1、公司：品質(zhì)部講師：日期：圖紙相關標識講解目錄1常見標注尺寸的符號及縮寫詞表面粗糙度符號、代號及其注法形位公差2345671、標注尺寸的符號及縮寫詞锪锪平平面孔面孔柱形柱形沉孔沉孔錐形錐形沉孔沉孔 67表示表示6個孔的直徑均為個孔的直徑均為7。錐形部分大端直徑為。錐形部分大端直徑為13，錐角為，錐角為900。 沉沉孔孔锪锪平面平面20的深度不需標注，的深度不需標注，加工時一般锪平到不出現(xiàn)毛面加工時一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止。為止。 四個柱形沉孔的小孔直徑四個柱形沉孔的小孔直徑為為6.4，大孔直徑，大孔直徑為為12，深，深度為度為4.5。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型6713

2、90 6713 906713 9054 6.412 46.4124.546.4124.54920492049201.1、沉孔的標注不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3M6-7H表示表示3個公稱直徑為個公稱直徑為6，螺紋中徑、頂徑公差帶為螺紋中徑、頂徑公差帶為7H的的螺孔。螺孔。螺螺紋紋孔孔需要注出鉆孔深度時，應明確需要注出鉆孔深度時，應明確標注出鉆孔深度尺寸。標注出鉆孔深度尺寸。 深深10是指螺孔的有效深度是指螺孔的有效深度10，鉆孔深度以鉆孔深度以 保證螺孔有效深度保證螺孔有效深度為準，也可查有關手冊確定。為準，也可查有關手冊確定。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型3 M6

3、-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H10 3 M6-7H3 M6-7H10103 M6-7H123 M610103 M6孔 123 M6孔 12101.1、螺紋孔的標注1.2、倒角的標注45的倒角一般按圖1的形式標注，非45的倒角一般按圖2的形式標注1.3、直徑的標注比如我們公司的M0000-09041.4、極限尺寸的標注1.5、螺紋的標注D 內(nèi) 螺 紋 的基 本 大 徑 (公 稱 直 徑 ) ;D Z 內(nèi)螺紋的基本中徑;D 內(nèi)螺紋的基本小徑;P 螺 距 ;P h 導 程 ;H 原始三角形高度;S 短旋合長度組;N 中 等 旋 合 長 度 組 ;L 長旋

4、合長度組;Tp 內(nèi) 螺紋中 徑公差;Tp 內(nèi) 螺紋小徑公差;El 內(nèi)螺紋直徑的下偏差(基本偏差) ;E S 內(nèi)螺紋直徑的上偏差;內(nèi)螺紋的簡寫d 外螺紋的基本大徑(公稱直徑) ;d, 外 螺 紋 的 基 本 中 徑 ;d , 外螺紋的基本小徑(在基本牙型上) ;d3 外螺紋的小徑(見圖2 和圖3) ;P 螺 距 ;S 短旋合長度組;N 中 等 旋 合 長 度 組 ;L 長旋合長度組;Td 外螺紋中 徑公差;Td 外螺紋大徑公差;ei 外螺紋直徑的下偏差;es 外螺紋直徑的上偏差(基本偏差) ;R 外螺紋的牙底圓弧半徑;C 外螺紋的牙底削平高度。1.5、螺紋的標注外螺紋的簡寫1.6、螺紋表示方法在

5、美標中一般螺紋是這樣標注0.25 20 UNF 2A 以前又為 1/4 20 UNF 2A -公稱直徑（現(xiàn)在多以小數(shù)表示基本大徑，單位：inch）-每英寸牙數(shù)（即螺距）-螺紋系列代號-螺紋等級代號注：的數(shù)值小于1/4in的小直徑系列為公稱直徑代號，不是公稱直徑的英寸值，用0，1，2，3，4，5，6，8，10，12 十個號碼，來表示。 螺紋大徑（in）0.0600.0730.0860.0990.1120.1250.1380.1640.1900.216直徑代號012345681012粗牙螺紋每英寸牙數(shù)645648404032322424細牙螺紋每英寸牙數(shù)807264564844403632281.

