1、化工制圖練習(xí)一一、填空1化工行業(yè)常見的工程圖紙包括化工機器圖、化工設(shè)備圖和化工工藝圖三大類。 2車間布置設(shè)計的設(shè)計成果包括設(shè)備布置圖、管路布置圖和設(shè)備一覽表。3在工藝流程圖中一般要在兩個地方標(biāo)注設(shè)備位號，第一是標(biāo)注在設(shè)備的正上方（或正下方），若在垂直方向排 列設(shè)備較多時，它們的位號和名稱也可由上而下按序標(biāo)注。第二是標(biāo)注在設(shè)備或其近旁，但此處只注位號和位號 線，不注名稱。4設(shè)備位號標(biāo)注z.相同設(shè)備序號 分類設(shè)備序號 工段（分區(qū)）序號P1005a 、b氨水泵設(shè)備分類代號6 管道代號標(biāo)注 公稱直徑 管道順序號PG 13 10300 A1A H管道線隔熱或隔聲代號 管道材質(zhì) 同類管道順序號 管道公稱壓

2、力等級PG 13 10 300A1AH管道線上、下標(biāo)注）工段號 物料代號 前、后標(biāo)注）7在工藝流程圖上的調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng)，一般由檢測儀表、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和信號線四部分構(gòu)成。常見的執(zhí)行機 構(gòu)有氣動執(zhí)行、電動執(zhí)行、活塞執(zhí)行和電磁執(zhí)行四種方式，請將下列圖例的執(zhí)行機構(gòu)方式填入對應(yīng)的括號。氣動執(zhí)行）電動執(zhí)行）（活塞執(zhí)行 ）S（電磁執(zhí)行）8化工設(shè)備圖需標(biāo)注的尺寸，包括結(jié)構(gòu)尺寸、裝配尺寸和安裝尺寸，以及不再繪圖的零部件的相關(guān)尺寸和外形規(guī)格尺寸等。9化工設(shè)備圖的標(biāo)題欄的圖名欄一般分三行填寫。第一行為設(shè)備名稱，第二行為設(shè)備的主要規(guī)格尺寸，第三行為 圖樣或技術(shù)文件的名稱。簡答題1簡述工藝流程草圖的繪制方法。工藝流

3、程草圖一般以流程示意說明（或流程框圖）為依據(jù)，簡便繪制，所用紙和比例均可隨意，對圖面也沒有 過高要求，只要求圖線清晰。繪制流程草圖的重點是將實際生產(chǎn)過程所需要的全部設(shè)備、管線、控制閥門、重要 管件與控制點，以及相關(guān)的檢測儀表、計量裝置和控制系統(tǒng)等表達出來，草圖繪制的具體步驟如下： 1按照實際生產(chǎn)的流程順序，從左至右橫向畫出生產(chǎn)流程必需的全部設(shè)備、輔助設(shè)備與裝置，補全在流程示意圖 （或文字說明）中沒有詳細說明（或畫出）的附屬裝置，如必要的物料貯槽（罐）、料液輸送泵、反應(yīng)釜的攪拌 裝置、加熱與控制系統(tǒng)，以及在生產(chǎn)過程中必需的高位計量槽、供水系統(tǒng)和濾渣的排放與輸送裝置等。同時，還 應(yīng)為沒有標(biāo)準圖例的

4、設(shè)備，根據(jù)其外形輪廓自行設(shè)計適當(dāng)?shù)暮喴獔D例；2畫出系統(tǒng)必需的溫度、壓力和流量等檢測儀表，控制系統(tǒng)和其他計量裝置；3畫出生產(chǎn)流程中必需的控制閥門以及相關(guān)的重要管件與控制點；4畫出生產(chǎn)流程所有的物流線，并補全流程必需的公用工程（加熱蒸汽、冷卻水、壓縮空氣與冷凍鹽水等） 物流線，以及蒸汽伴管、對外接管等輔助管線；5給出必要的文字說明，包括設(shè)備名稱、管道標(biāo)注等。 2化工生產(chǎn)裝置的設(shè)備布置設(shè)計，通常需提供那些圖紙？化工生產(chǎn)裝置的設(shè)備布置設(shè)計，通常需提供以下圖紙：1、設(shè)備布置圖； 2、設(shè)備安裝詳圖； 3、管口方位圖； 4、首頁圖。 3何謂建筑圖的定位軸線，有何作用，如何編號？把房屋的柱或承重墻的中心線用細

