1、文件編號發放編號2017-07存檔號SXDPMY-2017山西大平煤業有限公司*工作面增加支架安全技術措施綜采隊2017年7月20日*工作面增加支架及溜槽安全技術措施審批簽字審批人員簽字日期總工程師安全礦長生產礦長機電礦長調度中心安全科生產科機電科施工單位編制*工作面增加支架安全技術措施1 .工作面概況*綜采工作面回采至1260m運、回兩巷落差變大，工作面變長。為確保安全生產，需要在工作面機尾處增加一架中間架和一節中間溜槽。為保證本次施工安全順利進行，特制定本安全措施。2 .施工前準備工作1,檢修道軌、絞車、鋼絲繩及純頭、繩卡等，絞車掛好保險純，確保重車安全運輸。2 .抽放隊必須及時將作業點前

2、后5m內的瓦斯抽放管拆除，確保作業空間。3,及時拆除道軌，拉底，確保巷道高度及起吊空間；打設三架九型梁單體柱棚，用于起吊組裝支架,根據DFB3400T型梁出廠檢驗報告顯示冗型梁最小抗拉強度為320KN>9,8*18.2T=178.36KN（中間架總量為18.2T）,滿足起吊要求。4,加強1150m處頂板支護，清理并外運無關材料；單體柱必須及時補液，確保初撐力不得低于90KN掛好防倒鏈，柱身拴好防倒繩。5,將中間架解體后經地面運至回風巷1150m處水倉處，并由掘進隊組負責對水倉進行擴刷滿足支架放置要求。6,備齊組裝支架所需的5噸倒鏈、大錘、撬棍、30鏈、40鏈、單體柱、液槍、開口環及其他工

3、具、材料。7,瓦檢員加強作業點瓦斯檢查，瓦斯出現異常時，及時處理，嚴防瓦斯異常作業，并對作業點灑水降塵。8 .安裝支架時，必須將絞車固定，導向輪確保完好，鋼絲純完好。9,支架組裝完畢后放置在水倉內，并對水倉內架棚支護。10 .加架前，提前將安裝位置附近的電纜槽拆卸掉，并對電纜做好保護措施。11 .加架前，停電閉鎖前、后溜，安排專職電工看護開關，嚴防誤操作。12,將作業點的浮煤清理干凈，仔細排查并處理作業點的安全隱患。三,危險源辨識1,道軌不平齊，檢查處理不徹底，運輸時存在車輛掉道的危險。2,運輸時車輛未掛好保險純，人員隨車站位不當，存在跑車、斷絕傷人的危險12 卸支架部件時，未對車輛打設卡軌器

4、、或卡軌器打設不合格，存在跑車的危險。13 卸車及組裝支架時，支架部件吊掛不牢固、搖晃擺動、傾斜，存在掉落傷人的危險。14 安裝支架銷子時，存在大錘甩出傷人的危險。15 作業前未檢查瓦斯，存在瓦斯異常的危險。16 作業前未對作業點進行加強支護，存在漏頂、片幫傷人的危險。17 支架處未安排專人監護，存在誤操作落架傷人的危險。18 用鋼絲繩拖拽支架時，人員未躲至安全區域，存在斷絕回彈傷人的危險。19 .使用單體柱時，未進行遠距離供液，存在液槍回彈傷人的危險。20 .安裝支架時，單體柱未遠距離供液，存在倒柱及液槍回彈傷人的危險。21 .用推移千斤拉支架時，存在斷鏈回彈傷人的危險。四.施工流程A、支架

5、起吊組裝流程：1、使用40型絞車將支架尾梁、頂梁、底座、前梁依次運至回巷1150m處,支架底座拖至安裝地點。2、安裝頂梁：利用4臺5噸倒鏈拴住40鏈遠距離起吊頂梁，要求前后各兩臺，使用前必須先對倒鏈進行檢查，確保完好再使用，同時配合單體柱將頂梁起吊至合適位置，上好各類支架配件。3、安裝前梁：利用3臺5噸倒鏈拴住40鏈遠距離起吊前梁，兩臺用于起吊，一臺用于調正位置，待起吊至合適位置后，上好各類支架配件。4、安裝尾梁：利用2臺5噸倒鏈拴住40鏈遠距離起吊前梁，兩臺用于起吊，利用單體柱用于調正位置，待起吊至合適位置后，上好各類支架配件。5、使用專用U型卡，連接支架各類管路。6、檢查支架各連接部件、管

