1、 2013 ZhuZhou Gear 2PSW 承承認認正正規規工程確工程確認認初期流初期流動動活活動動計計劃劃正正規規模具零部模具零部件件SOP 供供應應商商解除解除判斷基準判斷基準PSWSOP零部件零部件發發交交一、初期流動管理的時機3為保證公司能穩定地制造出高品質的產品，重點是在策劃設計試作評價生產準備生產的各個步驟中都融入品質。為此，AccR，通過Quality Gate-20，設定了20個重要節點，來進行管理。生產準備階段量產試行階段量產（初期管理）階段試作評價階段設計階段QG47、9QG8、1013QG14QG1520（SOP)概念產品Q-GateQ-Gate17時間Q-Gate1

2、4（HVPT)產品完成度課題初期流動管理的時機量產量產（初期管理初期管理）階段階段（QG1520）雖然工序準備和量產試行（HVPT）時，進行了一定數量的生產；但是還遠不能了解真正大批量生產時會發生什么事。因此，設定一定的期間，進行檢查項目、確認頻度等方面的特別管理，也就是所謂的初期管理。日程優先度方法初期管理初期管理初期管理實施的要點初期管理實施的要點是否很好地建立了品質管理體制？計劃中確定的目標項目（工序能力、產品質量等）是否都達到了？通過產品這個最終結果，客觀判斷本工序保證的有效性。使產品質量早期穩定化，建立波動少的工序！初期流動管理的時機5二、初期流動管理的背景及方法初流管理背景：初流管

3、理背景： 在量產初期，隨著產量連續快速提升，暴露工程內存在不穩定性，還會發生在試制期間沒有發生的新問題或容易發生各種故障 ；初流管理方法：初流管理方法： 供應商要在投產初期實施重點管理活動，如到貨檢查體制的強化，及時發現外購件的問題， 明確快速對應的體制、強化訊息的傳遞，發生問題后即刻分析即刻對策，防止不良率居高不下，加強流出防止體制，防止不良流出； 經過不斷的改善，使制程品質趨于穩定，達成設定的管理目標，從而解除特別的管理活動，依照正常的量產管理方式進行管理（只有在約定期限內，所要初流指標達成并取得客戶認可后方可解除相關活動）。6三、初期流動管理的內容1、初期流動管理架構的構建 高層推動、全

4、工程參與、組織明確化72、信息的處理流程明確化893、解除條件（三）零件面特管做法（新）：1、 特管目標設定：特管目標設定：2、特管實施；、特管實施；3、初期管理解除相關、初期管理解除相關 初期管理的解除初期管理的解除需要向需要向MMC提出申請、并獲得認可提出申請、并獲得認可 解除必要條件解除必要條件 初期管理初期管理目標達成、品質已安定目標達成、品質已安定。 。 手續手續 初期流動管理解除通知書初期流動管理解除通知書 必要事項必要事項 特別檢查結果特別檢查結果 工程內不良推移、對策狀況工程內不良推移、對策狀況 信賴性實驗結果信賴性實驗結果 流出不良的原因、對策、效果流出不良的原因、對策、效果

5、 工程能力工程能力 量產初期指摘事項的改善結果量產初期指摘事項的改善結果 零件、工程監查結果零件、工程監查結果 在庫數量推移在庫數量推移 標準類的修改結果標準類的修改結果 量產后的量產后的4M變更內容變更內容 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例嚴密規劃 認真執行 確保品質（一）特管規劃總體說明：1、成車特管時間段及臺數：（1）時間：生產流程特管時段：12/8/初-12/9/22，市場特管時間段：12/8/初-13/1/14。（2）臺數：以展示車需求為BASE臺數,特管運作至各項特管品質目標達成為止(N 980臺展示車)；2、零件特管時間段及臺數：（1）、時間：月1個月（2）、臺數：預計約1

6、000臺 3、主要特管目標制定：項目下線不良點公司評價試漏合格率阻留車售服不良率目標PP 15點/臺，MP 5點/臺，3個月后低減至2點PP:30分/臺MP:15分/臺PP:95%MP:98%104臺3件/百臺12元/臺備注不包含建付、外觀、漏水、四輪定位_二次試漏包含擺線車四四、V5V5初期管理案例初期管理案例嚴密規劃 認真執行 確保品質1、零品：零件依AQL加嚴抽檢劃記；出貨檢查記錄表維護；視問題點狀況安排重點廠商入廠說明；2、物管：量產前廠商4M+Q確認，防誤、防磕碰管理，成臺份管理；3、沖壓：依據頻次進行相應生產過程特檢，內容含ASSY外觀、強度、扭力、補膠、漏件、精度、自主評價；4、

