1、壓力管道初訓考試題庫一、 填空題：  1、國務院頒布的特種設備安全監察條例規定,壓力管道作業人員包括;壓力管道巡檢維護、帶壓堵漏、帶壓密封操作人員及相關管理人員. 2、安全閥的開啟壓力應為壓力管道  最高工作壓力  的1.051.10倍. 3、壓力管道上的壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時,應  停止  使用. 4、壓力管道事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度分為特別重大事故、 特大事故  、重大事故、和一般事故.

2、60;5、壓力管道上的安全裝置不得任意拆卸或  封閉  不用. 6、新安全閥投用前需調試  定壓  . 7、國務院頒布的特種設備安全監察條例第三十九條規定：鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機機械作業人員應當按照國家規定經特種設備安全監督管理部門  考核  合格,取得國家統一格式的特種設備作業人員證,方可從事相應的工作. 8、對任何有害壓力管道安全運行的過程中違章指揮應  拒絕   執

3、行.9、壓力管道安全閥應  垂直  安裝. 10、國務院(中央編辦發200315號文)進一步明確特種設備的安全監督管理、特種設備作業人員的考核、特種設備事故的調查處理由  質量技術監督  部門負責. 11、管道組成件的連接方式有：對焊連接 、承插焊連接  、 法蘭連接 和 螺紋連接   。 12、壓力管道是生產、生活中使用的可能引起燃燒或中毒等危險性較大的一種  特種設備

4、60; . 13、壓力管道是由管道組成件和管道  支承件  組成. 14、公用管道是指城鎮范圍內用于公用或及私用的燃氣管道和熱力管道. 15、壓力管道根據輸送介質的不同分為蒸汽管道、 燃氣 、工藝管道. 16、金屬材料表面由于受到周圍介質的作用而發生狀態變化,從而使金屬材料遭受破壞的現象稱為  腐蝕  . 17、金屬在堿液中的應力腐蝕破裂，稱之為  堿脆  。 18、壓力管道按其用途劃分

5、為  工業管道  ，公用管道和長輸管道。 19、壓力管道在線檢驗 每年  至少一次。 20、 壓力管道的使用單位應當建立壓力管道安全技術  檔案  。 21、  鋼的強度越高，越容易發生硫裂。通常規定HB200。22、  疏水閥是自動排放凝結水并阻止蒸汽通過的閥門. 23、 腐蝕會造成危害性極大的裂紋，造成管道的裂穿泄漏，嚴重時會造成突然破裂或爆炸。 24、在劇烈循環條件下，法蘭連接用的螺栓為雙頭螺柱，應采

6、用合金鋼材料. 25、根據管道承受壓力的不同可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道。 26、安全閥一般  每年  至少檢驗一次。 27、局部腐蝕包括點蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕。 28、管道附件包括膨脹節、視鏡、阻火器、過濾器。 29、晶間腐蝕是由晶界的雜質，或晶界區某一合金元素增多或減少而引起的。 30、閥門是壓力管道中重要的組成部件之一，用于啟閉、節流和保證管道及設備的安全運行等。 31、根據管道承受壓力不同可分為真空管道、中底壓管道、高壓管道、超高壓管道。 32

7、、安全閥除進行常規的外觀檢驗必須合格外，必須逐個進行設計規定的定壓試驗，定壓合格后必須檢查鉛封是否完好。 33、外觀檢驗應包括對壓力管道組成件和支撐件的檢驗，以及在壓力管道施工過程的檢驗。 34、無損檢測包括焊縫表面無損檢測和焊縫內部無損檢測。 35、在壓力管道安裝完畢，外觀檢查、熱處理和無損檢測合格后，應進行壓力試驗。 36、特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓。 37、特種設備的生產單位應當對在用的特種設備進行定期檢驗和自行檢查。 38、管道的絕熱結構，是由絕熱層、防潮層和保護層構成。 39、

