1、1、安全工作的目的是什么？保護勞動者在勞動過程中的安全與健康，是我國的一項基本國策，是保護社會生產力、促進社會生產力發展的基本保證，是保證社會經濟建設持續、穩定、協調發展的基本條件，這也是安全工作的目的。2、安全生產方針是什么？安全第一，預防為主，綜合治理3、我國安全生產的原則有那些？一是堅持管生產必須管安全的原則；二是堅持安全具有否決權的原則；三是堅持“三同時”原則；四是堅持“四不放過”原則。4、什么是“三同時”原則?凡新建、改建、擴建和革新、挖潛的工程項目，都必須有保證安全和消除有毒、有害物質的設施，這些設施都必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。5、“四不放過”原則指什么？一是

2、事故原因分析不清不放過；二是事故責任者和應受到教育者沒受到教育不放過；三是沒有防范措施不放過；四是事故責任者沒有受到處理不放過。6、什么是“五同時”原則？在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。7、“三違”現象指什么？指違章作業、違章指揮和違反勞動紀律8、什么是安全生產責任制？是指企業各級領導、職能部門、有關工程技術人員和生產工人，在一定生產、工作崗位上應負的某種安全責任制度。是建立在“管生產必須管安全”的原則基礎上的。它是企業崗位責任制的重要組成部分。9、安全與生產的關系是什么？是辯證的對立統一的關系。管生產必須管安全、安全寓于生產之中，安全是生產

3、的一個不可分割的組成部分。安全工作搞不好，就談不到企業的效益，一旦發生事故，就會給人身和企業造成災難。那種認為安全是軟指標，或只抓生產，忽視安全甚至拼設備，不顧職工生產中的安全與健康的做法和觀點，是極其錯誤和危險的。10、什么是安全操作規程？為保證生產而制訂的、操作者必須遵守的行動規則。是保證安全生產的措施，也是追究違章事故的依據。11、什么是勞動保護？勞動保護就是依據技術進步和科學管理，采取技術和組織措施，消除勞動過程中危及人身安全和健康的不良條件和行為，防止傷亡事故和職業病，保證勞動者在勞動過程中的安全與健康。12、何謂安全技術？安全技術就是從設計、工藝、生產組織、操作等方面采取措施，消除

4、生產過程中的危險因素，不斷改善勞動條件、預防工傷事故發生。13、安全檢查的基本任務是什么？安全檢查是安全工作的主要手段。基本任務是：發現和查明各種危險和隱患，監督各項安全規章制度的實施，制止違章作業，防范和整改隱患。14、什么叫安全整改？各級檢查組織和人員對查出的隱患問題，要逐項分析、研究并落實整改措施，做到定項目、定時間、定人員。凡班組能整改的不交車間，車間能整改的不交廠，廠能整改的不交上級主管部門。15、安全整改的三項規定是什么？定人員、定措施、定期限。16、企業安全生產檢查的內容包括幾個方面？五個方面：查思想、查制度、查管理、查隱患、查安全設施17、什么是“三不傷害”？指在安全生產中要求

5、做到不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害。20、什么叫保護裝置？保護裝置是用來隔離工人與危險部分接觸而避免發生事故的裝置。常見的有防護罩、防護檔板、防護柵欄等。18、生產車間的五種安全措施是什么？消防通風降溫防濕避雷19、冬季“五防”和夏季“四防”分別指什么？冬季五防有：防火、防爆、防凍、防滑、防一氧化碳中毒夏季四防有：防洪汛、防雷電、防暴風雨、防倒塌和霉變20、安全教育通常有哪幾種形式：（1）三級安全教育；（2）特種作業安全教育；（3）繼續教育；（4）經常性的安全教育。21、三級安全教育指什么？三級安全教育是廠礦企業必須堅持的安全基本制度和主要形式，它包括入廠教育（廠級）、車間教育、崗位（班

6、組）教育。22、學習安全知識的基本目的是什么？（1）提高預防災害和事故的能力。（2）提高處理災害和事故的能力。23、安全生產教育的內容有哪些？安全思想教育、安全管理知識教育、安全技術知識教育、典型經驗教育和事故教訓教育。24、什么是特種作業安全教育？對從事特種作業的人員的安全教育與培訓稱特種作業安全教育。進行安全技術培訓考核，理論與實際操作技能考核合格后，由主管部門發證持證上崗。25、職工的主要安全職責有哪些內容？自覺遵守安全生產規章制度，不違章作業，冒險蠻干，及時糾正他人違章作業，積極參加各種安全生產活動，主動提出改進安全工作的意見；愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。26、安全生產