7、焊裝：防誤組、補膠、打點數及位置、CO2長度及焊接品質、焊接強度、后工程鎖付孔位置、建付品質、重點部位溢膠處理、毛刺處理、P TRY問題點改善狀況確認及F/U5、涂裝：依據涂裝檢查基準進行涂裝品質目標管控，按頻次進行補膠間隙段差、鈑金外觀不良點、補膠漏水重點部位確認、黑框貼紙邊角貼合確認、涂裝性能及外觀管控（含合色狀況）6、裝配：全車扭力及配線配管監察、防誤組、重點部位碰刮傷低減、內外觀污管理、油液充填量及濃度管理、自主評價及自主建付確保；7、車品：展示車全數定置特檢、PDI特管、機能監察1臺/1天；8、評價：PP 4臺/日評價，MP1-2周4臺/日評價，3-4周3臺/日評價,目標達成，2臺/

8、日特管評價9、品保：初期試乘試駕車使用狀況跟蹤及處理；10/14網絡IQS新車調查問卷收集、制定各階段目標（按周），每日召集相關單位檢討問題改善進度；12/14特管品質DLR巡回活動品管相關單位前往各主要DRL，進行品情巡回服務；13/1/14 市場特管總結；10、售服：V5索賠資料提前轉檔反饋（舊車型：1次/月，V5：1次/3天），PQR問題點區分重要度并確實確認不良現象后反饋品管，上市服務關懷（上市1個月，CALLCENTER接收問題點反饋調查；上市3個月，巡回服務了解DLR反應；上市初期會同技術部門成立技術支援TEAM針對DLR反饋疑難問題就地解決。（二）依據生產流程特管重點做法說明：四

9、四、V5V5初期管理案例初期管理案例嚴密規劃 認真執行 確保品質主要工作事項懸案問題點推動成車特管廠商改善推動進料品質確保完成車品質玉成TEAM1、保安/機能、異雜音、HPQCM問題點調查厘清；2、懸案問題點推動改善后效果之效果追蹤及監督1、廠內成車品質管理； 特管體制 *線上2Hr 問題點回饋 *定置特檢 *廠內特走 *自主評價 *監查實施 *售服巡檢2、品質問題匯整回饋，阻留車掌握，低減推動1、會同開發、生管、采購推動4M+Q 特管；2、主要問題點廠商改善F/U及小量產品確；3、試裝問題及線上問題改善推動；4、影響量產重大問題事前防止擬定；5、常發問題防呆推動1、試裝問題改善后的進料檢驗管

10、制。2、線上問題點處理及回饋改善；3、線上問題點的進料品質管制；4、來件不良調查解析1、P/J TEAM品質玉成推動2、ONE HOUR MEETING 召開及資料匯整；3、完成車評價特管體制計劃實施；4、特管體制推動F/U及落實實施確認。推動做法：推動方式如下：NO 項目擔當頻度地點12Hr 回饋系統車品組2H/次車品漏水棚旁2ONE HOUR MEETING 推動車品組每日1回生產部會議室（一）3品質玉成TEAM運作車品組1回/2周品管部會議室（一）4阻留車管理推動裝配組每日生產部會議室5重點廠商品質推動零品組按需品管部會議室（二）6特管體制實施車品組PP/MP7售服市場品情跟蹤品保組每日

11、1回（3個月）品管部會議室（一）四四、V5V5初期管理案例初期管理案例嚴密規劃 認真執行 確保品質NONO項目項目摘要摘要提出期限提出期限1 1對象部品對象部品新開發件新開發件、件號變更件、件號變更件.2 2初期管理計劃書初期管理計劃書計劃書內容見后續說明計劃書內容見后續說明 8/38/3前前3 3實施特管的期間實施特管的期間從從PPPP至至MPMP起至少一個月起至少一個月8/110/158/110/154 4特管品質目標訂定特管品質目標訂定制程不良率，客戶端品質目標制程不良率，客戶端品質目標8/38/3前前5 5初期管理的做法初期管理的做法特別檢查項目訂定特別檢查項目訂定至少一回的信賴性試驗