8、焊接、冷加工及安裝時殘余應力是主要的應力來源。40、 壓力管道進行化學清洗時，必須與無關設備隔離 41、 高壓管道的連接方法有螺紋法蘭連接、焊接法蘭連接 42、 閥門的壓力試驗和密封試驗應以潔凈水為介質。43、  無產品合格證和銘牌的安全保護裝置，不準繼續使用 44、 連接法蘭，每對法蘭應平行同心。 45、高壓管熱煨彎的加熱溫度宜在850-900范圍進行彎曲，管子熱煨時不能澆水，升溫應緩慢。 46、高壓管道與轉動設備和靜設備的法蘭連接，一是要檢查兩法蘭面的同心度、平行度和間隙，不允許有安裝應力存在。 47、不銹鋼管穿過墻壁或

9、樓板時，均應加裝套管，套管與管道之間的間隙不應小于10。 48、金屬材料在拉應力和特定腐蝕介質的共同作用下發生的斷裂破壞，稱為應力腐蝕破裂。 49、壓力管道與鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游歷樂設施都屬于特種設備。 50、根據特種設備安全監察條例無特種設備作業人員證上崗者，處2000-20000元罰款。 51、安全保護裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。 52、壓力管道附屬設施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調壓站、監控系統等。 53、動力管道指火力發電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道。&

10、#160;54、壓力管道分級主要依據其設計（使用）壓力、溫度、介質特性。 55、 金屬材料的基本性能一般包括機械性能、耐腐蝕性能、物理性能、制造工藝性能和經濟性。56、  常見的金屬晶格形式有：面心立方晶格、體心立方晶格、密排立方。57、 工業管道為GC類，級別劃分為GC1、GC2、GC3。 58、焊接工藝評定時，焊接工藝因素分為重要因素、補加重要因素和次要因素。 59、焊接工藝評定試件的檢驗、試驗項目應為外觀檢查、射線照相檢驗和力學性能試驗。 60、壓力管道的應力一般可分為一次應力、二次應力和峰值應力。 61、管道支吊架按照其性能和

11、用途，可將其分為承重支吊架、限位支吊裝置和振動控制裝置。 62、控制室、機柜間面向有火災危險性設備側的外墻應為無門窗洞口，耐火極限不低于 3小時   的不燃燒材料實體墻。 63、彎頭工作壓力不宜超過同規格長半徑彎頭的   0.8 倍。 64、隔熱管托具有  隔熱  和 承重  的雙重作用，可用于要求傳熱損失小的 保溫  管道上。 65球閥可分為 軟 密封&#

12、160;和  硬 密封 ；對可燃、易爆介質的軟密封球閥，要求具有火災安全結構 和 防靜電結構  ，并獲得符合標準的  火災安全試驗  證書。 66根據GB50235規定，劇毒流體、有毒流體、可燃液體管道的閥門，應逐個進行殼體壓力 試驗和密封 試驗。 67立式儲罐至防火堤內堤腳線的距離不應小于罐壁高度的  一半  ；臥式儲罐至防火堤內堤腳線的距離  3米  。

13、 68液化石油氣灌瓶間和儲瓶庫的室內應采用  不發生火花的  地面，室內地面應高于室外地坪，其高差不應小于   0.6   米。 69、石油化工企業的生產區、宜位于全年最小頻率風向的上風側。 70、布置固體物料或含有固體物料的管道時，應使管道盡可能短、少拐彎和不出現死角。 71、加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器，應靠近燃燒器，并便于檢修，管道阻火器與燃燒器距離不宜大于12m 72、 可燃氣體往復式壓縮機，管道布置應考慮液體自流到分液罐，管

14、道出現的低點應設排凈，管道低點排凝，高點放空，閥門應設絲堵、管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機組周圍管溝內應充沙，避免可燃氣體的積聚。 73、氧氣管道與可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道共架敷設時，氧氣管道應布置在一側，與上述管道之間宜用不然物料管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。 74、取樣閥應裝在易操作的地方，否則需設平臺，設備或管道與取樣閥之間的管段應盡量短。 75、為防止火炬總管的腐蝕，泄放后可能攜帶腐蝕性液滴的可燃性氣體，經分液后，方可接至火炬總管。 76、為防止鍋爐的燃料油凝固在管道中，可采取以下措施： 1）燃料油管道設計成循環系統；2