7、法什么時間頒布和施行的？2002年6月9日頒布，自2002年11月1日施行。27、制定安全生產法的目的是什么？為了加強安全生產監督檢查，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進經濟發展。28、安全生產法規定的從業人員的三項義務有哪些？一是自律遵規的義務，即從業人員在作業過程中，應當遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；二是自覺學習安全生產知識的義務，要求掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力；三是危險報告義務，即發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。29

8、、安全生產法規定的從業人員的權利有哪些？（1）有權了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議；（2）有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；（3）從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者采取可能的應急措施后撤離工作場所；（4）因生產安全事故受到損害的從業人員，依法享有工傷社會保險，依照有關民事法律尚有獲得賠償的權利的，有權向本單位提出賠償要求。30、安全生產法對安全事故的調查處理有哪些規定？事故調查處理應當按照實事求是、尊重科學的原則，及時、準確地查明事故原因，查明事故性

9、質和責任，總結事故教訓，提出整改措施，并對事故責任者提出處理意見。31、安全生產法中對從業人員違章作業行為的處理有哪些規定？生產經營單位的從業人員不服從管理，違反安全生產規章制度或操作規程，由生產經營單位給予批評教育，依照有關規定給予處分；造成重大事故，構成犯罪的，依法追究刑事責任。32、在潮濕、金屬等容器內作業對照明有哪些安全規定？作業地點必須有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等要求，必須使用24V以下的電氣工具，還應裝設額定動作電流不大于15毫安，動作時間不大于01秒的漏電保護器；漏電保護器、電源連接器等應放在容器外面；還應在容器入口處設專人不間斷地監護。33、特

10、種作業人員必須具備哪些基本條件？（1）年滿18周歲；（2）身體健康，無妨礙從事相應工種的疾病和生理缺陷；（3）初中以上文化程度具備相應工種的安全技術知識，參加國家規定的安全技術理論和實際操作的培訓，考核合格后持有特種作業操作證。34、危險化學品安全管理條例規定的危險化學品生產、儲存企業必須具備哪些條件？（1）有符合國家標準的生產工藝、設備或者儲存方式、設施；（2）周邊防護距離符合國家標準或國家有關規定；（3）有符合生產或者儲存需要的管理人員和技術人員；（4）有健全的安全管理制度；（5）符合法律、法規規定和國家標準要求的其他條件。35、消防法對生產單位消防安全職責進行了規定，具體有哪些？（1）制

11、定消防安全制度、消防安全操作規程；（2）實行防火安全責任制；（3）對職工進行消防宣傳教育；（4）組織防火檢查，及時消除火災隱患；（5）配置消防設施和器材、消防安全標志；（6）保障疏散通道、安全出口暢通。36、消防法對危險場所明火作業進行了哪些規定？禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要明火作業的，應當按照規定事先辦理審批手續，作業人員應當遵守消防安全規定，并采取相應的消防安全措施。37、消防法對電、氣焊作業人員有哪些規定？必須持證上崗，并嚴格遵守消防安全操作規程。38、消防工作方針是什么？預防為主，防消結合39、單位發生火災后，應怎么辦？（1）在積極撲救的同時，迅速報119火警

12、；（2）派人接應消防車；（3）派人警戒火災現場40、謊報火警是什么行為？應受到什么處罰？治安管理處罰條例第19條規定，謊報火警屬于“謊報險情制造混亂”的行為，應處以15日以下拘留，200元以下罰款或警告。41、防火檢查的目的是什么？發現和消除火險隱患，保證安全。42、防火重點部位要做到哪四有？有防火責任人、有防火安全制度、有義務消防隊、有消防器材43、使用氧氣瓶有什么安全要求？（1）嚴禁與各類油類接觸；（2）遠距熱源，防止日光暴曬；（3）搬運時輕裝輕卸，避免撞擊。44、動火作業六大禁令指什么？動火證未經批準，不準動火。不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。不清洗，置換不合格，禁止動火。不消除周圍易燃

