1、線 槽 線 管 敷 設作業指導書 編號： 金屬線槽安裝作業指導書1材料要求l 金屬線槽及其附件：應經過鍍鋅處理的定型產品，線槽內外光滑平整，無棱刺，不扭曲、翹邊，型號、規格應符合設計要求。l 絕緣導線：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。l 套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線的材質相同、且規格相應的套管。l 接線端子的選用應根據導線截面及根數選用相應的接線端子。l 采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。l 輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布等。2主要機具l

2、 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。l 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。3作業條件l 配合土建施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。l 頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設及配線。4操作工藝l 彈線定位：根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，定位彈線，并標出具體位置。l 預留孔洞：根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。l 作好支架與吊架的安裝及預埋吊桿、吊架工作。支架與吊架

3、所用材料、焊接、安裝應符合要求，應有防腐處理，固定點間距一般不大于1。5。嚴禁用木磚固定支架和吊架。l 金屬膨脹螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件，安裝時不能傷絲扣線槽安裝要求：1) 線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。2) 接口應平整。接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后平整、無翹角，出線口位置準確。3) 在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修口。4) 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。5) 線槽經過建筑物的變形縫時線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線及槽內導線均應留有余量。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合“高層民用建筑設計防火規范”

4、（GB50045-95）的有關防火要求。線槽敷設要求：1) 線槽直線連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處縫隙應嚴密。2) 線槽進行交叉。轉彎。丁子連接時，應用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行連接。3) 線槽末端應加裝封堵。4) 建筑物有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽敷設確認合格后，再進行槽內配線。線槽內配線要求：配線前應清除槽內的積水和污物；槽內線不超過內部截面積的40%；不同電壓、回路、頻率的導線應加隔板敷設；應有補償余量；應有防水措施。l 放線前檢查線槽是否清潔，接地是否合格，管與槽連接處護口。鎖緊螺母是否齊全，作好導線的檢查、綁扎、標記工作。5質量標準

5、l 保證項目：1）導線及金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規范規定。2）導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢查方法：觀察檢查，測量檢查。基本項目：1) 線槽敷設：線槽應貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板 無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁子連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內外無污染。檢驗方法：觀察檢查。2) 支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺拴固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理，固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。3) 線路保護：線路穿過梁、墻、樓板等處時，線槽不應被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應斷開，導線和保護地線

6、均應留有補償余量；線槽與電氣器具連接緊密；導線無外露現象。檢驗方法：觀察檢查。4) 導線的連接：連接牢固、包扎緊密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應設置在器具或接線盒內，線槽內無接頭。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目：線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。6成品保護安裝金屬線槽及槽內配線時，應注意保持墻面的清潔。接、焊、包完成后，接線盒蓋、線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，導線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和電氣器具受到污染。使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。應注意的質量問

7、題l 支架與吊架固定不牢：主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應及時將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應及時修復。l 支架和吊架的焊接處未做防腐處理：應及時補刷遺漏處的防銹漆。l 保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應全部按規范執行。l 線槽穿過建筑物變形縫處未做處理：過變形縫的線槽應斷開底板，并在變形縫的兩端加以固定，保護導線和導線留有補償余量。l 線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護口破損遺漏，暗敷線槽未做檢修人孔；應調整加以完善。l 導線連接時，線芯受損，纏繞圈數和倍數不符合規

8、定要求，涮漆不飽滿，絕緣層包扎不嚴密；應按照導線連接的要求重新連接。l 線槽內的導線放置雜亂無章：應將導線理順平直，并綁扎成束。l 豎井內配線未做防墜落措施：應按要求予以補做。l 不同電壓等級的線路，敷設在同一線槽內，應分開。l 切割鋼結構或輕鋼龍骨：應及時采取補救措施，進行補焊加固。鋼管敷設作業指導書1 材料要求l 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防銹漆（現澆混凝土時，可不刷防銹漆，但應除銹）。外表層完整無剝落現象，并有產品合格證。l 管箍使用通絲管箍。絲口清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端無毛刺，并有合格證。l 鎖緊螺母（根母）

