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文檔簡介

1、1改改 善善 供應鏈管理供應鏈管理基基 礎礎全全 面面 訂訂 單單 管管 理理2產品行銷產品行銷資源管理資源管理需求管理需求管理制造管理制造管理可供應能力管理可供應能力管理執行執行客戶客戶/銷售銷售 制造制造/物料物料/物流物流 每周一次每周一次 /每天一次每天一次季度季度/月度月度由事件推動由事件推動每天一次每天一次/每天多次每天多次實時實時主要范圍主要范圍 =全面訂單管理的范圍全面訂單管理的范圍3訂單訂單計劃計劃 可發貨計劃可發貨計劃 已分配資源的需求已分配資源的需求+剩余資源,同時進行計劃和訂單匹配剩余資源,同時進行計劃和訂單匹配客客戶戶需需求求訂訂單單履履行行物料物料財務批準財務批準制

2、造排程制造排程產能產能訂單訂單處理處理訂單訂單排產排產訂單訂單制造制造訂單訂單交貨交貨計劃計劃訂單執行訂單執行關注領域:關注領域: 全面訂單管理概述全面訂單管理概述4制造管理制造管理q為計劃的制定添加詳細供為計劃的制定添加詳細供應情況應情況q生成工廠執行的信號生成工廠執行的信號計劃計劃執行執行可發貨計劃可發貨計劃已分配資源的需求已分配資源的需求+剩余資源,訂單和計劃匹配剩余資源,訂單和計劃匹配執行計劃執行計劃資源管理資源管理q決定資源的有計劃的使用決定資源的有計劃的使用需求管理需求管理q添加詳細需求情況添加詳細需求情況q描述客戶和產品的基本情況描述客戶和產品的基本情況和特色和特色可供應能力管理

3、可供應能力管理q調度和訂單狀態調度和訂單狀態 q 訂單交貨訂單交貨q 訂貨制造訂貨制造q 訂單處理訂單處理關注領域:關注領域: TOM流程關注點流程關注點客客戶戶需需求求訂訂單單履履行行明確公司供應相關的總體業務流程,做出流程圖和確定責任部門5業務流程的調整業務流程的調整需求需求n 行銷行銷n 銷售銷售資源資源n 物料物料n 產能產能交貨交貨可供應能力可供應能力產品線策略產品線策略公司指示公司指示資源和需求對應的規則資源和需求對應的規則制造制造計劃計劃執行執行SVA訂單管理業務基本結構訂單管理業務基本結構6可供應能力管理可供應能力管理制造管理制造管理需求管理需求管理資源管理資源管理q業務流程的

4、集成業務流程的集成全面訂單管理的業務模塊全面訂單管理的業務模塊7資源管理資源管理需求管理需求管理可供應能力管理可供應能力管理q銷售部門銷售部門/產品線決定銷售何種產產品線決定銷售何種產品品 q管理層決定抓住哪些商業機會管理層決定抓住哪些商業機會q銷售銷售/行銷人員生成客戶行銷人員生成客戶/產品需求預測產品需求預測,并附上制造和交貨優先級排序,并附上制造和交貨優先級排序q響應要貨需求,來編制制造和物料響應要貨需求,來編制制造和物料需求需求q響應響應市場市場需求需求,使用資源,決定訂,使用資源,決定訂單狀態,排程,和交貨單狀態,排程,和交貨 (+額外的資源)額外的資源)制造管理制造管理q業務職能之

5、間的關系業務職能之間的關系全面訂單管理全面訂單管理8資源管理資源管理需求管理需求管理制造管理制造管理可供應能力管理可供應能力管理q生成粗可行的發貨計劃生成粗可行的發貨計劃n 可銷售預測(無約束市場銷售可銷售預測(無約束市場銷售預測)預測)n 關鍵資源關鍵資源n 業務規則業務規則q添加需求細節添加需求細節n 客戶細分化客戶細分化n 產品需求的詳細情況(產品組合)產品需求的詳細情況(產品組合)n 按預測制造按預測制造 n 需求優先級排序需求優先級排序q添加供應細節添加供應細節n 制造地點的選擇制造地點的選擇n 可供應日期可供應日期q完成詳細計劃完成詳細計劃n 需求圖板需求圖板m將供應與需求對應起來

