1、操作規程司鉆操作規程1工作內容描述：工作前對鉆機作巡回檢查，保證設備狀態良好。負責本班組全面工作的協調，認真執行控向員的各項指令。當班司鉆兼任帶班班長，負責班組管理工作。2崗位職責：2.1 帶領全班完成當班作業計劃及輔助工作。2.2 組織當班人員，執行各項規章制度，認真實施隊里制定的技術措施。2.3 檢查鉆機的使用、維修保養工作。2.4 開鉆前了解地質情況，實時了解泥漿的配比情況，并確定泥漿的排量和壓力；了解穿越軸線的位置，完成場地布置、鉆機的安裝，施工中執行技術措施和操作規程，保證工作質量和安全生產，施工后負責鉆機的拆卸，鉆具的清理（回拖）。2.5 熟知鉆機、鉆具的性能參數，熟練掌握鉆機的操

2、作手法。2.6 嚴格考勤制度，掌握當班人員工程量完成情況。2.7 判斷地下情況及時，準確，處理妥當，詳細記錄鉆進過程數據，提供準確技術參數，異常情況排除或匯報給相關領導，并記錄在交接班記錄。2.8 導向孔施工時，認真與控向員配合完成控向指令。2.9 擴孔完成后，負責組織清洗鉆具，并配合技術及相關人員檢查鉆具磨損情況及分析原因。3工作前重點檢查：3.1 鉆頭使用，鉆具結構，熟知穿越地層等情況。3.2 上班發生的問題及下一班應注意的事項。3.3 上級生產指令和地下復雜情況。3.4 鉆機、動力室、運轉，保養情況。3.5 專用工具、配件齊全完好。3.6 檢查油、氣、材料齊備。4操作規程：4.1 施工前

3、，安裝鉆機，配合技術人員完成地錨落定，鎖定高端，調整入鉆機高度，確定入土角，調整枕木位置，保證鉆桿與動力頭連接在一條直線上，防止咬口、傷扣。明確鉆頭和鉆具水眼大小，保證不堵不漏，掌握鉆具性能參數，按規定施工。4.2 施工過程中鉆頭及鉆桿預緊，嚴格按照相應技術參數（施工工藝卡中的參數）執行。4.3 導向孔施工時，導向孔施工時與控向操作人員多溝通，保證參數的情況下，采取多轉少推的方式，保證導向孔曲線圓滑。直接推力不能滿足工程施工時，采取正反轉推，反轉的力量不能高于鉆具鉆桿的預緊力70%同時根據情況適時采取下套管防止鉆桿的弓彎。4.4 每次鉆進一根后，多鉆進200-300mm,后撤然后卸鉆桿，保證下

4、次起步容易，有效的控制倒灌；使用馬達時推進一段后，必須撤回再旋轉，保證足夠空間，避免鉆具折斷，安裝擴孔鉆具前在對岸使用機械設備和臂型鉗相互配合固定好鉆桿，使用主機均勻緩慢預緊孔洞內的鉆桿，相應的技術參數嚴格參照擴孔施工工藝卡技術參數執行。4.5 長距離導向孔施工或易包鉆地質，通常采用補漿短接實現降低摩擦，解決包鉆桿問題，補漿短接采用厚皮短接采用鉆頭打眼制作，忌動火焊，一般以4-6mm為宜。4.6 導向孔施工對岸出土時，常因地層柔軟，不易抬頭，降低泥漿排量，實現角度提升。4.7 施工過程中發現不返漿，及時抽回，分析原因，通過套管解決返漿通道問題。4.8 一般施工時，先給泥漿，后鉆進，尤其是長距離

