1、xxxxxxxxX限公司生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目滲濾液處理站厭氧系統(tǒng)調(diào)試方案批準(zhǔn)：審核：編制： XXXXXXXXX二。一九年九月二十六日厭氧系統(tǒng)調(diào)試措施為了確保厭氧系統(tǒng)調(diào)試達(dá)到“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的目的 , 保證調(diào)試施工安全，規(guī)范調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全管理、技術(shù)管理及調(diào)試進(jìn)度管理行為，明確人員職責(zé)，特成立以下調(diào)試組織機(jī)構(gòu)，請(qǐng)各相關(guān)人員務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。一、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)1. 厭氧罐調(diào)試組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)小組和四個(gè)專業(yè)小組構(gòu)成，領(lǐng)導(dǎo)小組及各小組人員組成情況如下：領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)： XX副組長(zhǎng)： xxx組員：XXXX鄧1.1 、調(diào)試安監(jiān)組：1.2 、調(diào)試計(jì)劃組：1.3 、調(diào)試化驗(yàn)組：1.4 、調(diào)試維護(hù)組：2. 職

2、 責(zé)2.1 調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)2.1.1 從總體目標(biāo)和原則高度關(guān)注整個(gè)調(diào)試過(guò)程，從安全、 計(jì)劃、 質(zhì)量和成本方面確立本次調(diào)試的戰(zhàn)略目標(biāo)，并對(duì)原則性的重大事務(wù)作出決策以及行使相應(yīng)的監(jiān)督；2.1.2 指揮和協(xié)調(diào)相關(guān)人員；2.1.3 負(fù)責(zé)確保調(diào)試各項(xiàng)活動(dòng)滿足質(zhì)量和計(jì)劃的要求；2.2 安監(jiān)組2.2.1 對(duì)調(diào)試安全管理及文明施工負(fù)責(zé)。對(duì)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2.2 巡查調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時(shí)制止并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行考核。2.3 調(diào)試計(jì)劃組2.3.1 對(duì)調(diào)試技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制或?qū)徍讼嚓P(guān)調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試方案措施等。2.3.2 對(duì)調(diào)試工作提供技術(shù)支持，對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題組織討論，提出處理方

3、案；2.3.3 對(duì)本次調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)影響工期的項(xiàng)目及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組通報(bào)，保證本次調(diào)試按預(yù)定計(jì)劃及工期完成。2.4 調(diào)試化驗(yàn)組按調(diào)試期間化驗(yàn)要求，及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)提交相關(guān)化驗(yàn)數(shù)據(jù)。2.5 調(diào)試維護(hù)組及時(shí)處理調(diào)試期間設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題、存在的缺陷。二、調(diào)試方案1 工程概述xxxxxxxxX司厭氧系統(tǒng)是由 XXXXXXXXXXXXXXXXXX, xxxxxxxxX限公司承建總包。設(shè)計(jì)處理規(guī)模為200m3/d ，系統(tǒng)由兩組并聯(lián)厭氧反應(yīng)器組成。規(guī)格為8X17mi對(duì)CODcr的去除率約為80390%本調(diào)試方案的具體操作由污水站相關(guān)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。2、調(diào)試目的遵照以“安全

4、為基礎(chǔ)，質(zhì)量為保證，效益為中心，精心操作，精心調(diào)試，確保優(yōu)質(zhì)高效，按時(shí)全面完成調(diào)試任務(wù)”的調(diào)試工作指導(dǎo)思想，本著調(diào)試可操作性的原則并結(jié)合污水處理專業(yè)的特點(diǎn)，編寫此調(diào)試方案。2.1 滲濾液處理系統(tǒng)調(diào)試的首要目的是實(shí)現(xiàn)、檢驗(yàn)和優(yōu)化滲濾液處理的設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)參數(shù)；2.2 通過(guò)調(diào)試檢驗(yàn)設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)施的檔案材料，對(duì)相關(guān)機(jī)械、 設(shè)備及儀表的設(shè)計(jì)合理性、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)等提出建議，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行排查并合理解決；2.3 對(duì)某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)試其能力。如水泵的提升流量與揚(yáng)程；2.4 厭氧罐調(diào)試和試運(yùn)行，要求達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng) （ 馴化