6、將供應與需求對應起來m剩余需求剩余需求(月度)(月度)(每周一次到每天(每周一次到每天一次)一次)(實時)(實時)(每周一次到每天一次(每周一次到每天一次)q單一的可發貨計劃單一的可發貨計劃全面訂單管理全面訂單管理9產品策略產品策略區域策略區域策略客戶策略客戶策略制造地點優先級制造地點優先級資源資源合理利用合理利用所有產品別都相同:所有產品別都相同:圖例:圖例:損益損益管理管理 收益收益 和和 損失損失 計劃計劃 行銷行銷 工程工程 制造制造 制造制造 產品產品/流程流程銷售銷售 區域區域/渠道渠道/客戶(群)客戶(群)資源分配策略產能 產能 需求針對各產品別而有不同:針對各產品別而有不同:需

7、求優先級排序需求優先級排序物料物料/物流物流供應商的承諾資源管理資源管理管理策略管理策略10 資源管理(月度)市場/資源組合管理(每周一次/每天一次) 制造和關鍵物料管理(每周/每天) 可供應能力/訂單管理(實時)制定計劃q 預測n簡明n更準確n更快q 全球范圍的計劃n業務規則驅動n全球范圍內平衡*資源利用細化計劃q 勾畫產品線的作業方式,使之在沒有庫存緩沖的情況下,仍能夠支持周轉率和保證服務水平q 促進客戶差異分析的自動化n考慮到比競爭對手更短的提前期*庫存減少/訂單滿足率提高實際訂單沖減計劃q 將訂單沖減已制定的計劃n按照區域分布、渠道和客戶來預留資源nBROKERING規則n產能和器件約

8、束n訂單需求與計劃預測進行匹配管理*實時的承諾按計劃分配物料和制造q 編制按制造地點安排的制造排程表q 全球范圍內的詳細計劃n產能約束n器件(物料)約束n成品*計劃員的效率/業務周期推行方法推行方法11 資源管理(月度)資源管理(月度) 市場市場/產品線組合管理(每周產品線組合管理(每周/每天)每天) 制造和關鍵物料管理(每周制造和關鍵物料管理(每周/每天)每天) 可供應能力可供應能力 / 訂單管理訂單管理 (實時)(實時)q 集合層面的預測,預測準確度提高集合層面的預測,預測準確度提高q 需求的單一來源(防范需求重復計算)q 需求優先級q 轉瞬即逝的市場需求q 基于規則的約束資源分配流程基于

9、規則的約束資源分配流程q 產品生命周期終止流程產品生命周期終止流程q 產品發布產品發布/ 換代換代q 新材料(首次新材料(首次/二次導入)管理二次導入)管理q 等等。等等。q 客戶分層/合同管理q 訂單/需求優先滿足規則和訂單需求明確化/共享q 客戶資源預留/資源分配層次q 產品層次(由大類到小類逐漸細化)q 通過計算機程序編制計劃通過計算機程序編制計劃BOMq 通過計算機程序識別通過計算機程序識別BTF(按預測制造)的候選按預測制造)的候選產品和數量產品和數量q 緊急訂單的管理緊急訂單的管理q 等等。q MRP/APS等排產與物料分析技術的應用q ATP方法n資源有計劃的使用(產品,區域分布

10、,客戶)n資源約束n預留(給特殊客戶)的庫存或委托管理的庫存q 預警流程預警流程q BROKERING(按客戶群分配資源的)規則q ATP整合與使用q 建立計劃體系的層層承諾制度q 使用使用EDI / INTERNET,信息共享推行等。,信息共享推行等。q 供應商承諾流程供應商承諾流程q 供應優先級,關鍵物料資源的分配q 成品和半成品計劃q 多供應商器件供應狀況可視性多供應商器件供應狀況可視性q 器件預留(以被特殊客戶和產品用途)流程q 供應商交貨延遲不會引發多米諾效應q EDI / INTERNET技術的使用,提高供應信息共享度q 整合合作企業/分包商/CM廠商等。計劃和訂單業務重整的考慮點