12、至少一回的信賴性試驗SPCSPC管制項目（管制項目（PPK,CPK)PPK,CPK)工程監查（制程及工程監查（制程及TIER 2)TIER 2)6 6特管零件的識別特管零件的識別綠色園標或點記綠色園標或點記點記位置點記位置8/38/3前提出前提出7 7特管組織及人員聯絡特管組織及人員聯絡組織運作及對應人員建立組織運作及對應人員建立8 8特管的延長或解除特管的延長或解除NO.38NO.38完成且經過完成且經過SEMSEM核準核準12/10/12/10/中提出申請中提出申請嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n 對象部品對象部品1.1. V5V5所有新開發件所有新開

13、發件2.2. 量產件但顏色量產件但顏色、工法、工程工法、工程、 件號有變更的部品件號有變更的部品3.3. 存在風險的量產件存在風險的量產件( (生產數量較多導致模具老舊生產數量較多導致模具老舊及量產品質穩定性較差等及量產品質穩定性較差等) )請與對應請與對應SQASQA檢討檢討. .嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n初期管理計劃書內容要包含：初期管理計劃書內容要包含：1.1.對象部品對象部品2.2.生產線生產線3.3.制造場所制造場所4.4.實施期間實施期間5.5.品質目標：分廠商工程內不良，客戶端不良品質目標：分廠商工程內不良，客戶端不良6.6.管理體制管

14、理體制7.7.實施項目實施項目8.8.特管解除基準特管解除基準初期流動管理計劃書樣板：初期流動管理計劃書樣板：初期流動管理計劃書（樣本）初期流動管理計劃書（樣本）.xlsx.xlsx初期流動管理初期流動管理計劃書：計劃書： 8/3 8/3提出提出嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n初期管理實施的期間初期管理實施的期間 從從PPPP開始至少一個月開始至少一個月 若是量產開始后有若是量產開始后有設變或工變，初期流動管設變或工變，初期流動管理的期間則為變更實施后一個月理的期間則為變更實施后一個月 初期特管判定有問題，則可把特管時間延長初期特管判定有問題，則可把特管時

15、間延長嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n 初期管理目標的設定初期管理目標的設定區分為：區分為： 廠商側廠商側制程不良率制程不良率 客戶側不良率或不良件數客戶側不良率或不良件數u 可訂定可訂定分段式分段式目標目標: :第一周第一周2424周周5858周周客戶不良件數客戶不良件數（8/1310/15)8/1310/15)X X件件X X件件X X件件廠內制程不良率廠內制程不良率(8/1310/15)(8/1310/15)總成件總成件X%X%X%X%X%X%嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n 初期特管的實施作法初期特管的實施作法

16、1.1. 特別檢查的實施特別檢查的實施u 在在制造的工序內及最終檢查制造的工序內及最終檢查里，依照計劃里，依照計劃書實施特別檢查書實施特別檢查 制程內需特別檢查的站別要明確制程內需特別檢查的站別要明確 保安工程保安工程一定要一定要特別檢查特別檢查嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例2 2.信賴性實驗：初期特管期間至少一次的信賴性實驗信賴性實驗：初期特管期間至少一次的信賴性實驗u依據依據配套廠商品質保證手冊配套廠商品質保證手冊4.64.6要求要求: :原則上原則上特管期間至特管期間至少要做一次以上的信賴性實驗少要做一次以上的信賴性實驗; ;u實驗樣件數實驗樣件數n

17、:n:高單價品及耐久高單價品及耐久/ /費用高的實驗，費用高的實驗，n n取取1 1；短期；短期/ /低費用實驗，低費用實驗，n n取取3 3；具體的實驗樣件及；具體的實驗樣件及n n的取值的取值, ,請與請與SEMSEM對應對應的的SQASQA檢討。檢討。u具體要驗證的實驗項目，請參照具體要驗證的實驗項目，請參照D D表的要求，與表的要求，與SEMSEM對應的對應的SQASQA進行檢討確認進行檢討確認3 3、工程能力調查：把握工程內的制程能力，選擇關鍵尺寸進行、工程能力調查：把握工程內的制程能力，選擇關鍵尺寸進行PPK/CKPPPK/CKP管理；管理；嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5

