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文檔簡介

1、專業資料參考第二十五節欄桿、扶手施工方案一、施工準備1、技術準備施工前應熟悉圖紙、設計變更、圖集相關要求,了解相關安全、質量規范,了解掌握欄桿、扶手的施工工藝,找出施工中安全質量施工注意點,做到施工中重點突出、心中有數。編制施工方案用以指導施工,逐級進行技術交底。2、材料和構件準備2.1 材料準備木制扶手一般用硬雜木加工成規格成品,其樹種、規格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致,不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷;含水率不得大于 12%。彎頭料一般采用扶手料,以 45°角斷面相接,斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。其他材料:木螺絲、砂紙、加工配件、油漆。2.2

2、機具準備電動機具:手提電鉆、小臺鋸。手動工具:木鋸、窄條鋸;二刨、小刨、小鐵刨;斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀;方尺、割角尺、卡子等。2.3 作業條件樓梯間墻面、頂棚等抹灰全部完成。金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。3、施工人員準備3.1施工人員必須熟悉相關規范、圖集的要求及欄桿、扶手安裝工藝要求。施工前進行詳細技術交底和專業培訓,選取一層樓梯間進行樣板施工,確認工序及做法后進行大面積施工。3.2 堅持特殊工種持證上崗制度,并于施工前進行教育培訓。3.3 實行三級交底制度,即:技術部對項目部相關管理人員和分包技術人員進行方案交底;工程部對分包工長、班組長進行交底;分包工長、班組長對

3、樓梯欄桿扶手施工工人進行技術交底。二、施工工藝和技術措施1、施工流程1.1 不靠墻欄桿扶手word格式整理專業資料參考埋件埋設欄桿立柱安裝扶手找位與劃線扶手彎頭配制扶手連接預裝扶手固定扶手整修欄桿立柱、扶手表面刷漆。1.2 靠墻欄桿扶手埋件埋設水平鋼管安裝扶手找位與劃線扶手彎頭配制扶手連接預裝扶手固定扶手整修欄桿立柱、扶手表面刷漆。2、埋件埋設2.1 不靠墻樓梯欄桿下部連接須在每個踏步上埋設埋件,由于現場樓梯已施工完成,并未埋設埋件。故須在每個踏步上按照圖集 06J403-1 類型要求進行埋件定位,預埋件詳圖見下圖。其中膨脹螺栓采用 4A6,錨入混凝土深度35mm。2.2 靠墻扶手埋件間距按照

4、設計要求不大于1200mm進行定位,由于結構、砌筑墻已經施工完成,并未埋設埋件。當預埋件位置在混凝土結構上時,采用膨脹螺栓錨入結構中,預埋件具體要求如2.1 所述;當預埋件位置在砌筑墻上時,須從砌筑墻掏出砌塊,安裝好埋件,埋件按設計指定圖集選用,再用 C25 混凝土進行澆筑,并振搗密實。2.3 錨板采用 6mm厚鋼板。3、欄桿立柱、水平鋼管安裝3.1 欄桿立柱安裝欄桿立柱選用按圖紙及圖集選用;埋件埋設完成后,在各個埋件上對欄桿立柱進行劃線定位,立柱中心距樓梯邊緣不小于 50mm;立柱高度按照工程設計、圖集要求先加工好,立柱與錨板焊接時須保證立柱的垂直度;立柱中心間距為G/2,起步立柱中心距欄桿

5、扶手起步邊緣為120mm,終點立柱中心距墻為G/2,G為踏步寬度;待踏步裝修層完成,須在立柱與踏步接觸部位安裝法蘭盤,并用粘結劑粘結牢固。3.2 靠墻扶手水平鋼管安裝靠墻扶手水平鋼管采用應符合圖紙及圖集要求;埋件埋設完成后,在各個埋件上對扶手水平鋼管進行劃線定位,同一梯段的水平鋼管連線坡度與樓梯坡度相同;word格式整理專業資料參考水平鋼管伸出長度須滿足扶手安裝要求。在墻面裝修層完成后,須在鋼管與墻面接觸部位安裝法蘭盤,并用粘結劑粘結牢固。4、扶手找位與劃線4.1 安裝扶手的固定件:位置、標高、坡度找位校正后,彈出扶手縱向中心線。4.2 設計扶手構造,根據折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。4.

