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文檔簡介
1、LOGO控制弧線段現澆箱梁伸縮縫的安裝質量控制弧線段現澆箱梁伸縮縫的安裝質量編制發布單位:武漢市第一市政工程有限公司編制發布單位:武漢市第一市政工程有限公司編編 寫寫 人:余望芝人:余望芝審審 核核 人:廖四林人:廖四林發發 布布 人:吳人:吳 菲菲時時 間:間:二七年二七年三三月月-鸚鵡QC小組一、一、工程概況 鸚鵡立交匝道工程為中環線西鸚鵡立交匝道工程為中環線西環段三座立交橋之一,是白沙洲長環段三座立交橋之一,是白沙洲長江大橋漢陽岸引橋的重要組成部分,江大橋漢陽岸引橋的重要組成部分,本工程為立交改建,主要施工內容本工程為立交改建,主要施工內容為七條匝道。為七條匝道。 該橋為現澆連續箱梁該橋
2、為現澆連續箱梁結構,每聯現澆箱梁之間采用結構,每聯現澆箱梁之間采用GQFZ80的伸縮縫,伸縮縫安裝的伸縮縫,伸縮縫安裝后必須滿足梁體伸縮自如的需要,后必須滿足梁體伸縮自如的需要,為保證箱梁伸縮縫能達到規范要求,為保證箱梁伸縮縫能達到規范要求,在箱梁施工時必須保證預留縫隙的在箱梁施工時必須保證預留縫隙的寬度。它的建成改善武漢市中環線寬度。它的建成改善武漢市中環線的交通環境,為暢通工程奠定了堅的交通環境,為暢通工程奠定了堅實的基礎。實的基礎。二、小組概況小組名稱:鸚鵡小組名稱:鸚鵡QC小組小組課題名稱:控制弧線段現澆箱梁伸縮縫的安裝質量課題名稱:控制弧線段現澆箱梁伸縮縫的安裝質量小組類型:現場型小
3、組類型:現場型建組日期:建組日期:2006.5.20注冊日期:注冊日期:2006.5.20注冊編號:注冊編號:WSZ2006-01課題注冊編號:課題注冊編號:WSZ2006-01本課題活動情況:本課題活動情況:活動日期:活動日期:2006.5.202007.1.10活動次數:活動次數:19次次 小組成員人,顧問兩名:公司總工兼項目經理廖四林、小組成員人,顧問兩名:公司總工兼項目經理廖四林、結構監理李萬浦;技術負責人李愛君任組長,項目副經理趙亮結構監理李萬浦;技術負責人李愛君任組長,項目副經理趙亮任副組長。小組成員名單見表一。任副組長。小組成員名單見表一。小組成員名單 表一序號姓 名性別年齡(歲
4、)文化程度職稱小組分工1李愛君李愛君女女34本科本科高級工程師高級工程師組組 長長2趙趙 亮亮男男32本科本科高級工程師高級工程師副組長副組長3張友發張友發男男30中專中專工工 程程 師師施工總負責施工總負責4余望芝余望芝女女38中專中專助理工程師助理工程師質量控制質量控制5陸金龍陸金龍男男33高中高中測測 量量 員員測量監控測量監控6劉育斌劉育斌男男36大專大專工工 程程 師師試驗監控試驗監控7吳吳 菲菲女女28大專大專助理工程師助理工程師內內 業業8馮玉銀馮玉銀男男39中專中專助理經濟師助理經濟師材材 料料9劉建斌劉建斌男男25本科本科助理工程師助理工程師資料員資料員10廖四林廖四林男男5
5、5大專大專高級工程師高級工程師顧顧 問問11李萬浦李萬浦男男67本科本科高級工程師高級工程師顧顧 問問制表人:余望芝 制表時間:2006.5.20小組活動計劃 2 2、小組成員在施工過程中對施、小組成員在施工過程中對施工質量進行管理和監督,保證質量工質量進行管理和監督,保證質量目標的實現。目標的實現。 1 1、根據現場施工進度情況,合、根據現場施工進度情況,合理安排小組活動時間,小組成員分工理安排小組活動時間,小組成員分工明確,定期檢查,分析施工中發現的明確,定期檢查,分析施工中發現的問題,及時采取相應措施。問題,及時采取相應措施。小組活動情況 表二活動活動階段階段主要活動內容主要活動內容活動
