1、課題四：組件車間基礎資料收集報告匯報時間：2015年7月5日小組成員：李娟 杜洪淼報告大綱組件車間一二期流水線平衡分析組件車間一二期產能趨勢分析組件車間一二期投人力編制改善一二三四效率統計分析一、組件車間一二期產能趨勢分析1.1一期各工序理論產能狀況1.2二期各工序理論產能狀況單位：塊單位：塊/ /天天單位：塊單位：塊/ /天天按目前一期組件生產現狀，通過人機聯合分析，優化人員作業周期，產能可以從現狀1750塊/天提產到1900塊/天。1、按目前二期組件生產現狀，理論產能可以提產到3400塊/天。2、報檢工序產能過剩，改善方向是提高設備的利用率。二、組件車間一二期流水線平衡現狀2.1一期流水線

2、平衡圖2.2二期流水線平衡圖敷設工序節拍：敷設工序節拍：45.3S 平衡率：平衡率：77.3%敷設人員節拍：敷設人員節拍：45.3S 平衡率：平衡率：61.5%敷設工序節拍：敷設工序節拍：96S 平衡率：平衡率：71.8%敷設人員節拍：敷設人員節拍：96S 平衡率：平衡率：70.7%二、組件車間一二期流水線平衡現狀2.3一期流水線平衡圖2.4二期流水線崗位平衡圖裝框工序節拍：裝框工序節拍：45.3S 平衡率：平衡率：70.2%裝框人員節拍：裝框人員節拍：45.3S 平衡率：平衡率：56.2%裝框工序節拍：裝框工序節拍：48S 平衡率：平衡率：74.8%裝框人員節拍：裝框人員節拍：48S 平衡率

3、：平衡率：63.0%報檢工序節拍：報檢工序節拍：45.3S 平衡率：平衡率： 60.7% 報檢人員節拍：報檢人員節拍：45.3S 平衡率：平衡率：49%二、組件車間一二期流水線平衡現狀2.5一期流水線崗位平衡圖2.6二期流水線崗位平衡圖報檢工序節拍：報檢工序節拍：24S 平衡率：平衡率：74.4%報檢人員節拍：報檢人員節拍：24S 平衡率：平衡率：56.9%二、組件車間一二期流水線平衡現狀2.7流水線平衡率分析1、目前一期組件現狀，手工焊接匯流帶的操作周期是44.4 秒，兩臺敷設機 平均36.5秒出一塊組件，理論是人在操作時，敷設機處于等待，改善方 向是縮短人員作業周期，提高設備利用率，提高工

4、序操作人員的平衡 率。2、流水線平衡率行業標準是85%以上，現狀和標準有很大差異，改善方向 是平衡流水線上人員操作時間。三、組件車間一二期投人力編制改善3.1 組件車間一期投人力編制改善NO工 序 實際人數 理論人數標配人數遞減人數生產人員備料31.7 30焊接93.6 63手工焊41.6 31敷設126.8 111層壓83.1 44裝框84.0 62報檢包裝83.3 71返修10.7 10多能工04-4倒休606組長404班長220備料班長110非生產人員數據員110設備220經理110生產主管110設備主管110文員110培訓專員110保潔220設備工程師110合計144 25 108 3

5、6 改前生產間直比59 7 11.9%改后生產間直比45 3 6.7%改前非生產人員占比11 144 7.6%改后非生產人員占比11 108 10.2%優化比例25.0%3.2 組件車間二期投人力編制改善三、組件車間一二期投人力編制改善NO工 序 實際人數 理論人數標配人數遞減人數生產人員備料54.2 50焊接136.8 103手工焊62.3 60敷設2616.4 224層壓229.0 814裝框169.0 124報檢包裝175.6 143返修41.4 22多能工08-8倒休000組長808班長220備料班長110非生產人員數據員220設備440高級主管110生產主管110設備主管110文員110培訓工程師110培訓班長101培訓專員211保潔330設備工程師110合計261 55 199 62 改前生產間直比109 11 10.1%改后生產間直比87 3 3.4%改前非生產人員占比18 261 6.9%改后非生產人員占比16 199 8.0%優化比例23.8%四、組件車間一、二期損失分析改善方向：