1、1. 4-STEP 推進概要推進概要2. 細部推進活動細部推進活動3. 基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容4. 自主保全自主保全calendar 制訂及制訂及 運營要領(lǐng)運營要領(lǐng)5. 維持管理體系化維持管理體系化6. 綜合成果分析綜合成果分析 7. 4-STEP 診斷表診斷表 1.賦予賦予 樣式集合樣式集合I. C-TPM 推進概要II. C-TPM 1-STEPIII.C-TPM 2-STEPIV.C-TPM 3-STEPV. C-TPM 4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.1) 1) 推進概要推進概要 1. 4-STEP 1. 4-STEP

2、 推進概要推進概要短時間內(nèi)完美維持整理整頓，作業(yè)者自行訂立清掃，注油，品質(zhì)，安全的行動基準并適于日?；碾A段。4-STEP4-STEP- 設定時和現(xiàn)場的行動基準,- 監(jiān)督人制定可遵守的基準（標準）,- 可自覺遵守- 提供遵守環(huán)境- 制作不停止，容易操作的設備- 整理，整頓基準書的 Review 及保完- 清掃，檢驗，注油 基準書的小章段活動及保完- 活動性和分析 （定量制, 定性制)- 自主保全菜單, 自主保全calendar 制定- EVENT 綜合性和大會整理整頓基準書清掃，檢驗，注油基準書通過持續(xù)不合理導出的 改善課題 Pool運營及改善執(zhí)行部門別部門別 活動基準的構(gòu)筑活動基準的構(gòu)筑持續(xù)

3、培養(yǎng)成長人才資助保全基準書資助保全基準書自主保全菜單自主保全 Calendar維持管理基準書整理，整頓基準書的 Review整理，整頓基準書的 Review 及保完整理整頓維持診斷表開發(fā) 維持管理 診斷表開發(fā) 目的目的 推進推進 Image Image- .設定時和現(xiàn)場的行動基準并遵守- 實現(xiàn)設備問題零化。- 排除設備的6大失誤點。 目標目標 重點推進活動重點推進活動Copyright KMAC All rights reserved. 1. 4-STEP 1. 4-STEP 推進概要推進概要4-STEP4-STEP推進階段推進階段推進項目推進項目階段別階段別 細部內(nèi)容細部內(nèi)容 STEP ST

4、EP : : 維持管理基準及標準化設置維持管理基準及標準化設置21主次整理，整頓基準書清掃，檢驗，注油基準書整理，整頓基準書重審 整理，整頓基準書的 Review22主次基準書的小章段活動對基準書的小章段活動 - 檢討預防保全基準書 -自主保全calendar 使用項目導出及整理 23主次成果分析 對活動成果的分析和反省 - 過程指標 活動時間, 參與率, 題案件數(shù) 等的綜合指標分析和 問題點導出 - 成果指標 綜合效率的提高率及為提高的爭取哦的根據(jù) Data分析和未知部分的分析 向后推進計劃訂立 - 設定向后推進計劃, 向后問題點 保完及對策反感計劃樹立24主次 自主保全Calendar 制

5、定 自主保全Manual制定綜合性和大會 自主保全Calendar制定 - 整理整頓, 設備清掃, 預防保全(檢驗, 注油, 預備品 等)的活動 Calendar制作 自主保全菜單 制作 - 年間/月間自主保全火鼎 Matrix制作, 時候自主保全自行運營 Manual制作綜合性和大會 成果綜合發(fā)表 ( 分任組夸耀大會)2) 2) 主次別進行項目主次別進行項目Copyright KMAC All rights reserved.3) 3) 核心重點核心重點 1. 4-STEP1. 4-STEP推進概要推進概要核心 POINT: Review在13 步驟上制定的各種基準書訂立為可遵守的標準的過程

6、 提高的設備知識為基礎 使維持工廠及設備的良好面貌變得可能。. 1. 再檢討整理整頓 維持管理的基準，改善成容易遵守的基準 2. 再檢討清掃，注油，電建的周期，時間，改善成容易遵守的基準3. 用眼看管理的充實化 管理要害的點檢效率化,以上的判定基準成都向上4.以 人-機器關(guān)系的再檢討來改善成好的設備，知道異常的現(xiàn)場實踐人5.設備的總體知識的習得和一直正確的清掃，注油，點檢，組作，準備交替的引導 6.用五感體會，改善設備的外部,內(nèi)部的異常能力的提高7.點檢項目，周期，所需時間，技術(shù)人和保全組和角色擔當?shù)拿鞔_化。4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reser

7、ved. 2.2.細部推進活動細部推進活動1整理整頓維持基準的再檢討2清掃，檢驗，注油基準的再檢討3PM 歷表檢證4制定自主保全歷表 5活動成果綜合分析62次活動 推進計劃訂立1)清掃基準清掃各所，方法,周期，基準如何？有無對策不完了的發(fā)生源有無新發(fā)現(xiàn)的發(fā)生源?有問題是需要的對策，改善，實施, 2)點檢基準點檢各所,目的，內(nèi)容，方法，周期，盤整基準怎樣? 3)注油基準供油,潤滑點，供油法,油種,周期,基準完好嗎?自主，專門保全的業(yè)務分擔適用嗎?有問題時實施必要的改善，對策4)PM 清單反映自主，專門保全的業(yè)務分擔結(jié)果1) 1) 推進順序推進順序 4-STEP4-STEPCopyright KM