13、物，禁止動火。不按時作動火分析禁止動火。沒有消防措施，禁止動火。45、手提貯氣瓶式、貯壓式干粉滅火器的使用方法有哪些？（1）手提貯氣瓶式：一手拿著噴嘴膠管，對準燃燒物體，另一只手向上提起拉環，粉霧即噴出。（2）手提貯壓式：一手拿著噴嘴膠管，對準燃燒物體，另一只手拔出拉環，用手緊握提把，粉霧即噴出。46、使用手提式干粉滅火器應注意哪些問題？（1）應放置通風干燥處，在40以下環境中儲放，超過有效期要檢驗確定是否可用；（2）人要站在上風口；（3）二氧化碳鋼瓶不能接觸人體，以防凍傷；（4）桶底不能對人，以放炸傷。47、何謂“五有”防護措施？“五有”防護措施就是實行“輪有罩、軸有套、坑有欄、孔有蓖、口有

14、蓋”的“五有”防護措施。48、女職工四期保護內容是什么？指對女職工月經期、懷孕期、生育期和哺乳期實行的保護。49、什么叫保護裝置？保護裝置是用來隔離工人與危險部分接觸而避免發生事故的裝置。常見的有防護罩、防護檔板、防護柵欄等。50、常見事故類別有哪幾種？物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼傷火災高處墜落坍塌（11）冒頂片幫透水放炮（14）火藥爆炸（15）瓦斯爆炸鍋爐爆炸（17）受壓容器爆炸（18）其它爆炸中毒和窒息（20）其他傷害1 氧化如氨氧化制硝酸、甲苯氧化制苯甲酸、乙烯氧化制環氧乙烷等。（1） 氧化的火災危險性氧化反應需要加熱，但反應過程又是放熱反應，特別是催化氣相反應，一般都是在

15、250600c的高溫下進行，這些反應熱如不及時移去，將會使溫度迅速升高甚至發生爆炸。有的氧化，如氨、乙烯和甲醇蒸氣在空中的氧化，其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比失調，溫度控制不當，極易爆炸起火。被氧化的物質大部分是易燃易爆物質。如乙烯氧化制取環氧乙烷中，乙烯是易燃氣體，爆炸極限為2.7%34%,自燃點為450C;甲苯氧化制取苯甲酸中，甲苯是易燃液體，具蒸氣易與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限為1.2%7%;甲醇氧化制取甲醛中，甲醇是易燃液體，具蒸氣與空氣的爆炸極限是6%36.5%。氧化劑具有很大的火災危險性。如氯酸鉀，高銳酸鉀、銘酸酊等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機物、酸類接觸

16、，皆能引起著火爆炸；有機過氧化物不僅具有很強的氧化性，而且大部分是易燃物質，有的對溫度特別敏感，遇高溫則爆炸。氧化產品有些也具有火災危險性。如環氧乙烷是可燃氣體；硝酸雖是腐蝕性物品，但也是強氧化劑；含36.7%的甲醛水溶液是易燃液體，具蒸氣的爆炸極限為7.7%73%。另外，某些氧化過程中還可能生成危險性較大的過氧化物，如乙醛氧化生產醋酸的過程中有過醋酸生成，過醋酸是有機過氧化物，性質極度不穩定，受高溫、摩擦或撞擊便會分解或燃燒。（2） 氧化過程的防火措施氧化過程中如以空氣或氧氣作氧化劑時，反應物料的配比（可燃氣體和空氣的混合比例）應嚴格控制在爆炸范圍之外。空氣進入反應器之前，應經過氣體凈化裝置

17、，消除空氣中的灰塵、水汽、油污以及可使催化劑活性降低或中毒的雜質，以保持催化劑的活性，減少著火和爆炸的危險。氧化反應接觸器有臥式和立式兩種，內部填裝有催化劑。一般多采用立式，因為這種形式催化劑裝卸方便，而且安全。在催化氧化過程中，對于放熱反應，應控制適宜的溫度、流量，防止超溫、超壓和混合氣處于爆炸范圍之內。為了防止接觸器在萬一發生爆炸或著火時危及人身和設備安全，在反應器前和管道上應安裝阻火器，以阻止火焰蔓延，防止回火，使著火不致影響其他系統。為了防止接觸器發生爆炸，接觸器應有泄壓裝置，并盡可能采用自動控制或調節以及報警聯鎖裝置。使用硝酸、高鈕酸鉀等氧化劑時，要嚴格控制加料速度，防止多加、錯加，