5、時，在壓力達到一定值后，再進尺。4.9 擴孔前，根據導向孔施工反饋數據，制定擴孔方案，確定擴孔刀具，水眼、排量、級差。4.10 擴孔時，時刻注意拉力、工作扭矩和非工作扭矩和泥漿的工作壓力及非工作壓力，關注主對岸的返漿情況，根據扭矩表和推拉力表，實時改變泥漿的排量、壓力，改變進尺速度。4.11 保持通訊暢通，采取重復確認制，擴孔和回拖時對岸二次回應時方可操作，尤其是鉆具入洞根數與對岸計數統一。4.12 嚴格控制擴孔器施工轉速。4.13 擴孔在對岸遇見軟硬交界面時，擴孔時鉆具易下沉，造成折角大，不利于管子入洞，采取適當降低泥漿排量，降低刀具的轉速，調整泥漿參數，有效降低鉆具的下沉，4.14 如遇到

6、復雜地質，采取接探棒重新檢測一遍孔洞的角度，獲得擴孔后一手資料，如形成大的折角，必須先修孔，才能回拖。4.15 回拖時，時刻關注地錨，如不滿足情況需求，必須加固，長距離、大管徑、復雜地層穿越施工地錨采取在現場使用混凝土澆筑。4.16 回拖管線平穩起步，拉力緩慢，一般采取每5噸一個級別增加。4.17 回拖時關注扭矩拉力，控制回拖速度，并關注地錨狀況4.18 ,開工前，和起重吊裝統一手勢，操作平穩，與各工種配合協調，注意鉆機上和鉆機附近人員的安全，拆裝避免裝卸鉆桿時傷人；安全、優質、高速、低消耗地鉆進。4.19 嚴格控制扭矩、推拉力，防止鉆桿弓、彎、斷。規格公稱重量lb/ft鋼級接頭外徑in接頭內

7、徑in抗拉弓S度lb抗扭弓M度ft-lb上扣扭矩ft-lb鉆桿接頭鉆桿接頭65/8”25.2S13581/241/488103521084001270451083506501051/2"21.9S13571/2378681019255209128086800437005"19.5S13565/823/4712070155196074100634003180031/2"13.3S135521/8488820789090333902810013300英寸噸毫米毫米噸力噸力萬牛米萬牛米萬牛米65/8"0.3698414S135215.90107.95408.1

8、529976.748617.4783114.906338.943851/2"0.3214098S135190.5076.20364.5018892.026612.5579211.941586.01206065"0.2861868S135168.2869.85329.8773718.969210.194368.7223034.37490914.20 利用施工間隙，進行鉆機、動力室油水檢查、潤滑保養，保證設備的正常運轉，出現設備故障，即時排除，保證穿越的順利進行。4.21 、詳細記錄鉆頭鉆具的施工時間，4.22 時刻關注泥漿排量、壓力、質量，如泥漿質量不符合要求或地質變化需改變

9、泥漿參數,及時跟泥漿崗溝通。4.23 拆卸鉆具后，立即組織清潔鉆具，卸掉木眼，涂抹油脂。4.24 卡鉆時，鉆具回拖時或反推時，對岸必須采取助力措施，且控制推力。起重吊裝崗操作規程1工作內容描述：負責鉆桿的裝卸，鉆具管理，檢查鉆桿的質量，是否有損傷，工作前檢查鋼線繩、吊具、卡環是否完好無損，了解工件質量重心位置和外形尺寸，確定行走路線，然后按操作規程進行吊裝，配合司鉆處理應急事件。2崗位職責：2.1 嚴格按崗位操作規程操作，吊裝前做好設備和鋼絲繩檢查工作，鉆桿吊裝過程中注意安全，吊裝范圍內嚴禁有非工作人員。2.2 工作中與司鉆的配合應默契，保證操作安全。2.3 對鉆桿進行維護保養，保證鉆桿的完好

10、。2.4 熟練掌握插繩套和系扣的方法。2.5 施工過程中注意觀察洞口返漿以及卡鉗等設備運行情況，發現異常，及時匯報。2.6 能自理操作吊車。2.7 前重點檢查：3.1 鉆桿的檢查：鉆桿的絲扣、鉆桿的彎曲度，保證鉆桿的完好。3.2 吊具的質量檢查，保證吊具的完好。3.3 清潔鉆桿，保證鉆桿內清潔無贓物。3.4 了解鋼絲繩的受力程度，是否滿足工件的需要。直徑鋼絲總斷面面積（毫米）每100米重量（公斤）鋼絲繩破斷拉力（公斤）鋼絲繩（毫米）鋼絲（毫米）8.70.427.8826.213880110.543.5740.966070130.662.7458.988740150.785.3980.27119