8、AC All rights reserved.2) 2) 基準書再檢討時考慮事項基準書再檢討時考慮事項 運轉(zhuǎn)，保全部門的角色分擔的明確化以點檢技能教育，訓練的測地實施把業(yè)務轉(zhuǎn)讓給技術(shù)員。 運轉(zhuǎn)，保全部門各自公正制定的點檢基準，設備別組合后八點檢項目的遺漏或重復性配載 點檢項目和周期 把給與檔別電子郵件的點檢保全，品質(zhì)上和型的核心制的影響為基本項目，之外周，月為單位實施比短周期多項目，花多一點時間來事實確實的檢驗為宜。 點檢時間 *下記 考慮事項，定目標時間，通過點檢確認目標的差別，通過再檢討指向在目標時間內(nèi)可實施的設備，點檢方法改善，點檢周期，業(yè)務分擔的最佳條件。 - 是否監(jiān)視工作的運轉(zhuǎn)狀態(tài),

9、以及機器組立,產(chǎn)品的出脫的反復 - 擔當設備臺數(shù),工作同線,自動化的程度 - 有公證能力的暇 - 點檢是設備運轉(zhuǎn)中的動之點檢還是靜止中的靜止點檢為制定基準書有效率地日常點檢(清掃,供油,點檢) 1)祝賀作業(yè) 清掃,供油,點檢(各自單獨實施) 清掃,供油清掃+點檢 點檢+供油 清掃,供油,點檢 2)考慮技術(shù)員的作業(yè)同線，追求最佳條件 2.2.細部推進活動細部推進活動4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.3) 3) 清掃，點檢，注油基準書再檢討時需考慮事項清掃，點檢，注油基準書再檢討時需考慮事項 2 2細部推進活動細部推進活動 清掃基準場所:

10、定下需清掃設備的部位，基本單位,副品基準:定清掃程度 (無灰塵,不潔,油,切削份)方法:定清掃方法 (掃， 擦)道具:定清掃道具 (抹布,掃把,刷子,刮刀,吸塵器 等) 注油基準注油點:定注油的工程,設備的部位,基本單位,注油點基準: 定注油的量程度(水準范圍內(nèi) ,)油種: 定需注的潤滑油(潤滑油名,黏度,code 號)道具:定注油道具(手,grease gun,給由pump 等) 點檢基準科目:簽訂,驅(qū)動,電,油,空壓 各所:定需點檢的工程,設備的副品,基本單位,注油點基準: 定點間的判斷基準(讀儀表,色,聞味)方法:定點檢方法(用眼看,摸,聽,聞,診斷機器）措施:發(fā)現(xiàn)異常時對付方法(調(diào)整,

11、補充,交換,勒緊,排水,聯(lián)系保全部門) 其他共同項目為定目標時間,周期,擔當4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 基本活動基本活動: :聚集先行步驟的各種基準和資料聚集先行步驟的各種基準和資料. . (1)1步驟中制定的整理整頓維持管理基準書。 (2)2步驟中制定的清掃，點檢，加油的基準書 (3)既存的設備標準書 (4)設備到入時初期清單 (5)安全管理基準和點檢基準資料 4) 4) 基本活動及執(zhí)行順序基本活動及執(zhí)行順序 實行順序?qū)嵭许樞?(1)聚合的資料的檢討及 系數(shù)化. (2)減縮基準及整理內(nèi)容 . (3)對既存項目別基準/業(yè)績,系

12、數(shù)化進行現(xiàn)場實習和驗證. (4)使用規(guī)定的樣式(ISO 9001 依據(jù)規(guī)定的樣式)反映給 ISO 9001規(guī)定. (5)制定完成的基準書由關(guān)聯(lián)部署對(保全，安全，品質(zhì)，技術(shù)，涉及）驗證實施, (6)驗證完后的基準書 修正后登錄為最終標準. (7)賦予現(xiàn)場，依照基準書付諸于實際。 2. 2. 細部推進活動細部推進活動 4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 3.3.基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容 巡回點檢 同線的適當性條件 行動基準項目是否具體? 1)1)整理整頓維持管理基準再檢討整理整頓維持管理基準再檢討 通過對整理整頓維持管理

13、的項目的日常檢查活動確認指出問題點. 無法持續(xù)維持的項目判定為需改善的項目. 為了不弄垮整理整頓一定要依據(jù)維持管理檢查表來點檢. 點檢的項目是整理整頓, 通過改善.變更的要改善， 修正。 使十點檢這要成為運營現(xiàn)場的技術(shù)工，要讓全員參加。. 技術(shù)員點檢或有現(xiàn)場管理監(jiān)督者進行周期單位的評價來監(jiān)督維持狀態(tài). 檢查項目中， 集中改善被定為異常的項目，,再反映給基準書。.4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.2) 2) 掃掃除、除、查查點、點、標標準加油的重新準加油的重新審查審查 判斷掃除項目的時間縮短被充分做成。 掌握清掃是否 謀求方便性, 有查