6、時間活動時間次數次數人數人數出勤率出勤率P通過分析現狀及其它方法找通過分析現狀及其它方法找出問題,并制定對策出問題,并制定對策 2006年年5月月20日日 2006年年6月月10日日111100%D根據對策,進行實施根據對策,進行實施 2006年年6月月10日日 2006年年10月月28日日1414592.8%C根據實施結果,進行綜合分析,根據實施結果,進行綜合分析,確定攻關后的效果確定攻關后的效果 2006年年10月月28日日 2006年年12月月28日日111100%A總結監控實施,擬定操作工序,總結監控實施,擬定操作工序,確定下一攻關課題確定下一攻關課題 2006年年12月月28日日 2
7、007年年1月月10日日111100%進行進行TQC學習學習 2006年年5月月20日日 2007年年1月月10日日22195%小小 計計19制表人:余望芝 制表時間:2007.1.10P 階段計劃及制定對策計劃及制定對策三、選題理由 滿足設計對結構尺寸的要求及公路橋梁施工驗滿足設計對結構尺寸的要求及公路橋梁施工驗收規范收規范CJJ2-90CJJ2-90的要求。的要求。 本工程質量目標:市級優良工程。本工程質量目標:市級優良工程。 本工程本工程7 7條匝道全部為弧線橋梁,設計半徑為條匝道全部為弧線橋梁,設計半徑為70m70m,橋梁線形控制有一定的難度。,橋梁線形控制有一定的難度。 對先期施工對
8、先期施工YHYH匝道伸縮縫施工質量調查,發現匝道伸縮縫施工質量調查,發現梁端預留的伸縮縫寬度不夠理想、線形不夠流暢。梁端預留的伸縮縫寬度不夠理想、線形不夠流暢。 控制弧線段現澆箱梁伸縮縫的安裝質量控制弧線段現澆箱梁伸縮縫的安裝質量上級要求上級要求生產現狀生產現狀課題名稱課題名稱工程設計工程設計四、現狀調查 工程于工程于2006年年5月月18日完成了第一條匝道日完成了第一條匝道YH匝道的施工,現場質匝道的施工,現場質檢員匯同結構監理李萬浦檢員匯同結構監理李萬浦工程師對工程師對YH匝道匝道4條伸縮條伸縮縫進行檢查,發現梁端預縫進行檢查,發現梁端預留的伸縮縫寬度不夠理想、留的伸縮縫寬度不夠理想、線形
9、不夠流暢,小組成員線形不夠流暢,小組成員針對在先施工的針對在先施工的YH匝道匝道施工中的施工中的4條弧線段伸縮條弧線段伸縮縫安裝情況進行調查,見縫安裝情況進行調查,見表三:表三: 現狀調查表序號序號 項目項目檢查點數檢查點數 缺陷次數缺陷次數頻率頻率累計頻率累計頻率1縫寬縫寬482781.881.82橫向平整度橫向平整度4826.187.93縱坡縱坡4826.1944與橋面高差與橋面高差48261005合計合計19233100 綜合優良率(綜合優良率(192-33)/192=82.8% 制表人:余望芝 制表時間:2007.5.200303624181262722頻數累計頻率087.9質量因素排
10、列圖要因線制圖人:余望芝 制圖時間:2006.5.20縫寬橫向平整度縱向平整度縱坡294 通過表中通過表中可以看出,縫寬可以看出,縫寬是在伸縮縫安裝是在伸縮縫安裝施工中出現頻率施工中出現頻率較高的質量問題,較高的質量問題,在施工過程中若在施工過程中若能將此問題解決,能將此問題解決,則伸縮縫的安裝則伸縮縫的安裝質量將能滿足要質量將能滿足要求。求。五、目標值設定及可行性分析制圖人:余望芝制圖時間:2007.10弧線段現澆箱梁伸縮縫安裝綜合優良率由現有的82.8%通過改進后達到90%。目標目標目標可行性分析項目部是由公司組建,項目部經理由公司項目部是由公司組建,項目部經理由公司技術總工廖四林擔任,他