11、計劃和訂單業務重整的考慮點12圖例:圖例: 規則規則 數據數據 流程流程可銷售的市場預測可銷售的市場預測關鍵資源關鍵資源 資源利用資源利用 資源管理(月度)資源管理(月度) 需求管理(每周需求管理(每周/每天)每天)優先級排序的優先級排序的需求需求業務規則業務規則 承諾承諾 產品產品 區域分布區域分布產品以往銷售情況產品以往銷售情況 簽定過的簽定過的訂單訂單 發貨歷史數據發貨歷史數據 銷售數據銷售數據 判斷判斷市場市場/客戶細分化客戶細分化 制造管理(每周制造管理(每周/每天)每天)訂單排程訂單排程和和重排程重排程可供應能力管理(實時)可供應能力管理(實時)訂單狀態訂單狀態/查詢查詢BROKE

12、RING規則規則產品可供應能力產品可供應能力供應需求配對供應需求配對 / 分配分配/ 制造地點選擇制造地點選擇訂單履行訂單履行可發貨計劃可發貨計劃產品層次產品層次計計劃劃 BOM需求需求 有供應保障的有供應保障的 有資源保障的有資源保障的額外的額外的供應供應資源資源客戶數據客戶數據產品組合產品組合 預測模塊預測模塊按預測制造按預測制造客戶數據客戶數據產品數據產品數據 計劃因子計劃因子 工藝路線工藝路線清單清單 資源清單資源清單整合規則整合規則供應供應成品成品(轉庫的)在途物料(轉庫的)在途物料在制在制不再更改的不再更改的既定排程既定排程資源資源 物料物料 產能產能庫存管理庫存管理工廠履行訂單工

13、廠履行訂單的信號的信號實時規則實時規則全面訂單管理全面訂單管理 數據,規則,流程數據,規則,流程13可銷售市場銷售預測可銷售市場銷售預測區域分布;區域分布; US 客戶群:客戶群: ABC成品成品產品產品 / 產品包產品包產品產品產品族產品族 月份月份 1 2 3 4 5 6 7 - 18nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn.資源利用資源利用q為當前的承諾預留為當前的承諾預留n已確認的訂單已確認的訂單n合同承諾合同承諾q利潤最大化利潤最大化n使用產品策略將產能分配給需求預測使用產品策略將產能分配給需求預測q為市場滲透的目的分配資源和產能為市場滲透的目的分配資源和產能n

14、按照區域市場開拓策略分配產品的可供應能力按照區域市場開拓策略分配產品的可供應能力n在同一區域根據客戶群或不同客戶分配產品在同一區域根據客戶群或不同客戶分配產品無約束銷售無約束銷售/需求預測需求預測關鍵關鍵資源資源粗能力可粗能力可發貨計劃發貨計劃資源資源利用利用產品產品層次層次產品產品數據數據可供應能力可供應能力- 預定預定- ATP業務規則業務規則 - 承諾承諾 - 產品產品 - 區域分布區域分布可發貨計劃可發貨計劃區域:北美區域:北美產品產品 xxx-xx-x WEEKS 1 2 3 4 5 6 7 - n nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn客戶群客戶群工廠工廠/

15、流程流程需求類型需求類型ETC.可供應能力可供應能力 - 產品產品 A1器件詳情器件詳情 - 區域:區域: 北美北美 客戶群客戶群/ AVAIL DEMAND客戶客戶 產品產品 數量數量 CRD FCD類型類型客戶客戶 A nnnnnn nnnmm/dd/yy mm/dd/yy已確認已確認分銷商分銷商 nnnnnnn nnn mm/dd/yy未確認未確認大客戶大客戶 nnnnnn nnn mm/dd/yy未確認未確認整合整合 - 區域:區域: 北美北美 客戶群客戶群/ 詳細層面詳細層面可供應可供應 可供應可供應 可供應可供應 需求需求客戶客戶 數量數量 CRD 日期日期類型類型客戶客戶 B 產

16、品產品nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 合同合同分銷商分銷商 產品產品 nnn mm/dd/yymm/dd/yy 未確認未確認大客戶大客戶 產品產品 nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 未確認未確認工廠的產能:工廠的產能: 制造地點制造地點 9流程:流程: AAAAA 周 1 2 3 4 5 6 7 - n nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn流程:流程: BBBBB關鍵資源關鍵資源 產品策略產品策略 - 按月按月 產品族產品族 受到保護的受到保護的 處于生命周期后期的處于生命周期后期的 合計合計優先級優先級 最少最少 最多最多 支持支持 產品產品

