1、建工集團(tuán)五建 鉚工、電焊工鋼構(gòu)造制作施工技術(shù)交底一、工程概況：鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)為：DN50012鋼柱、H型鋼梁其中鋼柱21根鋼柱44根鋼柱9根DN50012鋼柱制作分為兩節(jié)首節(jié)鋼柱安裝高度為13.2米；二節(jié)鋼柱安裝高度為21.4米。鋼柱、H型鋼梁等主要構(gòu)件均采用Q345B；連接接頭采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓。二、施工準(zhǔn)備根據(jù)鋼構(gòu)造制作安裝的特點(diǎn)我們?cè)O(shè)立四個(gè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。其中鉚工20人、焊工12人、起重工2人、電工2人。三、施工機(jī)具準(zhǔn)備電焊機(jī)、熔焊栓釘機(jī)、焊條烘干箱、電動(dòng)扳手、磨光機(jī)、倒鏈、氧乙炔、繩扣、卡環(huán)、風(fēng)繩、鋼索繩、碳弧氣刨設(shè)備以及手工工具。四、施工工藝1、工控制和要求 1.按工

2、要求滿足施工進(jìn)度。 2.技術(shù)要求鋼梁的制作安裝工作質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼構(gòu)造制作安裝的規(guī)定。建工集團(tuán)五建 鉚工、吊裝工 1底層柱拉底等線對(duì)定使軸線偏移允許偏向3.0. 2柱子定位線。 ： ：1.0 3單節(jié)柱垂直度。 H/1000 不大于1.0 3.平安要求 所有參加安裝的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴平安帽各種平安防護(hù)用品應(yīng)齊全持證上崗并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安操作規(guī)程嚴(yán)禁違章操作。 4.施工 1吊裝工準(zhǔn)備工作吊車選擇有利地形方可支車支腳必須墊高。參加吊裝的司機(jī)必須持特種作業(yè)上崗證起重機(jī)的制動(dòng)器平安保護(hù)裝置各項(xiàng)性能正常工作平安可靠。吊裝工須經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)持特種作業(yè)上崗證的純熟工。2技術(shù)要求吊車吊鉤應(yīng)裝裝置吊裝、卸車時(shí)

3、現(xiàn)場(chǎng)操作人員聽從指揮工哨音不得自作主卸載。建工集團(tuán)五建 鉚工、吊裝工將鋼柱、鋼梁按要求放置在指定安裝點(diǎn)地面未做硬化處理的要采取措施或鋪墊枕木。起吊鋼構(gòu)件后操作人員應(yīng)運(yùn)離物體待構(gòu)件到達(dá)指定安裝點(diǎn)后停穩(wěn)才可松鉤卸物。在起吊過程中嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)起重臂下工作區(qū)域內(nèi)來回走動(dòng)防止構(gòu)件綁扎不牢發(fā)生墜落。作業(yè)前要對(duì)起重機(jī)吊具、索具認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理。柱梁的起吊綁扎要注意以下幾點(diǎn)嚴(yán)禁吊斜、側(cè)重以免損壞工件。利用起吊環(huán)或構(gòu)件上設(shè)置的綁扎位置進(jìn)展綁扎。按構(gòu)件重心進(jìn)展綁扎夾角45應(yīng)在綁扎位置墊膠皮或木塊用于防滑。按照施工方案所提供的數(shù)據(jù)選擇合格的吊索、吊具。四級(jí)以上大風(fēng)制止吊裝五級(jí)以上大風(fēng)制止吊柱子大霧天氣能見度3

4、0米以內(nèi)的嚴(yán)禁吊裝。在構(gòu)件起吊與放置過程中吊車司機(jī)、吊裝工一切聽從吊裝指揮口哨音與手勢(shì)不得違章操作。建工集團(tuán)五建 鉚工、吊裝工柱、梁堆放時(shí)要求墊枕木柱、梁堆放二層時(shí)要采取緊固措施立面加斜撐嚴(yán)禁將構(gòu)件碼放三層上空不準(zhǔn)有電源線。參與吊裝與操作的人員必須帶平安帽穿防滑鞋。2.安裝鉚工施工順序鋼柱安裝校正工序：校正地角螺栓柱基標(biāo)高調(diào)整柱身垂偏。準(zhǔn)備工作程度儀、經(jīng)緯儀兩臺(tái)技術(shù)人員任務(wù)程度尺、鋼尺、搬手。技術(shù)要求：預(yù)埋螺拴校正做法用鋼套在所需調(diào)整的錨栓用力板至允許偏向范圍內(nèi)操作時(shí)嚴(yán)禁破壞錨栓上的螺紋嚴(yán)禁用火烤必免破壞錨柱原材質(zhì)性能對(duì)大于10 的錨柱偏向嚴(yán)格按照要求操作。柱基標(biāo)高調(diào)整做法一節(jié)柱安裝時(shí)螺栓底部