9、外型完好無損，絲口清晰，并有產品合格證。l 護口有薄、厚管之分，護口要完整無損，并有合格證。l 盒、箱，圓鋼、扁鋼、角鋼，螺栓、螺絲、螺母、墊圈等材料應符合有關規定，并有產品合格證。l 其它材料無過期變質現象。2主要機具l 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管器。l 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活板子、魚尾鉗。l 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋。l 臺鉆、手電鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3作業條件l 配合土建安裝好預埋件l 明配管應在土建內裝修油漆，漿活完成后進行。l 暗配管時注意與土建專業的配合工作l 吊頂內

10、或護墻內配管與土建作好配合。4操作工藝1. 暗配管l 敷設與多塵和潮濕場所，應作密封處理。l 暗配的管子宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入管或混凝土內的管子離表面距離不應小于15mm。l 埋入地下管不宜穿過設備基礎，如過基礎時應加保護管。l 管子煨彎、切斷、套絲應符合要求，管口無毛刺、光滑，管內無鐵屑，絲扣清晰干凈，不過長l 測定盒、箱位置。l 穩注盒、箱。l 管路連接：絲扣連接應上好管箍，焊接應牢固；管路超過一定長度應加裝接線盒；管路與其它管道最小距離見表一。l 暗管敷設方式：隨墻配管；大模板混凝土墻配管；現澆混凝土樓板配管；預制圓孔板上配管。l 作好變形縫處理。l 作好地線連接。2. 明

11、配管l 根據設計圖加工支架、吊架、抱箍及彎管。l 彎管半徑不小于管外徑的6倍；扁鐵支架不小于30mm×3mm，角鋼支架不小于25mm×25mm×3mm。l 測定盒。箱及固定位置：根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm；中間的管卡最大距離如表四。l 固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法。l 管路連接：檢查管子有無毛刺，鍍鋅層或

12、防銹漆是否完整，鋼管不準焊接在其它管道上。l 鋼管與設備連接應加軟管，潮濕處或室外應作防水處理。l 作好變形縫處理。l 吊頂內、護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求：才智、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。表四 鋼管中間管卡最大距離鋼 管 名 稱鋼 管 直 徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚 鋼 管薄 鋼 管15001000200015002500200035005質量標準l 保證項目：1) 導線間和導線對地間絕緣電阻值必須大于0.5M。檢查方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。2）薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢查方法：明設的觀察檢查，暗設

13、的檢查隱蔽工程記錄。l 基本項目：1) 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm2) 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋位2-4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。3) 檢驗方法：觀察和尺量檢查。l 管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢

14、查隱蔽工程記錄。金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目見表五。表五 保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差項次項 目彎曲半徑或允許偏差mm檢查方法1管子最小彎曲半徑暗 配 管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4D管子有兩個彎以上6D2管子彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑mm15-203025-304040-505065-100604明配管水平、垂直敷設任意2m段內平直程度3拉線尺量檢查

15、垂 直 度3吊線尺量檢查注：D為管子外徑。6成品保護l 剔槽不得過大，過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。l 現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。l 明配管路及電氣器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應將電器設備及器具保護好后在噴漿。l 吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板內。l 其它專業在施工中，

16、注意不得破壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。7 應注意的質量問題l 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：1) 使用手扳煨管器時移動要適度，用力不要過猛。2) 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。l 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。l 預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。l 剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。l 預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置，造

17、成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。l 線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或技術水平低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范進行焊接。l 明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。l 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。l 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。l 焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。塑料管暗敷設作業指導書1材料要求l 阻燃型

18、塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣泡及管身變形現象。l 開關盒、接線盒、插座盒等塑料盒、箱均應外觀整齊。開孔齊全及無劈裂等現象。l 阻燃型塑料管及其附件的氧指數應符合要求，并有產品合格證。l 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。l 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2主要機具l 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。l 手錘、鏨子、鋼鋸、距條、刀鋸、木銼等。l 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高凳等。3作業條件l 配合土建專業作好預埋工作。l 配合土建結構施工時，根據磚墻。加氣墻彈好的水平線，安裝盒、箱與管路。4操作工藝l 彈性定位：1) 墻上盒、箱彈性定位：磚墻、大模板混

19、凝土墻、滑模板混凝土墻盒、箱彈性定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺尺量出盒、箱準確位置，并標注尺寸。2) 加氣混凝土板、圓孔板、現澆混凝土板，應根據設計圖和規定的要求準確找出燈位。進行測量后，標注出盒子的尺寸位置。l 盒、箱固定：1) 盒。箱固定應平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標準確。2) 磚墻穩注盒、箱：預留盒、箱孔洞；剔洞穩注盒、箱，再接短管。3) 大模板混凝土墻穩注盒、箱：預留箱套或將箱體固定在鋼筋上；用穿筋盒直接固定在鋼筋上。4) 滑模板混凝土墻穩注盒、箱：預留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再穩注盒、箱；用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在