15、）設蒸汽伴熱管或電伴熱；3）設蒸汽吹掃線管。 77、采用異徑法蘭連接時，輸送介質的流向宜自小口徑流向大口徑。78、對于有分支的工藝管道，安裝溫度計或熱電偶時，要特別注意安裝位置與工藝流程相符，且不能安裝在管道的死角、盲腸位置。 79、支吊架邊緣與管道焊縫的間距不應小于50mm，與需要熱處理的管道焊縫的間距不應小于100mm 80、防燙傷部位的保溫層，應按表面溫度法計算厚度，保溫層外表面溫度不宜超過60。 二、判斷題 1、 管件包括管子、異經管、三通、四通等（    ）2、 振動是指物體在平衡位量附近來回往

16、復的運動。（） 3、 根據管道承受內壓的不同可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道。（）4、  壓力管道由管道組成件和管道支承件組成( )5、  新安全閥在投用前可以不進行調壓( × ) 6、從設計、施工和安全管理角度將壓力管道分為長輸管道、公用管道和工業管道三類(    ) 7、壓力管道的控制環節包括生產(含設計、制造、安裝、改造、維修)使用檢驗檢測和監督檢查(    ) 8、壓力管道按照所造成的人員傷

17、亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故。(    ) 9、工作壓力為0.2MPA的自來水管道屬于受監察的壓力管道。 公用管道是指企業、事業單位所屬的公用工程管道。（ × ） 10、在用壓力管道的安全管理是一項專業性很強的技術管理工作，必須在使用單位內部建立一個完整的、分工明確、各司其職而又密切配合的管理體系和組織保證體系，才能全面實現壓力管道的安全運行。（  ） 11、壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設備，其范圍規

18、定為最高工作壓力大于等于0.1MPa的氣體、液化氣體、蒸汽合質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。（   ） 12、在用壓力管道是指已經投入超過3年的壓力管道。（×） 13、金屬與電解質溶液向產生電化學作用所發生的腐蝕稱為化學腐蝕（ × ） 14、腐蝕會使管道整體或布局局部減薄，承載能力下降，造成破裂。（） 15、壓力管道的振源主要來自系統外。（ × ） 16、 設計壓力是指管

19、道組成件低于操作過程中由內壓（或外壓）與溫度構成的最苛刻條件下的壓力。（ × ）17、 壓力管道的安裝單位可以沒有安裝資質。（×）18、 吹掃總油管通時，氣體中不得含油。（ ）19、  壓力管道的使用單位必須建立崗位責任制。（） 20、壓力管道發生重大事故，可以在48小時之內上報就可以。（ ×  ） 21、長輸管道是指產地、儲存庫,使用單位的用于輸送商品介質的管道。(    ) 22、公用管道是指企業,事業單位所屬的公用工程管

20、道。(  ×  ) 23、壓力管道定期檢驗是指按有關管理規程所規定年限對管道進行的檢驗。(    ) 24、公稱直徑是指用標準的尺寸系列表示管子,管件,閥門等口徑的 實際內直徑。(    ) 25、安全閥是一種對管道或設備起保護作用的閥門。 (      ) 26、介質的危險特性是指介質的燃燒性、毒性、腐蝕性、爆炸性 (   &

21、#160;  ) 27、燃燒的種類分閃燃、著火、自燃和爆燃。 (      ) 28、常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、疏水閥安全閥調節閥等。(    ) 29特種設備安全監察條例規定，特種設備檢驗檢測機構所從事的特種設備檢驗檢測工作應當符合安全技術規范的要求。   （） 30輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力4.0MPa，并且設計溫度400的管道為GC2級工業管道。 （×）&