18、固體氧化劑應粉碎后使用，最好呈溶液狀態使用，反應中要不間斷攪拌，嚴格控制反應溫度，決不許超過被氧化物質的自燃點。使用氧化劑氧化無機物時，如使用氯酸鉀氧化生成鐵藍顏料，應控制產品烘干溫度不超過其著火點，在烘干之前應用清水洗滌產品，將氧化劑徹底除凈，以防止未完全反應的氯酸鉀引起已烘干的物料起火。有些有機化合物的氧化，特別是在高溫下的氧化，在設備及管道內可能產生焦狀物，應及時清除，以防自燃。氧化反應使用的原料及產品，應按有關危險品的管理規定，采取相應的防火措施，如隔離存放、遠離火源、避免高溫和日曬、防止摩擦和撞擊等。如是電介質的易燃液體或氣體，應安裝導除靜電的接地裝置。在設備系統中宜設置氮氣、水蒸氣

19、滅火裝置，以便能及時撲滅火災。2 還原如硝基苯在鹽酸溶液中被鐵粉還原成苯胺、鄰硝基苯甲醚在堿性溶液中被鋅粉還原成鄰氨基苯甲醚、使用保險粉、硼氫化鉀、氫化鋰鋁等還原劑進行還原等。還原過程的危險性分析及防火要求：（1） 無論是利用初生態還原，還是用催化劑把氫氣活化后還原，都有氫氣存在（氫氣的爆炸極限為475），特別是催化加氫還原，大都在加熱、加壓條件下進行，如果操作失誤或因設備缺陷有氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，如遇著火源即會爆炸。所以，在操作過程中要嚴格控制溫度、壓力和流量；車間內的電氣設備必須符合防爆要求。電線及電線接線盒不宜在車間頂部敷設安裝；廠房通風要好，應采用輕質屋頂、設置天窗或

20、風帽，以使氫氣及時逸出；反應中產生的氫氣可用排氣管導出車間屋項，并高于屋脊2m以上，經過阻火器向外排放；加壓反應的設備應配備安全閥，反應中產生壓力的設備要裝設爆破片；安裝氫氣檢測和報警裝置。(2) 還原反應中所使用的催化劑雷氏鎳吸潮后在空氣中有自燃危險，即使沒有著火源存在，也能使氫氣和空氣的混合物引燃形成著火爆炸。因此，當用它們來活化氫氣進行還原反應時，必須先用氮氣置換反應器內的全部空氣，并經過測定證實含氧量降到標準后，才可通人氫氣；反應結束后應先用氮氣把反應器內的氫氣置換干凈，才可打開孔蓋出料，以免外界空氣與反應器內的氫氣相遇，在雷氏鎳自燃的情況下發生著火爆炸，雷氏鎳應當儲存于酒精中，鈀碳回

21、收時應用酒精及清水充分洗滌，過濾抽真空時不得抽得太干，以免氧化著火。(3) 固體還原劑保險粉、硼氫化鉀、氫化鋁鋰等都是遇濕易燃危險品，其中保險粉遇水發熱，在潮濕空氣中能分解析出硫，硫蒸氣受熱具有自燃的危險，且保險粉本身受熱到190也有分解爆炸的危險；硼氫化鉀(鈉)在潮濕空氣中能自燃，遇水或酸即分解放出大量氫氣，同時產生高熱，可使氫氣著火而引起爆炸事故；氫化鋰鋁是遇濕危險的還原劑，務必要妥善保管，防止受潮。保險粉用于溶解使用時，要嚴格控制溫度，可以在開動攪拌的情況下，將保險粉分批加入水中，待溶解后再與有機物接觸反應；當使用硼氫化鈉(鉀)作還原劑時，在工藝過程中調解酸、堿度時要特別注意，防止加酸過

22、快、過多；當使用氫化鋁鋰作還原劑時，要特別注意，必須在氮氣保護下使用，平時浸沒于煤油中儲存。前面所述的還原劑，遇氧化劑會猛烈發生反應，產生大量熱量，具有著火爆炸的危險，故不得與氧化劑混存。(4) 還原反應的中間體，特別是硝基化合物還原反應的中間體，亦有一定的火災危險，例如，在鄰硝基苯甲醚還原為鄰氨基苯甲醚的過程中，產生氧化偶氮苯甲醚，該中間體受熱到150能自燃。苯胺在生產中如果反應條件控制不好，可生成爆炸危險性很大的環己胺。所以在反應操作中一定要嚴格控制各種反應參數和反應條件。(5) 開展技術革新，研究采用危險性小、還原效率高的新型還原劑代替火災危險性大的還原劑。例如采用硫化鈉代替鐵粉還原，可

