1、21.利用3B代碼編程加工斜線OA,設(shè)起點0在切割坐標原點，終點A的坐標為Xe=17mm,Ye=5mm，其加工程序為(BE)A、Bl7B5B17GxL1B、B17000B5000B017000GxL1C、Bl7000B5000B017000GYL1D、B17000B50O0B0050O0GYL1E、B17B5BO17000GxL122利用3B代碼編程加工半圓AB，切割方向從A到B，起點坐標A(-5,0)，終點坐標B(5,0)，其加工程序為(C)A、B5000BBO10O00GXSR2B、B5BBO10O00GYSR2C、B500OBBO10O00GYSR2D、BB5000BO10O00GYSR

2、223電火花線切割加工機床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機床脈沖電源的脈沖寬度相比(B)。A、差不多B、小得很多C、大很多D、不確定。24用線切割機床加工直徑為10mm的圓孔，在加工中當電極絲的補償量設(shè)置為0.12mm時，加工孔的實際直徑為10.02mm。如果要使加工的孔徑為10mm，則采用的補償量應(yīng)為(D)A、0.10mmB、0.11mmC、0.12mmD、0.13mm25對于線切割加工，下列說法正確的有(AD)A、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工圓弧時，其運動軌跡是折線B、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工斜線時，其運動軌跡是一條斜線C、在利用3B代碼編程加工斜線時，取加

3、工的終點為編程坐標系的原點D、在利用3B代碼編程加工圓弧時，取圓心為線切割加工坐標系的原點26 線切割加工中，當使用3B代碼進行數(shù)控程序編制時，下列關(guān)于計數(shù)方向的說法正確的有AC)A、斜線終點坐標（Xe,Ye），當|Ye|>|Xe|時，計數(shù)方向取GyB、斜線終點坐標（Xe,Ye），當|Xe|>|Ye|時，計數(shù)方向取GyC、圓弧終點坐標（Xe,Ye），當丨Xe|>|Ye丨時，計數(shù)方向取GyD、圓弧終點坐標（Xe,Ye），當|Xe|<|YeI時，計數(shù)方向取Gy27 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是（ABC）A、絕緣性能B、洗滌性能C、冷卻性能D、潤滑性能28

4、.六西格瑪?shù)谋硎痉柺牵ˋ）。A、6oB6C、6&D、6a中級部分1 電火花線切割加工稱為（B）。A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM2 在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達（B）°C左右。A、1000B、10O00C、100000D、50003 發(fā)明了世界上第一臺實用的電火花加工裝置的是（D）A、美國的愛迪生B、中國科學院電工研究所C、美國的麻省理工學院D、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦4 第一臺高速走絲簡易數(shù)控線切割樣機是由（A）研制出來。A、中國的張維良B、復旦大學與上海交通電器廠聯(lián)合C、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦D、瑞士阿奇公司5 快走絲線切割最常用的加工波形是（B

5、）A、鋸齒波B、矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波6 在電火花線切割加工過程中，下列參數(shù)中屬于不穩(wěn)定的參數(shù)是（C）。A、脈沖寬度B、脈沖間隔C、加工速度D、短路峰值電流7 線切割機床使用照明燈的工作電壓為（B）。A、6VB、36VC、22OVD、llOV8 在線切割加工中，當穿絲孔靠近裝夾位置時，開始切割時電極絲的走向應(yīng)（A）。A、沿離開夾具的方向進行加工B、沿與夾具平行的方向進行加工C、沿離開夾具的方向或與夾具平行的方向D、無特殊要求9 下列關(guān)于電極絲的張緊力對線切割加工的影響，說法正確的有（CD）A、電極絲張緊力越大，其切割速度越大B、電極絲張緊力越小，其切割速度越大C、電極絲的張緊力過大，

6、電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲D、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當電極絲張緊力增加到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小10 電火花線切割的微觀過程可分為四個連續(xù)階段：a）電極材料的拋出；b）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；c）極1間介質(zhì)的消電離；d）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個階段的排列順序為（B）A、abcdB、bdacC、acdbD、cbad11在線切割加工中，工件一般接電源的（A）。A、正極，稱為正極性接法B、負極，稱為負極性接法C、正極，稱為負極性接法D、負極，稱為正極性接法12電火花線切割加工一般安排在（C）。A、淬火之前，磨削之后B、淬火