22、#160;31焊縫表面檢查應檢查焊縫兩側的飛濺物、熔渣是否清理干凈。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺欠。 （） 32正火熱處理的冷卻速度較退火熱處理的冷卻速度慢。    (×) 33壓力管道焊后熱處理的目的是為了降低焊接接頭殘余應力、改善焊縫金屬組織和性能、防止產生延遲裂紋。 （）34應力腐蝕破裂是金屬材料在拉應力和特定腐蝕介質的共同作用下發生的破裂。（） 35GB 503162000(工業金屬管道設計規范)規定，按照國家現行標準制造、彎曲后的彎管，其外側減薄處厚度不應小于直管的計算厚度

23、加上腐蝕附加量之和。     (  ) 36使用填料函補償器時應在其兩端管道的適當位置上設立導向支架，以保障它的自由伸縮通路，防止管線發生偏彎時使填料函套筒卡住不起作用。 （）                            

24、0;            37按GB 503162000工業金屬管道設計?規范的要求，對于平焊法蘭、承插焊法蘭與公稱直徑等于或小于DN50的管子連接的角焊縫，管道支吊架與管道的連接焊縫，只要在任何一個平面內穿過焊縫的厚度超過需熱處理的材料最小厚度的2倍時，都需要進行熱處理。  ( × ) 38GB 500301991氧氣站設計規范規定，工作壓力大于01 MPa的氧氣管道上可以采用閘閥。 

25、; ( × ) 39按CJJ 341990城市熱力網設計規范的要求，裝有蒸汽管道的通行管溝每隔80m 應設一個事故人孔，沒有蒸汽管道的通行管溝每隔150m宜設一個事故人孔。    ( × ) 40電熱法消除焊接應力目的是為了降低或消除焊后焊縫的殘余應力。 （）  41低碳鋼、低合金鋼抗氧化能力差，管子鎢極氬弧焊時，管內要通氬氣保護。  （×）    

26、;                     42在燃氣管道施工完畢后，進行溝槽回填，在燃氣管道的兩側及管頂0.5m以上的回填土中，允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。  （） 43在用工業管道定期檢驗規程（試行）規定，GC1、GC2級和GC3級管道的焊接接頭一般應進行超聲波或射線檢測抽查。(×) 44 按壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則的

27、規定，監督檢驗單位對所監督檢驗的壓力管道必須編制監督檢驗大綱。   （×）45  焊接接頭是由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經焊合的接點。檢驗接頭性能應考慮焊縫、熔合區、熱影響區甚至母材等不同部位的相互影響。       （）46  所有輸送氣體或液體的都是壓力管道（×） 47 按GB/T208012006，工業管道分三級。（） 49、 設計壓力大于10MPa的輸送流體介質的管道為GC1級壓力管道。（）50、 設計壓力小于6.3MP

28、a的動力管道是GD2級動力管道。（） 51、 生產壓力管道組成件、支承件、附屬設施、安全保護裝置的單位都應取得“特種設備制造許可證”  （×）52、 長輸管道的特點是：管道敷設長度大，跨越地區多，地形地質情況復雜；埋地敷設多，缺陷檢測難度大；容易遭受意外損傷。（） 53、 峰值應力是指由于載荷、結構形狀的局部突變而引起的局部應力集中的最高應力值。 54、 焊接接頭的型式有對接、角接、U型接頭。（）55、 金屬材料的強度越高越好。（） 56、 在同樣的溫度變化下，管系的柔性越大，熱應力就越小。（）57、 壓力管道安裝安全質量監

29、督檢驗規則規定，安全質量監督檢驗是對壓力管道安裝安全質量進行的監督驗證，具有法定檢驗性質。 （） 58、 壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則規定，檢驗單位必須在取得監督檢驗資格認可后方可從事監督檢驗工作。 （）59、  壓力管道元件制造監督檢驗規則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規定，制造監檢大綱所列的項目和要求是對埋弧焊鋼管與聚乙烯管產品安全性能制造監檢的通用要求。監檢機構可以按照實際情況，對不適用的項目和內容進行適當調整。 （） 61、 在用工業管道定期檢驗分為在線檢驗、全面檢驗。 （）62、 工業管道全面檢驗周期一般不超過6年。 （X）63、 在線檢驗時必須進行壁厚測