6、3 在樓梯欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。5、扶手彎頭配制5.1 按欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭,一般木扶手,可用扶手料割配彎頭,采用割角對縫粘接,在斷塊割配區段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于 70mm斷面的扶手接頭配制時,除粘結外,還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。5.2 整體彎頭制作:先做足尺大樣的樣板,并與現場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型毛料(毛料尺寸一般大于設計尺寸約 10mm)。按劃線位置預裝,與縱向直線扶手端頭粘結,制作的彎頭下面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。6、扶手連接預裝預制木扶手須經預裝,預裝木扶手由下往上進行,先預裝起

7、步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料,進行分段預裝粘結,粘結時操作環境溫度不得低于 5。7、扶手固定分段預裝檢查無誤,進行扶手與欄桿上固定件,用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在 400mm以內,操作時應在固定點處,先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰入,不得用錘子直接打入,螺帽達到平正。8、整修扶手折彎處如有不平順,應用細木銼銼平,找順磨光,使其折角線清晰,坡角合適,彎曲自然、斷面一致,最后用木砂紙打光。9、表面刷漆對欄桿硬木扶手表面做底油一道,清漆兩道;欄桿立柱金屬部分均采用紅word格式整理專業資料參考丹防銹漆打底,噴藍灰色油漆兩道。表面刷漆之前,必須保證木扶手表面光滑,刷

8、漆須保證各處均勻,不漏刷;立柱和水平鋼管表面經磨平 , 拋光后及時刷防銹漆 , 避免受潮起銹斑,后上面漆。三、質量保證1、質量標準1.1 一般要求有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。構件制作時保證項目:規格尺寸正確,表面光滑,線條順直,曲線面弧順,楞角方正,無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。構件安裝時保證項目:位置正確,割角線準確、整齊,接縫嚴密、坡度一致,粘結牢固、通順,螺帽平正,出墻尺寸一致。硬木扶手選型、材質形狀、尺寸應符合設計要求。安裝固定扶手的預埋件必須牢固,無松動現象,木扶手入墻處應做防腐處理。構件焊接時構件必須放置的位置準確,焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的

9、焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷焊接完成后,應將焊渣敲凈,構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。1.2 強制性要求樓梯段(坡段)欄桿高度不小于0.9m。轉角處欄桿高度不小于0.9m。最高樓層的樓梯水平段臨空處欄桿離地面 010m高度內不應留空,且欄桿高度為不小于 1.2m。注:上述欄桿高度指地面完成面至扶手最高點的距離。2、應注意的質量問題2.1 尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。2.1焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應

10、選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬動、word格式整理專業資料參考敲擊焊件。2.3表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。四、成品保護1、安裝扶手時,應保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內己施工完成的項目。2、木扶手安裝完畢后,宜刷一道底漆,并應加包裹,以免撞擊損壞和受潮變色。3、扶手安裝后應及時包裹保護。word格式整理專業資料參考第十三節金屬欄桿、扶手施工方案一、施工要點1、現場實測放線土建施工會有一定偏差,裝飾設計圖紙深度也不夠,所以必須根據現場放線實測的數據,

11、根據設計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意,必須有經過現場放線核實后的放樣詳圖,才能作為欄桿的扶手構配件的加工圖。2、檢查預埋件是否齊全、牢固如果原土建結構上未設置合適的預埋件,則應按照設計需要補做,鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應經過計算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時,裝飾面層下的水泥砂漿結合層應飽滿和有足夠的強度。3、加工成型工序應盡量采用工廠成品配件和桿件。由于目前生產加工仍處于小批量手工加工為主的狀態,桿件和配件的加工精度受到技工操作水平影響很大,許多小型加工廠缺乏足夠的技術人員和檢測手段,更多地是依靠技工的經驗,不容易控制工