5、 ） 出微生物污泥，并在達(dá)到處理效果的基礎(chǔ)上，找出最佳運(yùn)行工藝參數(shù)。2.5 進(jìn)一步培訓(xùn)操作人員，使操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，能熟練掌握本崗位操作技能， 能排除常見(jiàn)故障，能熟悉和了解常見(jiàn)厭氧系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行原理、啟動(dòng)步驟、注意事項(xiàng)；本次調(diào)試目的是通過(guò)對(duì)厭氧罐的分部試轉(zhuǎn)和工藝調(diào)試，消除設(shè)備及系統(tǒng)中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的缺陷及隱患，使該系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行以滿足AOa水COD旨標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的需要，同時(shí)對(duì)厭氧罐的密封性進(jìn)行檢驗(yàn)。3、調(diào)試前應(yīng)具備的條件3.1 調(diào)試組織架構(gòu)已形成，相關(guān)各方責(zé)任、義務(wù)已明確。3.2 厭氧罐系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，厭氧罐滿水及氣密性試驗(yàn)結(jié)束并符合要求，罐體內(nèi)雜物清理完畢，管道打壓試驗(yàn)完成

6、，并經(jīng)驗(yàn)收簽證。3.3 熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗(yàn)完畢，并需提供有關(guān)儀表的校驗(yàn)報(bào)告。3.4 防雷、接地相關(guān)工作已結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.5 與厭氧系統(tǒng)相連接的各管道焊接、安裝工作結(jié)束，區(qū)域內(nèi)無(wú)動(dòng)火作業(yè)。3.6 各水泵電機(jī)單轉(zhuǎn)結(jié)束并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，單體調(diào)試結(jié)束。3.7 各開、關(guān)動(dòng)作正常，限位開關(guān)就地位置顯示正確，手動(dòng)閥門開關(guān)靈活。3.8 電機(jī)絕緣測(cè)試合格。3.9 各水泵盤動(dòng)靈活，無(wú)摩擦。3.10 調(diào)試資料、工具、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好。3.11 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實(shí)。3.12 現(xiàn)場(chǎng)施工人員及運(yùn)行員工安全培訓(xùn)結(jié)束，劃定警戒范圍，加強(qiáng)安全管理。3.13 有關(guān)單體

7、的資料齊全，完成單體與分系統(tǒng)調(diào)試的交接驗(yàn)收簽證工作。3.14 調(diào)試物資準(zhǔn)備齊全。調(diào)試物資包括接種污泥、潛水泵、過(guò)濾裝置、鋼絲軟管等，脫水污泥的來(lái)源由xxxxxxxxX目公司負(fù)責(zé)與污水處理廠聯(lián)絡(luò)， 確定 運(yùn)泥時(shí)間、每天可提供的污泥量以及運(yùn)輸車輛的噸位、運(yùn)輸路線等細(xì)節(jié)。3.15 AO 池具備接收厭氧罐出水條件。3.16 化驗(yàn)室具備化驗(yàn)常規(guī)污染物指標(biāo)的條件。3.17 制定厭氧系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)急預(yù)案。4、調(diào)試說(shuō)明4.1 厭氧罐調(diào)試物資來(lái)源：厭氧罐厭氧菌種的來(lái)源：買來(lái)的顆粒污泥由廠家負(fù)責(zé)卸至污泥儲(chǔ)池，由潛污 泵提升至厭氧罐。為加快調(diào)試進(jìn)度，可以聯(lián)系垃圾焚燒發(fā)電廠厭氧污泥或工業(yè)污 水廠厭氧污泥等。厭氧罐清水水源

8、：清水水源主要用來(lái)自廠區(qū)生產(chǎn)用水。厭氧罐進(jìn)原液：原液從調(diào)節(jié)池經(jīng)過(guò)預(yù)處理沉淀池后進(jìn)入加溫池，通過(guò)離心 泵打入?yún)捬豕蕖?.2 厭氧罐調(diào)試運(yùn)行步驟在調(diào)試初期，在調(diào)試初期，買來(lái)的顆粒污泥由廠家負(fù)責(zé)卸至污泥儲(chǔ)池（期間無(wú)需考慮辦證和運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題），用污泥泵將泥水混合物提升至厭氧罐作為接種的 厭氧污泥菌種。4.3 厭氧罐調(diào)試具體安排見(jiàn)下表:投加時(shí)間投加比例備注A次投加1# 罐進(jìn)污泥30噸；2# 罐進(jìn)污泥30噸；大約2天完成第二次投加打循環(huán)每罐每天進(jìn)3-10噸滲濾液原液此階段約3-5天第二次投加根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際化驗(yàn)數(shù)據(jù)適當(dāng)增加滲濾液原液進(jìn)水量，直至運(yùn)行所需負(fù)荷，調(diào)試完成此階段約10-13天4.4 厭氧罐進(jìn)水運(yùn)行方式