23、以避免氫氣產生，同時還可消除鐵泥堆積的問題。3 硝化硝化通常是指在有機化合物分子中引入硝基(一NO2),取代氫原子而生成硝基化合物的反應。如甲苯硝化生產梯恩梯(TNT)、苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油等。硝化過程的火災危險性主要是：(1)硝化是一個放熱反應，引入一個硝基要放熱152.2153kJ/mol,所以硝化需要降溫條件下進行。在硝化反應中，倘若稍有疏忽，如中途攪拌停止、冷卻水供應不良、加料速度過快等，都會使溫度猛增、混酸氧化能力加強，并有多硝基物生成，容易引起著火和爆炸事故。(2) 硝化劑具有氧化性，常用硝化劑濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發煙硫酸、混合酸等都具有較強的氧化性、吸水性和腐

24、蝕性。它們與油脂、有機物，特別是不飽和的有機化合物接觸即能引起燃燒；在制備硝化劑時，若溫度過高或落入少量水，會促使硝酸的大量分解和蒸發，不僅會導致設備的強烈腐蝕，還可造成爆炸事故。(3) 被硝化的物質大多易燃，如苯、甲苯、甘油(丙三醇)、脫酯棉等，不僅易燃，有的還兼有毒性，如使用或儲存管理不當，很易造成火災。(4) 硝化產品大都有著火爆炸的危險性，特別是多硝基化合物和硝酸酯，受熱、摩擦、撞擊或接觸著火源，極易發生爆炸或著火。4 電解電流通過電解質溶液或熔融電解質時，在兩個極上所引起的化學變化稱為電解。電解在工業上有著廣泛的作用。許多有色金屬(鈉、鉀、鎂、鉛等)和稀有金屬(鋯、鉿等)冶煉，金屬銅

25、、鋅、鋁等的精煉；許多基本化學工業產品(氫、氧、氯、燒堿、氯酸鉀、過氧化氫等)的制備，以及電鍍、電拋光、陽極氧化等，都是通過電解來實現的。如食鹽水電解生產氫氧化鈉、氫氣、氯氣，電解水制氫等。食鹽水電解過程中的危險性分析與防火要點：(1) 鹽水應保證質量鹽水中如含有鐵雜質，能夠產生第二陰極而放出氫氣；鹽水中帶入銨鹽，在適宜的條件下(pH<45時)，銨鹽和氯作用可生成氯化銨，氯作用于濃氯化銨溶液還可生成黃色油狀的三氯化氮。3C12+NH4Cl4HCl+NCl3三氯化氮是一種爆炸性物質，與許多有機物接觸或加熱至90以上以及被撞擊，即發生劇烈地分解爆炸。爆炸分解式如下：2NCl3N2+3C12因

26、此鹽水配制必須嚴格控制質量，尤其是鐵、鈣、鎂和無機銨鹽的含量。一般要求Mg2+<2mgL，Ca2+<6mgL,SO42-<5mgzL。應盡可能采取鹽水純度自動分析裝置，這樣可以觀察鹽水成分的變化，隨時調節碳酸鈉、苛性鈉、氯化鋇或丙烯酸胺的用量。(2) 鹽水添加高度應適當在操作中向電解糟的陽極室內添加鹽水，如鹽水液面過低，氫氣有可能通過陰極網滲入到陽極室內與氯氣混合；若電解槽鹽水裝得過滿，在壓力下鹽水會上漲，因此，鹽水添加不可過少或過多，應保持一定的安全高度。采用鹽水供料器應間斷供給鹽水，以避免電流的損失，防止鹽水導管被電流腐蝕(目前多采用膠管)。(3) 防止氫氣與氯氣混合氫氣

27、是極易燃燒的氣體，氯氣是氧化性很強的有毒氣體，一旦兩種氣體混合極易發生爆炸，當氯氣中含氫量達到5以上，則隨時可能在光照或受熱情況下發生爆炸。造成氫氣和氯氣混合的原因主要是：陽極室內鹽水液面過低；電解槽氫氣出口堵塞，引起陰極室壓力升高；電解槽的隔膜吸附質量差；石棉絨質量不好，在安裝電解槽時碰壞隔膜，造成隔膜局部脫落或者送電前注入的鹽水量過大將隔膜沖壞，以及陰極室中的壓力等于或超過陽極室的壓力時，就可能使氫氣進入陽極室等，這些都可能引起氯氣中含氫量增高。此時應對電解槽進行全面檢查，將單槽氯含氫濃度控制在2以下，總管氯含氫濃度控制在04以下。(4) 嚴格電解設備的安裝要求由于在電解過程中氫氣存在，故