12、程的整體質量。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應先制作好統一的樣板構件,生產產品要逐件對照檢查,才能確保成品構件的尺寸統一。4、現場焊接和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱,檢查就位正確和校正垂直度,然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱,順序焊接其他桿件。施工時就要注意管材間的焊接要用滿焊,不能僅點焊幾點,以免磨平后會露出管材間的縫隙。對設有玻璃欄板的欄桿,固定玻璃欄板的夾板或嵌條應對齊在同一平面上,不然,當安裝玻璃時會發生嵌縫不均勻、不平直,甚至使安裝發生困難。5、打磨和拋光這是最后一道施工工序,但目前我國使用的施工機具比較落后,缺乏小型專用磨機和異形磨頭(片)。打磨和拋光的質量完全取決于技工手藝的高

13、低。最容易發生焊縫打磨高低不勻,立柱和扶手的聯結焊縫不容易打磨和拋光。對發紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接,最好能選用有內襯的專用配件或用套管聯結。對鏡面不銹鋼管焊接處的打磨和拋光,必須嚴格按照有關操作工藝由粗砂輪片到超細砂輪片逐步打磨,最后用拋光輪拋光。二、質量要求和質量通病及防治措施word格式整理專業資料參考1、質量要求1.1 保證項目欄桿、扶手所用材料的品種、規格、型號、顏色、壁厚必須符合設計規定要求(如設計對金屬材料壁厚無要求者,其厚度應 1.2 )檢驗方法:觀察、尺量、檢驗產品合格證及材料現場驗收記錄欄桿、扶手的制作尺寸應準確,安裝位置符合設計要求,安裝必須牢固可靠檢驗方

14、法:觀察、尺量、手扳檢查1.2 基本項目扶手表面表面應光滑,鍍膜、金屬色澤光亮一致,烤漆顏色均勻,無剝落、劃痕,直拐角及接頭處的焊口應吻合密實,彎拐角圓順光滑,弧形扶手弧線自然,無硬彎、折角。連接處的焊口色澤同連接件一致欄桿安裝質量欄桿排列均勻、豎立有序,與踏步相交尺寸符合設計要求,欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固,露明部位接縫密實,打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致2、允許偏差項目項次項目允許偏差( mm)檢驗方法1扶手直線度0.5拉通線,尺量檢查2欄桿垂直度1吊線、尺量檢查3欄桿間距2尺量檢查4弧形扶手欄桿與設計軸心位置差2拉線尺量word格式整理專業資料參考第二十節欄桿扶手施工方

15、案(一)金屬樓梯、平臺、欄桿技術要求室內樓梯欄桿扶手采用 50×60 鋼制異型管、立柱 40×40 矩管、橫管 30×30 矩管、中間連接 20×20 矩管。陽臺欄桿扶手采用 51×3鋼管、主立柱為 50×50、 50×30 組合矩管、底部 50×50 矩管。欄桿高度按圖紙及樣板 1150,欄板為 6+6 鋼化夾膠玻璃采用 20 成品件固定,扶手為醇酸清漆、金屬面漆為黑色調和漆。露臺、窗棟口及主入口欄桿扶手采用 50×3鋼管、主柱 40×40 矩管,連接桿 25 ×25 矩管、欄桿高度

16、按圖紙及樣板距地面不低于 1150。欄桿按圖紙要求制作加工。(二)樓梯、平臺、欄桿施工安排1、技術準備技術準備在施工前技術負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術交底,并由從業人員施工隊長編寫安全技術交底對施工人員進行培訓及現場作業指導。2、材料準備根據施工圖紙和設計要求,采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設計要求無誤后,才得進入加工制作,確保不合格材料不得使用。3、制作工藝( 1)各項欄桿按照圖紙設計要求并根據圖紙所示圖樣和現場實際規格尺寸制作。( 2)室內樓梯及陽臺欄桿需現場制作安裝,材料進入現場制作安裝之前做防銹漆漆兩遍,制作過程中,定位尺寸要準確,該切斜角,該磨口的地方磨口