6、6、螺紋表示方法一、英制螺紋（螺紋牙型角55度）Thread of British standard ( Thread pitch shape angle 55)BSW英國標準惠氏螺紋（粗牙）British Standard Whitworth Thread ( Coarse )BSF英國標準惠氏螺紋（細牙）British Standard Whitworth Thread ( Fine )二、美制螺紋（螺紋牙型角60度）Thread of American standard ( Thread pitch shape angle 60UNC統(tǒng)一制粗牙螺紋（代替NC）Unified coarse

7、 pitch thread ( Instead of NC )UNF統(tǒng)一制細牙螺紋（代替NF）Unified fine pitch thread ( Instead of NF )UNS統(tǒng)一制特殊螺紋Unified Special thread螺紋代號說明示例：1/420UNC1/4公稱直徑1/420每寸20牙UNC美標統(tǒng)一制粗牙螺紋螺紋精度等級，有1、2、3級，3級為無間隙配合，用于精度要求高場合；2級為一般用途的螺紋緊固件；1級為配合后螺紋間隙大B表示，內(nèi)螺紋 （若是A則表示內(nèi)螺紋）1.6、螺紋表示方法牙規(guī)、環(huán)規(guī)：用來檢測內(nèi)外螺紋的符合性公制螺紋中內(nèi)螺紋一般使用牙規(guī)為6H，當精度要求較高時

8、使用5H，當后工序需要電鍍或熱處理時一般使用6G即+0.03牙規(guī)進行檢測；外螺紋一般使用6g環(huán)規(guī)檢測，當鍍層要求較厚時使用6e或6f環(huán)規(guī)；英制螺紋中內(nèi)螺紋一般使用2B牙規(guī)，外螺紋使用2A等級環(huán)規(guī)； 1.7、螺紋的檢測 1牙規(guī)、環(huán)規(guī)使用中的注意事項：用牙規(guī)環(huán)規(guī)檢測螺紋，使用通規(guī)檢測有較緊時不能用力旋轉(zhuǎn)，如遇到通規(guī)較緊則應判定牙緊不良；使用環(huán)規(guī)也是同樣要求。1.7、螺紋的檢測 2在我司的圖紙上一般注明螺紋深度，其檢測方法為圖紙要求深度減去孔口導角除以牙距就是螺紋規(guī)需擰進后退出圈數(shù)。如：M2*0.4牙，孔口導角要求0.5，牙深要求 3.00.2mm 則計算方法為：（3.00.5）0.4=6.25即牙

9、規(guī)要旋轉(zhuǎn)6.2圈為合格；英制/美制牙一般是以英寸為單位，如4-402B牙，就是指在1 inch (英寸）上有40個牙，1inch=25.4mm即25.4 40=0.635mm牙距 1.7、螺紋的檢測 3打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)象及原因分析1、偏心：二沖安裝不良及調(diào)機不當。2、歪頭：一沖安裝不良及調(diào)機不當。3、頭部不圓：一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不當，使打模被二沖撞刮。5、頭部雙層：一沖成型不良。6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。7、裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。8、頭部開裂：材質(zhì)問題，或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角

10、華司頭的一沖模），以及潤滑油的原因。1.7、螺絲的檢測 4搓牙易產(chǎn)生不良現(xiàn)象及原因分析1、加工裂痕：牙板破舊及調(diào)機不當。2、鈍尾：調(diào)機不當，牙板太舊。3、火 燒：兩牙板間距偏大，或送料時間不對。4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。5、斷尾：牙板磨損及調(diào)機不當。6、牙山不飽：調(diào)機不當7、尾牙未搓至尾尖。8、歪桿：矯正塊未矯好。9、牙底粗糙：牙距未調(diào)好。1.7、螺紋的檢測 52、表面粗糙度符號、代號及其注法2.1、表面粗糙度符號、代號及其注法2.2、表面粗糙度符號、代號及其注法需要表示鍍(涂)覆或其他表面處理后的表面粗糙度值時，其標注方法見圖a。需要表示鍍(涂)覆前的表面粗糙度值時，應另加說明，

11、見圖b。若同時要求表示鍍(涂)覆前及鍍(涂)覆后的表面粗糙度值時，標注方法如圖c。鍍覆鍍覆鍍覆前鍍覆前鍍覆鍍覆2.3、表面粗糙度符號、代號及其注法取樣長度應標注在符號長邊的橫線下面，見下圖若按GB 106101989第6.1條中表1、表2的有關規(guī)定選用對應的取樣長度時，在圖樣上可省略標注。GB 10610-89觸針式儀器測量表面粗糙度的規(guī)則和方法2.4、表面粗糙度符號、代號及其注法需要控制表面加工紋理方向時，可在符號的右邊加注加工紋理方向符號。常見的加工紋理方向如下表2.5、表面粗糙度符號、代號及其注法續(xù)上表2.6、表面粗糙度符號、代號及其注法 表面粗糙度數(shù)值及其有關的規(guī)定在符號中注寫的位置見圖a1、a2粗糙度高度參數(shù)代號及