1、福州市軌道交通福州市軌道交通 1 1 號線工程號線工程圓錐形鋼管柱技術規格書圓錐形鋼管柱技術規格書無錫華德興欣鋼桿無錫華德興欣鋼桿GB/T 700-2006 碳素結構鋼GB/T 50017-2003 鋼結構設計規范GB/T 2694-2010 輸電線路鐵塔制造技術條件GB/T 1231-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T 4956-2003 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法GB/T 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范GB/T 470-2008 鋅淀GB/T 2101-2008 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T 9

2、793-1997 金屬和其它無機覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金TB/T 2921-2008 電氣化鐵道接觸網鋼柱TB/T 2073-2010 電氣化鐵道接觸網零部件通用技術條件GB/T 2649-1989 焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB/T 11375-1999 金屬和其他無機覆蓋層 熱噴涂 操作安全GB/T 2102-2006 鋼管驗收、包裝、標志和質量證明書GB/T 8162-2008 結構用無縫鋼管注：未列出的其他國家現行標準，若適用于門型支架也可采用。應答：我公司嚴格按照以上標準執行。應答：我公司嚴格按照以上標準執行。供貨范圍包括桑田島停車場及出入場線柔性懸掛安裝用門型支架，數量如表所

3、示：序 號名 稱型號單 位備 注1MJ-350-1 門型支架MJ-350-1組注：數量根據施工招標階段線路及電化要求而定，合同中確定。應答：我公司滿足以上供貨范圍及數量要求。應答：我公司滿足以上供貨范圍及數量要求。3.12.33.12.3 主要技術條件、規格和功能主要技術條件、規格和功能（1）門型支架技術條件1） 產品描述門型支架包括橫梁、支柱及梁柱過渡接頭三個部分。門型支架是柱底固定，橫梁放置在柱頂的結構，橫梁由兩個橫梁段通過橫梁連接套管組接而成，梁柱之間是通過梁柱過渡接頭進行組接的。門型支架支柱及梁柱過渡接頭和橫梁均采用材質為 Q235-B 的普通碳素鋼，防腐方式采用熱浸鍍鋅處理。支柱通過

4、基礎預埋地腳螺栓固定在基礎上。門型支架為 MJ-350-1 型。門型支架示意圖2） 組成及代號門型支架是由橫梁、支柱及梁柱過渡接頭三個部分組成的，各型門型支架的組成如表所示。門 形 支 架 組 成 表門型支架組成序號型 號門型支架支柱高度(m)支 柱橫 梁梁柱過渡接頭1名稱MJ350-172MJZ350MJL2732LZJT257門型支架類型代號： MJ-350-1 門型支架 門型支架序號（mm）門型支架柱底外徑(mm)3） 門型支架支柱橋面或地面軌面接頭梁柱橫梁支柱支柱支柱系用 Q235-B 鋼板制成的圓錐形鋼管柱，其外形及主要技術參數分別如下所示，詳細尺寸形式以施工圖為準。門型支架支柱外形

5、圖門型支架支柱類型代號：MJZ-350 門型支架支柱 門型支架柱底外徑(mm)門型支架支柱技術參數表 直徑(mm)支柱型號支柱高度H(m)頂徑 d底徑 D壁厚(mm)錐度底板尺寸 LxBxh(mm)MJZ3507280350121/100600 x600 x30 4） 門型支架橫梁橫梁是通過橫梁連接套管將左、右橫梁段連接而成的，橫梁必須連接牢固，而且在梁長方向上能夠有 500mm 的調節范圍。橫梁段的外形及主要技術參數分別見圖表所示。橫梁段外形尺寸圖說明：圖中尺寸以毫米計。橫梁段類型代號：MJLD-245-L 門形架橫梁段 整根橫梁長度（mm） 橫梁圓管外徑（mm） 橫梁段技術參數表 尺寸橫梁

6、段類型 L(mm)(mm)R(mm)MJLD245約 669095702451000MJLD273約 8690112702731000注：表中尺寸 L 的準確值待訂貨時提供。5）梁柱過渡接頭梁柱過渡接頭必須與門型支架支柱和門型支架橫梁連接牢固，而且有15mm 的轉動調節范圍。過渡接頭系用結構用無縫鋼管（GB/T 8162-2008）制造，其外形及主要技術參數分別見圖表所示。梁柱過渡接頭外形圖梁柱過渡接頭類型代號 LZJT-245 梁柱過渡接頭 梁柱過渡接頭連接座外底徑（mm）梁柱間過渡接頭技術參數表 尺寸梁柱過渡接頭類型L(mm)1(mm)2(mm)3(mm)LZJT2575002572292

7、196） 門型支架構成明細表 序號名稱型 號組 成備 注1門型支架MJ3501MJZ350 型支柱 2 根；MJL245 型橫梁 1 套；LZJT280 型梁柱過渡接頭 2 個；螺栓等連接件若干。跨長約 1025m應答：我公司已悉知，嚴格按照以上的結構型式生產加工。應答：我公司已悉知，嚴格按照以上的結構型式生產加工。（2) 技術要求1） 材料門型支架采用材質為 Q235-B 的普通碳素鋼。鋼材化學成分及其力學性能均應符合現行國家標準“碳素結構鋼”(GB/T 700-2006)及其相關標準的規定。應答：我公司嚴格按照以上要求采購材料。應答：我公司嚴格按照以上要求采購材料。2） 制造門型支架的制造