14、點的容易性. 對要查點的項目都有否導出進行現(xiàn)貨把握 通過掃除, 考慮是否 謀劃了合并以便查點. 進行掃除和查點, 研究能加上加油反應 檢討后反映給基準書。 基準書的所有項目 (少長短)活動是否充分形成. 對在查對項目中繼續(xù)形成掃除、查點、加油項目, 掃除查點 建所要減少, 時間要短, 周期延長的改進, 對此進行維護管理體制化活動 3.3.基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.3) 3) 掃掃除、除、查查點、點、標標準加油的重新準加油的重新審查審查詳注詳注 3.3.基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部

15、內(nèi)容 清掃，點檢，注油基準書的制定 (1) 目的 制定能短時間以內(nèi)進行清楚的維持活動如掃除、加油、多拉緊, 標準行動作 (2) 活動方法 運營者自行清掃 . 注油 . 點檢基準書的制定 提高對自己擔負的設備的關(guān)心, 運營者自己進行直接速寫設備圖很重要. 整理對設備的知識. 制定，運營成為日日記準的基準書 提高對日日, 周日,月別點檢項目的關(guān)心 明確油種 注油口, 注油位置無一遺漏 1回檔注油量 需要清掃，注油的地方List up(1,2參照 階段成果)明確清掃，注油的目的點檢對象及方法的明確化（改善及 要點活用)1. 點檢部位list up2. 部位別目的明示3. 管理 基準 設定 4. 制定

16、清掃點檢基準1. 注油位置list up 2.部位別目的明示3. 設定注油基準4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.3) 3) 掃掃除、除、查查點、點、標標準加油的重新準加油的重新審查審查詳注詳注 3.3.基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容 廢油處理方法 注油標簽設定，貼在注油處 注油位置的目錄制定和對策 分析目標和實際的差距 不合理點保留(在修正)點檢周期的明確化最短時間設置，適用現(xiàn)場主任 及班長制成5. 設定清掃，點檢的周期6.設定清掃，點檢的周期7. 清掃，點檢基準書4. 、定注油周期5. 設定注油時間6. 制定注油基準書7.

17、 運營組織構(gòu)成8. 實施和適應化9. 診斷 自行檢查 及部署長 診斷合格后 委托事務局診斷 組組成(TPM事務局 )10. 指出事項處理出事項處理11. 合格賦予合格貼12. 次 期 階 段4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 活動節(jié)奏及內(nèi)容 1) 制定基準書的基本要點 為了在現(xiàn)場徹底地進行掃除、加 油、查點和整頓正理,掌握對要自主遵守的 事項的 下一個條件為努力的 事的開始。 制定基準 理解要遵守的理由 掌握能遵守的能力 給與能遵守的環(huán)境. 基本要點 自己定要遵守的基準 按照標準鼓吹角色意識 5W 1H .明確化和包括清掃點檢的要點

18、2) 制定掃除、加 油、查點標準 掃除、加 油、查點標準的制定和設備面的目標 在第1階段中維持清掃長久堆積的灰塵、污染, 達到的清掃標簽。 在第2階段中改進成為障礙的發(fā)生元或者困難個所 ，是那個狀態(tài)按清掃基準 能毫無問題維持, 有一個倒裝法, 按這個復原和改進確實地維持正確的潤滑 忠實地進行掃除、加 油、查點, 信 略 性和 保全性 提高, 整頓設備的基本條件的 活動的總結(jié)尾的重要階段。 掃除、加 油、查點標準制定和人間面的目標 至今為止為了維持在活動改進設備的狀態(tài), 司機遵守的規(guī)則以掃除、加油、查點標準由他們自己制作, 以自行管理為目標的自主保全上不再是擺在桌面上的空論而是以通過磨難得到的業(yè)

19、績和體驗為依據(jù)， 運作者自行制定須遵守的基準，盡量制定愉快容易遵守為基礎，充分理解遵守基準的必要性或重要性 并且要遵守它。又，在制定過程中一人參加運營，自覺角色意識也為重要。 3.3.基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容3) 3) 掃掃除、除、查查點、點、標標準加油的重新準加油的重新審查審查詳注詳注4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 3) 設備檢查身體項目調(diào)查 清掃基準書向上 掃除部位、方法、周期、標準是否好? 有無對策為完了的發(fā)生原因? 調(diào)查 注油項目 定設備注油基準. 潤滑點, 供油點, 潤滑供油程度, 周期, 油種, 道具

20、調(diào)查點檢項目 丁設備注油基準. - 定點間對象，點檢部位，點檢方法等 制貼清掃，朱幼，檢驗圖 (map) 制定一眼可識別的圖 用眼看的管理 4) 清掃推進項目 目的 在第2階段制定的設備清掃項目要徹底地調(diào)查 在第2階段改正清掃甲基準的向上 細部推進項目 地方 : 確定打掃的工程、設備的部位、UNIT零件 標準 : 確定清掃工具 . (沒有灰塵、臟、污染、油等) 方法 : 確定掃除方法 . (生生、 擦擦、 ) 工具 : 確定清掃工具。 (抹布, 雨、刮刀、吸塵器、其它等） 重點 作合設備特性, 部位別向上掃除標準. 3.3.基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容3) 3) 掃掃除、除、查查點