17、A YES 產品產品 B nnn 默認默認 = 平均分配平均分配區域分配策略區域分配策略全力支持的區域全力支持的區域1 日本日本 從從 年年 月月 日日 到到 年年 月月 日日2 ETC.默認默認 = 平均分配平均分配業務規則業務規則需求優先級需求優先級1已確認的訂單已確認的訂單a退換貨訂單退換貨訂單b正常訂單正常訂單2合同承諾合同承諾a關鍵客戶預留關鍵客戶預留3其他未確認留需求其他未確認留需求 關鍵零部件關鍵零部件提前期表:提前期表: PGA168 周 1 2 3 4 5 6 7 - n nnn nnn nnn nnn nnn產品層次產品層次 (計劃用)(計劃用) PERIOD 12/00產

18、品族產品族 產品線產品線 產品產品 產品產品包包 成品成品 100%50%50%A1A230%A1170%A1220%A2180%A2210%A11C90%A11P65%A12D35%A12S20%A21P80%A21D53%A22D47%A22C80%20%A11C12XA11C34Y23%77%A11P25LA11P45J100%A12D22X100%A12S44F100%A21P34G23%77%A21D88DA21D54G78%22%A11P25LA22D12S100%A22C26K產品數據產品數據 計劃因子計劃因子 / BOR工藝路線清單工藝路線清單成品成品 ID. 制造地點清單制造

19、地點清單 技術技術 / 產出產出/ 變化變化 周期周期/ 變化變化 偏好偏好 復雜性復雜性 幅度幅度 幅度幅度制造地點制造地點 1 1 .xxxxx1.2nn.nn.nn.n.n制造地點制造地點 2 2nn.nn.nn.n.n制造場地制造場地 1 器件器件. 1.0nn.nn.nn.n.n裝配裝配-1 1 產品包產品包1.0nn.nn.nn.n.n裝配裝配-2 21.0nn.nn.nn.n.n測試測試 1 測試人員測試人員1.4nn.nn.nn.n.n庫房庫房 -1 1 n.n .n庫房庫房 -2 2 n.n .n工廠到工廠的物流工廠到工廠的物流轉庫(在途物料)轉庫(在途物料)裝配線裝配線-1

20、 到測試到測試描述描述C.T.可變可變性性n.n.n圖例:圖例: 規則規則 , 數據數據 , 流程流程資源利用資源利用第第1方陣方陣14UNITS可銷售預測可銷售預測歐洲歐洲美國美國亞洲亞洲工藝工藝產品產品產品產品/產品包產品包產品族產品族到達適當的細節層面到達適當的細節層面按區域區域劃分按區域區域劃分可發貨計劃可發貨計劃q按預測組織制定無約束銷售預測按預測組織制定無約束銷售預測n12個月的展望期內月度滾動預測個月的展望期內月度滾動預測n適當的時候預測按產品族、產品等等分類適當的時候預測按產品族、產品等等分類15可銷售預測可銷售預測產能層次產能層次產品產品產品產品/產品包產品包產品族產品族庫存

21、庫存在制在制產能產能可供應資源可供應資源可發貨計劃可發貨計劃q用可提供的資源約束需求用可提供的資源約束需求n庫存庫存n在制品在制品n產能和物料產能和物料16產品以往銷售情況產品以往銷售情況已確認的訂單已確認的訂單當前當前情況情況客戶客戶 產品號產品號數量數量 排產日期排產日期 FCD CRD INTEL nnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy DELL nnnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy發貨歷史發貨歷史 - (3 - 6 月月)客戶客戶 產品號產品號數量數量 發貨日期發貨日期 FCD CRD INTEL nnnnnn n

22、nn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy DELL nnnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy銷售銷售 (分銷商分銷商/零售商零售商)客戶客戶 產品號產品號數量數量 最終用戶最終用戶 發貨發貨 PIONEER nnnnnnn nnn COMPAQ mm/dd/yy判斷判斷 誰誰造成了變化,是什么樣的變化造成了變化,是什么樣的變化 (責任責任)需求管理需求管理q維護產品結構,以便整合和分解維護產品結構,以便整合和分解(產品(產品組合預測模組合預測模塊)塊)q產品以往銷售情況數據的選擇和過濾產品以往銷售情況數據的選擇和過濾q挑選和計算按預測制造的候選