8、除應符合設計要求外，其質量及精度還應符合國家現行標準“鋼結構工程施工質量驗收規范” (GB 50205-2001)及有關現行標準、規范的規定。焊接方法、材料、工藝及焊接質量評定均應分別符合現行國家標準“鋼結構工程施工質量驗收規范” (GB 50205-2001)及有關標準、規范的規定。應答：我公司嚴格按照以上有關標準、規范制造加工，在加工制作過程中嚴格把關各道應答：我公司嚴格按照以上有關標準、規范制造加工，在加工制作過程中嚴格把關各道工序環節，保證滿足制造質量及精度要求。工序環節，保證滿足制造質量及精度要求。3）防腐門型支架采用熱浸鍍鋅防腐，鋅層附著量應不低于 610g/mA，即任何部位鋅層厚

9、度不低于 86m，鍍鋅的質量、試驗方法及檢驗應嚴格按照現行國家標準(GB2694-2010)執行，其余要求應符合相應現行標準、規范。應答：我公司產品應答：我公司產品采用熱浸鍍鋅采用熱浸鍍鋅完全滿足上述防腐技術要求及完全滿足上述防腐技術要求及有關規定，有關規定，我公司產品對我公司產品對上述表面防腐已做過檢驗上述表面防腐已做過檢驗: :鍍鋅層厚度鍍鋅層厚度 114m /136m(具體參數見檢驗報告具體參數見檢驗報告)。4） 后處理門型支架現場安裝完畢后，對局部鍍鋅層損害的地方需進行熱噴鋅處理，其要求應符合“輸電線路鐵塔制造技術條件” （GB/T 2694-2010)的要求。支架根據要求進行噴漆或熱

10、噴塑處理，具體顏色待定。應答：我公司后處理符合應答：我公司后處理符合“輸電線路鐵塔制造技術條件輸電線路鐵塔制造技術條件” （GB/TGB/T 2694-2010)2694-2010)規范的要求，規范的要求，并根據客戶要求進行噴漆或熱噴塑處理。并根據客戶要求進行噴漆或熱噴塑處理。 3.12.43.12.4 試驗和檢驗試驗和檢驗設備應通過型式試驗、出廠試驗及現場試驗，各項試驗均應根據設計要求及國家現行標準規定、方法進行。（1) 一般要求檢驗項目及檢驗方法應根據下表進行檢驗： 序號檢驗項目檢驗方法1外觀質量和尺寸偏差TB/T 2921-20082鋅層厚度GB/T 2694-20103鋅層附著性GB/

11、T 2694-20104鋅層均勻性GB/T 2694-20105結構性能TB/T 2921-2008（2) 型式試驗 制造商應提供產品有效的型式試驗報告,內容如下： 項 目型式試驗備 注產品材質檢驗A產品制造過程檢驗A外觀質量A尺寸偏差A鋅層厚度A焊縫質量A結構性能試驗（注）A注：結構性能試驗要求見下表：檢驗項目檢驗類別檢 驗 要 求備 注標準荷載檢 驗加載到標準荷載時，門型支架支柱柱頂側向水平位移1.5/100 柱高，橫梁的鉛垂位移1/360 梁長標準檢驗荷載值見各種支柱柱底標準荷載結構性能試驗破壞荷載檢 驗加載到破壞荷載時，柱各桿件不得出現壓曲起鼓等破壞情況。 破壞荷載標準檢驗荷載（3)

12、檢驗1） 出廠檢驗產品制造廠商應配合業主進行合同貨物的檢驗，檢驗內容如下：檢驗項目包括外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度及標準檢驗彎矩和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。批量同材料同工藝的鋼管柱，每 1000 根為一批；如在一年內生產總數不足 1000 根，但不少于 30 根時，也可作為一個驗收批。抽樣外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度：所有鋼管柱均應進行外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度檢驗。結構性能：從外觀質量、尺寸偏差及鋅層厚度檢驗合格的產品中，隨機抽取 1 根進行標準檢驗彎矩和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。判定外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度及結構性能均合格，則判該批產品為合格。2） 現場檢驗現場檢驗為產品到倉庫后的檢

13、驗，經買方許可有關各方檢驗后在到貨檢驗單上簽字，檢驗內容包括下列項目：型號、數量檢驗；外觀檢驗；若檢驗中發現有諸如數量、型號和品種與合同不符或產品損壞，供貨商或投標廠家應在約定的時間內更換或補充。應答：我公司可以做到上述要求并提供應答：我公司可以做到上述要求并提供型式試驗、出廠檢驗、現場檢驗報告及證明，產型式試驗、出廠檢驗、現場檢驗報告及證明，產品均符合設計要求及國家現行標準規定。品均符合設計要求及國家現行標準規定。供貨商或投標廠家應提供如下文件： 序號說 明數 量 應答1ISO 質量認證書1見商務部分2供貨業績1見商務部分3主要材料、設備原產地1見商務部分4產品可靠度 (百分率) 及 耐用性