11、0017.50.8111.53104.81550019.50.9141.16132.71965021.51174.27163.824250241.1210.87198.229350261.2250.95235.934950281.3294.52276.841050301.4341.57321.14760032.51.5392.11368.65465034.51.6446.13419.46215036.51.7503.64473.470200391.8564.63550.878700432697.08655.39715047.52.2843.47792.9117500522.41003.8943

12、.6139500562.61178.071107.416400060.52.81366.281284.31900006531568.431474.3218500備注：根據吊件的重量選擇安全系數不小于2的安全系數。3.5 檢查卡具是否完好，各種工具是否齊全。4操作規程：4.1 鉆具以母接頭為準，整齊排放在鉆具架上，兩端空長度不得超過2m堆壓最多不超過三層，鉆桿上面不準壓任何物品。4.2 好壞鉆具必須分開排放，不合格的鉆具要涂上特殊標記。4.3 備用鉆具絲扣要清洗、涂油、絲扣帽安裝齊全，使用時按順序組裝。4.4 鉆具上應戴好絲扣帽，上鉆桿時鉤子要掛牢。4.6 地面上用人抬重物繩索要綁牢，重物離地面

13、不超過0.3m,抬起放下要有統一號令，用肩扛重物，必須用同一側肩膀。4.7 用鋼絲繩編繩索套，或拉設備，要注意保護人體安全，特別是頭部，不能面對繩頭，以防發生人身事故。4.8 主岸拆除鉆具，負責清理鉆具贓物，拆除水眼，保養鉆具軸承。4.9 吊車和吊具禁止超負荷使用，起重臂下或放置范圍內嚴禁站人。4.10 指揮人員指揮信號必須明確并符合固定標準。4.11 吊運開始前必須指揮周圍人員退至安全位置，然后才能發出吊運信號。4.12 吊裝時應注意力集中，注意安全，操作手與起重工要密切配合。服從指揮，輕起輕落，具有高度的責任心，不能蠻干，不能帶情緒上崗。4.13 吊裝時應找到吊件的中心，便于起吊。4.14

14、 挑桿的人員與鉆桿平行走，不要提前下臺階。4.15 繩索、夾鉗等在交接班時檢查是否完好。并在交班時把下一班組的工具材料準備好。4.16 挑桿人員和盤線人員應配合一致。線拉緊后方能通知司鉆動力頭給進上扣。盤線直到卡鉗放開時才能停止然后掛上。4.17 卸鉆桿，線應從側面拉出，不能塞入鉆桿，以防線下滑后難以拉出阻塞泥漿通道。4.18 盤線應該盤緊，發現問題及時排除。盤線人員在鉆機上行走時，要注意防滑、防摔。4.19 施工過程中注意觀察洞口返漿以及卡鉗等設備運行情況，發現異常，及時匯報。4.20 施工結束，鉆桿用鋼絲繩打捆，方便倒運。4.21 查保養：5.1 鉆桿絲扣檢查、保養上油，然后戴上絲扣帽。5

15、.2 鉆桿工具頭的檢查，有無損傷。5.3 鉆桿有無彎曲。5.4 鉆桿應擺放整齊，損壞的鉆桿應分開放置。5.5 建立鉆桿臺賬，記錄鉆桿使用時間。泥漿操作規程1工作內容描述:施工前根據工程地質，提供泥漿配比方案及泥漿材料用量統計，施工中負責泥漿的配制，泥漿性能的化驗，作好泥漿性能測定并負責收集工程特殊情況的資料，做好巡線工作嚴防跑冒漿。2崗位職責：2.1 認真執行泥漿管理制度，按要求配制維護泥漿，使性能達到優質、均勻、穩定。2.2 搞好泥漿處理、儲備，設法節約泥漿藥品，監督凈化設備使用效果，并做好記錄。2.3 管理儀器、工具、試驗藥品。作好泥漿性能測定，記錄填寫，字跡工整、齊全準確，并負責收集工程

