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1、1高壓鍛制管件高壓鍛制管件2高壓鍛制管件 廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內容。（包括承插焊和螺紋管件的所而涉及到具體品種有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文forged對應的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。根據管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。3高壓鍛制

2、管件 模鍛對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復雜，應采用模鍛成工藝制造。模鍛所使用的坯料應為經過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏疏松等缺陷。坯料經加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛后再進行模鍛），壓力金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經過沖去飛邊余料的步驟，從而成全部模鍛工作。 自由鍛對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應鍛出管的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。 切削加工對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，活接如雙承口管箍、等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對

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