30、定。 （X） 64、 全面檢驗一般進行外觀檢查、壁厚測定、耐壓試驗和泄漏試驗。 （）65、  管道全檢后可以用無損檢測方式代替壓力試驗。 （X） 66、 安全閥應符合TSG ZF0012006安全閥安全技術監察規程的規定。 （）67、 劇烈循環工況的管道采用法蘭連接時應當選用帶頸對焊法蘭。        （）68、 GC1級管道用的支管連接件應采用整體補強的支管連接件或三通。 （）69、 碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜長期在450以上使用。   &

31、#160;   （×）70、  一個獨立的壓力管道系統應在適當的位置設置一個安全泄放裝置。  （×） 71、 可燃氣體壓縮機廠房的頂部應采用通風措施，地面不宜設地坑。       （×）72、  直徑25mm以下的所有介質的管道都不屬于壓力管道。（）              &

32、#160;     73、 火炬設施的附屬設備可靠近火炬布置。（）                            74、  鋼材中碳的含量升高，鋼的強度和硬度也就升高。 （×） 75、 壓縮機入口管道上應裝過濾器或可拆卸短

33、節，以便開車前安裝臨時過濾器和清掃管道。（  ）76、  為了準確地測得靜壓，壓力表取壓點應在直管段上，并設切斷閥。（  ）77、  橫向位移過大可能影響鄰近管道，應設置限位支架。（×   ）78、  支吊架邊緣與管道焊縫的間距不應小于80mm，與需要熱處理的管道焊縫的間距不應小于120mm。（ ×  ）79、 保溫材料及其制品的允許使用溫度應低于設備和管道的設計溫度。（ × ）80、 輸送氣體介質的露點高于環境溫度

34、需伴熱的管道，宜選用夾套管伴熱。（ × ） 三、單項選擇題：  1、壓力管道按其用途劃分為三大類為（ B   ） A、熱力管道 公用管道 工業管道    B、長輸管道 公用管道 工業管道    C、長輸管道 燃氣管道 工業管道       D、長輸管道  熱力

35、管道  工業管道 2、壓力管道的連接方式包括（ A   ） A、螺紋連接 法蘭連接 焊接     B、螺紋連接 焊接 單面焊接    C、氬弧焊接 自動焊接 手工焊接  D、自動焊接 手工焊接 法蘭連接 3、壓力管道在進行液壓試驗時的試驗壓力為設計壓力的（  C  ）倍 

36、;A、1.25    B、1.15    C、1.5    D、2 4、下面哪一項不屬于壓力管道的安全保護裝置（ B   ） A、壓力表、測溫儀表、安全閥   B、盲板、閥門、支吊架    C、爆破片裝置、緊急切斷裝置  D、測溫儀表  爆破片裝置 5、國家質監總局關于特種設備作業人員培訓考核管理規

37、定,取得特種設備作業資格證書者,在證書有效期滿前(  C    )月向當地的考核發證部門提出復審申請,未按期復審資格證書自行失效 A、1個      B、2個      C、3個     D、6個 6、下列壓力管道的閥門在安裝前哪一項不用逐個進行閥體壓力試驗和密封試驗（ C   ） A、輸送劇毒流體

38、、有毒流體、可燃流體管道的閥門    B、輸送設計壓力大于1.0Mpa且溫度小于-29無毒流體管道的閥門     C、輸送設計壓力小于1.0Mpa且溫度150無毒流體管道的閥門 7、特種設備安全監察條例第77條規定，從事壓力管道操作人員未取得相關作業人員證書上崗作業，對壓力管道使用單位可處（ A   ）罰款 A、2000元以上2萬元以下    B、1000元以上1萬元以下   

39、 C、1萬元以上2萬元以下    D、2萬元以上 8、壓力管道日常過程中對閥門、法蘭應重點檢查是否出現（ B  ） A、閥門是否打開或關閉，法蘭是否防腐    B、閥門是否存在腐蝕、裂紋、縮孔、螺栓松動、操作失靈等現象，法蘭是否偏口、緊固件松動、腐蝕、變形  C、閥門和法蘭是否到使用年限 9、壓力管道的安全狀況等級分為(   A   )級別 A、4個