16、特殊情況的資料，作好記錄。2.4 定期沿軸線巡線，如跑冒，組織人員對穿越過程中跑冒泥漿進行處理回收，防止污染擴散，不污染環境。3工作前重點檢查：3.1 接班提前半小時作好預檢查工作。3.2 交班按巡回路線檢查項點，進行交接。3.3 檢查泥漿藥品質量良好，化驗儀器應齊全、完好；檢查泥漿材料儲備。4操作規程：4.1 按要求布置安裝罐群，檢驗泥漿回路是否正確，檢查循環系統各部連接無泄漏，固定牢靠；振動篩運轉正常，篩布完好，除砂泵、除泥泵運轉正常；上水良好藥品池、儲備罐、混配罐按要求就位；攪拌器運轉正常；混配漏斗、低壓管線安裝符合要求，不刺不漏；水源接通，在確保泥漿循環正常的情況下，方可正常通電。4.

17、2 仔細檢驗泥漿循環系統，確保各系統處于良好運行狀態，并將泥砂清掃干凈，如出現堵塞情況，則用清水沖洗。4.3 開工前，在施工現場取巖土樣品，通過性能實驗，確定最優泥漿配方4.4 施工前，檢查泥漿材料是否儲備充足。4.5 泥漿試驗儀器性能好，讀數準確.4.6 冬季施工在溫度過低時，采取保溫措施，避免管線、泥漿管等凍住或凍裂；4.7 每小時巡查一次設備運轉情況，及時清洗濾子，每二小時測一次含砂量，每一小時分別在罐群和鉆桿檢測泥漿粘度，特殊情況可適度增加頻率。4.8 嚴格按工藝卡要求配漿，實時測試泥漿各參數并匯報。與司鉆密切配合，及時把上一根鉆桿的泥漿情況匯報給司鉆，實時觀察泥漿罐群液面下降，避免泥

18、漿泵空打空氣現象。4.9 完善交接班，詳細記錄泥漿配方，統計每天用量。4.10 泥漿不返時，沿軸線巡線，如跑冒，組織人員對穿越過程中滲漏泥漿的進行處理回收,防止污染擴散，不污染環境。4.11 泥漿坑架設回收泵，一般采取浮筒架設。清水上水泵采取過濾保護。4.12 混配漏斗盡量擺放在下風口，泥漿泵裝過濾網，清水泵裝過濾浮筐。4.13 工程結束，清理罐群，保證罐群清潔無贓物。5.14建立交檔制度并認真記錄執行。電工操作規程1崗位工作內容描述：負責工程的照明，設備用電的連接以及維修工作，導向孔施工時負責連接信號線，電機電器維護。2崗位職責：保證正常的工作用電、生活用電，對所屬電器、設備可靠性負責，配合

19、處理一些電路應急事件。3工作程序：明確工作任務，做好準備工作，檢查是否完好而后放線。關閉總電源，懸掛警示標志，在安全的前提下進行接線或維修，工作完畢，然后合閘送電，先高壓、后低壓，先隔離開關后主開關。4工作前重點檢查部位內容：檢查連接線與總電源是否牢固、是否完好，而后再檢查控制箱開關性能是否靈活，接頭是否牢固，以及線路是否完好，禁止帶電操作5操作規程：5.1 所有絕緣安全用具、檢驗工具，應妥保管，并定期檢查、檢驗。5.2 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。任何電氣設備、線路在未查明無電以前，一律視為有電。5.3 移動式電氣設備應使用橡膠絕緣、橡膠護套的電纜。5.4 導向孔施工時縮線時