7、之后，磨削之前C、淬火與磨削之后D、淬火與磨削之前13電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是（C）A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源14電火花線切割機床一般的維護保養(yǎng)力法是（ABCD）A、定期潤滑B、定期調(diào)整C、定期更換D、定期檢杳15.MOO是線切割機床使用ISO代碼編程時經(jīng)常使用的輔助功能字，其含義是（D）A、啟動絲筒電動機B、關(guān)閉絲筒電動機C、啟動工作液泵D、程序暫停高級部分1 不能使用電火花線切割加工的材料為（D）。A、石墨B、鋁C、硬質(zhì)合金D、大理石2 在線切割加工過程中，電極絲的進給為（D）。A、等速進給B、加速

8、加工C、減速進給D、伺服進給3 在快走絲線切割加工過程中，如果電極絲的位置精度較低，電極絲就會發(fā)生抖動，從而導致（ABC）A、電極絲與工件間瞬時短路，開路次數(shù)增多B、切縫變寬C、切割速度降低D、提高了加工精度4 測量與反饋裝置的作用是為了（C）。A、提高機床的安全性B、提高機床的使用壽命C、提高機床的定位精度、加工精度D、提高機床的靈活性5 電火花線切割機床的脈沖電源與電火花成形加工機床的脈沖電源（C）。A、原理和性能要求都相同B、原理不同，性能要求相同C、原理相同，性能要求不相同D、原理和性能要求都不相同6 在使用線切割加工較厚的工件時，電極絲的進口寬度與出口寬度相比（B）。A、相同B、進口

9、寬度大C、出口寬度大D、不一定7 快走絲線切割加工厚度較大工件時，對于工作液的使用下列說法正確的是（D）A、工作液的濃度要大些，流量要略小B、工作液的濃度要大些，流量也要大些C、工作液的濃度要小些，流量也要略小D、工作液的濃度要小些，流量要大些8 程序原點是編程人員在數(shù)控編程過程中定義在工件上的幾何基準點，加工開始時要以當前電極絲位置為參考點，設(shè)置工件坐標系，所用的G指令是（C）。A、G90B、G91C、G92D、G949 快走絲線切割在加工鋼件時，在切割出表面的進出口兩端附近，往往有黑白相間交錯的條紋，關(guān)于這些條紋下列說法中正確的是（A）。A、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為入口，白

10、色條紋處為出口B、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口C、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口D、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口10 數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（A）。A、程序錯誤報警B、操作報警C、驅(qū)動報警D、系統(tǒng)錯誤報警11 在快走絲線切割加工中，關(guān)于工作液的陳述正確的有（BC）。A、純凈工作液的加工效果最好B、煤油工作液切割速度低，但不易斷絲C、乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高D、水類工作液冷卻效果好，

11、所以切割速度高，同時使用水類工作液不易斷絲12只讀存儲器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫人信息。對一些常需讀取且不希望改動的信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器的英語縮寫為（C）。A、CRTB、PIOC、ROMD、RAM技師部分1通過電火花線切割的微觀過程，可以發(fā)現(xiàn)在放電間隙中存在的作用力有（ABCD）A、電場力C、熱力B、磁力D、流體動力2在加工較厚的工件時，要保證加工的穩(wěn)定，放電間隙要大，所以（A）A、脈沖寬度和脈沖間隔都取較大值B、脈沖寬度和脈沖間隔都取較小值C、脈沖寬度取較大值，脈沖間隔取較小值D、脈沖寬度取較小值，脈沖間隔取較大值3目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可

12、以實現(xiàn)（ABCD）。A、自動搬運工件B、自動穿電極絲C、自動卸除加工廢料D、無人操作的加工4目前數(shù)控電火花線切割機床一般采用（C）微機數(shù)控系統(tǒng)。A、單片機B、單板機C、微型計算機D、大型計算機5電火花線切割加工的微觀過程可以分為極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；介質(zhì)熱分解電極材料熔化、氣化熱膨脹；電極材料的拋出；極間介質(zhì)的消電離四個連續(xù)階段。在這四個階段中，間隙電壓最高的在（A）。A、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道B、電極材料的拋出C、介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹D、極間介質(zhì)的消電離6步進電動機在“單拍”控制過程中，因為每次只有一相通電，所以在繞組通電切換的瞬間，步進電動機將會（

