1、建筑幕墻施工現場質量驗收規范一、玻璃幕墻（玻璃幕墻工程技術規范-JGJ102-2003）3.1.4隱框和半隱框玻璃幕墻，具玻璃與鋁型材的粘結必須采用中性硅酮結構密封膠；全玻璃幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠粘結。3.2.3（用穿條工藝生產的隔熱鋁型材，其隔熱材料應使用PA66GF25聚酰胺66+25玻璃纖維）材料。3.4.3中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm中空玻璃應采用雙道密封。一道密封應采用丁基熱熔密封膠。隱框和半隱框及點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應采用硅酮結構密封膠；明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應采用聚硫類中空玻璃密封膠，也可采用硅酮密封膠；二道密封應采

2、用專用打膠機進行混合、打膠。3.4.4點支承幕墻玻璃的孔、板邊緣均應進行磨邊和倒棱，磨邊宜細磨，倒棱寬度不宜小于1mm3.4.6玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用干法加工合成，具夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB膠片；夾岑玻璃合片時，應嚴格控制溫、濕度。3.5.4玻璃幕墻的耐候密封應采用硅酮建筑密封膠；點支承幕墻和全玻璃幕墻使用非鍍膜玻璃時，具耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封膠，其性能應符合國家現行標準幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882的規定。夾層玻璃板縫間的密封，宜采用中性硅酮建筑密封膠。3.6.2硅酮結構密封膠使用前，應經國家認可的檢測機構進行與其相接觸材料的相容性（玻璃與框架）和剝離粘結性（鋁塑

3、復合板）試驗。4.3.9幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于10mm4.3.11明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框梢底之間應采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數量應為2個，厚度不應小于5mm每塊長度不應小于100mm4.4.11玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，當采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應小于100mm并應填充密實；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托；承托板與主體結構、幕墻結構及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料。當建筑要求防火分區間設置通透隔斷時，可采用防火玻璃，具耐火極限應符合設計要求。5.6.1 硅酮結構密封膠的粘接寬度且不應小于7m

4、m硅酮結構密封膠的粘接寬度宜不大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。5.6.5 隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠的粘接厚度不應大于12mm。5.6.6 隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應小于100mm厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃外表面。托條上應設置襯墊。6.2.1（1）橫梁當橫梁跨度不大于1.2m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.0mm;當橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm;鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm(橫梁可通過角碼、鏢釘或鏢栓與立柱連接。角碼應

5、能承橫梁的剪力，其厚度不應小于3mm。6.3.1(2)立柱鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm鋁型材截面閉口部位的厚度不應小于2.5mm鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm(立柱與主體結構之間每個受力連接部位的連接鏢栓不應少于2個，且連接鏢栓直徑不宜小于10mm。6.3.3 上、下立柱之間應留有不小于15mmi勺縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mmi勺芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應用機械連接方法加以固定。6.3.11 橫梁可通過角碼、螺栓與立柱連接。角碼應能承受橫梁的剪力，其厚度不應小于3mm6.3.12 立柱與主體結構之間每個受力連接部位的連接螺栓

6、不應少于2個，且連接螺栓直徑不宜小于10mm6.3.13 角碼和立柱采用不同金屬材料時，應采用絕緣墊片分隔或采取其他有效措施防止金屬腐蝕。7.1.2全玻璃幕墻的周邊收口梢壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm吊掛玻璃下端與下梢底的空隙尚應滿足玻璃伸長變形的要求；玻璃與下梢底應采用彈性墊塊支承或填塞，墊塊長度不宜小于100mm厚度不宜小于10mm梢壁與玻璃間應采用硅酮建筑密封膠密封。7.1.6全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。半9面與裝修面或結構面之間的空隙不應小于8mm且應采用密封膠密封。7.2.1面板玻璃的厚度不宜小于10mm夾層玻璃單片厚度不應小于8mm7.3.1全玻幕墻玻璃肋

7、的截面厚度不應小于12mm截面高度不應小于100mm7.3.5采用金屬件連接的玻璃肋，其連接金屬件的厚度不應小于6mm連接螺栓宜采用不銹鋼螺栓，其直徑不應小于8mm8.1.1 玻璃面板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm8.1.2 采用浮頭式連接的幕墻玻璃厚度不應小于6mm采用沉頭式連接的幕墻玻璃厚度不應小于8mm（安裝連接件的夾層玻璃和中空玻璃，其單片厚度也應符合上述要求。）8.1.3 玻璃之間的空隙寬度不應小于10mm且應采用硅酮建筑密封膠嵌縫。8.1.4 支承頭的鋼材與玻璃之間宜設置彈性材料的襯墊或襯套，厚度不宜小于1mm8.3.5 鋼管外直徑不宜大于壁厚的50倍，支管外直徑不宜小于主管

