1、1尺寸檢驗20072尺寸檢驗的國家標準測量檢驗： GB/T 3177 1997 光滑工件尺寸的檢驗 GB/T 18779 .1 2002 按規(guī)范檢驗合格或不合格的判定規(guī)則 GB/T 18779.2 2004 測量設備校準和產品檢驗中GPS測量的不確定度評定指南極限量規(guī)檢驗： GB/T 1957 1981 光滑極限量規(guī) GB/T 6322 1986 光滑極限量規(guī) 型式和尺寸 3測量的基本概念測量 測量就是以確定被測對象的量值為目的的過程 測量過程 任何測量過程都包含測量對象、計量單位、測量方法和測量誤差等四個要素，最終得到測量結果。 4測量不確定度測量不確定度 表示測量結果中合理賦予被測量值的一

2、個分散性參數(shù)，也就是在一定概率置信水平下表征被測量的真值所處量值范圍的估計。 標準不確定度 以一系列重復測量的測得值的標準差表示的不確定度 合成不確定度 對影響測量過程的誤差源所產生的各個不確定度分量進行合成的結果 擴展不確定度 用標準差的23倍表示的不確定度 5不確定度評定方法標準不確定度的評定可以采用統(tǒng)計分析系列重復測量數(shù)據(jù)的方法，也可以采用不同于統(tǒng)計分析的其他方法。前者稱為A類評定方法，后者稱為B類評定方法。6合成不確定度直接測量：uc 合成標準不確定度ui 各類獨立誤差源的標準不確定度 ,包括A類方法評定的標準不確定度和B類方法評定的標準不確定度7合成不確定度間接測量：uc (y) 合

3、成標準不確定度u(xi)各測得值的標準不確定度Ci各測得值的不確定度的傳遞系數(shù)8合格性判斷合格區(qū)：Lmin + U La Lmax - U 或 La + U LmaxLa U Lmin不合格區(qū)： La Lmax + U 或 La U Lmax La Lmin ULa + U Lmin不確定區(qū)： Lmin - U La Lmin + U 或 La U Lmin Lmax - U La Lmax + ULa U Lmax 9測量檢驗10驗收極限考慮到車間實際情況：用普通計量器具(如游標卡尺、百分尺及車間使用的比較儀等)檢驗光滑工件的尺寸時必然存在測量誤差,不應以極限尺寸作為驗收極限工件的形狀誤差只

4、取決于加工設備及工藝裝備的精度，通常不進行檢驗工件合格與否只按一次測量結果來判斷通常，對于溫度、壓陷變形等誤差以及計量器具和標準器的系統(tǒng)誤差均不進行修正，因而有可能造成誤收所以，驗收極限應從被檢驗零件的極限尺寸向公差帶內移動一個安全裕度A：上驗收極限 = 最大極限尺寸 安全裕度(A) 下驗收極限 = 最小極限尺寸 安全裕度(A)11驗收極限的方式對于采用包容要求的尺寸、公差等級較高的尺寸，其驗收極限采用雙邊內縮的方式；當工藝能力指數(shù)大于1時，其驗收極限可以采用雙邊不內縮的方式，但對于采用包容要求的尺寸，應采用單邊內縮的方式，即在其最大實體尺寸一邊內縮；對于偏態(tài)分布的尺寸，其驗收極限采用單邊內縮的方式，即僅在尺寸偏向的一邊內縮；對于非配合尺寸和一般公差要求的尺寸，其驗收極限采用雙邊不內縮的方式。12量具選擇被測尺寸公差量具的測量不確定度允許值 （1/101/3公差） 安全裕度被測尺寸公差安全裕度量具的測量不確定度允許值 （9/10安全裕度）通用方法GB/T 3177 - 199713量規(guī)