17、,保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時,焊接部位要焊平,對接部位要嚴密,保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊,做到焊口無斷縫,無沙眼,焊口要打磨光滑,平整度達標。型鋼扶手要拋光磨平,在確保施工現場無污染情況下進入現場安裝。( 3)樓梯、陽臺、露臺及入口欄桿制作后進行,除銹達到無銹無痕,完成后檢驗員根據圖紙要求進行檢驗,成品要求表面光滑清潔度強,整體效果美觀大方,安裝過程中注意不要擦傷損壞。( 4)施工人員安排。項目負責 1 人,技術負責人 1 人,焊工 4 人,普工 6人。主要機具安排,電焊機4 臺,角磨機 4 臺,電錘 4 把。word格式整理專業資料參考(三)預埋件及欄桿安裝1、水平安裝

18、工藝樓梯、陽臺、露臺等處的欄桿均按照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。2、安裝工藝( 1)產品制作好后按圖紙上所有規定的位置及尺寸準確安裝就位,確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位,確保達到設計要求與驗收規范。( 2)預埋件安裝根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位,避免造成不在一條平行線上。( 3)室內欄桿所提供的標準線抄水平定位安裝,預埋間距根據樓梯踏步數量及圖紙設計要求,安裝定位。( 4)安裝偏差必須符合國家規定和設計要求,達到驗收標準。( 5)預埋件,樓梯、陽臺欄桿安裝必須牢固,安裝偏差根據國家規定和設計要求。扶手直線度 3mm,垂直度 3mm,欄桿

19、內距誤差 3mm,對角線誤差 3mm,預埋件垂直誤差 3mm,水平誤差 3mm。( 6)預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆,再進行欄桿安裝。( 7)樓梯及陽臺欄桿安裝完成后,接部位打磨光滑,刷兩道防銹漆,經驗收后再做表面一致處理。( 8)室外欄桿安裝過程中,防止陽臺欄桿擦傷損壞,應做防護。3、陽臺欄桿玻璃安裝( 1)玻璃放樣、提供玻璃加工尺寸及圖紙。( 2)不銹鋼螺栓預埋安裝。4、樓梯、陽臺金屬欄桿油漆施工準備:、材料要求:a、油漆:光油、清油、鉛油、調合漆(油性調合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防銹漆(紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆)等。b、填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維

20、素等。c、稀釋劑:汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。d、催干劑:鈷催干劑等液料。、主要機具:word格式整理專業資料參考a、油刷、開刀、牛角板、油畫筆、陶子(掏刷欄桿上下口不易涂刷部位的工具)、洞絲籮、砂紙、紗布、膩子版、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。、作業條件:a、施工環境應通風良好,濕作業已完成并具備一定的強度。環境比較干燥。b、大面積施工前應事先做樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。c、施工前應對金屬欄桿面外形進行檢查,有變形不合格者,應拆換。d、操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留

21、問題進行妥善處理。e、刷末道油漆前,必須將陽臺欄桿玻璃全部安裝好。、操作工藝:a、工藝流程:基層處理刮膩子刷第一遍油漆 ( 刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃 ) 刷第二遍油漆 ( 刷鉛油擦玻璃、磨砂紙刷最后一遍調合漆 ) 。以上是金屬欄桿表面施涂混色油漆中級做法的工藝流程。如果是普通混色油漆工程,其做法與工藝基本相同,所不同之處,除少刷一遍油漆外,只找補膩子,不滿刮膩子。如果是高級混色油漆工程,其做法與工藝基本相同,所不同之處,需增加第二遍滿刮膩子、磨光和刷第三遍后,增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍油漆,即可成高級混色油漆工程。b、基層處理:清掃、除銹、磨砂組。首先將金屬欄桿表面上浮土、灰漿等打掃