9、：1#、2#罐進(jìn)滲濾液原液流量控制在 5-6m3/小時(shí)/ 罐，根據(jù)當(dāng)天原液要求進(jìn)水量，合理安排進(jìn)水量，間歇進(jìn)水，每個(gè)班完成進(jìn)水量 的 1/3。4.5 厭氧罐內(nèi)循環(huán)：2個(gè)厭氧罐保持循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)行，循環(huán)泵定期切換運(yùn)行。4.6 厭氧罐排泥：調(diào)試初期，厭氧罐不排泥，調(diào)試后期視污泥濃度等化驗(yàn)指 標(biāo)合理安排排泥。排泥時(shí)要注意壓力變化，確保厭氧污泥正常排泥至污泥儲(chǔ)池。4.7 厭氧罐出水：正常運(yùn)行時(shí)厭氧罐出水采用自流的方式進(jìn)入A池。4.8 厭氧罐沼氣處理：調(diào)試初期，厭氧罐的沼氣出口經(jīng)收集管路點(diǎn)火排空（點(diǎn)火前檢測(cè)沼氣濃度），調(diào)試期間污水值班員每天監(jiān)測(cè)甲烷、硫化氫和氧氣濃度， 記錄沼氣壓力。火炬第一次點(diǎn)火必須征得

10、調(diào)試主管人員的允許，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。4.9厭氧罐內(nèi)水溫控制：調(diào)試前檢測(cè)厭氧罐內(nèi)水溫情況，厭氧罐內(nèi)最佳調(diào)試 水溫為30-35攝氏度，同時(shí)防止水溫短時(shí)間變化過(guò)大。因接種期間環(huán)境溫度較低， 罐內(nèi)原有清水溫度也較低，接種完成后通過(guò)蒸汽不間斷循環(huán)加溫， 使罐內(nèi)環(huán)境溫 度保持在30-35攝氏度。5、水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測(cè)滲濾液化驗(yàn)室每天對(duì)厭氧罐各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)，運(yùn)行上根據(jù)每天的化驗(yàn)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行，確保調(diào)試穩(wěn)步推進(jìn)名稱PHCODNH-Nss溫度1#厭氧罐出水（低、中、上）2#厭氧罐出水（低、中、上）6、厭氧罐驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)軸承振動(dòng)<50 um軸承溫度電流格蘭，盤根聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào)狀態(tài)顯示熱工儀表清水池水位

11、顯示裝置管道系統(tǒng)嚴(yán)密性管道系統(tǒng)水沖洗滲濾液處理量240< 65 C（銘牌規(guī)定值溫度<60C,泄漏正常項(xiàng)目齊全，動(dòng)作正確正確校驗(yàn)正確，安裝齊全投運(yùn)正常無(wú)泄漏清潔，無(wú)雜物噸（80煙計(jì)處理量）密封完好，無(wú)泄漏厭氧罐密封性出水水質(zhì):取樣點(diǎn)PHCOD(mg/l)1#厭氧罐出水（上）6.8-8.14000-80002#厭氧罐出水（上）6.8-8.14000-8000三、安全措施為保證厭氧系統(tǒng)調(diào)試工作順利進(jìn)行，確保調(diào)試工作安全，在厭氧罐調(diào)試工作 中認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，防止人身傷害、設(shè)備損壞以及火災(zāi)等各類不安 全事件發(fā)生，杜絕現(xiàn)場(chǎng)違章、規(guī)范作業(yè)，現(xiàn)將本次厭氧系統(tǒng)調(diào)試安全管理規(guī)定制 定如下，

12、望參加調(diào)試人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并在調(diào)試工作中嚴(yán)格執(zhí)行。1嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒 絕違章作業(yè)。2嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，精心操作，保證原始記錄整潔、準(zhǔn)確可靠。3當(dāng)班人員有權(quán)拒絕非本崗人員隨意進(jìn)入其崗位和動(dòng)用其崗位任何物品。4按時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷，并做好 記錄，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5正確使用、妥善保管各種防護(hù)用品和器具，按規(guī)定著裝上崗。6加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生、整潔。7工作人員不得行走或站立在設(shè)施非安全位置。8經(jīng)常檢查走道板、護(hù)欄等，如有損壞或不牢固情況，立即匯報(bào)修理。9作業(yè)時(shí)，注意防滑，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。

