混凝土分項工程技術(shù)交底內(nèi)容附頁_第1頁
混凝土分項工程技術(shù)交底內(nèi)容附頁_第2頁
混凝土分項工程技術(shù)交底內(nèi)容附頁_第3頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余2頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、混凝土分項工程技術(shù)交底內(nèi)容附頁一、 強(qiáng)迫性條文1、 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉、出廠日等進(jìn)展檢查并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)展復(fù)驗其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月快硬硅酸水泥超過一個月時應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2、 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:1每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次2每工作班拌制的同一配

2、合比的混凝土缺乏100盤時取樣不得少于一次3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000M3時同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次4每一樓層、同一配合比混凝土取樣不得少于一次5每次取樣應(yīng)至少留置一組養(yǎng)護(hù)試件同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3、 現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4、 現(xiàn)澆紅杏出墻不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏向混凝土設(shè)備根底不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏向。5、 進(jìn)展抗凍混凝土配全比設(shè)計時尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗。6、 對重要工程混凝土使用的砂應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長度法進(jìn)展集料的堿活性檢驗。7、 含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有防凍劑嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品接觸的部位。二

3、、 混凝土澆筑質(zhì)量控制根本要求技術(shù)交底8、 在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)去除淤泥和雜物并應(yīng)有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土應(yīng)用水潮濕對末風(fēng)化的巖石應(yīng)用水清洗但其外表不得留有積水。9、 混凝土運至施工現(xiàn)場時應(yīng)隨即進(jìn)展?jié)仓⒃诔跄皾仓戤叀?0、 澆筑過程中操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走。11、 對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)展檢查并作好記錄符合設(shè)計要求前方能澆筑混凝土。12、 在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)對木模板應(yīng)澆水潮濕但不得有積水。13、 混凝土自高處傾落的高度不應(yīng)超過2米。14、 在澆筑豎向構(gòu)造混凝土前應(yīng)先在底部填以50100

4、MM厚與混凝土內(nèi)砂漿成分一樣的水泥砂漿澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象當(dāng)澆筑高度超過3米時應(yīng)采用串筒、溜或振動溜使混凝土下落。15、 在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土當(dāng)需澆筑時應(yīng)采取有效措施確保混凝土質(zhì)量。16、 混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)定。17、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展當(dāng)必須間歇時其間歇時間宜縮短并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇全部時間不得超過規(guī)定當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。18、 假設(shè)澆筑混凝土已經(jīng)開場初凝那么應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以上時才允許繼續(xù)澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa所需的時間可按規(guī)定。19、 采用振搗器搗實混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定:1每一振點的振搗延續(xù)

5、時間應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落2當(dāng)采用插入式振搗器時搗實普通混凝土的挪動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍搗實輕骨料混凝土的挪動間距不宜大于其作用半徑振搗器與模板的間隔 不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、芯、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠襄等振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于503當(dāng)采用外表振動器時其移位間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實局部的邊緣4當(dāng)采用附著式振動器時其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗確定并應(yīng)與模板嚴(yán)連接5當(dāng)采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r宜采用加壓振動的壓力為13KN/M2。20、 在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形

6、、移位時應(yīng)及時采取措施進(jìn)展處理。21、 在澆筑與柱和墻邊成整體的梁和板時應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時再繼續(xù)澆筑。22、 梁和板宜同時澆筑混凝土拱和高度大于是4米的梁等構(gòu)造可單獨澆筑混凝土。23、 梁筑混凝土疊合構(gòu)件應(yīng)符合以下規(guī)定:1在主要承受靜力荷載的梁中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于6MM的自然粗糙面并不得疏松和有浮漿2當(dāng)澆筑疊合板時預(yù)制板的外表應(yīng)有凹凸差不小于4MM的自然粗糙面3當(dāng)澆筑疊合式受彎構(gòu)件時應(yīng)按設(shè)計要求確定是否設(shè)置支撐。24、 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)展使混凝土沿高度均勻上升澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)展混凝土澆筑溫度不宜超過28ºC。注:混凝土澆筑溫度