21、、點、標標準加油的重新準加油的重新審查審查詳注詳注4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 5) 注油基準的制定 目的 設備的加油點調(diào)查 確定設備的加油準則. 細部推進項目 注油點 : 確 定 加 油的公正、設備的部位、有nit、加 油點. 基準: 確 定 加 油量、程度。水平范圍內(nèi)有加油機。 油種 : 加油的潤滑油名、粘度、線號碼 工具 : 確 定 加 油 工具, 用 手小箱子、希臘、加油泵 重點維持正確的加油狀態(tài), 因潤滑油不良，排解設備問題、設備的圓滑，確保安定的運轉(zhuǎn)。 維持正確的加油狀態(tài), 做按照潤滑油壞設備口角配方、設備的圓滑安定

22、的, 確保運轉(zhuǎn)。 能無遺漏地及捆時間以內(nèi)確實地維持去加油, 作標準行動. 6) 制定檢驗基準書 目的 設備查點調(diào)查項目 確定設備查點準則. 細部推進項目 科目 : 主要締結(jié)、舊所、電氣、有. 對應空壓等總分制科目。 標準 : 確定查點判定準則。 一眼能知道的限度樣品、計量器具 . 嗤, 聲音、氣味 方法 : 查點方法用眼睛看, 摸, 聽, 問,診斷器 措施 : 確定發(fā)現(xiàn)異常時的 措施。 調(diào)整、補充、多拉緊, 、減drain、保全部門聯(lián)絡 重點 發(fā)現(xiàn)查點技能教育和設備不合理, 改善曾容易查點的設備 發(fā)現(xiàn)不合理復原烈火和查點困難部位的改進在運作者、管理員、保全擔當者的合作下推進, 同樣的按活動的反

23、復 ，查點技術(shù)提高設備可靠度。 3.3.基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容3) 3) 掃掃除、除、查查點、點、標標準加油的重新準加油的重新審查審查詳注詳注4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.4) PM calendar 4) PM calendar 驗證驗證 3. 3. 基準書再檢討細部內(nèi)容基準書再檢討細部內(nèi)容 順順序序驗證內(nèi)容驗證內(nèi)容 驗證方法驗證方法1 1點檢主機驗證點檢主機驗證 1. 調(diào)查設備服務菜單上的預備品別 平均壽命2. 分析過去預備品 使用業(yè)績和 故障停止修理時間的實績。3. 目前訂立的點檢主機把過去的故障停止時間的

24、超支持續(xù)發(fā)生的情況下縮少點檢的主機在50%以上。4. 日后在調(diào)整的點檢主機下進行，使問題點事前實行措施，縮短故障停止時間的效果明確時再使用3步驟。向后即使在調(diào)整的主機內(nèi)進行也沒有縮短故障停止時間時確定點檢主機。2 2交替主機驗證交替主機驗證1.調(diào)查設備服務菜單上的預備品別 平均壽命.2. 調(diào)查過去預備品的使用實績來算出交替主機。3. 訂立的目前交替主機比服務單上的預備品別平均壽命短的情況下以及制作現(xiàn)運轉(zhuǎn)的條件和負荷超過設備設計的運轉(zhuǎn)條件和負荷時實施對此的改良，改善。如果沒有異常的話向備件供應社申請對量產(chǎn)被減壽命的加速壽命試驗等，并且實施對備件生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證和材料及付購入品的品質(zhì)保證的監(jiān)視來

25、發(fā)現(xiàn)并改善改善點。4. 訂立 的現(xiàn)在的交替周期比服務手冊的備件別平均壽命大 而停止故障時間發(fā)生得多, 在發(fā)生得多損失的情況縮短交替周期或從平均壽命時間的一定時間前據(jù)上述查點周期檢驗手續(xù) 縮短 查點周期, 查點。4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.5) 5) 生產(chǎn)生產(chǎn), , 保全的業(yè)務分擔明確化保全的業(yè)務分擔明確化工程工程對象設備對象設備檢點部位檢點部位檢點項目檢點項目檢點周期檢點周期檢點方法檢點方法角色分擔角色分擔生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門保全部門保全部門清清掃掃檢檢點點注注油油交交替替檢檢點點加加油油交交替替修修理理 3. 3. 基準書基準書

26、再檢討細部內(nèi)容再檢討細部內(nèi)容4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.6) 6) 自主保全自主保全 calendar calendar 制定制定 -自主保全必要事項 全部反映SAMPLE事例 3.3.基準書基準書 再檢討細部內(nèi)容再檢討細部內(nèi)容4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.1)1)基準基準書書制成要制成要領(lǐng)領(lǐng) 預防，點檢，裝備方法 必要計量器及寸工具(記錄預防查點、裝備所需的計量氣、工具、工作工具)例）預防點檢及裝備方法 - 清掃道具:抹布,刷子等 - 注油道具:注油容器, gre