28、有著火爆炸的危險，所以電解槽應安裝在自然通風良好的單層建筑物內，廠房應有足夠的防爆泄壓面積。(5) 掌握正確的應急處理方法在生產中當遇突然停電或其他原因突然停車時，高壓閥不能立即關閉，以免電解槽中氯氣倒流而發生爆炸。應在電解槽后安裝放空管，以及時減壓，并在高壓閥門上安裝單向閥，以有效地防止跑氯，避免污染環境和帶來火災危險。5 聚合將若干個分子結合為一個較大的組成相同而分子量較高的化合物的反應過程為聚合。如氯乙烯聚合生產聚氯乙烯塑料、丁二烯聚合生產順丁橡膠和丁苯橡膠等。聚合按照反應類型可分為加成聚合和縮合聚合兩大類；按照聚合方式又可分為本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合、縮合聚合五種。(1)

29、 本體聚合本體聚合是在沒有其他介質的情況下(如乙烯的高壓聚合、甲醛的聚合等)，用浸在冷卻劑中的管式聚合釜(或在聚合釜中設盤管、列管冷卻)進行的一種聚合方法。這種聚合方法往往由于聚合熱不易傳導散出而導致危險。例如在高壓聚乙烯生產中，每聚合1公斤乙烯會放出3.8MJ的熱量，倘若這些熱量未能及時移去，則每聚合1%的乙烯，即可使釜內溫度升高1213C,待升高到一定溫度時，就會使乙烯分解，強烈放熱，有發生暴聚的危險。一旦發生暴聚，則設備堵塞，壓力驟增，極易發生爆炸。(2) 溶液聚合溶液聚合是選擇一種溶劑，使單體溶成均相體系，加入催化劑或引發劑后，生成聚合物的一種聚合方法。這種聚合方法在聚合和分離過程中，

30、易燃溶劑容易揮發和產生靜電火花。(3) 懸浮聚合懸浮聚合是用水作分散介質的聚合方法。它是利用有機分散劑或無機分散劑，把不溶于水的液態單體，連同溶在單體中的引發劑經過強烈攪拌，打碎成小珠狀，分散在水中成為懸浮液，在極細的單位小珠液滴(直徑為0.1um)中進行聚合，因此又叫珠狀聚合。這種聚合方法在整個聚合過程中，如果沒有嚴格控制工藝條件，致使設備運轉不正常，則易出現溢料，如若溢料，則水分蒸發后未聚合的單體和引發劑遇火源極易引發著火或爆炸事故。(4) 乳液聚合乳液聚合是在機械強烈攪拌或超聲波振動下，利用乳化劑使液態單體分散在水中(珠滴直徑0.0010.01um),引發劑則溶在水里而進行聚合的一種方法

31、。這種聚合方法常用無機過氧化物(如過氧化氫)作引發劑，如若過氧化物在介質(水)中配比不當，溫度太高，反應速度過快，會發生沖料，同時在聚合過程中還會產生可燃氣體。(5) 縮合聚合縮合聚合也稱縮聚反應，是具有兩個或兩個以上功能團的單體相互縮合，并析出小分子副產物而形成聚合物的聚合反應。縮合聚合是吸熱反應，但由于溫度過高，也會導致系統的壓力增加，甚至引起爆裂，泄漏出易燃易爆的單體。6 催化催化反應是在催化劑的作用下所進行的化學反應。例如氮和氫合成氨，由二氧化硫和氧合成三氧化硫，由乙烷和氧合成環氧乙烷等都是屬于催化反應。催化的火災危險性：(1) 反應操作在催化過程中若催化劑選擇的不正確或加入不適量，易

32、形成局部反應激烈；另外，由于催化大多需在一定溫度下進行，若散熱不良、溫度控制不好等，很容易發生超溫爆炸或著火事故。(2) 催化產物在催化過程中有的產生氯化氫，氯化氫有腐蝕和中毒危險；有的產生硫化氫，則中毒危險更大，且硫化氫在空氣中的爆炸極限較寬(4.3%45.5%),生產過程中還有爆炸危險；有的催化過程產生氫氣，著火爆炸的危險更大，尤其在高壓下，氫的腐蝕作用可使金屬高壓容器脆化，從而造成破壞性事故。(3) 原料氣原料氣中某種能與催化劑發生反應的雜質含量增加，可能成為爆炸危險物，這是非常危險的。例如，在乙烯催化氧化合成乙醛的反應中，由于催化劑體系中常含有大量的亞銅鹽，若原料氣中含乙炔過高，則乙炔