5、點劃線引出，在端點畫一小圓圈，并按序編號稱為定位軸線，可用來確定 房屋主要承重構(gòu)件的位置，房屋的柱距與跨度。在設(shè)備或管道布置圖中則可用來確定設(shè)備與管道的位置。定位軸 線的編號方法如下：縱向定位軸線，水平方向自左至右采用阿拉伯?dāng)?shù)字 1、2、3、 編號。橫向定位軸線，垂直方向自下而上采用大寫字母 A、B、 C、 編號。 4設(shè)備布置圖的設(shè)計需要滿足哪些要求 設(shè)備布置圖的設(shè)計需要滿足以下要求： 生產(chǎn)工藝要求； 技術(shù)經(jīng)濟要求； 安全生產(chǎn)要求； 操作、安裝 與維修的要求； 操作人員的健康保健與環(huán)境要求； 今后的擴建與發(fā)展。 5“設(shè)備設(shè)計條件單”有哪些容 “設(shè)備設(shè)計條件單”的容包括：設(shè)備的技術(shù)特性與要求、設(shè)

6、備結(jié)構(gòu)簡圖和設(shè)備管口表，以及設(shè)備的其他相關(guān)數(shù)據(jù) 與資料等。6貯槽的結(jié)構(gòu) 常見的貯槽由封頭、筒體、人孔、支座、液位計和相關(guān)接管構(gòu)成。7反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜一般由罐體、夾套、攪拌裝置、傳動裝置和軸封裝置，以及視鏡和接管等附件組成。8熱交換器類型 常用的熱交換器分為直接式換熱、間壁式換熱和蓄熱式換熱三種類型，其中用得最多的還是間壁式換熱器。 9列管換熱器中拉桿的作用 列管換熱器中拉桿的用途是通過螺紋的緊固作用將折流板、定距管與管板連接在一起，為折流板定位。10填料塔的結(jié)構(gòu) 填料塔通常由塔體、封頭、容器法蘭、裙座、填料層、填料支承板、液體分布器、液體再分布器、卸料口（即手 孔）、除霧器，以及氣液相的進

7、、出口管等零部件組成，11管道布置圖表達的容 管道布置圖又稱配管圖，它表達工藝系統(tǒng)管道及其附件（如閥門、管件、儀表等等）的配置情況與要求，以及在 界區(qū)相應(yīng)的空間安裝位置。1、在選擇生產(chǎn)方法和工藝流程時，應(yīng)該著重考慮哪些原則？簡述確定生產(chǎn)方法和工藝流程的步驟。 先進性、可靠性、合理性。資料搜集與項目調(diào)研、生產(chǎn)設(shè)備類型與制造廠商調(diào)研、對調(diào)研結(jié)果進行全面分析對比。2、工藝流程設(shè)計的任務(wù)有哪些？ 確定整個流程的組成，確定每個過程或工序的組成，確定工藝操作條件，控制方案的確定，原料與能量的合理 利用，制定“三廢”處理方案，制定安全生產(chǎn)措施。7、固定床反應(yīng)器溫度控制形式有哪些？畫出示意圖。（選擇一種方案畫

8、出其帶控制點工藝流程圖）上面畫圖的這個題目考了1. 化工設(shè)計中非工藝設(shè)計項目一般包括那些？( 這個考了 ) 非工藝設(shè)計項目一般包括：(1) 建筑設(shè)計(2) 設(shè)備的機械設(shè)計(3) 電氣設(shè)計 (動力電、照明電、弱電、避雷)(4) 自動控制設(shè)計(5) 衛(wèi)生工程設(shè)計(供排水、采暖通風(fēng)、熱供)2. 向土建專業(yè)設(shè)計人員提供設(shè)計條件一般分幾次集中提出？（ 這個考了 ） 向土建專業(yè)提供設(shè)計條件分二次集中提出一次條件（1）提供工藝流程圖及簡述（2）提供設(shè)備布置平、立面布置圖，加注說明。（3）人員表（4）設(shè)備重量表二次條件 預(yù)埋件，開孔條件，設(shè)備基礎(chǔ)，地腳螺栓條件圖，全部管架基礎(chǔ)和管溝等。1.一種廢酸，組成為 2

9、2（質(zhì)量 ）HNO3 ，57 H2SO4 和 21H2O，加入 93的濃 H2SO4 及 90的濃 HNO3 ，要求混合成 27HNO3 及 60H2SO4 的混合酸，試完成該過程的物料衡算。1. 車間工藝設(shè)計容（1）生產(chǎn)方法的選擇（2）生產(chǎn)工藝流程設(shè)計（3）工藝計算（4）車間布置設(shè)計（5）管路設(shè)計6）提供設(shè)計條件7）編寫設(shè)計說明書8）概（預(yù)）算書的編制化工制圖練習(xí)二、 填空 ：1 在化工制圖中 粗實線 ，在化工設(shè)備圖常用于表達 設(shè)備輪廓，在工藝流程圖常用于表達工藝物料管線，在設(shè) 備布置圖常用于表達設(shè)備外形輪廓。2 在化工制圖中塔設(shè)備的標(biāo)準代號是（ T ），換熱器的標(biāo)準代號是（ E ），泵的標(biāo)

