1、一、施工準備1、面層材料材質：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產優質復合木地板，厚度應符合設計要求。規格：通常為條形企口板。拼縫：企口縫。2、基層材料：防潮墊。二、復合地板地面鋪設施工要點復合地板地面施工程序：水泥砂漿找油光一墊復合木地板防潮墊一復合木地板層板安裝。復合地板面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。

2、以墻面一側開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1MM圓釘的長度為板厚的2.02.5倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑0.70.8倍。用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內，同一行的釘帽應在同一條直線上，并須將釘帽沖入板35MM暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內。三、施工注意事項1、一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。2、木地板靠墻處要留出9M空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。J實鋪式木地板所鋪設的油氈防

3、4、在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少7D,方可鋪裝復合木地板面6、木地板的鋪設方向：以房間內光線進入方向為木地板的鋪設方向。四、質量標準主控項目：1、復合地板面層所采用的條材和塊材，具技術等級和質量要求應符合設計要求。2、面層鋪設應牢固；粘貼無空鼓一般項目：1、實木復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。B地板面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。3、踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。復合木地板面層的允許偏差應符合質量驗收規范的規定。項次一項目允許偏差（mm）檢驗方法1板面縫隙寬度2.0方法：用鋼尺檢查表面，整度2.0方法：用2m靠尺及楔形塞尺檢查3

4、踢腳線上口齊3.0方法：拉5n通線，不足5m拉通線或用鋼尺檢查.板面拼縫直-3.0-方法：拉5m通線，不足5m拉通線或用鋼尺檢查相鄰板材高差0.5方法：用尺量和楔形塞尺檢查潮層必須與墻身防潮層連接。復合地板鋪設施工工藝1、施工工藝基層清理一鋪設墊底料一依序鋪放地板一板面連接面層清理固定踢腳線放置隔離模2、復合地板安裝方法復合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩定、整，如達不到鋪裝要求應先用水泥砂漿找基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，應鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層，防水膜接口應相互搭接200毫米。鋪裝地板時，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板

5、的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫出墻的輪廊線，按線裁切地板塊，使之與墻體吻合，每排最后一塊板安裝前，應180度。反向與該排余板子樺對概，在背后作上記號，切割后再安裝，這樣可以保證板子鋪裝后，留有伸縮的空隙。在結尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來，用鉛垂線測試是否衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的長度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的樺部上涂布足量的膠液，

6、把地板塊小心輕敲到位，鋪裝完第二排，應等膠固化接牢后再繼續進行下一排鋪裝，固化時間約2小時。最后一排的最后一塊板，用檔面對著墻，做好記號，根據記號切割后安裝，并用連系釣將最后一塊板釣到位，放置隔離模。地板鋪安后，24小時內不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。3、復合木地板的維護和修補復合木地板的表面有一相非常薄的結晶三氧化二鋁耐磨層，耐磨層破壞就會造成地板的損壞，因此，如復合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，應立即用指甲油消除劑等清洗劑擦洗干凈，使用中切勿用砂紙打磨，慎用清洗劑等化學物質，不要打蠟、刷漆，以防止破壞表面耐磨層。如果部分復合木地板破損，需要更新時，將破損部分拆除，按照

7、安裝程序»安裝，應注意新老板子交接部分的處理,舊板子棒部的膠粘劑應清除干凈基本規定(1)強化復合地板面層采用條材強化復合地板或采用拼花強化復合地板，以浮鋪方式在基層上鋪設。(2)強化復合地板的材料以及面層下的板或襯墊等材質應符合設計要求可采用雙層面層和單層面層鋪設，其厚度應符合設計要求。強化復合地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證酌產品，其技術等級和質量要求均應符合國家現行標準的規定。(3)強化復合地板面層鋪設時，粘貼材料應采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料，或按設計要求選用；膠粘劑選用應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325的規定。(4)強

8、化復合地板面層下襯墊的材質和厚度應符合設計要求。(5)強化復合地板面層鋪設時，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300mm的距離；與墻之間應留不小于10mm的空隙。(6)大面積鋪設強化復合地板面層時，應分段鋪設，分段縫的處理應符合設計要求。(7)強化復合地板面層的允許偏差應符合國家標準建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002中表7.1.7的規定。施工準備1技術準備(1)強化復合地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；(2)樣板間或樣板塊已經得到認可。2材料要求(1)強化復合地板：強化復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級和質量要求應符合設計要求。木格柵、墊木和毛地板等必須做

9、防腐、防蛀、防火處理。木格柵應選用烘干料，毛地板如選用人造板，應有性能檢測報告，而且對甲醛含量復驗。(2)膠粘劑：應采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料，或按設計要求選用。膠粘劑應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50326的規定。3主要機具設備(1)根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。(2)常用機具設備有：角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、塞子、刷子、鋼絲刷等。4作業條件(1)材料檢驗已經完畢并符合要求。(2)應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。(3)施工前，應做好

10、水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(4)對所有作業人員已進行了技術交底。(5)作業時的施工條件(工序交叉、環境狀況等)應滿足施工質量可達到標準的要求。(6)木地板作業應待抹灰工程和管邊試驗等項施工完后進行。施工工藝1工藝流程2操作工藝(1)基底清理：基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。條件允許時，用自流平水泥將地面找平為佳。(2)鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點涂固定在基底上。(3)鋪強化復合地板：從墻的一邊開始鋪粘企口強化復合地板，靠墻的一塊板應離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。板間企口應滿涂膠，擠緊后溢出的膠要

11、立刻擦凈。強化復合地板面層的接頭應按設計要求留置。(4)鋪強化復合地板時應從房間內退著往外鋪設。(5)不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應用膠粘劑加強固定。質量標準1主控項目(1)材料應符合9.26.4.2的要求。(2)強化復合地板面層鋪設應牢固。(3)檢驗方法：同GB50209-2002。2一般項目(1)強化復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。(2)面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。(3)踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。注意事項1作業環境在施工過程中應注意對已經完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，各工種間搭接應合理，同時注意施工環境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業。2行走有聲響地板基底的平整度不夠。3板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。5木踢腳板變形木磚間距過大，踢腳板含水率高成品保