1、直螺紋套絲技術交底本頁僅作為文檔頁封面，Thisdocumentisforreference技術交底記錄2011年01月04日工程名稱新鄉建業壹號城邦7財婁分部工程地基和基礎分項工程名稱直螺紋套絲|交底內容:一、剝肋滾壓螺紋加工與檢驗采用鋼筋剝肋滾絲機（型號：GHG40、GHG50），先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。鋼筋剝肋滾絲機由臺鉗、剝肋機構、滾絲頭、減速機、漲刀機構、冷卻系統、電器控制系統、機座等組成。其工作過程：將待加工鋼筋夾在夾鉗上，開動機器，扳動進給裝置，使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調定位置后設備自動停

2、機并反轉，將鋼筋端部退由滾壓裝置，扳動進給裝置將動力頭復位停機，螺紋即加工完成。剝肋滾絲頭加工尺寸應符合表9-76的規定。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）表9-76規格剝肋直徑螺紋宜徑絲頭長度完整絲扣圈數1615.1=0.2M16.5X222.5$81816.9=0.2M19X2.527.5$72018.8=0.2M21X2.530$82220.8=0.2M23X2.532.5$92523.7=0.2M26X335$92826.6=0.2M29X340A103230.5=0.2M33X345A113634.5=0.2M37X3.549$

3、94038.1=0.2M41X3.552.5A10操作工人應按表9-76的要求檢查絲頭加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次。經自檢合格的絲頭，應山質檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%,且不得少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽驗，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。二、滾壓直螺紋套筒滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優質碳素結構鋼。連接套筒的類型有：標準型、正反絲扣型、變徑型、可調型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規格與尺寸應符合表9-77、表9-78和表9-79的規定。標準型套筒的兒

4、何尺寸表9-77規格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5X2254518M19X2.5295520M21X2.5316022M23X2.5336525M26X3397028M29X3448032M33X3499036M37X3.5549840M41X3.559105常用變徑型套筒兒何尺寸表9-78套筒規格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長16-1829M16.5X2M19X2.55016-2031M16.5X2M21X2.55318-2031M19X2.5M21X2.55818-2233M19X2.5M23X2.56020-2233M21X2.5M23X2.56320-2539M21X2.5M26

5、X36522-2539M23X2.5M26X36822-2844M23X2.5M29X37325-2844M26X3M29X37525-3249M26X3M33X38049M29X3M33X38528-3654M29X3M37X3.58932-3654M33X3M37X3.59432-4059M33X3M41X3.59836-4059M37X3.5M41X3.5102可調型套筒兒何尺寸表表9-79螺紋直徑套筒總長旋由后長度增加長度16M16.5X21181419618M19X2.514116911420M21X2.515318312322M23X2.516619913425M26X317921

6、414428M29X319923915932M33X322226711736M37X3.524429319540M41X3.5261314209三、現場連接施工1、 連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。2、 采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢鼎，連接套筒的外露端應有保護蓋。3、 滾壓直螺紋鋼筋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊，接頭擰緊力矩應符合表9?74的規定。扭力扳手的精度為=5%o4、 經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做由標記，單邊外露絲扣長度不應超過2Po5、 根據待接鋼筋

7、所在部位及轉動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表9-74鋼筋宜徑(mm)16-1820-2225283236-40擰緊力矩(N.M)100200250280320350四、接頭的應用1、 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內(連接區段長度應按35d計算)II級接頭的接頭百分率不應大于50%;2、 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；肖無法避開時，應采用1級接頭或1【級接頭，且接頭口分率不應大于50%3、 受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭白？分率可不受限制。4、 對直接承受動力

8、荷載的結構構件，接頭白分率不應大于50%o5、 I級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或倍鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。6、 1【級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。7、 II【級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的135倍，并具有一定的延性及反復拉壓性能。五、接頭質量檢驗1工程中應用滾壓直螺紋鋼筋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告2、鋼筋連接作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求：(1)每種規格的鋼筋接頭試件不應少于3根；接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉

9、強度試驗；試件不小于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；3根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時II級接頭尚應不小于0.9倍鋼筋母材的抗拉強度實測值。3、現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸弓金度試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。4、用扭力扳手按表9?74規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%,且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。5、滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸強度試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。6、對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不少于II級接頭的強度要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。滾壓