13、AB）。A、失去自鎖力矩B、容易造成丟步C、容易損壞D、發(fā)生飛車7使用步進電動機控制的數(shù)控機床具有（ABC）優(yōu)點。A、結(jié)構(gòu)簡單B、控制方便C、成本低D、控制精度高8步進電動機驅(qū)動器是由（AB）組成。C、頻率轉(zhuǎn)換器D、多諧振蕩器A、環(huán)形分配器B、功率放大器9.25一般加工條件下，性能較好的脈沖電源，加工1000mm2的面積時，電極絲的損耗應(yīng)小于C）。A、0.01mmB、0.1mmC、0.001mmD、0.0001mm10.電火花線切割加工中，當工作液的絕緣性能太高時會（BCD）。A、產(chǎn)生電解B、放電間隙小C、排屑困難D、切割速度緩慢11.機床夾具，按（D）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具

14、等A、使用機床類型B、驅(qū)動夾具工作的動力源C、夾緊方式D、專門化程度12.在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（ABC）。A、提高加工速度B、減少電極絲的損耗C、提高加工精度D、提高表面質(zhì)量13.電火花加工表層包括（AB）A、熔化層B、熱影響層C、基體金屬層D、氣化層14. 下列關(guān)于滾珠絲杠螺母說法不正確的是（B）。A、按滾珠返回方式的不同，滾珠絲杠螺母副分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種B、內(nèi)循環(huán)的滾珠絲杠螺母副由絲杠、螺母、滾珠、回珠管等組成C、滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點是傳動效率高，摩擦力小，使用壽命長D、滾珠絲杠螺母副的缺點是制造成本高，不能實現(xiàn)自鎖15. 人機交互式圖形編程的實現(xiàn)是以（A）技術(shù)為

15、前提。A、CADB、CAMC、APTD、CAD/CAM16. 同步齒形帶傳動的特點是（ABC）。A、無滑動，傳動比準確B、傳動效率高C、不需要潤滑D、過載保護17. 快走絲機床的走絲機構(gòu)中電動機軸與儲絲筒中心軸一般利用聯(lián)軸器將二者聯(lián)在一起，這個聯(lián)軸器可以采用（BC）。A、剛性聯(lián)軸器B、彈性聯(lián)軸器C、摩擦錐式聯(lián)軸器D、它們都可以用18某個程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（A）。A. 程序錯誤報警B操作報警C驅(qū)動報警D.系統(tǒng)錯誤報警19數(shù)控機床系統(tǒng)參數(shù)一般最終由（B）設(shè)置完成的。A系統(tǒng)廠家B機床廠家C用戶D銷售人員20將鋼加熱到鄰界溫度以上2050C,保溫一定時間，然后放在空氣中冷卻的

16、熱處理叫（C）。A、退火B(yǎng)、回火C、正火D、調(diào)質(zhì)21內(nèi)循環(huán)式結(jié)構(gòu)的滾珠絲杠螺母副有（ABC）A、絲杠B、螺母與滾珠C、反向器D、回珠管22使用ISO代碼編程時，在下列有關(guān)圓弧插補中利用半徑R編程說法正確的是（CD）A、因為R代表圓弧半徑，所以R定為非負數(shù)B、R可以取正數(shù)，也可以取負數(shù)，它們的作用相同C、R可以取正數(shù)，也可以取負數(shù)，但它們的作用不同D、利用半徑R編程比利用圓心坐標編程方便23 關(guān)于建立和取消電極絲半徑補償功能，下列說法中正確的是（CD）A、在用G41、G42建立電極絲補償時，該程序段可以使用G00、G01和G02、G03四個指令來建立B、在用以G40取消電極絲補償時，該程序段可以

17、使用GOO、G01和G02、G03四個指令來取消C、在用G41、G42建立電極絲補償時，該程序段必須使用G00和G01兩個指令來建立D、在用G40取消電極絲補償時，該程序段必須使用G00和G01兩個指令來取消24 下列關(guān)于使用G41、G42指令建立電極絲補償功能的有關(guān)敘述，正確的有（D）A、當電極絲位于工件的左邊時，使用G41指令B、當電極絲位于工件的右邊時，使用G42指令C、G41為電極絲右補償指令，G42為電極絲左補償指令D、沿著電極絲前進方向看，當電極絲位于工件的左邊時，使用G41左補償指令；當電極絲位于工件的右邊時，使用G42右補償指令25 包容原則是要求實際要素處處位于具有理想形狀的