20、采用3正2反夾五下，以2人拉不開為準，熱收縮套長度不小于150mm熱縮以膠溢出為準。5.5 開關螺絲定期檢查，牢固。5.6 現場布置電線電纜盡量架空，不能架空的采取深埋地下，并做標識，并在現場易發生臨時接電的位置安裝配電盤（并做好防止漏電安全技術措施），并標志清楚電壓。5.7 電纜負荷超過7.5KW,采用銅管夾緊。5.8 配電柜做好防雨遮擋。5.9 接線上鉆桿，線盤收緊，破勁，防止控向線纏繞，5.10 .班前必須穿戴齊全勞動防護用品。5.10 .并負責對施工人員施工現場、營地用電安全宣貫及培訓。電工操作規程附表：5.11 .工作點附近有高壓電必須設遮攔，并掛“止步、高壓、危險”的標志牌。5.1

21、2 .停電檢修時有可能誤送電的導體上應裝接地線。其工作順序是：驗明無電，先接地端,后接電源端；如拆除地線時，應按相反順序進行。如本班不能完成的項目，未拆除地線時，應記錄在交接班薄上，并當面向下班交待清楚，雙方簽字負責。5.13 、被檢修設備的電源必須完全斷開，并一定要有明顯可靠的斷開點，且掛上“有人工作,禁止合閘”的標志牌。5.14 高壓設備進行倒閘操作時，必須先查看清楚開關處安全標志牌。執行操作時，必須一人監護，另一人執行操作。5.15 .嚴禁兩方約時間由一方單獨停送電。（用電一方無人）。5.16 送電時，先要按運行規程檢查設備是否具備安全送電的條件，并設專人看護。檢查無誤、方可按工作程序恢

22、復送電。5.17 .低壓用電設備停電時，先斷開操作電源開關，后斷開主回路電源刀閘開關。送電時，順序相反。5.18高壓設備停電時，先斷開斷路器，再斷開設備側隔離開關，最后斷開來電母排側開關。送電時，順序與之相反，每步操作結束，必須檢查無誤，方可執行下一步操作。5.18 .雷電時，嚴禁在室外進行高壓主倒閘操作工作。5.19 如發生嚴重危及人身和重要設備的安全情況時，可不等待命令，即可按操作規程順序斷開電源開關，但事后應立即報告領導。5.20 發現有觸電時，應迅速切斷電源（如觸電者在高空應采取防止摔傷措施），使觸電者脫離電源，當觸電者發生停止呼吸時，應時行人工呼吸，不得間斷，應堅持到底，同時請醫生搶

23、救或迅速送往醫院搶救。5.21 使用手提式電動工具，其外殼必須接地，保證電動工具絕緣良好，并戴絕緣手套。5.22 電氣設備不帶電的金屬外殼必須接地或接零，接地線必須相接緊密可靠，接地線不得串接。5.23 不準在設備運轉過程中拆卸或檢修，檢修必須停車，斷電并掛警示牌。5.24 臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已斷開，并驗明是否無電。5.25 每次檢修結束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失或遺留在設備內造成事故。5.26 檢修人員檢修設備時，雙方（指同使用方）要聯系確認，完工后要做好交待并共同檢查，無誤后方可送電。5.27 動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉閘。5.28 帶電

24、裝卸熔斷器管，拉刀閘開關時，要戴防護眼鏡和絕緣手套。必要時站在絕緣墊上。5.29 熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應，不準用其它金屬絲代替熔斷絲。5.30 電氣設備的外露可導電部分必須可靠的接地，接地線截面要符合標準，維修時應做好檢查維修。5.31 安裝螺口燈頭時，開關必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。5.32 臨時安裝的電氣設備必須符合臨時接線規程。5.33 變壓器等各種電氣設備附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響作業的物件。5.34 使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步橫擋應牢固，無裂紋。梯子與地面之間的夾角以75為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶梯子。使用人字梯時拉繩

25、必須牢固。5.35 電氣設備發生火災時，要立即切斷電源，不能切斷電源時，使用干粉、1211或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器或用水滅火。5.36 不準借事故停電或其他停電，限電的機會登桿工作。5.37 發現導線斷落地面或是在空中時，應設法防止行人靠近，找人看守。在對看守人講明利害關系和注意事項后，立即報告有關部門進行處理。對于斷落地面的導線，一切人員（包括巡視員）不得接近到10米以內。5. 31在低壓帶點的線路上進行工作時應設專人監護并使用絕緣工具，做好自身絕緣保護工作，頭不應低于帶電導體、導線30cm,且使用的導線為絕緣導線，如必須穿越帶電導線進行工作時，應將身體兩側的帶電導體用絕緣套