14、 (年限)1見技術文件5產品合格證書1見技術文件6產品型式試驗報告1見商務文件7備品備件及其專用工具1無備品備件8價格明細表1見報價表9制造商簡介及產品樣本4見商務部分10現場服務及技能培訓計劃1見技術文件11產品所遵循的標準1見技術文件12偏差1無偏差13技術文件(本產品制造工藝流程)(工廠焊接工藝規程)(現場焊接工藝規程)(防腐工藝規程)1見技術文件14產品標識1見技術文件15維修周期130 年免維護 門型支架的標志牌應按有關標準制作，采用兩塊標志牌，一塊按有關標準制作，其內容應包括：制造廠名、產品名稱、規格型號、生產日期；另一塊留作運營單位使用，作號碼牌用。產品出廠時應有出廠證明書，其內

15、容應包括：證明書編號、制造廠廠名及商標、產品規格數量及制造年月日、檢驗結果、制造廠技術檢驗部門簽章。應答：我公司可以做到上述要求并提供詳細銘牌和標志。應答：我公司可以做到上述要求并提供詳細銘牌和標志。 1、投標文件的單位應采用國際標準單位制。應答：我公司投標文件的單位采用國際標準單位制。應答：我公司投標文件的單位采用國際標準單位制。2、門型支架的保證期從開通運營日起兩年期限應答：我公司滿足以上要求應答：我公司滿足以上要求3、備品備件數量根據買方要求而定。應答：我公司產品無備品備件。應答：我公司產品無備品備件。3.13.13.13.1 采用標準采用標準 GB/T 700-2006 碳素結構鋼GB

16、/T 50017-2003 鋼結構設計規范GB/T 2694-2010 輸電線路鐵塔制造技術條件GB/T 1231-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T 4956-2003 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法GB/T 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范GB/T 470-2008 鋅淀GB/T 2101-2008 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T 9793-1997 金屬和其它無機覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金TB/T 2921-2008 電氣化鐵道接觸網鋼柱TB/T 2073-2010 電氣化鐵道接觸網零部件通用技術條

17、件GB/T 2649-1989 焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB/T 11375-1999 金屬和其他無機覆蓋層 熱噴涂 操作安全GB/T 2102-2006 鋼管驗收、包裝、標志和質量證明書GB/T 8162-2008 結構用無縫鋼管注：未列出的其他國家現行標準，若適用于連續門型支架也可采用。應答：我公司嚴格按照以上標準執行。應答：我公司嚴格按照以上標準執行。供貨范圍包括桑田島停車場內柔性懸掛安裝用連續門型支架，數量如表所示。序 號名 稱型號單 位備 注1兩跨連續門型支架MJ-350-3-L1/L2組2三跨連續門型支架MJ-350-3-L1/L2/L3組.注：數量根據施工招標階段線路及電化要

18、求而定，合同中確定。應答：我公司滿足以上供貨范圍及數量要求。應答：我公司滿足以上供貨范圍及數量要求。（1）門型支架技術條件1） 產品描述連續門型支架包括橫梁、邊支柱、中間立柱、中間立柱柱頂立柱及梁柱過渡接頭四部分組成。連續門型支架是柱底固定，橫梁放置在邊支柱和中間立柱柱頂的結構，橫梁由橫梁段通過橫梁連接套管組接而成，梁柱之間是通過梁柱過渡接頭進行組接的(見下圖)。連續門型支架邊支柱、中間立柱、中間立柱柱頂立柱及梁柱過渡接頭和橫梁均采用材質為 Q235-B 的普通碳素鋼，防腐方式采用熱浸鍍鋅。支柱通過基礎預埋地腳螺栓固定在基礎上。連續門型支架有 MJ-350-3-L1/L2 和 MJ-350-3

19、L1/L2/L3、MJ-350-3-L1/L2/L3/L4 等多種類型。圖： 連續門型支架示意圖2） 組成及代號連續門型支架是由橫梁、邊支柱、中間立柱、中間立柱柱頂立柱及梁柱過渡接頭五個部分組成的，各型連續門型支架的組成如表所示。連 續 門 形 支 架 組 成 表 連續門型支架組成序號名 稱型 號支柱高度 (m)邊支柱中間立柱中間立柱柱頂立柱橫梁梁柱過渡接頭1兩跨連續門型支架MJ-350-3-L1/L272MJBZ-3501 xMJZJZ-2451MJLZ-2452MJLD-245+ 3 x MJLZD-2453LZJT-2652三跨連續門型支架MJ-350-3-L1/L2/L372MJBZ-

20、3502 xMJZJZ-2452MJLZ-2452MJLD-245+ 6 x MJLZD-2454LZJT-265.注：一組連續門型支架的重量可簡單的以下公式計算W=650(L1L2L3)150(n-2) 公斤其中 n 為連續門型支架支柱個數。具體重量應以施工圖為準。連續門型支架類型代號：MJ-350-3-L1/L2/L3/Ln連續門型支架 連續門型支架各跨跨度 連續門型支架柱底外徑(mm) 型號編號3） 連續門型支架支柱支柱系用 Q235B 鋼板制成的圓錐形鋼管柱，其外形及主要技術參數如下：圖：連續門型支架支柱外形圖連續門型支架支柱類型代號：MJBZ-350 門型支架邊支柱 門型支架柱底外徑