27、ase gun 等- 查 點 工具 :、標準 溫度計等 日常點檢基準 -活動項目:負責設備的技術(shù)員對可能進行的日常查點活動標準的掃除、查點、加油、眼前、質(zhì)量等, 進行設定和記錄。 -活動目的:確立要使用設備之中要遵守的基本的標準行動,事前 預防止設備的熱化、災害、質(zhì)量壞, 為維持設備本來的技能及性能, 為了創(chuàng)造不停的設備. )日常點檢的實施 - 為了防止在正常運轉(zhuǎn)設備的熱化，隨時把握駕駛狀態(tài), 異常發(fā)現(xiàn)有無, 緊急措施, 為提供通暢的駕駛, 清楚地記錄在掃除、加油、查點標準書上的方法, 有運營者自行進行制定和查點 掃除/查 點 側(cè)面:反映掃除項目、掃除方法、掃除周期、查點事項. 加油側(cè)面 :

28、反映加油項目、加油方法、油名、加油周期事項. 日常點檢紀錄 運營這用清楚寫名的掃除、查點、加油標準書的方法在運營中或者休息之中進行查點, 在查點日常CHECKSHEET記錄異常有無 . (下一頁 : 日常查點查對參照單) 4 4. .自主保全自主保全 calendar calendar制作及運營要領(lǐng)制作及運營要領(lǐng)4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 日常檢驗實施重點 .為了確認是否按基準進行，需要檢查表，這需要有份任祖組成。點檢方法有記錄為（哪年哪月有檢查）， （有否遵守定下的點檢周期） 自主保全 點檢表 為了確實地進行掃除、加油,查點

29、標準 ，制定表示每天行動標準的查點日常標。 一天天展開的話, 打掃的時間就會受制約。 這種情況下容易查點, 能謀求縮短加油時間的方案, 此外驗收查點周期延長及分配的修正。 點檢方法 叫做依據(jù)運營這查點不是只依賴要查對清單看沒一天計劃的狀態(tài)來判斷, 此外, 邊進行加油及掃除邊發(fā)現(xiàn)部位本來是運營者的自主查點活動。 注油量 掌握注油量，記錄注油實績，檢討下列事項. ) 說少住優(yōu)良的變化 ) 認基準的修正數(shù)據(jù). ) 脫離基準的情況下檢討即采取所需措施. 基準和實際的比較 常作基準和實際的比較.休整，改善基準。 4. 4. 自主保全自主保全 calendar calendar制作及運營要領(lǐng)制作及運營要領(lǐng)

30、4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved.1)1)對基準書的小章段活動對基準書的小章段活動 5. 5. 維持管理體系化維持管理體系化對基準書的小章段活動的原則對基準書的小章段活動的原則( (少少) )( (長長) )( (短短) )清掃清掃減少清掃開銷延長清掃持續(xù)時間縮短清掃時間檢驗檢驗減少檢驗開銷延長檢驗時間縮短檢驗時間加油加油減少加油開銷延長加油后持續(xù)時間短縮加油時間不遵守不遵守無法遵守無法遵守的理由使易遵守的方法無法遵守無法遵守遵守事項太多遵守周期太短遵守時間太長少減少須遵守事項檢驗項目的簡略化 長延長遵守周期檢驗周期延長 強迫積極化的

31、排除 發(fā)生源的對策短縮短遵守時間檢驗時間的短縮 困難部位對策4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 6. 6. 綜合成果分析綜合成果分析C-TPM 1 4 步驟 掌握全部成果- 短縮清掃時間 - 不合理指出/復原/改善 - 步驟活動和過程管理達成度 - 個別改善活動成果 - 索賠減少實績4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 6. 4-STEP 6. 4-STEP 診斷表診斷表4-STEP4-STEPCopyright KMAC All rights reserved. 6. 4-S

32、TEP6. 4-STEP診斷表診斷表4-STEP4-STEP1. 生產(chǎn)部 分任組 C-TPM 活動板2.會社 C-TPM 推進目標3.( )分任組活動組織圖4.( )分任組活動區(qū)域MY-MC LAY-OUT5.( ）分任組C-TPM STEP 認證板6.( )分任組C-TPM STEP 目標7.( ) 掌握活動現(xiàn)況 LIST8.( )分任組C-TPM 活動推進計劃9.( )分任組C-TPM活動推進計劃10.7月 C-TPM 活動計劃11.( )分任組C-TPM 活動日程12.( )分任組OPL / 教育計劃書13.OPL (One Point Lesson)14.危險預知訓練15.發(fā)/困/不合

33、理 栽除/復原改善目標16.發(fā)/困/不合理 栽除/復原改善名單17.( ) 分任組 100大重點改善 名單 18.Serve主題改善 19.整理整頓名單20.廢棄及 出售品名單21.( ) 分任組整理整頓MAP22.( )月分任組整理整頓 維持管理標示表23.( )分任組清掃/檢驗/加油MAP24.( )分任組清掃/檢驗(甲) 基準書25.( )分任組清掃/檢驗(甲) 基準書26.( )分任組清掃/檢驗(甲) 基準書27.( )分任組清掃/檢驗(甲) 基準書28.( )分任組清掃/檢驗/加油維持管理基準書29.( ) 理解設備構(gòu)造技能 Point30.( )分任組清掃時間縮減31.( )分任組