6、路是否可靠。7、使用千斤配合單體柱將組裝好的支架托運至水倉內。B、加架流程：1 .工作面距離水倉10m時開始用單體柱逐步蹬開支架，工作面推進至該處時安裝支架。及時打單體柱支護原128#架上方頂板，具體打設要求為：分別在兩側和中間各打設一排單體柱，單體柱間排距為600*700mm。單體柱卡頭必須打在冗型梁下端，同時嚴格按照作業規程要求，加強機尾支護。2 .摘開127#支架處的推移千斤連接耳，用40大鏈拴住支架底座，操作支架手把，緩慢將支架拖拽上溜槽，為確保加進去的支架順利移動，在支架兩側各用一根單體柱傾向打設在支架頂梁下方，遠距離供液，輔助拖拽支架。3 .支架全部移動到溜槽上部時，兩側使用單體柱

7、進行推移支架。4 .連接好支架進、回液管，降下尾梁，伸出插板扣在底板上，利用插板的拉力和單體柱共同作用將支架安放到位。5 .確保支架平直后，每一個循環逐步進行并架，直至滿足要求。6 .安裝前溜溜槽、接好前溜鏈環進行試機。5 .勞動組織每班設跟班隊干1名，負責現場指揮；安全員1名，負責安全檢查和監督；設班長1名，負責當班安全生產和人員組織協調；質量驗收員1名，負責質量檢查和驗收；瓦檢員1名，負責瓦斯檢查工作；支架工4名，負責支架組裝和安裝工作；絞車司機1名，負責支架運輸；跟車工2名，負責跟車看護；兩巷工3名，負責支架卸車；其它作業人員4名。6 .組裝支架安全措施1 .起吊前，班組長必須認真檢查倒

8、鏈等起吊工具，確保合格后方可進行起吊。2 .起吊前必須試吊，試吊高度不得超過200mm試吊無異常時，其他無關人員撤至安全地點，再開始正式起吊。專人觀察頂板、錨梁的受力情況，發現不安全因素嚴禁起吊，確保人身和設備安全施工人員方可進行正式起吊。3 .在施工地點前后各5m拉設警戒線，嚴禁人員隨意進入作業現場，并設專人監護。4 .用5T倒鏈吊掛好立柱后，將立柱安放在底座柱窩內，緩慢拉動倒鏈，調整立柱位置，連接好立柱與頂梁之間的銷子。5 .起吊頂梁時，要首先檢查起吊處頂板及錨梁的情況，若因反復起吊致使頂板和支護存在安全隱患，及時更換起吊位置，并加設防護措施。班組長、安全員及跟班隊干必須密切觀察頂板狀況，

9、若出現異常情況必須立即停止作業，待問題處理完畢后方可恢復作業。6 .起吊頂梁、掩護梁及前梁時，人員必須站在兩側作業，嚴禁身體的任何部位進入起吊物下方。7 .使用倒鏈時必須兩人配合，口號一致，密切觀察頂板及部件起吊狀況；嚴禁人員站在起吊點的斜下方，避免掉落、翻滾傷人。8 .在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，人員不得站在重物上進行起吊，進行起吊作業時，被起吊物周圍5m內嚴禁有人員逗留或進行其它工作，保證退路暢通無阻。9 .嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。10 .拉倒鏈時應雙手均勻用力，不得過猛、過快，起吊設備懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上，起吊時必須有專人觀察頂板。11 .安

10、裝頂梁與掩護梁的連接軸銷時，用倒鏈將掩護梁緩慢吊起進行調位。拉動倒鏈將掩護梁與頂梁的銷孔對齊，兩人配合，一人甩錘，一人用手扶住銷軸，待銷子打進孔內1/3長度后松開手，其他人員躲至安全區域，嚴防甩錘傷人。12 .拉動倒鏈將頂梁吊至適當高度，安設立柱上的銷子及壓力塊。13 .頂梁與掩護梁連接好后，用倒鏈配合單體柱將前梁與頂梁連接到位，14 .連接好支架的各類管路、開口銷。15 .支架組裝好后，將前梁、護幫板及掩護梁收到最低位置，并收回側護板，用絞車配合單體柱將支架拖進水倉內，并用單體柱進行調向，將支架升起支護頂板。7 .安設支架安全技術措施1 .施工當班，跟班隊干負責施工現場的安全措施的落實及各項

11、工作的協調。2 .回順超前壓力較大，頂板條件差，安裝前必須加強支護，安裝作業范圍內的順槽兩幫及煤壁側打齊貼幫柱，用木板背幫，防止片幫傷人。支架進入超前支護后，要及時恢復原先卸下得單體柱，做到一梁四柱。3 .完善支架改接管路時，要用正確的方法卸載，加好密封保證不漏液、滴液。4 .確保乳化液泵壓力在30MPa,乳化液配比濃度3%5%。5 .施工前及施工過程中，嚴格執行敲幫問頂和圍巖觀測制度，找掉活什危石，防止片幫及掉肝傷人。6 .清理干凈加架空間內的浮煤并加強支護，確保支護完好后方可施工。7 .聯好機尾金屬網，確保相鄰支架的初撐力不得低于24MPa,確保支架護幫護頂有效；機組放置在機頭，停機閉鎖，