21、(mm)連續門型支架支柱技術參數表 直徑(mm)支柱型號支柱高度H(m)頂徑 d底徑 D壁厚(mm)錐度底板尺寸 LxBxh(mm)MJBZ3507280350121/100600 x600 x30MJZJZ3507280350121/100600 x600 x304）連續門型支架中間立柱柱頂立柱 中間立柱柱頂立柱系用 Q235B 鋼板制成的圓錐形鋼管柱，柱頂采用圓管同圓錐形連續門型支架橫梁連接，其外形及主要技術參數分別見如下圖表所示。 圖 ： 圓錐形連續門型支架中間立柱柱頂立柱外形示意圖連續門型支架中間立柱柱頂立柱類型代號：MJLZ-245連續門型支架中間立柱柱頂立柱 連續門型支架中間立柱柱

22、頂立柱外徑(mm)連續門型支架中間立柱技術參數表 立柱圓管橫梁連接管柱頂立柱型號立柱高度H (m)高度（mm）外徑（mm）壁厚（mm）長度（mm）外徑（mm）壁厚（mm）MJLZ-245105024510600269125） 連續門型支架橫梁橫梁是通過橫梁連接套管將橫梁段連接而成的，橫梁必須連接牢固，而且在梁長方向上能夠有 500mm 的調節范圍。橫梁段的外形及主要技術參數分別見如下圖表所示。圖： 橫梁段外形尺寸圖說明：圖中尺寸以毫米計。橫梁段類型代號：MJLD-245連續門型支架橫梁段 鋼管橫梁段外徑(mm)橫梁段技術參數表 尺寸橫梁段類型 L(mm)(mm)R(mm)MJLD245約 75

23、00100002731000MJLZD245約 96011000273注：表中尺寸 L 的準確值待訂貨時提供。6） 梁柱過渡接頭梁柱過渡接頭必須與門型支架支柱和門型支架橫梁連接牢固，而且有15mm 的轉動調節范圍。過渡接頭系用結構用無縫鋼管（GB/T 8162-2008）制造，其外形及主要技術參數分別見如下圖表所示。圖 ： 梁柱過渡接頭外形圖梁柱過渡接頭類型代號:LZJT-265連續門型支架梁柱過渡接頭 梁柱過渡接頭連接座外徑(mm)梁柱間過渡接頭技術參數表 尺寸梁柱過渡接頭類型L(mm)1(mm)2(mm)3(mm)LZJT265500229209219應答：我公司已悉知，嚴格按照以上的結構

24、型式生產加工。應答：我公司已悉知，嚴格按照以上的結構型式生產加工。（2)技術要求1） 材料連續門型支架采用材質為 Q235-B 的普通碳素鋼。鋼材化學成分及其力學性能均應符合現行國家標準“碳素結構鋼”(GB/T 700-2006)及其相關標準的規定。應答：我公司嚴格按照以上要求采購材料。應答：我公司嚴格按照以上要求采購材料。2） 制造連續門型支架的制造除應符合設計要求外，其質量及精度還應符合國家現行標準“鋼結構工程施工質量驗收規范”(GB 50205-2001)及有關現行標準、規范的規定。焊接方法、材料、工藝及焊接質量評定均應分別符合現行國家標準“鋼結構工程施工質量驗收規范”(GB 50205

25、-2001)及有關標準、規范的規定。應答：我公司嚴格按照以上有關標準、規范制造加工，在加工制作過程中嚴格把關各道應答：我公司嚴格按照以上有關標準、規范制造加工，在加工制作過程中嚴格把關各道工序環節，保證滿足制造質量及精度要求。工序環節，保證滿足制造質量及精度要求。3）防腐連續門型支架構件采用熱浸鍍鋅防腐，鋅層附著量應不低于 610g/mA，即任何部位鋅層厚度不低于 86m，鍍鋅的質量、試驗方法及檢驗應嚴格按照現行國家標準(GB2694-2010)執行，其余要求應符合相應現行標準、規范。應答：我公司產品應答：我公司產品采用熱浸鍍鋅采用熱浸鍍鋅完全滿足上述防腐技術要求及完全滿足上述防腐技術要求及有

26、關規定，有關規定，我公司產品對我公司產品對上述表面防腐已做過檢驗上述表面防腐已做過檢驗: :鍍鋅層厚度鍍鋅層厚度 114m /136m(具體參數見檢驗報告具體參數見檢驗報告)。4） 后處理連續門型支架現場安裝完畢后，對局部鍍鋅層損害的地方需進行熱噴鋅處理，其要求應符合“輸電線路鐵塔制造技術條件” （GB/T 2694-2010)規范的要求。連續門型支架根據要求進行噴漆或熱噴塑處理，具體顏色待定。 應答：我公司后處理符合應答：我公司后處理符合“輸電線路鐵塔制造技術條件輸電線路鐵塔制造技術條件” （GB/TGB/T 2694-2010)2694-2010)規范的要求，規范的要求，并根據客戶要求進行

27、噴漆或熱噴塑處理。并根據客戶要求進行噴漆或熱噴塑處理。3.13.43.13.4 試驗和檢驗試驗和檢驗設備應通過型式試驗、出廠試驗及現場試驗，各項試驗均應根據設計要求及國家現行標準規定、方法進行。檢驗項目及檢驗方法應根據下表進行檢驗: 序號檢驗項目檢驗方法1外觀質量和尺寸偏差TB/T 2921-19982鋅層厚度GB/T 2694-20033鋅層附著性GB/T 2694-20034鋅層均勻性GB/T 2694-20035結構性能TB/T 2921-1998(1) 型式試驗 制造商應提供產品有效的型式試驗報告,內容見下表。 項 目型式試驗備 注產品材質檢驗A產品制造過程檢驗A外觀質量A尺寸偏差A鋅