23、產品以及目標數量挑選和計算按預測制造的候選產品以及目標數量q生成產品層次組合生成產品層次組合q客戶數據選擇和產品組合計算客戶數據選擇和產品組合計算市場市場 / 客戶細分化客戶細分化客戶群客戶群 最大分配比例最大分配比例 %群群 A30 群群 B20群群 C50客戶對產品某一屬性的排斥客戶對產品某一屬性的排斥有效日期有效日期客戶客戶 xxxxxxxxxxx年年/月月/日日客戶客戶 xxxxxxxxxxx年年/月月/日日客戶客戶 xxxxxxxxxxx年年/月月/日日 - - -客戶定貨的可替代性(用功能類似但不完全一樣的產品替代)客戶定貨的可替代性(用功能類似但不完全一樣的產品替代) xxxxx

24、xxxxxx 和和 xxxxxxxxxxx 交換交換 - - -等等等等組合組合 預測預測需求優先級排序需求優先級排序產品使用產品使用- 拖欠訂單拖欠訂單- 發貨發貨- 實際銷售實際銷售- 判斷判斷 客戶客戶/市場市場 細分細分粗可行的發貨計劃粗可行的發貨計劃產品層次產品層次 計劃計劃 BOM按預測制造按預測制造 按預測制造按預測制造/按訂單制造按訂單制造 庫存庫存 按預測制造按預測制造 有效有效 產品產品 地點地點 FLAG 日期日期器件器件 A11C12X F.G. YES 6/30/00 產品產品 A11 DIE YES 5/30/00器件器件 A22C26K F.G. NO N/A 目

25、標目標 產品產品 數量數量器件器件 A11C12X 1,000 UNITS產品產品 A11 5,000 DIE - - -產品層次產品層次 時期時期 12/00產品族產品族A 產品線產品線 產品產品 產品產品 /產品包產品包 成品成品 100%50%50%A1A230%A1170%A1220%A2180%A2210%A11C90%A11P65%A12D35%A12S20%A21P80%A21D53%A22D47%A22C80%20%A11C12XA11C34Y23%77%A11P25LA11P45J100%A12D22X100%A12S44F100%A21P34G23%77%A21D88DA2

26、1D54G78%22%A11P25LA22D12S100%A22C26K客戶數據客戶數據客戶客戶 / 發貨發貨 制造地點制造地點 信用信用編碼編碼 群群 排序排序 GLT 提早提早 唯一性唯一性 編碼編碼 xxxxxxxxA110 NO新加坡新加坡 HOLD xxxxxxxxB607YES xxxxxxxxCYES xxxxxxxxCYES xxxxxxxxB810YES xxxxxxxxA205 NOxxxxxxxx C圖例:圖例: 規則規則 , 數據數據 , 流程流程 客戶數據客戶數據產品數據產品數據需求管理需求管理第第2方陣方陣產品數據產品數據 計劃因子計劃因子 / 工藝路線工藝路線清單

27、清單成品器件成品器件ID. 制造地點清單制造地點清單 技術技術 / 產出產出/ 變化變化 周期周期/ 變化變化 優選優選 復雜性復雜性 幅度幅度 幅度幅度制造地點制造地點 1 1 .xxxxx1.2nn.nn.nn.n.n制造地點制造地點 2 2nn.nn.nn.n.n制造場地制造場地 1 設備設備. 1.0nn.nn.nn.n.n裝配裝配-1 1 產品包產品包1.0nn.nn.nn.n.n裝配裝配-2 21.0nn.nn.nn.n.n測試測試 1 測試人員測試人員1.4nn.nn.nn.n.n庫房庫房 -1 1 n.n .n庫房庫房 -2 2 n.n .n工廠到工廠的物流工廠到工廠的物流轉庫

28、(在途物料)轉庫(在途物料)裝配線裝配線-1 到測試到測試描述描述C.T.可變可變性性n.n.n17nnn合同承諾合同承諾其他沒有確認的需求其他沒有確認的需求供應和供應優先級供應和供應優先級 產品產品 可供應可供應 優先級優先級_ I.D. 數量數量 日期日期 貨物來源貨物來源 NEAR OBSOLETE nnnnnn nnn mm/dd/yy U.S 庫房庫房EXCESS F.G. nnnnnn nnn mm/dd/yy 工廠的庫房工廠的庫房工廠:工廠: XXX關鍵器件關鍵器件 地點:地點: 檳榔嶼檳榔嶼 可供應性:可供應性: 隨時可供隨時可供器件器件 數量數量 LEAD FRAME xx,