18、包容面內(nèi)的一種公差原則，而該理想形狀的尺寸為（B）A、最大極限尺寸B、最大實體尺寸C、實效尺寸D、名義尺寸三、簡答題（第51一55題，每小題4分，滿分20分）1簡述對電火花線切割脈沖電源的基本要求。答：（1）脈沖峰值電流要適當，并便于調(diào)整。（2）脈沖寬度要窄，并可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。（3）脈沖重復頻率要盡量高。（4）有利于減少電極絲的損耗。（5）脈沖電源必須輸出單向直流脈沖。（6）脈沖波形的前沿和后沿以陡些為好。（7）參數(shù)調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強。2 .什么叫電極絲的偏移對于電火花線切割來說有何意義在G代碼編程中分別用哪幾個代碼表示答：線切割加工時電極絲中心的運動軌跡與零件的輪廓有一個平行位移量，也

19、就是說電極絲中心相對于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移，平行位移量稱為偏移量。對于電火花線切割來說，電極絲的偏移是為了在加工中保證理論軌跡的正確，保證加工工件的尺寸。在G代碼編程中分別用G40消除補償（偏移）、G41左側(cè)補償（偏移）、G42右側(cè)補償（偏移）表示。3 電火花線切割機床有哪些常用的功能答：1）軌跡控制。2）加工控制，其中主要包括對伺服進給速度、電源裝置、走絲機構(gòu)、工作液系統(tǒng)以及其他的機床操作控制。此外，還有斷電保護、安全控制及自診斷功能等也是比較重要的方面。3）其他的還有電極絲半徑補償功能、圖形的縮放、對稱、旋轉(zhuǎn)和平移功能、錐度加工功能、自動找中心功能、信息顯示功能等。4說說在什么情

20、況下需要加工穿絲孔為什么（中級）答：在使用線切割加工凹形類封閉零件時，為了保證零件的完整性，在線切割加工前必須加工穿絲孔；對于凸形類零件在線切割加工前一般不需要加工穿絲孔，但當零件的厚度較大或切割的邊比較多，尤其對四周都要切割及精度要求較高的零件，在切割前也必須加工穿絲孔，此時加工穿絲孔的目的是減少凸形類零件在切割中的變形。這是因為在線切割加工過程中毛坯材料的內(nèi)應(yīng)力會失去平衡而產(chǎn)生變形，影響加工精度，嚴重時切縫會夾住或拉斷電極絲，使加工無法進行，從而造成工件報廢。5電火花線切割加工的主要工藝指標有哪些影響表面粗糙度的主要因素有哪些答：電火花線切割加工的主要工藝指標有：l ）切割速度。2 ）表面

21、粗糙度。3 ）電極絲損耗量。4 ）加工精度。影響表面粗糙度的主要電參數(shù)有：短路峰值電流、開路電壓、脈沖寬度、脈沖間隔、放電波形、電源的極性以及進給速度。6什么叫極性效應(yīng)在電火花線切割加工中是怎樣應(yīng)用的答：在線切割加工過程中，不管是正極還是負極，都會發(fā)生電蝕，但它們的電蝕程度不同。這種由于正、負極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象稱為極性效應(yīng)。實踐表明，在電火花加工中，當采用短脈沖加工時，正極的蝕除速度大于負極的蝕除速度；當采用長脈沖加工時，負極的蝕除速度大于正極的蝕除速度。由于線切割加工的脈沖寬度較窄，屬于短脈沖加工，所以采用工件接電源的正極，電極絲接電源的負極，這種接法又稱為正極性接法，反之稱為

22、負極性接法。電火花線切割采用正極性接法不僅有利于提高加工速度，而且有利于減少電極絲的損耗，從而有利于提高加工精度。7在ISO代碼編程中，常用的數(shù)控功能指令有哪些（寫出五個以上）并簡述其功能。（中級）答：GOO快速點定位指令、G00直線插補加工指令、G02順時針圓弧插補指令、G03逆時針圓弧插補指令、G40取消電極絲補償、G41電極絲左補償、G42電極絲右補償、G90絕對坐標指令、G91增量坐標指令、G92指定坐標原點、M00暫停指令、M02程序結(jié)束、T84啟動液泵、T85關(guān)閉液泵、T86啟動運絲機構(gòu)、T87關(guān)閉運絲機構(gòu)、（寫出五個以上即可）8什么叫放電間隙它對線切割加工的工件尺寸有何影響通常情

23、況下放電間隙取多大（技師部分）答：放電間隙是指放電發(fā)生時電極絲與工件間的距離。這個間隙存在于電極絲的周圍，因此側(cè)面的間隙會影響成形尺寸，確定加工尺寸時應(yīng)予考慮?？熳呓z線切割加工鋼件時放電間隙一般在0.01mm左右，加工硬質(zhì)合金時放電間隙在0.005mm左右，加工純銅時放電間隙在0.02mm左右。四、編程計算題（滿分30分）1用3B代碼編寫加工如圖所示零件的凸模和凹模程序，此模具為落料模，已知該模具要求單邊配合間隙為&配=0.02mm,電極絲在加工中單邊放電間隙&電=0.01mm,所用鉬絲直徑為0.18mm。要求寫出計算間隙補償量的過程，并在給定的計算用圖上作出坐標系、用虛線作出