11、具有豐富的施工管理技術總工廖四林擔任,他具有豐富的施工管理經驗,并帶有一批技術全面、經驗豐富和具有經驗,并帶有一批技術全面、經驗豐富和具有開拓精神的工程技術人員;此開拓精神的工程技術人員;此QCQC小組也得到監小組也得到監理部的大力支持,派出具有注冊監理工程師資理部的大力支持,派出具有注冊監理工程師資職的結構監理李萬浦參加我們的職的結構監理李萬浦參加我們的QCQC小組,使我小組,使我們的們的QCQC小組具有更強的技術實力。小組具有更強的技術實力。1 1、可靠性、可靠性目標可行性分析 本項目部成員多數都是工作多年本項目部成員多數都是工作多年,參加過多項大型結構工程施工,參加過多項大型結構工程施工
12、,積累了豐富的施工經驗,對現場的積累了豐富的施工經驗,對現場的工程質量隱患具有一定的預見能力工程質量隱患具有一定的預見能力和應對能力。和應對能力。2 2、寶貴經驗、寶貴經驗目標可行性分析 項目部全體人員質量意識強,項目部全體人員質量意識強,并有豐富的管理經驗和較高的工作并有豐富的管理經驗和較高的工作質量,質量,控制弧線段現澆箱梁伸縮控制弧線段現澆箱梁伸縮縫的安裝質量縫的安裝質量課題目標一定能實課題目標一定能實現?,F。3 3、結論、結論六 、原因分析 小組于小組于2006年年5月月20日召開日召開首次會議,召集小組全體人員進行首次會議,召集小組全體人員進行座談,對施工中出現的問題及影響座談,對施
13、工中出現的問題及影響因素進行分析,找出原因。因素進行分析,找出原因。見下圖:見下圖:人沒有執行操作程序沒有及時調整軸線位移沒按要求自檢操作人員素質低機振搗方法不當骨架鋼筋沒按設計長度下料砼坍落度不均勻 沒有按公路橋涵施工技術的要求10.4.2進行實施鋼筋焊接順序不規范模板支撐不夠箱梁內模安裝時,對骨架鋼筋有推移作用弧線段橋梁內外弧長度不同放樣不詳細每片骨架軸線未精確定位梁梁端端伸伸縮縮縫縫寬寬度度因果分析圖制圖人:余望芝制圖時間:2006.5.20七、確定主要原因 為確定主要原因,小組對因果圖中10條末端因素進行逐條分析確認:末端因素1沒按要求自檢:沒按要求自檢:項目部安排項目部安排2 2位質
14、檢員,全天候位質檢員,全天候進行現場巡視,并進行現場巡視,并對重點和關鍵位置對重點和關鍵位置進行旁站,并會同進行旁站,并會同監理進行檢查。監理進行檢查。2沒有及時調整軸線沒有及時調整軸線位移:位移:骨架鋼筋安裝骨架鋼筋安裝檢驗合格后,因后檢驗合格后,因后續工序的施工影響續工序的施工影響,有一定的位移,有一定的位移,未能進行及時調整未能進行及時調整。3操作人員素質低:操作人員素質低:雖然施工隊伍雖然施工隊伍以前進行過類似橋以前進行過類似橋梁工程的施工,有梁工程的施工,有一定的施工經驗,一定的施工經驗,但與高標準要求仍但與高標準要求仍有一定的差距。有一定的差距。結論:非要因結論:非要因結論:要因結
15、論:要因結論:非要因結論:非要因末端因素振搗不當:振搗不當:混凝土施工時混凝土施工時振搗手為熟練操作振搗手為熟練操作手,并有專職的混手,并有專職的混凝土振搗施工員負凝土振搗施工員負責。責?;炷撂涠炔痪炷撂涠炔痪鶆颍簞颍?混凝土采用商混凝土采用商品混凝土,對到現品混凝土,對到現場的混凝土由試驗場的混凝土由試驗員每車檢查,坍落員每車檢查,坍落度均能滿足要求度均能滿足要求。骨架鋼筋沒按設計骨架鋼筋沒按設計要求下料:要求下料: 現場質檢員和現場質檢員和施工員對制作成型施工員對制作成型的每片骨架鋼筋進的每片骨架鋼筋進行實測實量,每片行實測實量,每片骨架的長度均在規骨架的長度均在規范允許誤差范圍