29、xxx制造管理制造管理q供應排序供應排序q將交貨日期靠前的需求按優先級排序將交貨日期靠前的需求按優先級排序q將剩余需求按業務優先級排序將剩余需求按業務優先級排序q生成工廠制造排程生成工廠制造排程q編制編制“可供應能力可供應能力”訂單履行規則訂單履行規則產品產品數據數據供應供應- 成品成品- 轉庫(在途物料)轉庫(在途物料)- 在制在制- 既定排程(不再更改)既定排程(不再更改)需求需求- 有供應保障的有供應保障的 - 額外的供應額外的供應 需求需求- 有資源保障的有資源保障的 - 額外的資源額外的資源 資源資源 - 物料物料 - 產能產能供需凈差供需凈差/分配分配/ 地點選擇地點選擇訂單履行規

30、則訂單履行規則工廠工廠 制造流程制造流程 批量批量 其他其他FAB 1 .5 MICRON 20 裝配線裝配線 1 BONDING 200庫房庫房 1 裝配裝配 巴西巴西 根據需求類型設立需求拉入窗口根據需求類型設立需求拉入窗口需求類型需求類型 拉入窗口拉入窗口已簽定的訂單已簽定的訂單 3 天天按預測制造按預測制造 5 天天ETC.PROCESS xxx-xx-x WEEKS 1 2 3 4 5 6 7 - n nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn工廠訂單履行信號工廠訂單履行信號工廠:工廠: xxxx技術技術 aaaaa 按周開始 1 2 3 4 5 6 7 - n

31、nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn技術技術 bbbbb技術技術 ccccc技術技術 ddddd可供應能力可供應能力 - 產品產品 A1產品詳情產品詳情 - 區域:區域: 北美北美 客戶群客戶群/ 可供應可供應 需求需求客戶客戶 產品產品數量數量 CRD FCD 類型類型客戶客戶 A nnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy 已確認已確認分銷商分銷商 nnnnnnn nnn mm/dd/yy 未確認未確認大客戶大客戶 nnnnnnnnn mm/dd/yy 未確認未確認整合整合 - 區域:區域: 北美北美 客戶群客戶群/ 細節細節可供應可供應 可供應可供應

32、 需求需求客戶客戶 層次層次數量數量 CRD 日期日期 類型類型客戶客戶 B 產品產品nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 合同合同分銷商分銷商 產品產品 nnn mm/dd/yymm/dd/yy 未預留未預留大客戶大客戶 產品產品 nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 未預留未預留多余的成品多余的成品 器件號器件號數量數量 SCHED 可供應可供應來源來源 nnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy U.S. 庫房庫房 nnnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy EUR 庫房庫房1nnnnnnnnnnnn122345678-已確認的訂單已確認的訂單區

33、域:區域: USA客戶:客戶: INTEL產品:產品: xxxxxxx數量:數量: xxx客戶群:客戶群: ACRD: mm/dd/yyFCD: mm/dd/yyAVAIL.: mm/dd/yy需求優先級排序需求優先級排序WEEKS圖例:圖例: 規則規則 , 數據數據 , 流程流程工廠訂單履行信號工廠訂單履行信號 庫存管理庫存管理制造管理制造管理第第3方陣方陣產品數據產品數據 計劃因子計劃因子 / 制造地點清單制造地點清單成品器件成品器件ID. 制造地點清單制造地點清單 技術技術 / 產出產出/ 變化變化 周期周期/ 變化變化 優選優選 復雜性復雜性 幅度幅度 幅度幅度制造地點制造地點 1 1

34、 .xxxxx1.2nn.nn.nn.n.n制造地點制造地點 2 2nn.nn.nn.n.n制造場地制造場地 1 設備設備. 1.0nn.nn.nn.n.n裝配裝配-1 1 產品包產品包1.0nn.nn.nn.n.n裝配裝配-2 21.0nn.nn.nn.n.n測試測試 1 測試人員測試人員1.4nn.nn.nn.n.n庫房庫房 -1 1 n.n .n庫房庫房 -2 2 n.n .n工廠到工廠的物流工廠到工廠的物流轉庫(在途物料)轉庫(在途物料)裝配線裝配線-1 到測試到測試描述描述C.T.可變可變性性n.n.n18可供應能力管理可供應能力管理q已經和需求掛鉤的供應已經和需求掛鉤的供應 q多個