24、電極絲中心軌跡，以及寫出所用各坐標點的值和主要計算式子。編寫凹模程序:土匚解：因該模具為落料模，沖件的尺寸由凹模決定，模具的配合間隙應(yīng)在凸模上扣除，所以凹模的間隙補償量為f凹二r絲+&電=0.09mm+0.01mm=0.10mm坐標系、電極絲中心軌跡如右圖示，此圖對x軸上下對稱，對y軸左右對稱，因此只要計算一個點，其余三個點均可對稱得到。由右圖可得出圓心0的坐標為（0,7）,點劃線中交點a的坐標為1X=3-f=，丫二j（5.80.10）2X2=a凹'aa根據(jù)圖中規(guī)律可得出下列各點對坐標原點0的坐標如下：0（0,-7）,b,2c（,-）,d（,-）編寫凹模程序之用圖假設(shè)加工中將穿

25、絲點設(shè)在坐標原點0處。編直線oa程序。前面已求出a點對0點的坐標為（X,Y）二,，aa因為丨X|>|Y|,所以計數(shù)方向G=Gx,程序為aaB2900B2093B2900GxL1編圓弧ab程序。此時應(yīng)以0為編程坐標原點。a點對0點的坐標為：11X0=X=,Y0=Y-Y0=a1aa1a1b點對0點的坐標為：X0=-X=,Y0=Y0=1b1bb1a1求計數(shù)長度。因|X0|V|Y0|,所以計數(shù)方向G=Gx,b1b1計數(shù)長度J為J=4r-|X0|-|X0|=4X程序為ababb1a1B2900B4907B17000GxNR4編直線bc程序。J=|Y|+|Y|=+=,bc程序為bcbcB0B4186

26、B4186GyL4或BBB4186GyL4同樣可編寫出圓弧cd、直線da、ao各程序段。凹模所有程序如下：序號BXBYBJGZ1（oa）B2900B2093B2900GxL12(ab)B2900B4907B17000GxNR43(bc)BBB4186GyL44(ab)B2900B4907B17000GxNR25(da)BBB4186GyL26(ao)B2900B2093B2900GxL3編寫口模秤序之用團編寫凸模程序:凸模的間隙補償量為f凹=廠絲+&電-&配=0.09mm+0.01mm-0.02mm=0.08mm坐標系、電極絲中心軌跡如右圖示，由右圖可得出圓心0的坐標為（0,7

27、）,點劃線中交點a的1坐標為X=3+f凹二二,Y=（5.8+0.08）2一X2=根據(jù)圖中規(guī)律可得出下列各點對坐標原點0的坐標如下：0（0,-7）,b,2c（,-）,d（,）假設(shè)加工中將穿絲點設(shè)在X軸上的e點處。加工時從e點切到b點，然后按逆時針方向切回到b點，最后切回到e點處。計數(shù)長度J為J=4r-IX0|-|X0|=4X+其所有程序如下：cdcdd2c2序號BXBYBJGZ1(eb)B5000B1991B5000GxL12(bc)BBB3982GyL43(cd)B3080B5009B17360GxNR24(da)BBB3982GyL25(ab)B3080B5009B17360GxNR46(b

28、e)B5000B1991B5000GxL3注：編寫凹模程序答案可適當簡略。2如下圖示模板中，已知AB=30mm，試計算B、C兩孔及A、C兩孔的中心距。J1一:0解：ZCA0=90°-40°=50°COsinZ=ACAC=一C0=15mm=19.581mmsinZCAOsin50。BC2二AC2+AB2-2ACXABcosZBAC=+302-2XX30XcosZ70°=881.5898mm2BC=29.692mm答：B、C兩孔的中心距為29.692mm；A、C兩孔的中心距19.581mm。3如下圖示50的圓凸模，切入長度為5mm，間隙補償量f二，用ISO格