16、內范允許誤差范圍內。結論:非要因結論:非要因結論:非要因結論:非要因結論:非要因結論:非要因末端因素7每片骨架軸線未精確定位:每片骨架軸線未精確定位:橋梁為曲線橋梁,每片橋梁為曲線橋梁,每片骨架鋼筋位置不同,其半徑骨架鋼筋位置不同,其半徑也不同,則每片骨架長度也也不同,則每片骨架長度也不同,若骨架軸線未精確定不同,若骨架軸線未精確定位,則骨架安裝后長短不一位,則骨架安裝后長短不一,其預留的縫隙寬度也能以,其預留的縫隙寬度也能以保證。保證。8箱梁內模安裝后,對骨架鋼筋箱梁內模安裝后,對骨架鋼筋有推移作用:有推移作用: 因設計橋梁為弧線橋梁,因設計橋梁為弧線橋梁,箱梁內模安裝時,對內外弧已箱梁內模
17、安裝時,對內外弧已安裝定位的骨架鋼筋有推力,安裝定位的骨架鋼筋有推力,使骨架鋼筋偏移,則內外弧鋼使骨架鋼筋偏移,則內外弧鋼筋不在設計軸線上,內弧內移筋不在設計軸線上,內弧內移,弧線變短,鋼筋兩端伸長,弧線變短,鋼筋兩端伸長,預留縫隙變??;外弧外移,弧預留縫隙變?。煌饣⊥庖疲【€變長,鋼筋兩端內移,預留線變長,鋼筋兩端內移,預留縫隙變大??p隙變大。結論:要因結論:要因結論:要因結論:要因末端因素9鋼筋焊接順序不規范:鋼筋焊接順序不規范: 按照施工規范要按照施工規范要求,骨架鋼筋焊接宜由求,骨架鋼筋焊接宜由中到邊對稱地向兩端進中到邊對稱地向兩端進行,先焊骨架下部,后行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。
18、而現場骨焊骨架上部。而現場骨架焊接時隨意性很大,架焊接時隨意性很大,未按規范進行。未按規范進行。10弧線段橋梁內外弧長弧線段橋梁內外弧長度不同:度不同:橋梁為曲線橋梁橋梁為曲線橋梁,設計時已考慮內外,設計時已考慮內外弧鋼筋長度的不同,弧鋼筋長度的不同,施工放樣均按圖施工施工放樣均按圖施工。結論:要因結論:要因結論:非要因結論:非要因序號末端原因確認要因確認內容驗證人1沒按要求自檢非要因加強質量管理,定期對施工技術人員進行質量意識教育。余望芝2沒有及時調整鋼筋軸線位移沒有及時調整鋼筋軸線位移要要 因因骨架鋼筋的位移是否正確。張友發3人員素質低非要因加強民工和職工的技能培訓,提高業務水平。李愛君4
19、振搗不當非要因加強作業人員培訓,加大現場監控力度。張友發5砼塌落度不均勻非要因到現場砼,隨機抽查砼塌落度,要求達到16-18cm。劉育斌6骨架鋼筋沒按設計要求下料非要因按設計圖對骨架鋼筋進行檢查。余望芝7鋼筋焊接順序不對鋼筋焊接順序不對要要 因因鋼筋焊接隨意性大,加強作業人員培訓。張友發8箱梁內模安裝后,對骨架鋼箱梁內模安裝后,對骨架鋼筋有推移作用筋有推移作用要要 因因根據測量放樣,檢查鋼筋伸縮縫處保護層及縫寬。余望芝9每個骨架軸線未精確定位每個骨架軸線未精確定位要要 因因根據設計圖要求現場制作的骨架長度并精確放樣。陸金龍10弧線段橋梁內外弧長度不同非要因由于弧線段內外弧長度不同,在制作過程中
20、,內外弧鋼筋根據設計圖進行標識。趙 亮制表人:余望芝 制表時間:2007.1.10要因確認表表四 針對上述要因,小組成員經過討論,制訂了相應的對策針對上述要因,小組成員經過討論,制訂了相應的對策表。表。 表五序號序號要要 因因對對 策策目目 標標具體措施具體措施責任人責任人 完成時間完成時間1沒有及時沒有及時調整鋼筋調整鋼筋位移位移 后續工序施工后續工序施工后,檢查骨架鋼后,檢查骨架鋼筋是否位移。筋是否位移。 使每一片骨架使每一片骨架鋼筋都能放在測鋼筋都能放在測量人員放樣的位量人員放樣的位置上置上 1 1、骨架落位,由中到邊,以便、骨架落位,由中到邊,以便調整。調整。 2 2、拼裝時按設計圖放