26、管套好后，方可工作。在帶電的低壓配電裝置上工作時應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。5. 32高低壓同桿架設時，在低壓帶點線路工作時應先檢查與高壓線的安全距離，采取防止誤碰帶電高壓線路的措施。5.33雨季或多雷雨的地區，必須架設避雷針。6處理措施：一旦突然斷電和跳閘，應立即關閉總開關，用試電筆、搖表和肉眼尋找隱患部位，維修后方可送電。7環保措施：7.1 每天上班按時啟動，下班關閉電閘。7.2 經常巡回檢查線路，發現異常及時處理，執行節約用電管理程序。對岸操作規程1工作內容描述：負責鉆桿的裝卸，鉆具管理，檢查鉆桿的質量，是否有損傷，按操作規程進行鉆具鉆桿的連接，配合司鉆處理應急事件，向主岸發

27、送泥漿，配合技術人員開挖發送溝，搭建貓背、完成技術任務，維護設備的良好運轉，施工完成后地貌恢復。2崗位職責：2.1 嚴格按崗位操作規程操作，鉆桿吊裝過程中注意安全，吊裝范圍內嚴禁有非工作人員。2.2 工作中與司鉆默契配合，保證操作安全。2.3 對鉆具鉆桿進行維護保養，保證鉆桿鉆具的完好。2.4 配合技術人員開挖發送溝、搭建貓背。2.5 負責設備日常保養保養維護。2.6 向主岸發送泥漿，向發送溝蓄水，施工完成后地貌恢復。2.7 鉆頭出土后，配合技術人員卸鉆頭。2.8 常用工具的維護保管，保證通訊暢通。2.9 前重點檢查：3.1 鉆桿的檢查：鉆桿的絲扣、鉆桿的彎曲度，保證鉆桿的完好。3.2 吊具的

28、質量檢查，保證吊具的完好。3.3 清潔鉆桿，保證鉆桿內清潔無贓物。3.4 鉆具擴孔器水眼良好，牙輪運轉正常，旋轉接頭潤滑合格。3.5 檢查鉆具鉆桿是是否到位、齊備3.6 與司鉆保持良好的通訊，溝通采用重復確認制，發生異常情況，及時溝通。4操作規程：4.1 鉆具以母接頭為準，整齊排放在鉆具架上，兩端空長度不得超過2m堆壓最多不超過三層，鉆桿上面不準壓重物及化工物品。4.2 好壞鉆具必須分開排放，不合格的鉆具要涂上特殊標記，并送至主岸。4.3 備用鉆具絲扣要清洗、涂油、保護好，使用時按順序組裝。4.4 鉆具上應戴好護絲，上鉆桿時鉤子要掛牢。4.5 鉆桿停穩確認后，管鉗和臂型鉗才可能使用。4.6 地面上用人抬重物繩索要綁牢，重物離地面不超過0.3m,抬起放下要有統一號令，用肩扛重物，必須用同一側肩膀。4.7 用鋼絲繩編繩索套，或拉設備，要注意保護人體安全，特別是頭部，不能面對繩頭，以防發生人身事故。4.8 鉆具鉆桿倒運時，注意戴好保護絲，防止絲扣損傷，鉆桿倒運，采用鋼絲繩打捆運輸，倒運鉆桿時，注意高空的電線。4.9 上鉆桿前，檢查清潔鉆桿，檢查扣型，涂滿絲扣油，上鉆桿時，角度一致，嚴防傷扣、咬口。4.10 10擴孔器前、后各三根鉆桿，必須用臂型鉗加固，以挖掘機履帶離開地面為準，以后每10根用臂型鉗預緊，其余每根采用管鉗預緊。4.11 擴孔器進洞前，配合司鉆，