29、式編制其線切割程序。答：按增量坐標方式編程，程序為G92X0Y0G91G41D100G01X5000G02X50000Y0I25000J0G02X-50000Y0I-25000J0G40G01X-5000M02按絕對坐標方式編程，程序為：G92X0Y0G90G41D100G01X5000G02X55000Y0I25000J0G02X5000Y0I-25000J0G40G01X0M02注：按任一種方式編程4已知一步進電動機有三相定子繞組，電動機轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為50,問電動機在三相三拍和三相六拍兩種通電方式下步進電動機的步距角分別為多大（技師部分）360。360。解：三相三拍時：步距角叮等轉(zhuǎn)子齒數(shù)zx

30、拍數(shù)N50x3rr360。360。三相六拍時：步距角叮ZN轉(zhuǎn)子齒數(shù)Zx拍數(shù)N50X6rr答：三相三拍時步距角穿；三相六拍時步距角守。數(shù)控電火花線切割機床程序的編制一、填空題1.線切割加工中常用的電極絲有、。其中和應(yīng)用快速走絲線切割中，而應(yīng)用慢速走絲線切割。裝夾，裝夾，裝夾，和裝夾。2.線切割加工時，工件的裝夾方式有3.數(shù)控電火花線切割機床加工時的偏移量f與和有關(guān)，計算式為。4.線切割加工時，常用的工作液主要有和。5.數(shù)控電火花線切割機床的編程，主要采用、和三種格式編寫。6數(shù)控線切割機床U、V移動工作臺，是具有加工功能的電火花線切割機床的一個組成部分。格式的數(shù)控系統(tǒng)沒有功能，確定切割路線時，必須

31、先根據(jù)工件輪廓劃出電極絲中心線軌跡，再按編程。二、判斷題1. （）脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。2. （）目前線切割加工時應(yīng)用較普遍的工作液是煤油。3. （）在模具加工中，數(shù)控電火花線切割加工是最后一道工序4. （）工件的切割圖形與定位基準的相互位置精度要求不高是，可采用百分表找正。5. （）數(shù)控線切割時，G40、G41、G42為刀具補償指令。6. （）數(shù)控電火花成形精加工時所用工作液，宜選用水基工作液。7. （）數(shù)控電火花線切割一塊毛坯上的多個零件或加工大型工件時，應(yīng)沿加工軌跡設(shè)置一個穿絲孔三、選擇題1電火花線切割加工的特點有：。A、必考慮電極損耗；B、不能加工精密細小，形狀復雜的

32、工件；C、不需要制造電極；D、不能加工盲孔類和階梯型面類工件。2電火花線切割加工的對象有。A、任何硬度，高熔點包括經(jīng)熱處理的鋼和合金；B、成形刀，樣板；C、階梯孔，階梯軸；D、塑料模中的型腔。3. 對于線切割加工，下列說法正確的有：。A、線切割加工圓弧時，其運動軌跡是折線；B、線切割加工斜線時，其運動軌跡是斜線；C、加工斜線時，取加工的終點為編程坐標系的原點；D、加工圓弧時，取圓心為切線坐標系的原點。4列各項中對電火花加工精度影響最小的是。A、放電間隙B、加工斜度C、工具電極損耗D、工具電極直徑5. 若線切割機床的單邊放電間隙為mm,鉬絲直徑為mm,則加工圓孔時的補償量為。A、mmB、mmC、

33、mmD、mm6. 用線切割機床加工直徑為10mm的圓孔，當采用的補償量為mm時，實際測量孔的直徑為mm。若要孔的尺寸達到10mm,則采用的補償量為。A、mmB、mmC、mmD、mm7用線切割機床不能加工的形狀或材料為。A、盲孔B、圓孔C、上下異性件D、淬火鋼8線切割加工數(shù)控程序編制時,下列計數(shù)方向的說法正確的有：。A、斜線終點坐標（Xe,Ye）當|Ye|>|Xe|時，計數(shù)方向取GY；B、斜線終點坐標（Xe,Ye）當|Xe|>|Ye|時，計數(shù)方向取GY；C、圓弧終點坐標（Xe,Ye）當|Xe|>|Ye|時，計數(shù)方向取GY；D、圓弧終點坐標（Xe,Ye）當|Xe|<|Ye|時，計數(shù)方向取Gy。9數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為。A、純水、鉬絲B、機油、黃銅絲C、乳化液、鉬絲D、去離子水、黃銅絲10線切割加工編程時，計數(shù)長度應(yīng)。A、以為單位；B、以mm為單位；C、寫足四為數(shù)；D、寫足五位數(shù)；E、寫足六位數(shù)。11. 在數(shù)控電火花線切割加工的工件裝夾時，為使其通用性強、裝夾方便，應(yīng)選用的裝夾方式為。A、