10、準代號是（ P ），反應(yīng) 釜的標(biāo)準代號是（ R ），容器的標(biāo)準代號是（ V ）。3 在化工設(shè)備圖中必須標(biāo)注的尺寸有、 、 三類。4 在化工制圖中可以作為尺寸標(biāo)注基準線的有： （任選六種）。5 根據(jù)相關(guān)規(guī)定，在化工制圖中哪些情況下可不按比例？例舉 4 例填入括號中：（工藝流程圖中的設(shè)備、列管 換熱器中的列管、設(shè)備的壁厚、空視圖中的管道）6 根據(jù)相關(guān)規(guī)定，在化工制圖中哪些情況可采用簡化畫法？例舉 4 例填入括號中：（板式塔裝配圖中的塔板、列 管換熱器中的列管、填料塔的填料、接管法蘭）四、化工項目設(shè)計圖在繪制過程中需要反復(fù)修改完善；化工設(shè)備總圖中的尺寸有總體尺寸、規(guī)格尺寸、裝配尺寸、 安裝尺寸及其它

11、尺寸。下圖是反應(yīng)釜設(shè)備圖，請指出需要修改完善的地方，并指出所標(biāo)注的尺寸是屬于什么尺寸。1、筒體直徑 1600 應(yīng)為 1600；2、夾套直徑 1700 應(yīng)為 1700；3、序號引線標(biāo)注應(yīng)對齊，序號數(shù)字應(yīng)在水平直線上；4、人孔 C 的短管應(yīng)與法蘭垂直；5、序號 8 支座的螺栓孔到反應(yīng)釜中心的距離沒有標(biāo)注；6、技術(shù)特性表要用設(shè)計數(shù)據(jù)表；7、明細欄里的材料是老標(biāo)準牌號，應(yīng)換成新的；8、尺寸標(biāo)注的超出尺寸線應(yīng)改大；9、比例 1:7 為不宜選用的比例。10、支座數(shù)量為 2 個不好，要 3個。8 支座在設(shè)備上的高度定設(shè)備的安裝尺寸，是序號 8 支座的螺栓孔到反應(yīng)釜中心的距離（沒有標(biāo)注），以及序號 位尺寸 4

12、50。設(shè)備的總體尺寸，是耳座外緣的直徑（沒有標(biāo)注）及高度 3600.設(shè)備的規(guī)格尺寸，是筒體徑 1600.設(shè)備的裝配尺寸有，各接管的長度及定位尺寸五、設(shè)計計算題某化工反應(yīng)裝置需日處理 240 液體物料，擬采用間歇反應(yīng)釜進行反應(yīng)，間歇反應(yīng)周期為 3.5 小時（含進出料）， 3操作制度為 8 小時 3班制，根據(jù)物料特性，單臺反應(yīng)釜容積可在 1020 M3，請設(shè)計設(shè)備選用方案，即選定反應(yīng)釜 規(guī)格與數(shù)量。反應(yīng)釜裝填系數(shù)取 0.7。（7 分）參考答案：3 每班需處理的物料量為 240/3=80 M3 每班可進行的反應(yīng)周期數(shù)位 8/3=2 余 1 小時可進行清洗維護及交接班。3需要反應(yīng)釜的有效容積為 80/

13、2=40 M333需要反應(yīng)釜的總?cè)莘e為 40/0.7=57.14 M 3，取 60 M33選用 4臺 15 M3可滿足設(shè)計要求。1.最經(jīng)濟管徑的計算管道投資費用與克服管道阻力所消耗的動力費有關(guān)。管徑越大，管道的投資越大，但動力消耗可以降低；管徑 小，管道的投資降低，但動力消耗增加。因此，選擇管徑時，應(yīng)將管道投資費用與動力消耗同時考慮，并使二者 費用之和最低，即為最經(jīng)濟的管徑。對于長距離管道或大直徑管道應(yīng)根據(jù)最經(jīng)濟管道選擇，對于較短及較小直徑的管道，往往根據(jù)經(jīng)驗決定，也可以用計算式近似估算經(jīng)濟管徑 對于碳鋼管，最經(jīng)濟管徑計算式為；D最佳 282G0.52 0.37對于不銹鋼管，最經(jīng)濟管徑計算式為：0.50 0.35D最佳 226G式中： D 最佳 最經(jīng)濟管徑， mm；G 流體質(zhì)量流量， kg/s； 流體密度， kg/m3； 2.根據(jù)流體的流速確定直徑 （1）公式法 根據(jù)選定的流速，可按下式計算管子直徑式中 d管子徑， m；qv 一通過管道的流體體積流量， m3s u通過管道的流體的流速， ms。