12、摘刀后打開隔離開關，設專人監護。8 .一般安全技術措施1 .現場所有作業人員必須認真學習本安全技術措施，并嚴格按照要求進行作業。2 .作業前，瓦檢員每班必須加強檢查作業點的瓦斯濃度，班組長、安全員、跟班隊干必須現場盯班，加強現場安全管理，杜絕一切違章蠻干。3 .施工前進行開工前安全確認，加大安全隱患排查，發現問題及時處理，確保安全施工，作業人員佩戴防塵口罩，并對作業點進行灑水降塵。4 .加強作業點20m范圍內的頂板支護，嚴防因支護失效而造成冒頂及前梁自落傷人事故的發生。5 .開始作業前，在作業地點前后各5m的位置掛好警戒純，嚴禁其他非作業人員隨意進入作業現場。6 .在回風巷運輸支架構件時，要嚴

13、格遵守大平礦絞車運輸的有關規定，嚴格執行“行人不行車，行車不行人”制度；沿途出現掉道時，嚴禁摘掉鋼絲繩牽引鉤頭抬車，作業人員要站在安全地點，嚴禁站在車輛側及支架構件傾斜的兩側。7 .絞車操作人員必須持證上崗，其他人員嚴禁操作絞車。8 .認真檢查絞車，確保地錨牢固，聲光信號完好、靈活可靠。9 .絞車司機在開啟絞車前，必須對絞車進行認真檢查，包括絞車按鈕、閘皮等部件是否完好，確認無問題后，方可開車。10 .絞車運行期間，沿途鋼絲繩兩側及絞車附近人員必須撤至安全地點，且在絞車運行期間嚴禁有人隨意走動。11 .加架期間機組及前、后溜及時停電并閉鎖，安排專職電工看管。12 .作業人員必須做好防滑措施，要

14、抓牢、踩穩，以免發生人員滑倒砸傷的事故。13 .支設的單體柱必須拴好防倒鏈，嚴防倒柱傷人；單體柱必須實現遠距離供液，以免出現液槍回彈傷人。14 .所有作業人員要注意力集中，聽從統一指揮，并嚴格按照安全技術措施要求進行作業。15 .所有現場作業人員施工前，必須進行頂板及支架的安全隱患排查，并清理好退路，堅決做到安全隱患不排除不開工。16 .使用大錘作業時，錘頭方向嚴禁站人，以免錘頭脫落傷人。17 .使用倒鏈時必須用力均勻，以免手鏈跳動和卡鏈，若發現倒鏈工作不正常，及時停止施工立即檢查處理。18 .起吊前要設專人觀察頂板，發現問題及時處理。19 .用倒鏈起吊時，必須施加一個預緊力，先起吊10020

15、0mms行試吊，待無異常時方可繼續起吊。20 .用大鏈吊掛時，螺帽要上滿絲，起吊期間嚴禁人員將手腳放在吊件的下部，且周圍嚴禁有人員走動，以免掉落傷人。21 .使用絞車拖拽時，人員嚴禁來回走動，必須躲至安全地點，嚴防斷絕回彈純人。22 .絞車司機必須做到持證上崗八不開：設施不完好不開，巷道有人不開，絞車有障礙不開，信號不清不開，防跑車裝置不可靠不開，超掛車不開，鋼絲純不合格不開，司機精神狀態不好不開。23 .開絞車時以信號為主，嚴禁強拉硬拽，兩側嚴禁站人；絞車固定要可靠，按鈕和剎車裝置靈敏可靠。24 .起吊前，必須加固起吊點，并檢查前后20m范圍內的頂板狀況，發現問題及時處理。25 .起吊前，必

16、須由兩巷班長現場指揮，發現異常立即停止作業進行處理。26 .起吊設備時，嚴禁任何人在設備下面、鏈環及吊裝物下面所能波及的地方通過或逗留，不得將手腳伸到能被擠壓的地方，操作者要用力均勻，嚴禁生拉硬拽。27 .起吊作業現場必須清理好雜物疏通安全退路，確保3m范圍內不得有無關人員。28 .卸車前，首先檢查支架部件捆綁是否出現松動，若出現松動立即將作業人員撤至5m以外的地方，只有待穩定以后并經當班負責人檢查無安全隱患后方可恢復作業。29 .松開捆綁繩以前，必須先松純卡，后卸卡具。30 .用絞車將支架原部件從平板車上拖拽下來時，其他無關人員撤至安全地點。31 .所有作業人員必須搞好互保、自保及聯保工作，跟班隊干、班組長、安全員加強現場管理。32 .本措施未涉及之處仍按*綜采工作面回采作業規程、操作規程和煤礦安全規程施工，若出現特殊情況另行補充措施。9 .避災路線：1