21、大樣,放、拼裝時按設計圖放大樣,放樣時考慮焊接變形和預留拱度,根樣時考慮焊接變形和預留拱度,根據以上情況及時調整鋼筋位移。據以上情況及時調整鋼筋位移。張友發張友發 施工過程中施工過程中2鋼筋焊接鋼筋焊接順序不規順序不規范范考慮焊接過程鋼考慮焊接過程鋼筋的變形筋的變形從中到邊的施焊從中到邊的施焊原則。原則。 1、拼裝時,在需要焊接的位置、拼裝時,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時局部變用楔形卡卡住,防止電焊時局部變形,待所有焊接點卡號后,先在焊形,待所有焊接點卡號后,先在焊縫兩端電焊定位,然后進行施焊??p兩端電焊定位,然后進行施焊。 2、施焊順序,宜由中到邊對稱、施焊順序,宜由中到邊對稱地
22、向兩端進行,先焊骨架下部,后地向兩端進行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。焊骨架上部。趙趙 亮亮 施工過程中施工過程中八、制訂對策序號序號要要 因因對對 策策目目 標標具體措施具體措施責任人責任人完成時間完成時間3箱梁內模箱梁內模安裝時,安裝時,對骨架鋼對骨架鋼筋有推移筋有推移作用作用對已落位骨架對已落位骨架鋼筋加強固定鋼筋加強固定措施措施保證骨架間距及保證骨架間距及縫寬達到設計要縫寬達到設計要求求 1、在內模安裝前,采、在內模安裝前,采用定位卡在每片骨架之間用定位卡在每片骨架之間定位,以保證骨架之間的定位,以保證骨架之間的間距,同時將骨架鋼筋利間距,同時將骨架鋼筋利用鋼筋焊接支撐,以保證用鋼筋焊
23、接支撐,以保證內模安裝時骨架鋼筋不移內模安裝時骨架鋼筋不移位。位。 2、為保證端頭預留縫、為保證端頭預留縫寬,采用定位卡在兩端頭寬,采用定位卡在兩端頭將骨架鋼筋卡死,避免在將骨架鋼筋卡死,避免在內模的推力下骨架鋼筋向內模的推力下骨架鋼筋向兩端移位。兩端移位。張友發張友發 施工過程中施工過程中4每片骨架每片骨架軸線未精軸線未精確定位確定位對每片骨架進對每片骨架進行精確定位放行精確定位放樣。樣。使每片骨架均在使每片骨架均在設計軸線上設計軸線上 在安裝骨架鋼筋前,由在安裝骨架鋼筋前,由測量員按照設計圖,將每測量員按照設計圖,將每片骨架鋼筋的位置在箱梁片骨架鋼筋的位置在箱梁底模上詳細放樣,并用油底模上
24、詳細放樣,并用油漆標識。漆標識。陸金龍陸金龍 骨架安裝前骨架安裝前制表人:余望芝 制表時間:2007.1.10D 階段實實 施施 1、骨架落位,由中到邊,以便調整。 2、拼裝時按設計圖放大樣,放樣時考慮焊接變形和預留拱度,根據以上情況及時調整鋼筋位移。 由張友發負責實施 1、拼裝時,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時局部變形,待所有焊接點卡好后,先在焊縫兩端電焊定位,然后進行施焊。 2、施焊順序,宜由中到邊對稱地向兩端進行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。 由趙亮負責實施實施一實施一、沒有及時調整鋼筋軸線位移沒有及時調整鋼筋軸線位移實施二實施二、鋼筋焊接順序不規范鋼筋焊接順序不規范 1、在內
25、模安裝前,采用定位卡在每片骨架之間定位,以保證骨架之間的間距,同時將骨架鋼筋利用鋼筋焊接支撐,以保證內模安裝時骨架鋼筋不移位。 2、為保證端頭預留縫寬,采用定位卡在兩端頭將骨架鋼筋卡死,避免在內模的推力下骨架鋼筋向兩端移位。 由張友發負責實施實施三、箱梁內模安裝時,對骨架鋼筋有推移作用。實施三、箱梁內模安裝時,對骨架鋼筋有推移作用。自制鋼筋定位卡 在安裝骨架鋼筋前,由測量員按照設計圖,將每片骨架鋼筋的位置在箱梁底模上詳細放樣,并用油漆標識。 由陸金龍負責實施實施四、每片骨架軸線未精確定位實施四、每片骨架軸線未精確定位C 階段效效 果果 檢檢 查查 2007年元月10日,QC小組成員依據制訂的對策,對后面完成的鸚鵡立交6個匝道伸縮
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