7、系指混凝土振搗后在混凝土50100MM深處的溫度。25、 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位施工縫留置位置應(yīng)符合以下規(guī)定:1柱、宜留置在根底的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面吊車梁的上面無梁樓板柱板帽的下面2與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下2030MM處當(dāng)板下有梁托時留置在梁托下部3單向板留置在平行于板的短邊的任何位置4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間的1/3范圍內(nèi)5墻、留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)也可留在縱橫墻的交接處6雙向受力樓板、大體積混凝土構(gòu)造、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他構(gòu)造復(fù)雜的工作施工縫的位置

8、應(yīng)按設(shè)計要求留置。26、 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合以下規(guī)定:1已現(xiàn)澆的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2KN/22在已硬化的混凝土外表上應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層并加以充分潮濕和沖洗干凈且不得積水3在澆筑混凝土前宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝土內(nèi)成分一樣的水泥砂漿4混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實使新舊混凝土嚴(yán)結(jié)合。27、 承受動力作用的設(shè)備根底不應(yīng)留置施工縫當(dāng)必須留置時應(yīng)征得設(shè)計同意。28、 在設(shè)備根底的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置位置應(yīng)符合以下要求:1程度施工縫必須低于地腳螺栓底端的間隔 應(yīng)大于150MM當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30MM時程度施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土局部總長度的四

9、分之三處2垂直施工縫其與地腳螺栓中心線間的間隔 在不小于250MM且不得小螺栓直徑的倍。29、 承受動力作用的設(shè)備根底的施工縫處理應(yīng)符合以下規(guī)定:1標(biāo)高不同的兩個程度施工縫其上下接合處應(yīng)留成臺階形臺階的高寬比不得大于1.02在程度施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)展一次觀測校準(zhǔn)3垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋其直徑為1216MM長度為500600MM間距為500MM在臺階式施工縫的垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插筋4施工縫的混凝土外表應(yīng)鑿毛在繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)用水沖洗干凈潮濕后在外表上抹上1015MM厚與混凝土內(nèi)成分一樣的一層水泥砂漿。三、 預(yù)拌混凝土運輸技術(shù)交底30、 混凝土運至澆筑地點應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度

10、1混凝土的運輸才能必須保證混凝土的連續(xù)澆筑尤其是不允許留施工縫的構(gòu)造更應(yīng)保證2混凝土運輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性做到不分層、不離析、不漏漿、保護(hù)良好的和易性運至澆筑地點時應(yīng)具有規(guī)定的坍落度3運至混凝土的容器如小車、料斗、道如泵和工具如串筒、溜槽應(yīng)不漏漿、不吸水內(nèi)壁光滑彎折處做成弧形減少角防止粘結(jié)使用前后應(yīng)用水沖洗并保證并保證卸料及輸送通暢為使混凝土中的水分不被吸走木制容器必須包以鐵皮。31、 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間多攪拌地點運至澆筑地點混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延緩時間不宜超過規(guī)定。32、 運至混凝土的道路應(yīng)經(jīng)常清理保護(hù)平坦、順直、使運輸機(jī)具能在良好的狀態(tài)下工作在樓面上用小車運

11、輸時不得直接壓、踏鋼筋應(yīng)用馬凳將橋板架空。33、 每班收工前或攪拌中斷時間較長時必須將攪拌機(jī)、運輸設(shè)備及其顧振搗工具、防護(hù)用具等清洗干凈、妥善保。34、 高強(qiáng)混凝土拌合物的坍落經(jīng)過損失較大因此要盡量縮短運輸時間混凝土拌和物的長間隔 運輸應(yīng)使用混凝土攪拌運輸車運輸過程中宜采取措施減少水分蒸發(fā)對水灰比的影響。35、 預(yù)拌混凝土的運輸應(yīng)保證混凝土的澆筑的連續(xù)進(jìn)展。36、 預(yù)拌混凝土的供方在運輸前應(yīng)會同需方同整個運輸?shù)缆返穆窙r和交通情況進(jìn)展實地考察并應(yīng)繪制場內(nèi)運輸行駛道路圖。37、 預(yù)拌混凝土運輸車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格方可上崗在運輸過程中嚴(yán)禁擅自加水。38、 當(dāng)需要在卸料前滲入外加劑時外加劑摻入后攪拌