22、干凈。已刷防銹漆但出現銹斑的金屬欄桿表面,須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈,補刷一道防銹漆,待防銹漆于透后,將金屬欄桿表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處,用石膏膩子刮抹平整(金屬表面膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油 5,油性膩子或醇酸膩子10,底漆 7,水適量。膩子要調成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜)。待膩子干透后,用 1 號砂紙打磨,磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。c、刮膩子:用開刀或橡皮刮板在金屬欄桿表面上滿刮一遍石膏膩子(配合比同上),要求刮的薄,收的干凈,均勻平整無飛刺。等膩子干透后,用1 號砂紙打磨,注意保護棱角,要求達到表面光滑、線角平直、整齊一

23、致。d、刷第一遍油漆:word格式整理專業資料參考刷鉛油(或醇酸無光調合漆):鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,經過攪拌后過籮,冬季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從欄桿部開始涂刷,刷油時不得刷到地、墻上,厚薄要均勻一致,刷紋必須通順。5、質量標準:( 1)本節適用于丙烯酸清漆、調和漆、有機硅丙烯酸等溶劑型油漆工程的質量驗收。( 2)溶劑型油漆涂飾工程所選用油漆的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法 : 檢查產品合格證書;性能檢測報告和進場驗收記錄。( 3)溶劑型油漆涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。

24、檢驗方法 : 觀察。( 4)溶劑型油漆涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。檢驗方法 : 觀察;手摸檢查。(5)溶劑型油漆涂飾工程的基層處理應符合本規范第條的要求。檢驗方法 : 觀察;手摸檢查;檢查施工記錄。6、成品保護:(1 )刷油漆前應首先清理好周圍環境,防止塵土飛揚,影響油漆質量。(2) 每遍油漆刷完后,都應將欄桿保護好,防止欄桿油漆粘結影響質量和美觀,同時防止欄桿油漆損壞。(3) 刷油漆后立即將滴在地面或其它污染墻的油漆清擦干凈。(4) 油漆工程完成后,應派專人負責看管和管理,禁止摸碰。7、應注意的質量問題:(1) 漏刷、反銹:反銹一般多發生在欄桿和金屬表面等工程,

25、其主要原因:一是產品由于沒認真除銹就涂刷防銹漆;二是由于安裝不注意碰破了防銹漆;三是欄桿或金屬表面在安裝之前,未認真進行檢查,未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作,后者是我們應注意的主要質量問題。(2) 漏刷則多發生于欄桿的上、下接頭和焊接處、加上把關不嚴等,往往有少刷一遍油漆的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。( 3)缺膩子、缺砂紙:一般邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照工藝規程去操作所致。word格式整理專業資料參考( 4)流墜、裹楞:由于漆料太稀,漆膜太厚或環境溫度高、油漆干性慢等原因,都易造成流墜。是由于操作順序和手法不當,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞。(

26、5)刷紋明顯:主要是油刷子小或抽刷子未泡開,刷毛發硬所致。應用合適的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。( 6)皺紋:主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或氣溫高。8、質量記錄:本工藝標準應具備以下質量記錄:( 1)油漆等材料的出廠合格證。( 2)本分項工程質量驗評表。9、安全環保措施:(1)高度作業超過 2m 的樓梯間爬梯油漆應按規定搭設腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應四角落地,擺放平穩,梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板,腳手板兩端搭設長度不得少于 20cm,腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時,作業人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站