5、的螺母調(diào)整到建工集團(tuán)五建 鉚工、吊裝工與柱底標(biāo)高齊平安裝柱子后利用底板下的螺母控制柱子的標(biāo)高精度保證在3 mm以內(nèi)。柱身垂直度校正做法：采用纜風(fēng)繩校正用兩臺(tái)經(jīng)緯儀找垂直在校正過程中 不斷調(diào)整柱底板下的螺母直至校正完畢將柱底板上的兩個(gè)螺母擰上纜風(fēng)繩松開不受力柱身呈狀態(tài)再用經(jīng)緯儀緯復(fù)核如有偏向調(diào)整下螺母無誤將上螺母擰緊。二截柱鋼柱校正做法：柱頂標(biāo)高調(diào)整按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝鋼柱吊裝就位后用兩側(cè)加裝耳板定位螺柱固定不加緊通過起重機(jī)起吊撬棍微調(diào)柱間間隙量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定標(biāo)高值符合要求打入鋼楔限制鋼柱下落應(yīng)考慮到焊縫收縮及壓縮變形標(biāo)高偏向調(diào)整至5 以內(nèi)每一節(jié)柱子的定位軸線嚴(yán)禁使用下一節(jié)柱子的定位軸線應(yīng)從地面定

6、位軸線引到標(biāo)高點(diǎn)以保證柱子安裝正確無誤。平安要求： 參加安裝吊裝的人員和吊裝司機(jī)應(yīng)持特種作業(yè)上崗證。 吊裝或卸車時(shí)操作人員應(yīng)聽從指揮工哨員不得違章操作。建工集團(tuán)五建 鉚工、吊裝工起吊鋼構(gòu)件后安裝人員應(yīng)遠(yuǎn)離構(gòu)件待構(gòu)件到達(dá)指定安裝點(diǎn)后停穩(wěn)才可松構(gòu)卸物。在吊裝過程中嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)起重臂下工作區(qū)域來回走動(dòng)防止發(fā)生綁扎不牢發(fā)生墜落。作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)吊具、索具、平安帶等認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理。吊裝框梁或次梁時(shí)從梁中間向兩邊定出綁扎點(diǎn)夾角45并注意在綁扎點(diǎn)位置上墊膠皮或木塊用以防滑。高空作業(yè)應(yīng)系平安帶用好防護(hù)用品平安帶高掛低用不得在沒有防護(hù)的鋼梁上行走手用工具應(yīng)固定放好不得拋扔。應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)定嚴(yán)禁違章

7、操作。建工集團(tuán)五建 電焊工鋼構(gòu)造施工技術(shù)交底一、工程概況：米泉百富商城購物中心工程鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)為：DN50012鋼柱、H型鋼梁其中鋼柱21根鋼柱44根鋼柱9根DN50012鋼柱制作分為兩節(jié)首節(jié)鋼柱安裝高度為13.2米；二節(jié)鋼柱安裝高度為21.4米。鋼柱、H型鋼梁等主要構(gòu)件均采用Q345B；連接接頭采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓。本工程使用主材為Q345-B；鋼構(gòu)造焊接采用焊接：手工電弧焊。 二、焊接工藝：a施焊前爆工應(yīng)復(fù)查焊件質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)修正合格前方可施焊；b對(duì)接接頭、T型接頭、交接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件一

8、樣焊接完畢應(yīng)采用氣割切除并修磨平整不許用垂擊落。c焊接時(shí)焊工應(yīng)遵守焊接工藝不得施焊及在焊道外的母材上引弧；d多層焊接宜連續(xù)施焊每一道焊道完及時(shí)清理檢查去除缺陷后再焊；建工集團(tuán)五建 電焊工鋼構(gòu)造施工技術(shù)交底eT型接頭、交接接頭、十字接頭等要求焊接的對(duì)接和角接組合焊縫其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4t為厚度；f定位焊所采用的焊縫材料型應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3且不應(yīng)大于8mm焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm定位焊位置應(yīng)布置焊道以內(nèi)并應(yīng)由持合格證的焊工施焊；g已注明的焊縫坡口形式應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工未注明的按GB50205和JGJ1-91執(zhí)行。三、焊接準(zhǔn)備及施工：1焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格