12、運輸車快速攪拌時間應(yīng)由試驗確定。39、 混凝土攪和物的運送時間系指第一盤混凝土由攪拌機(jī)卸出開場卸料為止運送時間應(yīng)滿足合同規(guī)定當(dāng)合同沒有規(guī)定時采用混凝土攪拌運輸車運送的混凝土宜在1.5小時內(nèi)卸料采用翻斗車運送的混凝土宜在1.0小時內(nèi)卸料當(dāng)氣溫低于25ºC運送時間可延長0.5小時預(yù)拌混凝土的運送間隔 不宜太長通常為1015KM。40、 每車混凝土均應(yīng)隨車簽發(fā)發(fā)貨單發(fā)貨單需說明工程名稱、交貨地點、發(fā)車及到達(dá)時間供應(yīng)量、強(qiáng)度等級、坍落度、集料等內(nèi)容進(jìn)入工地時由需方收料員簽證到達(dá)時間并按現(xiàn)行?預(yù)拌混凝土?的規(guī)定進(jìn)展驗收發(fā)貨人收貨人及司機(jī)均應(yīng)在發(fā)貨單上簽字認(rèn)可。四、 泵送混凝土澆筑施工技術(shù)交底4

13、1、 采用泵送混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定:1混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作2輸送線宜直轉(zhuǎn)彎宜綬接頭應(yīng)嚴(yán)如道下傾應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。3泵送前應(yīng)選用適量的與混凝土內(nèi)成分一樣的水泥漿或水泥砂漿光滑輸送內(nèi)壁預(yù)計泵送間歇時間超過45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時應(yīng)立即用壓力水或其它沖洗內(nèi)殘留的混凝土4在泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。42、 混凝土攪拌運輸車卸料1混凝土攪拌運輸車進(jìn)場后應(yīng)停放在指定的地方卸料前應(yīng)全速一般1418r/min轉(zhuǎn)動12min并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)動后再進(jìn)展反轉(zhuǎn)卸料2運送的混凝土到現(xiàn)場后應(yīng)先低速出一點料觀察混凝土的質(zhì)量如大石子夾著水泥漿先流出

14、說明攪拌筒內(nèi)已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停頓出料再順轉(zhuǎn)高速攪拌23min方可出料3卸料過程中應(yīng)目測每車混凝土拌合物的質(zhì)量坍落度偏向過大或品質(zhì)顯著改變?nèi)缤V脮r間過長變硬的混凝土做退貨處理不得進(jìn)展?jié)仓僭O(shè)發(fā)生粘罐應(yīng)及時清洗4混凝土攪拌運輸車卸料完畢應(yīng)用水將裝料口、出料漏斗及卸料槽等部位沖洗干凈并除支粘結(jié)在車身各處的泥污及混凝土。43、 泵送混凝土澆筑1泵送混凝土施工時優(yōu)先選用帶布料桿的泵車或的布料進(jìn)展布料也可選用軟擺動配合拆、裝泵的人工布料。2采用人工布料時宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)展?jié)仓弥徊鸩谎b以進(jìn)步效率澆筑方向與泵送方向相反且隨拆隨澆拆下的要立即清洗。3在同一澆筑區(qū)內(nèi)應(yīng)先澆豎向構(gòu)造后澆程度構(gòu)造分層連續(xù)澆筑當(dāng)不允許留施

15、工縫時。區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間4每一樓層混凝土澆筑完畢可撤除施工樓層上的程度、保存垂直并向上安裝、澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)及時排出泌水5大坍落度的泵送混凝土也分層澆筑嚴(yán)禁一次下料超高模板要固定結(jié)實能承受泵送混凝土的壓力如模板處脹除采取加固措施外可降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點6在澆筑墻、厚板、深梁等截面較高的構(gòu)件時為了防止大坍落度的泵送混凝土流淌過遠(yuǎn)可設(shè)置擋板采用“分階性下料一個坡度薄層澆筑循序漸進(jìn)一次到頂?shù)臐仓?大坍落度的泵送混凝土振搗時間可適當(dāng)減少一般1020秒以外表翻漿不再沉落為度振動棒挪動間距可適當(dāng)加大但不宜超過振動棒作用半徑的2倍振搗工具與人員應(yīng)適當(dāng)增加以與泵送混凝土的來料量相適應(yīng)保證不漏振。44、 混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清1上

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論