34、清掃/檢驗/加油時間縮減32.清少到距改善表33.( ) 設備潤滑/加油 調(diào)查表34.清掃/檢驗/檢驗/改善計劃35.PM calendar36.2007年 ( ) 設備綜合效率37.2007年 ( ) 品質(zhì)不良率38.2007年 ( ) 人當 生產(chǎn)性39.2007年 ( ) 收率40.2007年 ( ) 越指標分析41.( ) 為什么為什么分析表42.( ) 自主保全 年間保全 calendar43.Winder自主保全 年間保全 calendar44.組立自主保全 年間保全 calendar45.改善前后定點攝影 生產(chǎn)部生產(chǎn)部 分任組分任組 C-TPM C-TPM 活動板活動板公司方針公司

35、方針SEPT SEPT 目標目標活動日程活動日程發(fā)發(fā)/ /困困/ /不不 目標目標整理整頓整理整頓聽聽/ /檢驗檢驗/ /加油時間加油時間分任組組織圖分任組組織圖掌握活動現(xiàn)象掌握活動現(xiàn)象OPL/OPL/教育計劃教育計劃發(fā)發(fā)/ /困困/ /不不 疑問點疑問點ListList清掃清掃/ /檢驗檢驗/ /加油加油設備綜合效率設備綜合效率活動區(qū)域活動區(qū)域/MY/MC/MY/MCSEPT SEPT 活動計劃活動計劃OPL OPL 事例事例100100大大 改善計劃改善計劃理月構(gòu)造技能理月構(gòu)造技能品質(zhì)品質(zhì)STEP STEP 認證版認證版月月 活動計劃書活動計劃書危險預知危險預知個別改善個別改善/serve

36、 /serve 主題主題改善事例改善事例指標分析指標分析公司公司 C-TPM C-TPM 推進目標推進目標81組名組名口號口號月決方案月決方案( ) ( ) 分任組分任組 活動組織圖活動組織圖81( ) ( ) 分任組分任組 活動區(qū)域活動區(qū)域/MY-MC LAY-OUT/MY-MC LAY-OUT區(qū)分區(qū)分1 STEP1 STEP( (基本條件裝備基本條件裝備) )2 STEP2 STEP( (設備管理基準構(gòu)筑設備管理基準構(gòu)筑) )3 STEP 3 STEP ( (設備能力提高設備能力提高) )4 STEP 4 STEP ( (維持管理維持管理/ /標準化標準化) )自自 行行診診 斷斷部部 署

37、署診診 斷斷T O PT O P診診 斷斷( ) ( ) 分任組分任組 C-TPM STEP C-TPM STEP 認證版認證版活動目標活動目標月別月別標準標準步驟步驟目標目標8 8月月9 9月月1010月月1 11 1月月1 12 2月月1 1月月1 12 23 34 41 12 23 34 41 12 23 34 41 12 23 34 41 12 23 34 41 12 23 34 4活動日程活動日程4 4回回2424活動時間活動時間16169696OPLOPL8 85050危險預知危險預知整理整頓整理整頓 LIST LIST不合理指出不合理指出(10(10件件/ /人人) )1010

38、不合理復原不合理復原 (90%)(90%)9 9改善事例改善事例10106060100100大大 課題課題設備綜合事例設備綜合事例人當生產(chǎn)性人當生產(chǎn)性品質(zhì)品質(zhì)指標分析指標分析組長確認組長確認( (每月每月 最后一周星期五最后一周星期五) )月月 日日( (人人) )月月 日日( (人人) ) 月月 日日( (人人) )月月 日日( (人人月月 日日( (人人) )月月 日日( (人人) )( ) ( ) 分任組分任組 C-TPM STEP C-TPM STEP 目標目標NONO工程名工程名/ /設備名設備名( (區(qū)域區(qū)域) )項目項目各所各所所需所需時間時間推進方法推進方法推進推進擔當擔當實施

39、實施日程日程確認確認( ) ( ) 活動現(xiàn)象掌握活動現(xiàn)象掌握 LIST LIST步驟步驟7 7月月8 8月月9 9月月備備注注活動內(nèi)容活動內(nèi)容1 12 23 34 41 12 23 34 41 12 23 34 41 1STEPSTEP( (基本條件裝備基本條件裝備) )2 2STEPSTEP( (設備管理基本構(gòu)筑設備管理基本構(gòu)筑) )( ) ( ) 分任組分任組 C-TPM C-TPM 活動推進計劃活動推進計劃步驟步驟1010月月1111月月1212月月備備注注活動內(nèi)容活動內(nèi)容1 12 23 34 41 12 23 34 41 12 23 34 43 3STEPSTEP( (設備能率提高設備

40、能率提高) )4 4STEPSTEP( (維持管理基準維持管理基準/ /標準化標準化) )( )( )分任組分任組 C-TPM C-TPM 活動推進計劃活動推進計劃1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414151516161717181819192020212122222323242425252626272728282929303031319 9/1/19 9/2/29 9/3/39 9/4/4日日(SUN)(SUN)月月(MON)(MON)水水(WED)(WED)木木(THU)(THU)金金(FRI)(FRI)土土(SAT)(SAT)火火(

