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文檔簡介
1、設備基礎技術管理制度加強設備技術管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本制度。一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。二、設備標準1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。2.設備技術管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠制定標準時,應該認真總結我
2、廠工人,技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠部批準頒發實施。三 設備管理定額1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。四 設備技術檔案1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案,車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括:(1)目錄(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。(3)設備履歷
3、卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。(4)設備結構及易損件圖紙。(5)設備運行時間累計。(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。(8)設備評級記錄。(9)設備潤滑記錄。2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。五 設備技術臺帳設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下技術內容:(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺
4、陷)。(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。(5) 備品配件、材料消耗匯總表。(6) 主要設備技術革新成果匯總表。2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。(六)圖紙資料保管1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。3.設備遷移,調撥時,其檔案 均應隨設備調
5、出,設備報廢后檔案致于廠生產部存查。4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后,其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。設備檢修管理制度一、設備修理的原則生產設備是企業固定資產的主要組成部分,是企業生產能力的基礎,設備修理必須堅持先維修、后生產的原則,以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針,使設備更好地為生產服務。二、設備年度技術狀況的普查鑒定1.每年第三季度由設備管理部門提出全公司設備普查工作的計劃安排及要求,報設備生產技術部門、總工程師、同意后,
6、在全廠安排進行設備普查工作,具體工作由設備管理部門組織。2.各車間的普查工作,由各工段主任負責組織有設備技術員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術普查表”,提出下年度需要修理的設備申請項目,同普查表一起報生產技術部。3.設備主管人員負責組織成立設備普查鑒定小組,由設備管理員、技術員、修理工、機工、電工會同各工段設備技術人員和維修人員對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目,并由設備管理部門普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。三、計劃的編制1.為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行,年度檢修計劃最遲應于年
7、前兩個月編制完成。2. 年度檢修計劃應包括:年度大修計劃(包括精、大、生產主要設備的局部大修)中修、保養、預防性試驗計劃等部分。四、檢修計劃的審批及下達1.年度設備大、中修計劃編制后,中修報生產技術部、總工審批,大修需轉報廠長批準,計劃批準后,由設備管理部門發送各有關部門(生產、計劃、財務等)和設備維修單位以及各有關工段執行。2.車間維修,有能力承擔中修及二級保養的,則計劃下達到車間,如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的,則中修任務由機修車間承擔,由生產車間和機修車間合作完成的中修項目,計劃分別下達到生產車間和機修車間。3.預防性試驗計劃有設備管理部門下達到動力檢修和設備維修單位執行。
8、五、設備修理的技術準備1.預檢:在大修前三月左右進行,也可結合大修前一次的二級保養同時進行,由設備科編入計劃。主修技術員、大修鉗工及工段設備技術員預檢內容有:.設備主要精度及性能的檢查。.查清設備存在故障的原因,以便確定修理項目。.電氣部分檢修。.根據設備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內部情況,確定更換或修復零件,以便編制缺損明細表。.測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關資料。.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。2.復檢:在大修拆機時進行,由主修技術員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設備技術員參加,對預檢做核對和補充。3.編制修理技術準備書在預檢測繪后,由主修技術人員編
9、制“修理技術準備書”,其主要依據是設備的歷史情況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等),修前的設備技術狀況的各種預檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術準備書一式三份,經匯簽后分別交使用車間,承修車間和設備管理員存檔。六、驗收及移交1.設備大、中修、保養后由設備管理部門組織設備主修技術員、工段設備負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收,驗收后,由主修技術員填寫設備修理完工驗收單,一式四份,送生產設備管理部門、設備使用工段、財務部、企業管理規劃與基建部各一份。2.驗收后由計劃員將有關的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通
10、知單等),收集整理交設備管理員和公司檔案室存檔。3.驗收運轉三個月內,由于修理質量造成故障,由原承修人負責返修,并承擔相應責任。4.設備修理的移交:安排機修車間大修的設備驗收結束后,由送修車間設備員填寫“設備移交單”(一式三份),設備主管部門、機修車間、送修車間各一份。七、檢查與考核本制度由設備主管部門負責管理執行檢查,生產技術部考核,企業管理規劃與基建部、財務部監督。設備巡回點檢管理制度一、總則本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;二、管理組織1.根據本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回
11、點檢為督促檢查的三級管理網絡。2.生產設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。3.工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發現問題及時采取措施予以處理。4.設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要
12、保存齊全。三、點檢的工作內容1.設備管理部門由設備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。點檢周期:每月一次,對生產主機設備定期點檢。點檢內容:a.檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;b.檢查日常點檢和巡回點檢記錄。c.檢查主要設備的運行情況和技術狀態。d.對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。2.工段級點檢:由工段設備段長主持,技術人員班組長參加。點檢周期:每周一次。點檢內容:a.按點檢標準書規定的項目進行,監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。b.檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態,發現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以
13、此安排維修計劃。c.檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。檢查方法:除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態。3.班組崗位點檢:崗位點檢由崗位操作人員進行。點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。點檢內容:a.設備運行中的異音、震動。b.潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。c.運轉件是否移位、竄位等。d.目測部件是否開裂、變形、開焊。e.設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。f.檢查設備零部件是否齊全、可靠。g.檢查安全保護裝置。h.檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。i.變電站及各電
14、氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。點檢方法:運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。四、考核1.結合工段經濟考核責任制,納入工段考核。2.對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。附則:1.各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。2.運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。3.對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。4.制定點檢考核細則。設備維護管理制度一、設備維護基本原則 1. 設備維護工作應貫徹“預防為主”的
15、原則,把設備故障消滅在萌芽狀態,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。2. 操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。二、設備維護的要點1.操作工作實行設備維護保養負責制:.每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌,正面是責任者姓名,反面是維護保養者姓名。.嚴格按設備使用規程的規定,正確使用操作設備。.開車前要仔細檢查設備的必檢部位,如螺栓、油位、各種儀表等,然后空負荷試車,發現問題和異常現象,要停車檢查,并及時報告檢修責任者,立即處理。.正確地按車間制訂的潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通
16、。.操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。.認真執行交接班制度,交接雙方要在“交接班記錄本”簽字,設備在接班后發生問題由接班人負責。2.專業維修工人,實行設備包修制:.班組包區域,個人包機組。.每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,正面填寫責任者姓名,反面填寫檢查維修責任者職責。.包修的責任班組,應按維修部門制定的區域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行循回檢查包修。.維修部門應根據檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備主管部門備案,及時
17、排除設備事故或設備故障。三、設備維護保養的標準1.設備本體及周圍清潔、整齊,無明顯跑、冒、滴、漏現象。2.設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。3.設備各部位連接緊固,狀態良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺,緊固無松動現象。4.安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好,完整齊全,準確可靠。四、設備技術檔案管理1. 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,工段車間和設備管理部門都應貫徹執行,逐臺建立設備技術檔案。2.凡在用的設備都必須建立技術檔案。.按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。.必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。.必須要有潤滑五定圖表。.必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。.設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。.
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