18、V5初期管理案例初期管理案例工程能力管理值工程能力管理值：1.1.保安零件的重保安零件的重要品質特性：要品質特性：實施設備全數實施設備全數計測或全數檢計測或全數檢查查2.2.關鍵尺寸關鍵尺寸：CpkCpk1.33 or Ppk1.671.33 or Ppk1.67全數檢查或實施設備全數檢查或實施設備全數計測全數計測3.3.關鍵尺寸關鍵尺寸 ：Cpk1.00 Cpk1.00 or Ppkor Ppk1.331.33全數檢查全數檢查或實施設備全數計測或實施設備全數計測嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例4.4.部品及工程監查：部品及工程監查：自工程的工程檢證及自工程

19、的工程檢證及TIER 2TIER 2的工的工程監查計劃與實施程監查計劃與實施u實施自主工程監查實施自主工程監查，并確認初期特管活動能夠落實實施，并確認初期特管活動能夠落實實施, , ( (含零件總成檢驗頻度及零件的生產的工程監查含零件總成檢驗頻度及零件的生產的工程監查, ,確保各項確保各項特管活動實施特管活動實施) )u監查要包括監查要包括二階以下的重要廠商二階以下的重要廠商； （排定計劃并確保落實執行）（排定計劃并確保落實執行）u必要時必要時SEMSEM SQASQA共同立會監查；共同立會監查；嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例235.5.特管點記要求特管點

20、記要求u明確規定特管點記標識：綠色點記明確規定特管點記標識：綠色點記 或圓標或圓標, ,標識須清析明確標識須清析明確, ,且裝車后且裝車后 不能影響外觀；不能影響外觀； ( (不同零件有不同的注意事項不同零件有不同的注意事項, ,請與請與 SEM SEM 對應對應SQASQA檢討檢討) )u特管點記請于特管工位進行標識特管點記請于特管工位進行標識。u請配套廠商將特管點記列管作為物料放行條件之一請配套廠商將特管點記列管作為物料放行條件之一，無特管無特管點記的物料點記的物料,SEM,SEM品管將不予收料品管將不予收料。SEMSEM特管記號特管記號.xlsx.xlsx零件零件特管記號及位置特管記號及

21、位置（照片標示）（照片標示）- -8/38/3前提供前提供SEMSEM對應承辦對應承辦嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例6.6.標準的重新確認，修正：標準的重新確認，修正：結合量初特管實際執行情況，修訂規范類資料結合量初特管實際執行情況，修訂規范類資料: :u作業標準，作業標準，u檢查基準書，檢查基準書，uPFMEA,QCPFMEA,QC工程表等，過渡到日常管理。工程表等，過渡到日常管理。u若有修訂結果，檢查基若有修訂結果，檢查基準書，準書，QCQC工程表，請把工程表，請把修訂版資料提供給對應修訂版資料提供給對應SQASQA承認。承認。嚴密規劃 認真執行 確保

22、品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例7.7.發生品質不良時的處理發生品質不良時的處理SEMSEM制程不良：制程不良：u 發生品質不良時，不良件入手后發生品質不良時，不良件入手后 需要于需要于一個工作日一個工作日作出有效對策，作出有效對策， 并提報配套廠商品質保證責任者并提報配套廠商品質保證責任者; ;配套廠商制程不良：配套廠商制程不良：u 配套廠商內部制程問題點需要作好統計分析，在工程內不良率的推移及配套廠商內部制程問題點需要作好統計分析，在工程內不良率的推移及對策上留下記錄。列入特管日報提報。對策上留下記錄。列入特管日報提報。u 問題點對策實施時請問題點對策實施時請關注半成品，在途物

23、料關注半成品，在途物料/ /中間倉及納入中間倉及納入SEMSEM廠內物料廠內物料。嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例26生產區域生產區域u為達到特管效果為達到特管效果, ,請各配套廠商規劃請各配套廠商規劃必要的必要的特管區域特管區域. .u在特管區域進行相關特管活動在特管區域進行相關特管活動( (實施實施部份特管檢驗項目部份特管檢驗項目, ,特管問題點對策特管問題點對策檢討及特管看板維護檢討及特管看板維護)特管區域特管區域8.8.特管區域規劃特管區域規劃嚴密規劃 認真執行 確保品質 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例9.9.特管組織、活動及聯絡方式特管組織、活動及聯絡方式：1.1. 特管的運作組織特管的運作組織2.2. 每日開會的時間每日開會的時間3.3. 星取表的使用星取表的使用: : 試裝問題點，量產問題點的每試裝問題點，量產問題點的每日追蹤及檢討日追蹤及檢討4.4. 人員聯絡窗口的設定：人員聯絡窗口的設