33、就會與亞銅鹽反應生成乙炔銅。乙炔銅為紅色沉淀，是一種極敏感的爆炸物，自燃點在260270c之間，干燥狀態下極易爆炸，在空氣作用下易氧化成暗黑色，并易于起火。7 裂化裂化有時又稱裂解，是指有機化合物在高溫下分子發生分解的反應過程。裂化可分為熱裂化、催化裂化、加氫裂化三種類型。(1) 熱裂化熱裂化在高溫高壓下進行，裝置內的油品溫度一般超過其自燃點，若漏出油品會立即起火；熱裂化過程中產生大量的裂化氣，且有大量氣體分餾設備，若漏出氣體，會形成爆炸性氣體混合物，遇加熱爐等明火，有發生爆炸的危險。在煉油廠各裝置中，熱裂化裝置發生的火災次數是較多的。(2) 催化裂化催化裂化一般在較高溫度(460520C)和

34、0.10.2MPaE力下進行，火災危險性較大。若操作不當，再生器內的空氣和火焰進入反應器中會引起惡性爆炸。U形管上的小設備和小閥門較多，易漏油著火。在催化裂化過程中還會產生易燃的裂化氣，以及在燒焦活化催化劑不正常時，還可能出現可燃的一氧化碳氣體。(3) 加氫裂化由于加氫裂化使用大量氫氣，而且反應溫度和壓力都較高，在高壓下鋼與氫氣接觸，鋼材內的碳分子易被氫氣所奪取，使碳鋼硬度增大而降低強度，產生氫脆，如設備或管道檢查或更換不及時，就會在高壓(1015MPaJF發生設備爆炸。另外，加氫是強烈的放熱反應，反應器必須通冷氫以控制溫度。因此，要加強對設備的檢查，定期更換管道、設備，防止氫脆造成事故；加熱

35、爐要平穩操作，防止設備局部過熱，防止加熱爐的爐管燒穿或者高溫管線、反應器漏氣而引起著火。8 氯化以氯原子取代有機化合物中氫原子的過程稱為氯化。如由甲烷制甲烷氯化物、苯氯化制氯苯等。常用的氯化劑有：液態或氣態氯、氣態氯化氫和各種濃度的鹽酸、磷酸氯(三氯氧化磷)、三氯化磷(用來制造有機酸的酰氯)、硫酰氯(二氯硫酰)、次氯酸酯等。氯化過程危險性分析與防火要點：(1) 氯化反應的火災危險性主要決定于被氯化物質的性質及反應過程的條件。反應過程中所用的原料大多是有機易燃物和強氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、酒精、天然氣、甲苯、液氯等。如生產1t甲烷氯化物需要2006m3甲烷、6960kg液氯，生產過程中同樣具有

36、著火爆炸危險。所以，應嚴格控制各種著火源，電氣設備應符合防火防爆要求。(2) 氯化反應中最常用的氯化劑是液態或氣態的氯。氯氣本身毒性較大，氧化性極強，儲存壓力較高，一旦泄漏是很危險的。所以貯罐中的液氯在進入氯化器使用之前，必須先進人蒸發器使其氣化。在一般情況下不準把儲存氯氣的氣瓶或槽車當貯罐使用，因為這樣有可能使被氯化的有機物質倒流進氣瓶或槽車引起爆炸。對于一般氯化器應裝設氯氣緩沖罐，防止氯氣斷流或壓力減小時形成倒流。(3) 氯化反應是一個放熱過程，尤其在較高溫度下進行氯化，反應更為劇烈。例如在環氧氯丙烷生產中，丙烯需預熱至3000左右進行氯化，反應溫度可升至500，在這樣高的溫度下，如果物料

37、泄漏就會造成著火或引起爆炸。因此，一般氯化反應設備必須有良好的冷卻系統，并嚴格控制氯氣的流量，以免因流量過快，溫度劇升而引起事故。(4) 由于氯化反應幾乎都有氯化氫氣體生成，因此所用的設備必須防腐蝕，設備應保證嚴密不漏。因為氯化氫氣體易溶于水中，通過增設吸收和冷卻裝置就可以除去尾氣中絕大部分氯化氫。9 重氮化重氮化是使芳伯胺變為重氮鹽的反應。通常是把含芳胺的有機化合物在酸性介質中與亞硝酸鈉作用，使其中的胺基(一NH2沖專變為重氮基(N=N)的化學反應。如二硝基重氮酚的制取等。重氮化的火災危險性分析：(1)重氮化反應的主要火災危險性在于所產生的重氮鹽，如重氮鹽酸鹽(C6H5N2C1)、重氮硫酸鹽