40、0;    B、3個    C、2個    D、1個 10、管道在線檢驗結論分為(  A    ) A、可以使用   監控使用  停止使用             B、可以使用   不可以使

41、用            C、允許使用   停止使用 11、在石油加工過程中，發生腐蝕的范圍很廣。氫損傷主要分為四種形式：氫脆、氫鼓（  C  ）和氫腐蝕。 A、脫硫   B、低溫硫腐蝕    C、脫碳  D、碳氫混合物 12、產地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質的管道為（ 

42、;A  ）管道。 A、長輸       B、公用     C、長途     D、工業 13、根據管道承受（  C   ）不同可分為真空管道、中底壓管道、高壓管道、超高壓管道。 A、溫度    B、介質    C、壓力   

43、;  D、材14、磨損腐蝕也稱為（   C   ）腐蝕。 A、壓力    B、原料    C、沖刷     D、介質 15、工業管道定期檢驗分為在線檢驗和（  D  ）檢驗。 A、年度    B、三年    C、無損  

44、 D、全面 16、壓力管道材質不明，一般應進行（  A  ）檢驗，確定材質類別。 A、材質  B、無損  C、化驗分析   D、射線探傷 17、當管道設計不合理，就可能使管內流體存在過大的壓力波動，從而導致管道（ C  ） A、高壓   B、      C、振動    D、泄漏&

45、#160;18、可燃氣體、可燃氣體的蒸汽或料 和空氣混合達到一定濃度時，過列火源就會發生爆炸，達到爆炸的空氣混合物的濃度，稱為（  A  ） A、爆炸極限  B、燃燒極限  C、火源極限  D、濃度極限 19、壓力管道定期檢驗，對于安全狀況等級分3級的在用工業管道，其檢驗周期一般不超過（ 3  ）年。 A、6     B、5    

46、60;C、3     D、1 20、壓力管道上的安全閥每(  A     )年至少檢驗一次 A、1年            B、2年         C、3年   D、4年 21、死亡31人的設備事故屬于(&#

47、160; C    )事故 A、重大           B、特大          C、特別重大     D、較大 22、排入火炬的可燃氣體（D  ）攜帶可燃液體。 A、可以  B、不宜  

48、0;C、.不應  D、嚴禁       23、有毒介質管道（D ）埋地敷設。 A、宜  B、必須  C、不宜      D、不應 24、企事業單位所屬的輸送工藝介質的管道屬于(   C    ) A、長輸管道       B、公用

49、管道         C、工業管道   25、壓力表的量程最好為工作壓力的(  B     )倍 A、1.5        B、2               C、3&#

50、160;   D、4 26、加油加氣站油罐通氣管管口應安裝（B）。 A、關斷閥   B、阻火器   C、防雨帽   D、無所謂 27、壓力管道在線檢驗結論分為(  A     ) A、可以使用 監控使用 停止使用 B、可以使用 不可以使用 C、允許使用 停止使用 D、無所謂 28、壓力管道

51、使用登記在(   A     )部門辦理 A、地方級質量技術監督部門 B、社會勞動保障部門 C、安全生產監督管理部門 D、省生產監督管理部門 29、GB50235-97工業金屬管道施工及驗收規范屬于(  C     ) A、國家標準 B、國家法規      C、企業標準  D、行業標準 3

52、0、下述哪個是管子外徑的標準尺寸系列(   A     ) A、159          B、63          C、110   D、100 31、城市民用燃氣管道屬于(   A     

53、;) A、 公用管道     B、長輸管道  C、一般管道         D、工業管道  32、閥體密封試驗宜以公稱壓力進行試驗，實驗時間 ( B      )     A、5min      B、4 min 