28、層厚度A焊縫質量A結構性能試驗（注）A注：結構性能試驗要求見下表：檢驗項目檢驗類別檢 驗 要 求備 注標準荷載檢 驗加載到標準荷載時，連續門型支架支柱柱頂側向水平位移1.5/100 柱高，橫梁的鉛垂位移1/360 梁長標準檢驗荷載值見各種支柱柱底標準荷載結構性能試驗破壞荷載檢 驗加載到破壞荷載時，柱各桿件不得出現壓曲起鼓等破壞情況。 破壞荷載標準檢驗荷載（2) 檢驗1） 出廠檢驗產品制造廠商應配合業主進行合同貨物的檢驗，檢驗內容如下：檢驗項目包括外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度及標準檢驗彎矩和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。批量同材料同工藝的鋼柱，每 1000 根為一批；如在一年內生產總數不足 1000

29、 根，但不少于 30 根時，也可作為一個驗收批。抽樣外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度：所有鋼柱均應進行外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度檢驗。結構性能：從外觀質量、尺寸偏差及鋅層厚度檢驗合格的產品中，隨機抽取 1 根進行標準檢驗彎矩和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。判定外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度及結構性能均合格，則判該批產品為合格。2） 現場檢驗現場檢驗為產品到倉庫后的檢驗，經買方許可有關各方檢驗后在到貨檢驗單上簽字，檢驗內容包括下列項目：型號、數量檢驗；外觀檢驗；若檢驗中發現有諸如數量、型號和品種與合同不符或產品損壞，供貨商或投標廠家應在約定的時間內更換或補充。應答：我公司可以做到上述要求并提供應答：我公

30、司可以做到上述要求并提供型式試驗、出廠檢驗、現場檢驗報告及證明，產型式試驗、出廠檢驗、現場檢驗報告及證明，產品均符合設計要求及國家現行標準規定。品均符合設計要求及國家現行標準規定。供貨商或投標廠家應提供如下文件：序號說 明數 量 應答1ISO 質量認證書1見商務部分2供貨業績1見商務部分3主要材料、設備原產地1見商務部分4產品可靠度 (百分率) 及 耐用性 (年限)1見技術文件5產品合格證書1見技術文件6產品型式試驗報告(中標以后提供)1見商務文件7備品備件及其專用工具1無備品備件8價格明細表1見報價表9制造商簡介及產品樣本4見商務部分10現場服務及技能培訓計劃1見技術文件11產品所遵循的標準

31、1見技術文件12偏差1無偏差13技術文件(本產品制造工藝流程)(工廠焊接工藝規程)(現場焊接工藝規程)(防腐工藝規程)1見技術文件14產品標識1見技術文件15維修周期130 年免維護 3.13.63.13.6 銘牌和標志銘牌和標志連續門型支架的標志牌應采用兩塊標志牌，一塊按有關標準制作，其內容應包括：制造廠名、產品名稱、規格型號、生產日期；另一塊留作運營單位使用，作支柱號碼牌用。產品出廠時應有出廠證明書，其內容應包括：證明書編號；制造廠廠名及商標；產品規格數量及制造年月日；檢驗結果；制造廠技術檢驗部門簽章。應答：我公司可以做到上述要求并提供詳細銘牌和標志。應答：我公司可以做到上述要求并提供詳細

32、銘牌和標志。 3.13.73.13.7 其他其他1、投標文件的單位應采用國際標準單位制。應答：我公司投標文件的單位采用國際標準單位制。應答：我公司投標文件的單位采用國際標準單位制。2、門型支架的保證期從開通運營日起兩年期限應答：我公司滿足以上要求應答：我公司滿足以上要求3、備品備件數量根據買方要求而定。應答：我公司產品無備品備件。應答：我公司產品無備品備件。3.143.14 腕臂圓錐形鋼管柱腕臂圓錐形鋼管柱（1）設備類型序號名稱規格或型號單位數量備注1ZG60/7 型鋼管柱R60/7根2ZG80/7 型鋼管柱R80/7根3ZG100/7 型鋼管柱R100/7根圓錐形鋼管柱結構示意圖圓錐形鋼管柱

33、符號說明： 圓錐形鋼管柱類型代號：ZG 80 /7 圓錐形鋼管柱 鋼管柱柱底標準荷載（kN-m） 柱高（m）支柱類型的符號說明：R 表示圓錐形鋼柱。分母 表示支柱高度，單位 m；分子 表示垂直線路方向的鋼管柱柱底處標準彎矩值，單位 kN m。 （2）主要技術參數應答：我公司滿足以上支柱類型的要求。應答：我公司滿足以上支柱類型的要求。1）主要技術要求接觸網支柱主要技術參數見下表。注：底板上加勁板量承包商自行考慮應答：我公司產品滿足以上主要技術要求。應答：我公司產品滿足以上主要技術要求。2）結構及構成 圓錐形鋼管柱為柱底固定的懸臂結構，柱底焊有底板。柱身和底板均采用材質為 Q235-B 的普通碳素