27、人,不準鋪設腳手板。人字梯應當經常檢查,發現開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等,不得使用。( 2)油漆施工前應集中工人進行安全教育,并進行書面交底。( 3)施工現場嚴禁設油漆材料倉庫,場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施。( 4)施工現場應有嚴禁煙火安全標語,現場應設專職安全員監督保證施工現場無明火。( 5)每天收工后應盡量不剩油漆材料,剩余油漆不準亂倒,應收集后集中處理。廢棄物 ( 如廢油桶、油刷、棉紗等) 按環保要求分類消納。( 6)現場清掃設專人灑水,不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。( 7)施工現場周邊應根據噪聲敏感區域的不同,選擇低噪聲設備或其他措施,同時應按國家有關規定控制施工作業時間。(

28、 8)涂刷作業時操作工人應配戴相應的保護設施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮膚等。( 9)嚴禁在民用建筑工程室內用有機溶劑清洗施工用具。( 10)油漆使用后,應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內應保持良好通風,但不宜過堂風。word格式整理專業資料參考(四)技術質量保證措施1、材料要求,所有材料及成品進場,必須有材質單、合格證。2、施工人員上崗前,根據其不同工作崗位,進行專業技術與安全文明施工教育。3、在施工過程中由技術人員進行檢查,及時糾正施工現場違章操作等問題。提出質量更改單及質量問題更改措施,保證工程質量達到設計要求及驗收規范。4、嚴格執行工程質量標準,材料的品種

29、,規格,型號,厚度,必須符合工程和設計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整,油漆做到無淚點,光亮度強,表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準確,產品做到橫平豎直,符合設計要求及驗收標準。(五)安全、環保文明施工1、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。2、施工人員進入現場要戴好安全帽,安全帶,焊接人員必須穿好絕緣鞋。3、施工前必須進行安全技術交底不違章作業,服從安全人員指揮。4、愛護一切安全設施和用具,做到正確使用不隨便拆改。5、進入施工現場戴好個人防護用品并正確使用,嚴格遵守操作規程和一切安全規章制度。6、施工現場材料應堆放整齊,對每天施工剩下的角料進行整理,清掃,做到工完料凈場地清。7、對施工

30、區域、危險區域設立醒目的警示標志,并采取保護措施。8、焊接時要設有專人看護,備好消防器材,焊接結束即刻查看現場,確定無隱患后,方可撤離現場。9、工地禁止吸煙和未經批準的明火作業,明火作業要開動火證。10、施工現場嚴禁隨地大小便,嚴禁垃圾亂堆亂倒。11、采取各種有效措施,降低施工過程中產生的噪音,努力做到施工不擾民。(六)成品保護措施1、不得在已安裝完成的欄桿上涂抹砂漿及掛放雜物。2、為防污染,在交叉作業過程中,成品欄桿需蓋上保護膜。word格式整理專業資料參考第十七節欄桿扶手施工方案一、材料要求木扶手及彎頭木料的樹種、材質和含水率必須符合設計要求和木結構工程施工質量驗收規范 GB5020620

31、02 的規定。金屬欄桿要符合有關國家規范規定。1、木制品預埋件均應做防腐處理。2、扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12,木扶手一般不允許含有節疤。3、木材須要經過阻燃處理。4、型鋼制作的欄桿及花飾,其直線部位要求嚴格調直,不得出現彎曲變形,曲線部位應保持曲線流暢、滑順、花型一致。5、鋼板制作的裝飾件,應保持邊角整齊,切割部位須挫平磨光,不得留有切割痕跡。6、機件加工,按圖紙要求加工,尺寸準確,表面光潔。7、塑料制品應采用環保型產品, 應有符合產品技術指標的合格證。二、施工準備1、作業條件1.1 、樓梯間墻面、樓梯踏板、陽臺、窗臺等抹灰及墻材鋪貼全部完成。1.2 金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件

32、安裝完畢。2、材料準備2.1木制扶手按圖紙要求的樹種、規格、尺寸、加工成料。木材質量均應紋理順直、顏色一致,采用的是不得有腐朽、污染、節疤、裂縫、扭曲等缺陷的規格材;含水率不得大于 12。彎頭料一般采用以 45°角為面相接,斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。2.2塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料產品;斷面形式、規格尺寸有色彩按設計要求選用。2.3粘結料:可以有動物膠,一般多用聚醋酸乙烯(乳膠)等化學膠粘劑。2.4 不銹鋼扶手要符合圖紙及有關設計要求。2.5 其它材料:木螺絲、木砂紙、加工配件。三、主要機具1、電動機具 : 手提電具 , 小臺鋸。word格式整理專業資料參考2、手