20、鋼筋上，并根據墻的厚度綁好支撐鋼筋。5) 加氣混凝土板、圓孔板穩注燈頭盒。l 管路敷設：1) 半硬質塑料管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用膠粘劑粘接牢固。2) 敷設管路時應盡量減少彎曲。3) 暗敷設時應在土建施工中，將管路埋入墻體和樓板內。局部剔槽敷設管應加以固定并保護。4) 在加氣混凝土板內剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。同時剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍。5) 滑模板內的豎向立管不許有接頭。6) 磚墻敷管：管路連接可采用套管粘接法或端頭連接。接頭應固定牢固。管路應隨砌磚工序同步砌筑在墻體內。管進盒、箱的連接可采

21、用粘接或端頭連接。7) 大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時，應將管口封堵好，管穿盒內不斷頭，管路沿著鋼筋內側敷設，并用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。受立點應采取補強措施和防止機械損傷的措施。l 掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。5質量標準l 保證項目：半硬質阻燃型塑料管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。基本項目：1) 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2) 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度應小于5mm。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。3) 管路穿過變形縫處有補償裝

22、置，補償裝置能活動自如。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。允許偏差項目見表三。表三 管路敷設及盒、箱安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1管子最小彎曲半徑6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5吊線、尺量檢查高50cm以下34箱高度5尺量檢查5盒垂直度0.5吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5尺量檢查同一場所高差57盒箱凹進墻面深度10注：D為管子外徑。6成品保護l 剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不宜剔得過大、過寬，不要造成土建結構缺陷。l 管路敷設完后應立即進行保護，其它工種在操作時，應注意不要將管子

23、砸扁和踩壞。l 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。l 配合土建澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。7應注意的質量問題l 管路有外露現象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，并及時將管子固定，用水泥砂漿保護。l 穩筑或預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象：穩筑盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫陷填實。l 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D，煨彎應按要求操作并及時地固定和保護。l 管路不通：朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封

24、堵好。其它工種操作時，應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。塑料管明敷設作業指導書1材料要求l 凡使用的塑料管，其材質均具有阻燃、耐沖擊，并有產品合格證。l 管材里外應光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內外徑應符合國家統一標準，管壁厚度應均勻一致。l 所有塑料管附件與明配塑料制品應使用配套的阻燃塑料制品。2主要機具l 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。l 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。l 彎管彈簧、剪管器、手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆、水盆等。l 電錘、手電鉆、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、煨管器、彈簧、高凳等。3

25、作業條件l 配合土建各專業作好預埋工作。l 噴漿完成后才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。4操作工藝l 按照設計圖加工好支架、報箍、吊架、鐵件、管彎及各種盒、箱。l 測定盒、箱及管路固定點位置。1) 按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。2) 根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。l 管路固定方法：脹管法，木磚法，預埋鐵件焊接法，穩注法，剔注法，報箍法，無論采用何種固定方法，應先固定兩端支架、吊架。然后拉直固定中間的支架、吊架。l 管路敷設1) 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，將管口銼平。2) 敷管時，先將管卡一端

26、的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設于管卡內，逐個擰緊。3) 管路水平敷設，高度不低于2000mm；垂直敷設時，不低于1500mm（低于1500mm應加保護管）。4) 管敷設時，管路超過下列情況，應加接線盒.a) 無彎時， 30m；b) 有一彎時，20m；c) 有兩彎時，15m；d) 有三彎時， 8m。e) 如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。l 配線與管道間最小距離如表一表一 配線與管道間最小距離管 道 名 稱配 線 方 法穿 管 配 線絕緣導線明配線最 小 距 離（mm）蒸汽管平 行1000（500）1000（500）交 叉300300暖。熱水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通風。上下水壓縮空氣管平 行100200交 叉50100管路入盒、箱一律采用端接頭與內螺母連接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽護口，防止異物堵塞管路。變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應能承受管外沖擊，保護管口徑不應大于管外徑的二級。5質量標準l 保證項