34、鋼。鋼管柱通過基礎預埋地腳螺栓固定在基礎上，防腐方式采用熱浸鍍鋅處理。基礎面以上 支柱的高度為 7m。應答：應答：我公司嚴格按照上述結構要求制造。我公司嚴格按照上述結構要求制造。（3）技術標準 接觸網鋼柱制造及驗收應符合下述標準直徑（mm）支柱型號支柱高度H（m）頂徑 d底徑 D壁厚（mm）錐度底板尺寸 LxBxh（mm）備注ZG60/77240350101/6458058020ZG80/77240350101/6460058020ZG100/77240350121/6460058030GB/T 700 碳素結構鋼GB/T 50017 鋼結構設計規范GB/T 2694 輸電線路鐵塔制造技術條件

35、GB/T 1231 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法GB/T 50205 鋼結構工程施工質量驗收規范GB/T 470 鋅淀GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T 97937 金屬和其它無機覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金TB/T 2921.3 電氣化鐵鐵路接觸網鋼支柱 第 3 部分：鋼管支柱TB/T 2073 電氣化鐵道接觸網零部件通用技術條件GB/T 2649 焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB/T 11375 金屬和其他無機覆蓋層 熱噴涂 操作安全GB/T 2102 鋼管驗收、包

36、裝、標志和質量證明書GB/T 8162 結構用無縫鋼管 注：所列標準以最新版本為參考依據；未列出的其他國家現行標準，若適用于圓錐形鋼管柱也可采用應答：我公司嚴格按照以上標準執行。應答：我公司嚴格按照以上標準執行。（4）技術性能要求1）材料要求圓錐形鋼管柱采用材質為 Q235-B 的普通碳素鋼。鋼材化學成分及其力學性能均應符合現行 國家標準“碳素結構鋼” （GB/T 700-2006）及其相關標準的規定。螺栓、螺母和墊圈必須符合 TB2073 的規定，禁止使用電鍍鋅標準連接件。焊接可采用電弧焊或二氧化碳氣體保護焊，所用焊條應具有出廠質量證明書，并應符合設計 要求和國家現行有關標準的規定。鋅應符合

37、 GB 470 和 GB 9793 的規定。應答：我公司嚴格按照以上要求采購材料。應答：我公司嚴格按照以上要求采購材料。2）制造質量及精度要求 圓錐形鋼管柱的制造除應符合設計要求外，其質量及精度還應符合國家現行標準鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB/T 50205-2001） 、 電氣化鐵道接觸網鋼柱（TB/T2921-98）及有關現行標準、規范的規定。 焊接方法、材料、工藝及焊接質量評定均應分別符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB/T 50205-2001）及有關標準、規范的規定。應答：我公司嚴格按照以上有關標準、規范制造加工，在加工制作過程中嚴格把關各道應答：我公司嚴格按照以

38、上有關標準、規范制造加工，在加工制作過程中嚴格把關各道工序環節，保證滿足制造質量及精度要求。工序環節，保證滿足制造質量及精度要求。3）表面防腐技術要求 圓錐形鋼管柱的防腐采用熱浸鍍鋅。鋅層附著量應不低于 610g/m2，即任何部位鋅層厚度不低于 86 微米。鍍鋅的質量、試驗方法及檢驗應嚴格按照 GB2694-81 執行。 圓錐形鋼管柱所用鋅錠和鋅絲應具有出廠質量證明書，并應符合 GB470 和 GB9793 的規定。熱浸鍍鋅應符合電氣化鐵道熱浸鍍鋅鋼柱制造技術條件中的有關規定。應答：我公司嚴格按照以上有關標準、規范制造加工，保證滿足防腐技術要求。應答：我公司嚴格按照以上有關標準、規范制造加工，

39、保證滿足防腐技術要求。4）結構性能要求結構性能包括標準檢驗彎距、承載力檢驗彎距和撓度檢驗，以技術參數表所列標準彎距或設計 圖紙作為檢驗依據，并應符合下列要求：圓錐形鋼管柱錐度應不大于 1:64。 鋼柱加載至標準檢驗彎距時，各構件不應產生明顯彎曲和變形，鋅層不剝離、不凸起。鋼柱加載至標準檢驗彎距時，其柱頂撓度不大于支柱高度的 1.5/100。 鋼柱加載至承載力檢驗彎距時（為標準檢驗彎距的 150） ，各構件不應產生明顯的屈服，鋅層不剝離、不凸起。鋼柱柱腳螺栓孔徑應與鋼柱基礎錨栓直徑相匹配。應答：我公司已悉知，嚴格按照以上的結構型式生產加工。我公司從德國引進應答：我公司已悉知，嚴格按照以上的結構型

40、式生產加工。我公司從德國引進 2400T2400T 壓壓力機及成套力機及成套 (1/100)(1/100) 專用模具、自動埋弧焊機、離子切割等加工設備，以上設備具有加專用模具、自動埋弧焊機、離子切割等加工設備，以上設備具有加工精度高，外圓表面光滑等優點。并嚴格按照以上有關技術要求及標準、規范制造加工工精度高，外圓表面光滑等優點。并嚴格按照以上有關技術要求及標準、規范制造加工，在加工制作過程中嚴格把關各道工序環節，保證滿足以上結構性能要求。，在加工制作過程中嚴格把關各道工序環節，保證滿足以上結構性能要求。5）鋼柱試驗與驗收 產品應進行試驗，出廠時必須提供產品型式試驗及出廠檢驗報告，各項試驗應根據