41、TUE)(TUE)8 8月月 C-TPM C-TPM 活動計劃活動計劃分任組 名日程推進STEP活動時間活動前日程活動前日程1. 今日活動內(nèi)容擔當備注活動準備物OPL題目擔當活動后結(jié)果活動后結(jié)果(活動業(yè)績/ 件數(shù)重要事項)次期活動日次期 OPL 擔當者( ) ( ) 分任組分任組 C-TPM C-TPM 活動日程活動日程NONO教育題目教育題目講師講師 名名資料資料時間時間( (分分) )對象對象計劃計劃日程日程實施實施確認確認1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010( ) ( ) 分任組分任組 OPL / OPL / 教育計劃書教育計劃書OPL (One Point L

42、esson)OPL (One Point Lesson)結(jié)結(jié)賬賬制表者制表者分任長分任長分類所屬管理 NO題目 制表者制表者制表日起教育 / 傳閱姓名簽名關(guān)聯(lián)圖書及資料 適用范圍 : 自部署 他部署(水平展開)OPL (One Point Lesson)OPL (One Point Lesson)階段階段1 1今日作業(yè)內(nèi)容今日作業(yè)內(nèi)容階段階段2 2作業(yè)順序作業(yè)順序 ( ( 方法方法 ) )階段階段3 3危險作業(yè)內(nèi)容危險作業(yè)內(nèi)容階段階段4 4災害與反對策災害與反對策階段階段5 5必要工具（錘工具）及必要工具（錘工具）及 保護具保護具品名品名規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量品名品名規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量指責確認指責確認

43、一一 重點重點Touch and CallTouch and Call( ) ( ) 分任組分任組 走向無災害走向無災害. . 好好! !訓練訓練參加者參加者分任組分任組作業(yè)者作業(yè)者1 1作業(yè)者作業(yè)者2 2作業(yè)者作業(yè)者3 3作業(yè)者作業(yè)者4 4署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名署名分任組名分任組名制表者制表者結(jié)結(jié)賬賬指表者指表者副認長副認長活動日期活動日期一連號一連號危險預知訓練危險預知訓練區(qū)分目標7月8月9月10月11月12月1月2月2月4月5月6月合計載除目標業(yè)績達成率復原自行委托復原率發(fā)發(fā)/ /困困/ /不合理不合理 栽除栽除/ /復原復原 改善目

44、標改善目標NONO發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)日期日期不合理各所不合理各所( (設備，工程設備，工程) )不合理內(nèi)容不合理內(nèi)容( ( 發(fā)生源發(fā)生源/ /困難各所困難各所/ /其他其他) )區(qū)分區(qū)分對策案對策案擔當者擔當者預定預定日期日期結(jié)束結(jié)束日期日期發(fā)發(fā)困困不不易易1/ /2/3/4/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/發(fā)發(fā)/ /困困/ /不合理不合理 栽除栽除/ /復原復原 菜單菜單NONO問題點問題點改善案改善案區(qū)分區(qū)分日程日程擔當擔當確認確認BMBM目標目標結(jié)果結(jié)果1 1/ /2 2/ /3 3/ /4 4/ /5 5/ /6 6/ /7 7/ /8 8/ /9 9/ /1010/ /

45、1111/ /1212/ /1313/ /1414/ /1515/ /( ) ( ) 分任組分任組 100 100大重點改善課題大重點改善課題 菜單菜單分任名分任名程序名程序名分任組長分任組長申請事由申請事由活動期間活動期間改善前改善前( (照片照片/ /圖圖) )改善后改善后( (照片照片/ /圖圖) )推進推進日程日程區(qū)分區(qū)分月月月月月月掌握現(xiàn)況掌握現(xiàn)況原因分析原因分析實施對策實施對策掌握效果掌握效果現(xiàn)況現(xiàn)況掌握掌握改善改善內(nèi)容內(nèi)容改善改善效果效果有形有形 效果金額效果金額 : : 原因原因分析分析無形無形賦予材料賦予材料1. 1. 改善表改善表( (活動前后比較活動前后比較) ) 2.

46、2. 不合理表不合理表( (程序關(guān)聯(lián)程序關(guān)聯(lián)) )3. 3. 程序改善程序改善NONO位子位子品名品名判定判定( (需要需要/ /不急不急/ /不用不用) )推進日程推進日程整頓整頓擔當擔當推進日程推進日程計劃計劃完了完了計劃計劃完了完了123456789101112131415整理整頓整理整頓 菜單菜單NONO品名及規(guī)格品名及規(guī)格數(shù)量數(shù)量金額金額措施措施指出部署指出部署發(fā)生發(fā)生事由事由日程日程確認確認單價單價金額金額出售出售廢棄廢棄123456789101112131415廢棄及出售品的菜單廢棄及出售品的菜單( ) ( ) 分任組分任組 整理整頓整理整頓 MAP MAPNO項目維持基準位置檢

47、驗日起1234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910( )( )月分任組整理整頓月分任組整理整頓 檢查表檢查表 ( ) ( ) 分任組分任組 清掃清掃/ /檢驗檢驗/ /加油加油 MAP MAPNO部位名各所清掃基準清掃方法清掃區(qū)分清掃道具清掃時間(B.M)目標消減業(yè)績周期擔當者78910可止設備名制表日主要技能更改日( ) ( ) 分任組清掃分任組清掃/ /檢驗檢驗( (甲甲) ) 基準書基準書部署名部署名清掃清掃(檢驗檢驗) 基準書基準書結(jié)結(jié)帳帳制定制定確認確認分任組名分任組名設備名設備名制表日起制表日起-

