刀撐的跨數不應超過6跨，剪刀撐傾斜角度宜在45060。之間，模板支架外圍應設置連

40、接封閉的剪刀撐；2豎向剪刀撐兩個方向的斜桿宜分別設置在立桿的兩側，由底至頂連續設置；3豎向剪刀撐應采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉扣件中心宜靠近主節點。7.2.8水平剪刀撐應符合以下要求：1 水平剪刀撐間隔層數不應大于6步；2 頂層應設置水平剪刀撐；3 掃地桿層宜設置水平剪刀撐；4 水平剪刀撐應采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。7.2.9 剪刀撐接長時可采用搭接或對接，搭接應符合本規程4.2.3條第2款的規定，剪刀撐應與支架同步搭設。7.2.10 當同時滿足下列規定時，可采用無剪刀撐模板支架：1搭設高度在5m以下；2被支撐結構自重的荷載標準值小于5kN/nf；3模板支

41、架支承于堅實均勻的地基土或結構層上；4模板支架與既有結構有可靠連接。7.2.11 有既有結構時，模板支架應采用拉或頂的方式與既有結構進行可靠連接；豎向連接間隔不宜超過2步，水平連接間隔不宜超過8m并優先布置在水平剪刀撐層處。7.2.12 在坡道、臺階、坑槽和凸臺等部位的模板支架，應符合下列規定：1模板支架地基高差變化時，在高處掃地桿應與此處的縱橫向水平桿拉通（見圖7.2.12）;2設置在坡面的立桿底部應有可靠的固定措施。圖7.2.12不同標高掃地桿布置圖7.2.13 當立桿承受荷載較大需加密時，加密區的水平桿應向非加密區延伸至少兩跨；非加密區立桿、水平桿間距應與加密區間距互為倍數（見圖7.2.

42、131、7.2.14 2）。圖7.2.131模板支架加密區立桿布置平面示意圖7.2.15 當模板支架高寬比大于3,且四周無可靠連接時，應在模板支架上對稱設置攬風繩或采取其它防止傾覆的措施。7.2.16 后澆帶的模板支架應獨立設置。8施工1.1.1 腳手架租賃企業應提供營業執照、檢測報告等質量證明文件，并對其提供的構配件質量負責。1.1.2 構配件進入施工現場時，施工單位應進行檢查和驗收，并對扣件進行現場隨機抽樣委托具有資質的檢測單位進行力學性能檢測。1.1.3 腳手架、模板支架應編制專項施工方案，內容包括：工程概況、編制依據、施工計劃、施工工藝、施工安全保證措施、勞動力計劃、計算書及相關圖紙等

43、，專項方案應由公司技術負責人審批1.1.4 腳手架、模板支架搭設、拆除施工前，專項施工方案編制應向施工人員進行安全技術交底并作出記錄。1.1.5 腳手架、模板支架搭設、拆除的施工作業人員應經過專業培訓，并持證上崗。1.1.6 超過一定規模的危險性發的腳手架。模架安全專項施工方案應組織專家論證。8.2 構配件進場8.2.1 構配件材料進場后應碼放整齊、存放點不宜距架體搭設場地過遠。8.2.2 構配件材料進場應按下表進行外觀質量檢查表8.2.2構配件進場應按下表進行外觀質量檢查項目要求抽檢數量檢查方法技術資料營業執照、資質證明、生產許可證、產品合格證、質量檢測報告、相關合同要件。檢查資料鋼管鋼管表

44、面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、全數目測分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹漆。鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm壁厚人丁等于3mm3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應肩氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm扣件表面應進行防銹處理全數目測碗扣碗扣的鑄造件表面應光滑平整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數目測碗扣立桿連接套管碗扣架的

45、立桿連接套管，其壁厚/、應小于3.5mm內徑不應大于50mm,套管長度不應小于160mm外伸長度不應小于110mm連接焊縫飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂縫等缺陷。3%游標卡尺測量底座及可調托絲桿可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿直徑不小于36mm插入立桿內的長1不得小于150mm3%鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透痔疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數目測安全網安全網純不得損壞和腐朽，平支安全網宜使用錦綸安全網；密目式阻燃安全網除滿足網目要求外，其鎖扣間距應控制在300nlm以內。全數目測8.2.3 扣件進場應按下表進行

46、力學性能檢測8.2.3扣件進場檢測要求構配件名稱檢測項目抽檢數量檢測標準扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度。旋轉扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281500件8件501120013件120011000020件按照現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規定8.2.4 構配件尺寸有抽檢不合格時應對該全部構配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用8.3 搭設和驗收8.3.1 架體搭設前應清除場地的障礙物，對承載力不足的地基土或樓板應進行加固處理。8.3.2 架體地基驗收合格后，應按專項方案進行放線定位。8.3.3 架體應自上而下順序搭設，并符合本規程的相關的搭設要求。8.3.4

47、當架體搭設過程臨時停工時應采取安全穩固的措施。8.3.5 架體搭設完成后應按表8.3.5進行檢查驗收8.3.5模板支架驗收表序號項目技術要求允許偏差(mr)i檢驗方法備注1專項施工方案按權限進行審一檢查資料2基礎及樓面承載力滿足設計要求一應后設計計算書要有驗收記錄排水不積水一觀察底座或墊塊不晃動、滑動一觀察不沉降-10觀察3立桿垂直度一05%且不大于100mm用經緯儀或吊線和卷尺序號項目技術要求允許偏差（mr）i檢驗方法備注4桿件問距步距一±20鋼板尺縱距一±50鋼板尺橫距一±20鋼板尺掃地桿高度一±20鋼板尺模板支架立桿自由高度一±20鋼板尺

48、5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規范要求設置一鋼板尺8.3.6鋼管扣件式腳手架、模板支架搭設完后，應按表8.3.6對螺栓擰緊力扭力矩進行檢查。采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ30的規定，對梁底扣件進行100%僉查。8.3.6鋼管扣件式腳手架、模板支架扣件抽檢要求安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數5190540N.m-65N.m隨機抽取，力矩扳手測扭力矩。091150811512801312815002025011200323120132005058.3.7腳手架、模板支架應由項目負責人組織技術。安全及監理等相關人員進行驗收，驗收合格后方可使用。8.4 使用8.4.1 腳手架、模板支架在使用過程中應進行下列檢查:8.4.2 有不均勻沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況；2桿件的設置和連接，連墻桿、支撐、