41、設計要求及國家現行標準規定、方法進行。1）例行試驗檢查項目包括外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度、焊縫質量及標準檢驗彎距和標準檢驗彎距下的撓度檢驗。批量同材料同工藝的鋼柱，每 1000 根為一批；如生產總數不足 1000 根，但不少于 30 根時，也可作為一個驗收批。抽樣所有鋼柱均應進行外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度檢驗。從以上檢驗合格產品中，隨機抽取一根進行標準檢驗彎距和標準檢驗彎距下的撓度試驗。判定外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度及結構性能均合格，則判該批產品為合格。2）型式試驗檢驗項目包括外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度、焊縫質量、防腐性能及標準檢驗彎距、標準檢驗彎距下的撓度和承載力檢驗彎距檢驗。抽樣a

42、.外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度每批隨機抽取 5 根進行外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度檢驗。從外觀質量、尺寸偏差和鋅層厚度檢驗合格的產品中每批隨機抽取 2 根。每批熱浸鍍鋅鋼柱應進行鋅層結合性能和鋅層均勻性檢驗。判定外觀質量、尺寸偏差、防腐性能和結構性能均合格。3）試驗項目、驗收規則試驗項目、驗收規則見下表。序號試驗項目驗收規則備注注： R 例行試驗 S 抽樣試驗 T 型式試驗4）承包商應在進行抽樣試驗及形式試驗前一周通知業主，業主保留參加試驗的權利。5）試驗報告型式試驗報告應在合同生效后兩周內提供。例行試驗報告、抽樣試驗報告應在完成試驗后兩周內提供。上述試驗報告均應一式兩份。應答：我公司可以做到

43、上述要求并按上述要求提供應答：我公司可以做到上述要求并按上述要求提供型式試驗、出廠檢驗、現場檢驗報告型式試驗、出廠檢驗、現場檢驗報告及證明，產品均符合設計要求及國家現行標準規定。及證明，產品均符合設計要求及國家現行標準規定。6）驗收：接觸網支柱的驗收依據本技術條件及相關標準進行。（6）銘牌及標識支柱的標志牌應按有關標準制作，其內容應包括：制造廠名、產品名稱、規格型號、生產日期。產品出廠時應有出廠證明書，其內容應包括：證明書編號；制造廠廠名及商標；產品規格數量及制造年月日；檢驗結果；制造廠技術檢驗部門簽章。應答：我公司可以做到上述要求并提供耐久而清晰的銘牌和標志。應答：我公司可以做到上述要求并提

44、供耐久而清晰的銘牌和標志。技術偏離表技術偏離表1外觀質量及尺寸偏差R.S.T.2鍍鋅層厚度S.T.3鋅層附著性S.T.4鋅層均勻性S.T.5結構性能S.T.6焊縫質量S.T.招標文件招標文件條目號條目號技術條款要求要求技術條款要求要求完全響應完全響應 有偏離有偏離偏差描述偏差描述1完全響應完全響應主要材料說明主要材料說明1、鋼材采用 Q235B，鋼材具有質量證明書，其質量符合 GB/T700-2006 的規定。無縫鋼管符合 GB/T8162-2008 的要求。2、焊接采用電弧焊或二氧化碳氣體保護焊，焊條與焊絲具有出廠質量證明書，并符合設計要求和國家現行有關標準的規定。3、鋅錠具有出廠質量證明書

45、，并符合國家標準 GB/T 470-2008 和 GB/T 9793-1997 的規定。我公司選用材料原產地為中國（國家大型鋼廠如寶鋼、萊鋼、首鋼、南京鋼廠等） 。其它材料滿足招標要求。 無錫華德興欣鋼桿產品可靠性及耐用性產品可靠性及耐用性我公司加工生產的錐形鋼管柱、鋼管硬橫跨嚴格按照設計圖紙及國家現行標準規定加工生產,產品通過鐵道部質量監督檢驗中心的檢驗，故我公司產品的可靠度為 100%。保證該產品的使用期達 50 年。產品防腐為熱浸鍍鋅，鋅層附著量不低于 610g/m，任何部位鋅層厚度不低于 86um，經過物理及化學性能的測試，30 年內免維護。我公司生產加工的錐形鋼管柱、鋼管硬橫跨，在近

46、 5 年國內城市軌道交通工程中先后為上海、南京、廣州、杭州、成都、重慶、西安等城市地鐵、輕軌，提供了優質產品并獲得好評。無錫華德興欣鋼桿培訓計劃培訓計劃我公司承諾對受訓的人員的培訓時免費的，并能使受訓的人員能夠對全部設備提供稱職、有效的操作、修理和檢查。培訓計劃及內容： 一、培訓人數：10 人，其中 68 名操作維修、調試安裝和管理人員及技術人員，2 名工程師。二、培訓內容 1、工廠培訓 1.1 支柱的生產及焊接工藝要求 由本公司組織在室內授課,并進行現場操作。 主講人：魏棟、徐向東，主要內容掌握支柱的焊接工藝。 培訓時間 4 小時，主要對象技術操作人員。 1.2 支柱防腐層的養護及修補工藝