8、外直徑的0.3倍。鋼管壁厚不宜小于4mm鋼管壁厚不應小于支管壁厚。架桿件不宜偏心連接。弦桿與腹件、腹桿與腹桿之間的夾角不宜小于30二、金屬幕墻（金屬與石材幕墻工程技術規范-JGJ133-2001）3.2.2花崗石板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度不應小于8.0MPa3.5.2同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構密封膠，并應有保質年限的質量證書.用于石材幕墻的硅酮結構密封膠還應有證明無污染的試驗報告3.5.3同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用4.2.3幕墻構架的立柱與橫梁在風荷載標準值作用下，鋼型材的相對撓度不應大于L/300（L為

9、立柱或橫梁兩支點間的跨度）,絕對撓度不應大于15mm鋁合金型材的相對撓度不應大于L/180,絕對撓度不應大于20mm4.2.4幕墻在風荷載標準值除以陣風系數后的風荷載值作用下，不應發生雨水滲漏。其雨水滲漏性能應符合設計要求。5.2.3作用于幕墻上的風荷載標準值應按下式計算，且不應小于1.0kN/m2：Wk=?gzzSW0Wk一作用于幕墻上的風荷載標準值（kN/nf）?gz一陣風系數，可取2.25s風荷載體型系數。豎直幕墻外表面可按士1.5采用，斜幕墻風荷載體型系數可根據實際情況，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ9的規定采用。當建筑物進行了風洞試驗時，幕墻的風荷載體型系數可根據風洞試驗結果

10、確定z風壓高度變化系數，應按現行國家標準姥結構荷載規范（GBJ9的規定采用Wo基本風壓（kN/m2）,應根據按現行因家標準建筑結構荷載規范（GBJ9的規定采用5.5.2鋼銷式石材幕墻可在非抗震設計或6度、7度抗震設計幕墻中應用，幕墻高度不宜大于20m石板面積不宜大于1.0平方米。鋼銷和連接板應采用不銹鋼。連接板截面尺寸不宜小于40mm*4mmi岡銷與孔的要求應符合本規范第6.3.2條的規定5.6.6橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應能承受橫梁的剪力。螺釘直徑不得小于4mm每處連接螺釘數量不應少于3個，螺栓不應少于2個。橫梁與立柱之間應有一定的相對位移能力5.7.2上下立柱之間應有不小

11、于15mmi勺縫隙，并應采用芯柱連結。芯柱總長度不應小于400mm芯柱與立柱應緊密接觸。芯柱與下柱之間應采用不銹鋼螺栓固定。5.7.11立柱應采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預埋件或鋼構件連接。螺栓直徑不應小于10mm連接螺栓應按現行國家標準鋼結構設計規范（GBJ17進行承載力計算。立柱與角碼采用不同金屬材料時應采用絕緣墊片分隔。6.1.3用硅酮結構密封膠黏結固定構件時，注膠應在溫度15c以上30C以下、相對濕度50犯上、且潔凈、通風的室內進行，膠的寬度、厚度應符合設計要求。6.3.2鋼銷式安裝的石板加工應符合下列規定：1.鋼銷的孔位應根據石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，

12、也不得大于180mm鋼銷間距不宜大于600mm邊長不大于1.0m時每邊應設兩個鋼銷，邊長大于1.0m時應采用復合連接；2 .石板的鋼銷孔的深度宜為2233mm?L的直徑宜為7mmg8mm鋼銷直徑宜為5mnm!c6mm鋼銷長度宜為2030mm3 .石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象，孔徑內應光滑、潔凈。6.5.1金屬與石材幕墻構件應按同一種類構件的5%4行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件，當有一個構件抽檢不符合上述規定時，應加倍抽樣復驗，全部合格后方可出廠。7.2.4金屬、石材幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm預埋件位置差不應大于20mm7.3.4金屬板與石板安裝應符合下列規定：1 .應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整2 .金屬板、石板安裝時，左右、上下的偏差不