9、證書。焊條選用低氫型堿性焊條交直兩用E5016型或直流E5015型。2焊條應(yīng)儲(chǔ)存在枯燥、通風(fēng)良好的地方并設(shè)專人保。3焊條在使用前必須進(jìn)展烘焙烘烤溫度為300350并烘烤一小時(shí)然后在100溫度下恒溫保存焊接時(shí)從烘箱內(nèi)取出焊條放在手提式保溫桶內(nèi)帶到焊接部位隨用隨取超過2小時(shí)的焊條那么必須重新烘烤。4現(xiàn)場(chǎng)焊接工作必須在螺栓緊固合格后進(jìn)展焊接。5焊承受雨天影響時(shí)無防護(hù)措施應(yīng)停頓焊接當(dāng)焊接部位附近風(fēng)速超過10m/s時(shí)無防護(hù)措施不得進(jìn)展焊接。6焊接前應(yīng)對(duì)坡口組裝的質(zhì)量進(jìn)展檢查對(duì)接坡口的基建工集團(tuán)五建 電焊工鋼構(gòu)造施工技術(shù)交底本形式和尺寸應(yīng)符合要求否那么應(yīng)返修后再進(jìn)展焊接。7焊接前對(duì)坡口進(jìn)展清理外表應(yīng)平整不

10、得有裂紋并應(yīng)去除坡口邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。8對(duì)接焊縫采用墊板進(jìn)展焊接墊板厚度為46mm寬50mm焊接時(shí)焊縫兩端必須配置引弧板引出長(zhǎng)度為30mm焊接完畢后用火焰切除引弧板并沿受力方向修磨平整嚴(yán)禁用錘擊撤除引弧板。9焊接時(shí)不得在焊縫以外的母材上打火引弧。10柱與柱的焊接應(yīng)由兩名焊工在兩相對(duì)面等溫、等速對(duì)稱焊接加引弧板時(shí)先焊第一個(gè)相對(duì)面焊層不宜超過4層然后切除引弧板。清理焊縫外表再焊第二個(gè)相對(duì)面整個(gè)焊縫。11梁和柱接頭的焊縫一般先焊H型鋼的下翼緣板再焊上翼緣板。12焊縫施焊后應(yīng)在焊縫處打上焊工鋼印。焊條直徑和電流大小的選擇焊縫形式焊接部位焊條直徑電流范圍坡口焊柱與柱接頭底部4中間45面層5

11、150110180190150200185150230平坡口梁與柱接點(diǎn)底部3.2中間4面層4150110180210150240建工集團(tuán)五建 電焊工鋼構(gòu)造施工技術(shù)交底四、焊縫質(zhì)量要求焊縫的施工檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?。對(duì)于全熔透焊縫工地接頭上下100mm范圍內(nèi)的焊接超聲波探傷的比例均按100檢驗(yàn)全熔透焊縫外觀檢測(cè)滿足二級(jí)焊縫要求。對(duì)接焊縫均為全熔透焊接二級(jí)焊縫。采用超聲波探傷進(jìn)展缺陷的檢驗(yàn)探傷比例20。焊縫外表不得有裂紋、焊瘤、外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻根本金屬間過渡平滑焊渣和飛濺物清理干凈。焊接24小時(shí)前方可對(duì)焊縫進(jìn)展外觀檢查焊縫超聲波探傷檢查也應(yīng)在完成焊接24小時(shí)后進(jìn)展。五、高空操作平安要求1高空作業(yè)應(yīng)系平安帶用好防護(hù)用品平安帶高掛低用。2不得在沒有防護(hù)的鋼梁上行走手用工具應(yīng)固定放好不得拋扔。3應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)定嚴(yán)禁違章操作。4參加安裝焊接的人員應(yīng)持特種作業(yè)上崗證不得違章操作。5焊鉗與把線必須絕緣良好 建工集團(tuán)五建 電焊工鋼構(gòu)造施工技術(shù)交底對(duì)接焊牢更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套如更換場(chǎng)地挪動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源并不得手提把線爬梯登高。6去除焊渣、清根時(shí)應(yīng)帶防護(hù)罩或眼鏡防止鐵渣飛濺傷人。7多臺(tái)電焊機(jī)在一起集