47、由本公司組織在室內授課并進行現場操作。 主講人：許國榮，主要內容：鍍鋅層的保護及養護。修補噴鋅操作工藝，培訓時間2 小時，主要對象：技術操作人員。 1.3 運輸安裝及拆除的注意事項 由本公司在室內授課 主講人：查建春，主要內容對支柱的運輸、裝卸、安裝、拆除的要求及注意事項。培訓時間 2 小時，主要對象安裝人員。2、現場培訓 一般故障處理方法：由本公司組織，室內授課結合現場講解 主講人：徐向東 主要內容：掌握常見故障及突發事件的處理方法，培訓時間 3 小時 主要對象：操作、維修人員。三、培訓時間2014 年，視工程進度安排具體日期。無錫華德興欣鋼桿產品遵循的標準產品遵循的標準GB/T 699-2

48、008 優質碳素結構鋼GB/T 700-2006 碳素結構鋼GB/T 50017-2003 鋼結構設計規范GB/T 2694-2003 輸電線路鐵塔制造技術條件GB/T 1231-1991 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T 4956-2003 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法GB/T 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范GB/T 470-1997 鋅淀GB/T 2101-1989 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T 9793-1997 金屬和其它無機覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金TB/T 2921.3-2008 電氣化鐵鐵路接

49、觸網鋼支柱 第 3 部分：鋼管支柱TB/T 2073-2009 電氣化鐵道接觸網零部件通用技術條件GB/T 2649-1989 焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB/T 11375-1999 金屬和其他無機覆蓋層 熱噴涂 操作安全GB/T 2102-2006 鋼管驗收、包裝、標志和質量證明書GB/T 8162-1999 結構用無縫鋼管無錫華德興欣鋼桿安裝手冊安裝手冊錐型鋼管柱、錐型鋼管柱硬橫跨制造加工前，施工部門需提供兩個基礎間跨度（基礎中心距）精度控制在 50mm。本公司加工的橫梁已預拱。門型支架安裝：一、先安裝兩邊立柱，地腳螺栓、螺母固定，不擰緊。二、橫梁中間套管（可調節200mm）連接好后，

50、保持兩邊平衡，吊起后插入兩邊立柱。三、橫梁在起吊情況下，中間套管連接螺栓擰緊，保證預拱（3L） ，再進行兩邊立柱插入接口處焊接，然后中間套管連接處焊接。四、焊接后清除焊渣。五、最后在焊接處進行熱噴鋅防腐處理。無錫華德興欣鋼桿產品制造工藝流程產品制造工藝流程1 1、制造工作組織、制造工作組織產品的生產制造工作在合同簽訂后立即進行分為以下幾部分：圓錐形鋼管柱、門型支架：1 產品零部件圖紙設計；2 原材料（鋼板）采購；3 原材料檢驗；4 支柱正式生產；5 支柱成型；6 支柱組裝與焊接；7 支柱的矯正；8 支柱熱鍍鋅；9 支柱成品檢驗，幾何檢測，燙傷檢測； 2 2、產品制造的工藝流程、產品制造的工藝流

51、程 1.來料檢驗流程：由供應科從公司合格供方名單中采購原材料，所購回原材料交由檢驗科按照標準（國家標準、行業標準、企業標準和圖紙等）進行檢驗，合格品入庫投入生產，不合格品交由供應科進行退貨處理。檢驗科每月對所購進原材料合格率進行統計，每年供應科根據供方供貨情況對所有合格供方進行再次評定，確定下一年度原材料采購的合格供方名單。2.過程控制流程：生產過程：原材料（鋼板）采購下料成型組裝焊接產品矯正防腐處理（熱浸鍍鋅）產品檢驗。產品在各工序間流轉時，工序及工序間進行自檢和互檢，防止不合格品的轉序，發現不合格品時及時挑出，保證供貨質量。3.出貨保證流程：生產科根據銷售合同下達生產任務單，合理安排各種資

52、源，生產過程中在各個崗位實行生產定額，保證產量，同時嚴格控制過程產品質量，防止不合格品的轉序和交付，在合同期內保質保量的將產品交付給客戶。無錫華德興欣鋼桿防腐工藝規程防腐工藝規程1、物品脫油處理 2、物品酸洗(約 1.52 小時) 3、清洗處理 4、漫助劑(約 10分鐘) 5、加熱處理 6、物品熱鍍鋅(看工件大小厚薄控制時間和溫度) 7、冷卻處理 8、清洗處理 9、鈍化處理 10、整理矯正 11、物品包裝無錫華德興欣鋼桿焊焊接接工工藝藝流流程程圓錐形鋼管柱、門型支架焊接為以下幾點：一、鋼柱的縱向焊接1、CO2保護焊打底，焊絲為 1.2，焊接電流 150-400A，電壓 25-38V。2、自動埋弧焊，機器焊接，電流電壓焊接速度及焊絲根據工件的厚度不同而變化。二、法蘭板的焊接采用手工電弧焊：根據工件厚度選擇焊條直徑和焊接電流，焊縫應用手焊法焊縫應全部焊到，不得有漏焊、咬邊、氣孔、夾碴、裂紋。三、柱體零件的焊接采用手工電弧焊：根據工件厚度選擇焊條直徑和焊接電流，焊縫應用手焊法焊縫應全部焊到，不得有漏焊、咬邊、氣孔、夾碴、裂紋。無錫華德興欣鋼桿現現場場焊焊接接工工藝藝流流程程現場焊接采用手工電弧焊，應在無雨的情況下進行，一般流程如下：1、對工件的要求焊接工件的清理，應保持工件焊縫處無雜物，工件的切割坡口應等于鋼板的厚度。2、焊接機械及材料的選用焊接機械采用