35、層面的多個層面的ATPq訂單排程和重排程訂單排程和重排程q根據根據BROKERING規則可以提供的產品規則可以提供的產品q訂單狀態訂單狀態q訂單查詢訂單查詢q揀料,包裝,發貨信號揀料,包裝,發貨信號訂單排程和重排程訂單排程和重排程q在訂單排程時,將其與附加值最小的供應(即在訂單排程時,將其與附加值最小的供應(即非關鍵器件)聯系起來,以最好的滿足客戶要非關鍵器件)聯系起來,以最好的滿足客戶要求的日期求的日期q在訂單重排程的時候,不要給其他已經承諾的在訂單重排程的時候,不要給其他已經承諾的訂單帶來多米諾效應訂單帶來多米諾效應q在有額外的資源,客戶允許提前送貨的時候,在有額外的資源,客戶允許提前送貨

36、的時候,“拉入拉入”訂單來提前滿足客戶要求的日期(訂單來提前滿足客戶要求的日期(CRD)訂單履行訂單履行q成品揀料清單成品揀料清單q關鍵器件分配關鍵器件分配q成品分配成品分配q etc.BROKERING規則規則q在同一市場區域內在同一市場區域內“A” 類客戶可以獲得任何類客戶可以獲得任何 “B”或者或者“C”類客戶的類客戶的ATPq在同一市場區域內在同一市場區域內“B” 類客戶可以獲得任何類客戶可以獲得任何 “C”類客戶的類客戶的ATPq在在“或者使用資源,或者失去機會或者使用資源,或者失去機會”窗口中,窗口中,資源可以為不同客戶保留不同時間資源可以為不同客戶保留不同時間 n為為A客戶保留客

37、戶保留X周周n為為B客戶保留客戶保留Y周周n為為C客戶保留客戶保留Z周周訂單訂單 排程排程和和 重排程重排程訂單訂單狀態狀態 / 查詢查詢BROKERING規則規則訂單履行訂單履行 客戶客戶數據數據產品數據產品數據 需求需求l 有供應保證的有供應保證的l 剩余需求剩余需求 需求需求l 有資源保障的有資源保障的 l 額外的資源額外的資源 產品產品 可供應能力可供應能力 整合規則整合規則訂單狀態訂單狀態q客戶訂單狀態客戶訂單狀態q預警報告預警報告q建議重排程日期建議重排程日期q客戶訂單鎖定為之客戶訂單鎖定為之“預留預留”的供應的供應q“工廠暫時停產工廠暫時停產”時工作排產建議時工作排產建議q et

38、c.可供應能力的多個層次可供應能力的多個層次 - 產品產品 A1器件詳細情況器件詳細情況 - 區域:區域: 北美北美 客戶群客戶群/ 可供應可供應 需求需求客戶客戶 產品產品數量數量 CRD FCD類型類型客戶客戶 A nnnnnn nnnmm/dd/yy mm/dd/yy BOOKED分銷商分銷商 nnnnnnn nnnmm/dd/yyNON BOOKED大客戶大客戶 nnnnnn nnn mm/dd/yyNON BOOKED整合整合 - 區域:區域: 北美北美 客戶群客戶群/ 詳細詳細可供應可供應 可供應可供應 需求需求客戶客戶 需求需求數量數量 CRD 日期日期 類型類型客戶客戶 B 產

39、品產品nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 合同合同分銷商分銷商 產品產品 nnn mm/dd/yymm/dd/yy 未簽單未簽單大客戶大客戶 產品產品 nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 未簽單未簽單多余的成品多余的成品 產品號產品號數量數量 排產日期排產日期 可供應日期可供應日期 來源來源 nnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy U.S. 庫房庫房 nnnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy EUR 庫房庫房圖例:圖例: 規則規則 , 數據數據 , 流程流程可供應能力管理可供應能力管理第第4方陣方陣客戶數據客戶數據客戶客戶 / 發貨發貨 制造地點制造地點 信用信用編碼編碼 群群 排序排序 GLT 提早提早 唯一性唯一性 編碼編碼 x

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