33、動工具 : 木鋸、窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、扁鏟、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。四、操作工藝1、欄桿安裝工藝流程找位劃線焊接固定焊接修整挫平油漆粉刷1.1 找位與劃線1.2安裝扶欄桿的固定件:位置、標高、形狀找位校正后,彈出欄桿縱向或橫向中心線。1.3按設計構造,根據位置、角度,劃出欄桿直線段或折彎段的起點和終點的位置。1.4 固定(1)金屬件焊接( 2)金屬減件及鍍鉻件與固定鐵件焊接時,應采取措施控制焊接焊痕在最小范圍,避免影響裝飾效果。( 3)凡露明焊縫應滿焊,并保持焊縫均勻,再經銼平,磨光。(4)油漆粉刷油漆可根據裝修標準和設計要求,進行油漆涂刷。2、扶手安裝

34、工藝流程找位劃線彎頭配制連接預裝固定修整打光油漆粉刷2.1找位與劃線安裝扶手的固定件。位置、標高、坡度、轉角形狀找位校正后,彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造,根據折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。樓梯扶手和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。2.2彎頭配制按扶手或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭,一般扶手,可用扶手料割配彎頭,采用割角對縫粘接,在斷塊割配區段內最少要考慮四個螺釘與支承固定件連接固定。大于70 斷面的扶手接頭配制時,除粘結外,還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。2.3整體彎頭制作:先做足尺大樣的樣板,并與現場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型毛料(毛料尺寸一

35、般大于設計尺寸約10 )。按劃線位置預裝,與縱向直線扶手端頭粘結,制作的彎頭下面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。word格式整理專業資料參考2.4連接預裝:預制木扶手須經預裝,預裝木扶手由下往上進行,先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料,進行分段預裝粘結,粘結操作時環境溫度應在 +5以上(金屬扶手在木扶手的基礎上把粘接改為焊接)。2.5 固定:安裝木扶手與欄桿(欄板)上固定件,用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在 400 以內。操作時應在固定點處,先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰入,不得用錘子打入,螺帽達到平正。2.6 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定,折彎

36、處與直線扶手端頭加熱壓粘,也可用乳膠與扶手直線段粘結。2.7整修打光:扶手折彎處如有不平順,應有細木銼平,找順磨光,使其折角線清晰,坡角合適,彎曲自然、斷面一致最后用木砂紙打光。2.8 油漆粉刷:油漆可根據裝修標準和設計要求,進行油漆涂刷。五、質量控制1、木扶手及彎頭木料的樹種、材質和含水率必須符合設計要求和木結構工程施工質量驗收規范 GB50206-2002的規定。2、塑料扶手選型應與支承件相符,材質形狀、尺寸應符合設計要求。3、安裝固定扶手的預埋件(木磚或鐵件)必須牢固,無松動現象,木扶手入墻處應做防腐處理。4、制作:規格尺寸正確,表面光滑,線條順直,曲線面弧順,楞角方正,無戧槎、刨痕、錘

37、印等缺陷。5、安裝:位置正確,割角線準確、整齊,接縫嚴密、坡度一致,粘結牢固、通順,螺帽平正,出墻尺寸一致。6、塑料扶手應無劈裂 , 無扭曲 , 觀感好。7、應注意的質量問題7.1 粘接結縫不嚴或開裂:木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高,安裝后干縮所致。扶手料進場后,應存放在庫內保持通風干燥,嚴禁在受潮情況下安裝。7.2接槎不平:主要是扶手底部開槽深度不一致,欄桿扁鋼或固定件不平正,影響扶手接槎的平順質量。7.3 顏色不均勻:主要是選料不當所致。7.4螺帽不平:主要是鉆眼角度不當,施工時鉆眼方向應與扁鐵或固定件word格式整理專業資料參考垂直。六、質量標準1、主控項目1.1 木制品的種類 ,