54、;     C、6min   D、7min    33、易燃液體是指閃點低于（C ）的液體。  A、40  B、50 C、45  D、100質 34、有腐蝕性的介質是（B）  A、 苯、甲醛B、硝酸、硫酸C、汽油、煤油  D、柴油  35、工業管道按其安全等級劃分為 （A）級。 A、3級B、4級 C、2級  

55、D、5級 36、動力管道按其安全等級劃分為 （C）級。 A、3級B、4級C、2級  D、1級 37、長輸管道按其安全等級劃分為  （C）級。 A、3級 B、4級  C、2級 D、5級38、壓力管道的組成件為 （ C ） 。 A：管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門 B：膨脹節、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器 C：A、B各種用于連接或裝配成壓力密封的管道系統機械元件。 39、符合下列條件的為G

56、D1級動力管道（C）。  A、設計壓力小于6.3MPa B、設計溫度小于400  C、設計壓力等于6.3MPa   D、設計壓力大于6.3MPa 40、壓力管道分類主要依據其  （  C ）。 A、設計壓力B、設計溫度        C、用途  D、國家規定 41、910以下鐵的固態下晶體結構為體心立方排列，把鐵稱之為(A) A

57、、鐵B、鐵C、鐵 42、減小兩相流振動的措施有：(A) A、減小激振力 B、增加流速   C、減少支吊架的數量   D、加大支吊架的數量 43、提高管道的抗震能力的措施有：(A) A、采用框架式支架結構   B、加強管道的監護C、降低介質壓力  D、加大介質壓力 44、壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則適用于壓力管道安全管理與監察規定適用范圍內的(D )安裝安全質量監督檢驗。 A新建、擴建的壓力管道；

58、0;B新建、改建、擴建的壓力管道； C新建、擴建的壓力管道（含附屬設施及安全保護裝置）； D新建、改建、擴建的壓力管道（含附屬設施及安全保護裝置）； 45、壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則規定，監督檢驗單位應保證監督檢驗工作中出具的監督檢驗記錄報告（A）對監督檢驗工作質量負責。 A 真實性 B準確性C可靠性D代表性。 46、 壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則安裝安全質量監督檢驗規則規定、監督檢驗檔案應在適宜的條件下保存，保存時間不得少于（C ）  A5年B7年C10年；D長期。47、  壓力管道

59、元件制造監督檢驗規則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規定，監檢機構應當對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產品的制造監檢按 （ A ）進行。 A批；B根；C臺D、無所謂 48、 壓力管道元件制造監督檢驗規則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規定，監檢機構應當保存監督檢驗證書、監檢工作聯絡單、監檢意見通知書、制造監檢項目表、管理體系監檢項目表，制造監檢日記和制造監檢記錄，保存期不得少于（ A ） A5年；B7年；C10年；D長期。 49、在線檢驗的結論分為（D） A、可以使用B、監控使用 C、停止使用D、以上都是

60、60;50、介質閃點低于或者等于  （ C ）  時，放空或者排氣管道上應當設置放空阻火器。 A、29  B、35   C、43   D、5051、GC2管道彎頭測厚抽查比例為  （ B ） A、50% B、20% C、10% D、5% 52、全面檢驗的檢驗周期可適當延長，但最長不得超過（B） A、8年B、9年C、10年D、15年 53、

61、安全保護裝置包括(D) A、安全閥B、緊急切斷閥C、阻火器D、以上都是 54、管道設計壽命應從管道建設的一次投資，維修費用及投資利率等綜合效率決定，并應適當考慮技術進步的更新要求。一般可按  （B） 考慮。                     （A）：10年      

62、60;（B）;1015年     （C）：1520年  （D）2030年 55、當易燃物質可能大量釋放并擴散到（B）  以外時，爆炸危險區域的范圍應劃分附加2區。                     （A）：10米      

63、  （B）：15 米    （C）：20米       （D）：25 米 56、根據石油化工企業設計防火規范GB50160，裝置內甲類可燃氣體壓縮機房距辦公樓的間距為（B） 。 （A）：9米        （B）：15 米       （C）：20米 