13、10維修作業(yè)專業(yè)人員必需持證上崗，當(dāng)班運(yùn)行人員有權(quán)監(jiān)督。11現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必需辦理相應(yīng)的工作票， 并有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)，根據(jù)工作票要 求在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全、消防措施，安全措施不落實(shí)，動(dòng)火作業(yè)人員有權(quán) 拒絕作業(yè)。12厭氧罐上動(dòng)火作業(yè)，必須先做好安全保護(hù)措施，防止火星掉入池內(nèi)。嚴(yán)禁 在調(diào)試初期的厭氧池頂動(dòng)火。13嚴(yán)禁在水泥地、池面拖滑金屬工器具、防止摩擦產(chǎn)生火花14對(duì)職工進(jìn)行安全教育，包括安全思想、勞動(dòng)保護(hù)方針政策、安全技術(shù)知識(shí)、 工業(yè)衛(wèi)生、先進(jìn)事跡教育及事故教訓(xùn)教育等，提高安全技術(shù)知識(shí)水平，增強(qiáng)安全 生產(chǎn)和自我保護(hù)意識(shí)。15 進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，必須嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，特殊工作環(huán)境根

14、據(jù)要求使用特殊勞動(dòng)防護(hù)用品，不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，按違章予以考核。16 調(diào)試設(shè)備及系統(tǒng)周圍安全措施要求安裝完畢。17 調(diào)試時(shí)與試運(yùn)有關(guān)的閥門和表計(jì)應(yīng)掛標(biāo)示牌，以免誤操作，對(duì)不參與調(diào)試的系統(tǒng)，應(yīng)采取隔離措施，重要閥門上鎖，拉電及掛警示牌，避免系統(tǒng)泄漏。18 調(diào)試時(shí)應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)場(chǎng)地，不得私自在中控室或就地對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行任何操作。19調(diào)試時(shí)應(yīng)做到場(chǎng)地平整，扶欄完整，道路暢通，照明充足。20 調(diào)試區(qū)域禁止進(jìn)行危及試運(yùn)行安全的工作，如必須進(jìn)行工作，應(yīng)先通知試運(yùn)負(fù)責(zé)人，得到許可并進(jìn)行必要的安全措施后方可進(jìn)行。21 調(diào)試時(shí)如出現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)試運(yùn)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)處理；如

15、情況緊急時(shí)，運(yùn)行人員按電廠運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行處理并匯報(bào)試運(yùn)負(fù)責(zé)人。22 調(diào)試過(guò)程中如發(fā)生異常情況，如運(yùn)行中水泵振動(dòng)或汽化，盤根漏水，工藝指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)明顯超標(biāo)等，調(diào)試人員應(yīng)立即中止調(diào)試，并分析原因，提出相應(yīng)的解決辦法；23 調(diào)試人員在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保現(xiàn)場(chǎng)工作安全、可靠的進(jìn)行；24 調(diào)試過(guò)程中如需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，必須匯報(bào)安全專工許可，得到批準(zhǔn)后方可作業(yè)；四、主要防范措施1、防窒息措施在調(diào)試運(yùn)行中，要采取可靠措施，防止沼氣的局部濃度增加。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域沼氣已增濃或可能增濃時(shí)，必須作出清晰明確標(biāo)記，并施以強(qiáng)制通風(fēng)。嚴(yán)禁人員進(jìn)入沼氣增濃區(qū)域。2、沼氣火炬的安全及防護(hù)措施嚴(yán)格按照沼

16、氣火炬生產(chǎn)設(shè)備廠家的操作規(guī)程進(jìn)行。3、發(fā)生事故和中毒的搶救和應(yīng)急措施1.1 急救：吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，就醫(yī)。1.2 泄漏處理：建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，切斷火源，避免與易燃 物接觸。切斷氣源，然后強(qiáng)力通風(fēng)。4 、沼氣泄漏處理措施調(diào)試過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)沼氣管路泄漏，應(yīng)立即查找泄漏點(diǎn)，并緊急隔離相關(guān)的 沼氣出口手動(dòng)閥門，待漏點(diǎn)修補(bǔ)完畢后，再進(jìn)行沼氣排空或回收。如厭氧系統(tǒng)存 在沼氣泄漏，應(yīng)當(dāng)注意防火，沼氣泄漏區(qū)域應(yīng)當(dāng)特別標(biāo)志，注明禁止一切火源， 防止操作或檢修過(guò)程中因靜電造成安全事故。池體泄漏應(yīng)當(dāng)要求安裝單位重新進(jìn) 行密封處理。5 、滲濾液泄漏處理措施調(diào)試期間，污水運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢， 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑冒滴漏現(xiàn)象應(yīng)當(dāng) 及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。如因閥門、