38、 材質等級 , 含水率和防腐處理必須符合設計要求和木結構工程施工質量驗收規范 GB502062002。欄桿選用扁鋼 , 鐵管和不銹鋼必須符合設計要求及有關國家規定。檢驗方法:觀察檢查、檢查測定記錄。1.2護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質、規格、數量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場檢驗記錄和性能檢驗報告。1.3 護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺寸檢驗;檢查進場驗收記錄。1.4護欄和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置以及護欄與預埋件的連接點應符合設計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.5護欄高度、欄

39、桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。檢驗方法:觀察;尺量檢查;手摸檢查。1.6 護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12 的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m及以上時,應使用鋼化夾層玻璃。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書和進場驗收記錄。2、一般項目2.1 欄桿扶手與基層必須鑲釘牢固,無松動現象。檢驗方法:觀察檢查和手扳檢查。2.2 欄桿焊接的焊縫應滿焊,并保持焊縫均勻,再經銼平,磨光。檢驗方法:觀察檢查。2.3 欄桿垂直度允許偏差為2 , 欄桿的間距允許偏差為3 。檢驗方法:吊線和尺量檢查。2.4 扶手縱向彎曲的允許偏差為3 。檢驗方法:拉通線和尺量檢查。2

40、.5 扶手和欄桿的制作要尺寸準確,表面光滑,線條順直。word格式整理專業資料參考檢驗方法:觀察;手摸或尺量檢查。2.6 扶手和欄桿的安裝位置要正確, 割角整齊 , 接縫嚴密。檢驗方法:觀察檢查。2.7護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求,接縫應嚴密,表面應光滑。色澤應一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法:觀察;手摸檢查。2.8 護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1 的規定。護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法()1護欄垂直度3用 1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度3 (4)拉通線,用鋼尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查七、成品保護1、安裝扶手時,應保護

41、樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內已施工完的項目。2、木扶手安裝完畢后,宜刷一道底漆,且應加包裹,以免撞擊損壞和受潮變色。3、塑料扶手安裝后應及時包裹保護。word格式整理專業資料參考第十九節欄桿扶手安裝施工方案一、施工準備:(1)材料及構配件:1)木制扶手一般用硬雜木加工成規格成品,其樹種、規格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致,不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷;含水率不得大于 12%。彎頭料一般采用扶手料,以 45°角斷面相接,斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。2)玻璃欄板:選用20 厚鋼化夾膠玻璃欄板3)立柱: 50×10紫銅立桿(2)主要機具:1

42、)電動機具:手提電鉆、小臺鋸。2)手動工具:木鋸、窄條鋸;二刨、小刨、小鐵刨;斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀;方尺、割角尺、卡子等。(3)作業條件金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。二、施工工藝(1)工程流程基層處理、安裝預埋件、放線、安裝立柱、扶手與立柱連接、打磨拋光(2)基層處理1)預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求,并經防腐防銹處理。埋件不符要求時,應及時采取有效措施,增補埋件。2)安裝欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現象,并且安裝標高應符合設計要求,凹凸不平處必須剔除或修補平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處,不得用水泥砂漿修補,應用高強混凝土進行修補,并待有一定

43、強度后,方可進行欄桿安裝。(3)安裝預埋件(后加埋件)欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。word格式整理專業資料參考(4)放線由于上述后加埋件施工,有可能產生誤差,因此,在立柱安裝之前,應重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。(5)安裝立柱焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住紫銅管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應符合焊接規范。( 6)鑲配有機玻璃、玻璃等欄板,其欄板應在立桿完成后安裝。安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時,將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內,槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時,欄板應用防火石棉布等遮蓋防護,

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