64、;    （D）：25 米 57、夾套閥門的夾套部分應采用設計壓力的（C）倍進行壓力實驗。 （A）：1.1倍        （B）：1.2倍       （C）：1.5倍    （D）：1.8倍 58、安全閥入口管道的壓力損失宜小于開啟壓力的（A） （A）：3%     

65、;    （B）：5%        （C）：10%        （D）：15% 59、水平管道支吊架最大間距應滿足強度和剛度條件。剛度條件是限制管道自重產生的彎曲繞度，一般管道設計繞度不應超過（B ）  。 （A）：10mm      （B）：15mm   

66、;  （C）：20mm    （D）：25mm 60、保溫材料含水率不得大于（D） （A）：1%       （B）：3%      （C）：5%    （D）：7.5% 四、簡答題 1、什么是壓力管道？ 答：壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或等于0.1Mpa（表壓

67、）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。 2、什么是安全閥？ 答：當管道或設備內介質的壓力超過規定值時,啟閉件自動開啟排放,低于規定值時,自動關閉,對管道或設備起保護作用的閥門. 3、特種設備的定義？ 答：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。 4、壓力試驗的定義？ 答：以液體或氣體為介質，對管道逐步加壓，達到規定的壓力，以檢驗管道強度和密封性的試驗。 5、壓力管道附屬設施是?

68、 答：附屬設施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調壓站、監控系統等； 6、壓力管道安全保護裝置是？ 答：壓力管道上安裝的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。 7、壓力管道巡回檢查內容？ 答：1、各項工藝操作指標參數、運行情況、系統的平穩情況；2、管道接頭、閥門及各管件密封無泄漏情況；3、防腐層、保溫層是否完好；4、管道振動情況；5、閥門等操作機構潤滑是否良好；6、安全閥、壓力表、爆破片等安全防護裝置運行狀況； 8、什么是長輸管道？ 答：是指產地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質（油、氣等），并跨省、市，穿、跨越（江河

69、、道路等），中間有加壓泵站的長距離（一般大于50KM）管道。 9、什么是壓力管道的安全保護裝置？ 答：壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等 10、什么是鑄鐵？鑄鐵的用途是什么？ 答：含碳量大于2.06的鐵碳合金稱為鑄鐵 。 用 途：常用作泵機座、低壓閥體等材料；地下低壓管網的管子和管件。  11、壓力管道管材的選用標準？ 答：優先選用金屬材料,金屬材料不適合才考慮非金屬。 二:金屬材料優先鋼制管材,后考慮有色金屬。 三:鋼材中優先碳鋼,后考慮不銹鋼。

70、60;12、可能導致壓力管道振動的振源有哪些？管道振動有何危害？ 答：壓力管道的振源多種多樣，主要來自系統自身和系統外。系統自身的主要有與管道直接相連接的機器、設備的振動和管道流體的不穩定流動引起的振動。系統外有風載荷、地震載荷等。管道振動主要引起應力增加、造成破裂、經濟損失、泄露引起環境污染等。 13、造成壓力管道事故設計原因有哪些？ 答：1、選用材料不當2、閥門、管件選型不合理 3、應力分析失誤 4、管道結構設計不合理 5、系統設施布置不合理等  14、壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則規定，現場監督檢驗項目有哪

71、些？  答：。監督檢驗單位應根據壓力管道的等級和技術要求等具體情況確定監督檢驗的方式。其中:管道強度試驗，嚴密性試驗和管道安全保護裝置及密封性能測試為現場監督檢驗項目， 15、造成壓力管道元件制造原因有哪些 答：1、制造企業技術、管理水平低，制造質量低劣2、管材本身存在的原始缺陷3、焊接結構中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷4、材料和表面加工粗糙5、密封性能差，引起泄漏. 16、壓力管道元件制造監督檢驗規則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規定，對于埋弧焊鋼管制造單位應當按照什么條件組批？ 答：制造單位應當按照產品標準要求進行組批，對于埋弧焊鋼管，按同一機組、同一牌號、同一外徑、同一壁厚、同一工藝、生產周