48、-設備構(gòu)造圖設備構(gòu)造圖NONO各所名各所名( (部位名部位名) )清掃清掃 檢驗基準檢驗基準清掃，檢驗方法清掃，檢驗方法所需所需時間時間( (分分) )異常異常 是是措施措施實實施施 周周 期期運運 休休 日日 周周月月( )( )分任組清掃分任組清掃/ /檢驗檢驗( (甲甲) ) 基準書基準書設備名區(qū)分NO部位基準道具方法周期日日周周月月( )( )分任組分任組 清掃清掃/ /檢驗檢驗/ /加油加油 基準書基準書區(qū)區(qū)分分NONO部部位位基準基準檢驗日期檢驗日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031( )( )分任組分任組 清

49、掃清掃/ /檢驗檢驗/ /加油維持管理基準書加油維持管理基準書設備名設備名掌握設備問題點類型掌握設備問題點類型主機能主機能工程不良工程不良 Trouble TroubleTrouble Trouble 發(fā)生原因發(fā)生原因備注備注設備能力設備能力內(nèi)內(nèi)容容主要部位名稱主要部位名稱制源制源1. Type1. Type2. Air 2. Air 氣筒氣筒3. Dimensions3. Dimensions對對策策( ) ( ) 設備構(gòu)造機能理解設備構(gòu)造機能理解 Point Point區(qū)分現(xiàn)水準目標7 月8月9月10月11月12月計目標業(yè)績改善件數(shù)達成率( ) ( ) 分任組清掃時間縮減分任組清掃時間縮減

50、區(qū)分現(xiàn)水準目標7 月8月9月10月11月12月計目標業(yè)績改善件數(shù)達成率( )( )分任組分任組 清掃清掃/ /檢驗檢驗/ /加油時間縮減加油時間縮減設備名設備名制表日制表日部位名部位名清掃時問題點清掃時問題點清掃道具改善案清掃道具改善案現(xiàn)水準現(xiàn)水準(B.M)(B.M)目標目標業(yè)績業(yè)績?nèi)粘倘粘虛敁斍鍜叩谰吒纳票砬鍜叩谰吒纳票鞱ONO部位名部位名加油加油區(qū)分區(qū)分日程日程擔當擔當確認確認油種油種注期注期油量油量道具道具BMBM目標目標結(jié)果結(jié)果1 1/ /2 2/ /3 3/ /4 4/ /5 5/ /6 6/ /7 7/ /8 8/ /9 9/ /1010/ /1111/ /1212/ /131

51、3/ /1414/ /1515/ /( ) ( ) 設備潤滑加油調(diào)查表設備潤滑加油調(diào)查表NONO區(qū)區(qū)分分問題點問題點改善案改善案區(qū)分區(qū)分日程日程擔當擔當確認確認BMBM目標目標結(jié)果結(jié)果1 1輕輕/ /2 2困困/ /3 3勻勻/ /4 4/ /5 5/ /6 6/ /7 7/ /8 8/ /9 9/ /1010/ /1111/ /1212/ /1313/ /1414/ /1515/ /清掃清掃/ /檢驗檢驗/ /加油加油 改善計劃改善計劃NoNo項目項目實施方法實施方法各各所所實施者實施者確認月別實踐事項1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121計劃實施/

52、 確認確認2計劃實施/ 確認確認3計劃實施/ 確認確認4計劃實施/ 確認確認5計劃實施/ 確認確認6計劃實施/ 確認確認7計劃實施/ 確認確認范范例例 計劃計劃 : : 實施實施 : : PM calendarPM calendar區(qū)分07目標1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計目標業(yè)績達成率20072007年年 ( ) ( ) 設備綜合效率設備綜合效率區(qū)分07目標1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計目標業(yè)績達成率20072007年年 ( ) ( ) 品質(zhì)不良率品質(zhì)不良率區(qū)分07目標1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計目標業(yè)績達成率2

53、0072007年年 ( ) ( ) 人當人當 生產(chǎn)性生產(chǎn)性區(qū)分07目標1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計目標業(yè)績達成率20072007年年 ( ) ( ) 收率收率劣質(zhì)原因劣質(zhì)原因?qū)Σ邔Σ?0072007年年 ( ) ( ) 月月 指標分析指標分析現(xiàn)象調(diào)查內(nèi)容判定(為什么 1)為什么 2)(為什么 3)(為什么 4)為什么 5)為什么 6)判定防止再發(fā)(圖加 或 照片)( ) ( ) 為什么為什么分析表為什么為什么分析表部品名部品名管理項目管理項目個數(shù)個數(shù)周期周期所需所需時間時間最后正最后正備日備日20072007年年 Winder Winder 年間歷表年間歷表備備注注1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212( )( )自主保全自主保全 年間保全年間保全 calendar calendarWinder Winder 自主保全年間保全自主保全年間保全calendarcalendar20072007年年 Winder Winder年間歷表年間歷表部品名部品名管理項目管理項目個數(shù)個數(shù) 周期周期時間時間(