38、(C6H5N2H504)特別是含有硝基的重氮鹽，如重氮二硝基苯酚(NO2)2N2c6H2OHf,它們在溫度稍高或光的作用下，即易分解，有的甚至在室溫時亦能分解。一般每升高10，分解速度加快兩倍。在干燥狀態下，有些重氮鹽不穩定，活力大，受熱或摩擦、撞擊能分解爆炸。含重氮鹽的溶液若灑落在地上、蒸汽管道上，干燥后亦能引起著火或爆炸。在酸性介質中，有些金屬如鐵、銅、鋅等能促使重氮化合物激烈地分解，甚至引起爆炸。(2) 作為重氮劑的芳胺化合物都是可燃有機物質，在一定條件下也有著火和爆炸的危險。(3) 重氮化生產過程所使用的亞硝酸鈉是無機氧化劑，于175時分解能與有機物反應發生著火或爆炸。亞硝酸鈉并非氧化

39、劑，所以當遇到比其氧化性強的氧化劑時，又具有還原性，故遇到氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸銨等強氧化劑時，有發生著火或爆炸的可能。(4) 在重氮化的生產過程中，若反應溫度過高、亞硝酸鈉的投料過快或過量，均會增加亞硝酸的濃度，加速物料的分解，產生大量的氧化氮氣體，有引起著火爆炸的危險。10 烷基化烷基化(亦稱爛化)，是在有機化合物中的氮、氧、碳等原子上引入烷基R一的化學反應。引入的烷基有甲基(CH3乙基(C2H5卜內基(C3H7)、丁基(C4H9痔。烷基化常用烯烴、鹵化烴、醇等能在有機化合物分子中的碳、氧、氮等原子上引入烷基的物質作烷基化劑。如苯胺和甲醇作用制取二甲基苯胺。烷基化的火災危險性：(1)被烷基

40、化的物質大都具有著火爆炸危險。如苯是甲類液體，閃點11C,爆炸極限1.5%9.5%;苯胺是丙類液體，閃點71C,爆炸極限1.3%4.2%。(2)烷基化劑一般比被烷基化物質的火災危險性要大。如丙烯是易燃氣體，爆炸極限2%11%;甲醇是甲類液體，閃點7C,爆炸極限6%36.5%;十二烯是乙類液體，閃點35C,自燃點220Co(3) 烷基化過程所用的催化劑反應活性強。如三氯化鋁是忌濕物品，有強烈的腐蝕性，遇水或水蒸汽分解放熱，放出氯化氫氣體，有時能引起爆炸，若接觸可燃物，則易著火；三氯化磷是腐蝕性忌濕液體，遇水或乙醇劇烈分解，放出大量的熱和氯化氫氣體，有極強的腐蝕性和刺激性，有毒，遇水及酸(主要是硝

41、酸、醋酸)發熱、冒煙，有發生起火爆炸的危險。(4) 烷基化反應都是在加熱條件下進行，如果原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、速度過快或者攪拌中斷停止，就會發生劇烈反應，引起跑料，造成著火或爆炸事故。(5) 烷基化的產品亦有一定的火災危險。如異丙苯是乙類液體，閃點355，自燃點434，爆炸極限0.68%4.2%;二甲基苯胺是丙類液體，閃點61C,自燃點371C；烷基苯是丙類液體，閃點127。11 磺化磺化是在有機化合物分子中引入磺(酸)基(SO3H)勺反應。常用的磺化劑有發煙硫酸、亞硫酸鈉、亞硫酸鉀、三氧化硫等。如用硝基苯與發煙硫酸生產間氨基苯磺酸鈉，鹵代烷與亞硫酸鈉在高溫加壓條件下生成磺酸鹽

42、等均屬磺化反應。磺化過程危險性分析：(1) 三氧化硫是氧化劑，遇比硝基苯易燃的物質時會很快引起著火；另外，三氧化硫的腐蝕性很弱，但遇水則生成硫酸，同時會放出大量的熱，使反應溫度升高，不僅會造成沸溢或使磺化反應導致燃燒反應而起火或爆炸，還會因硫酸具有很強的腐蝕性，增加了對設備的腐蝕破壞。(2) 由于生產所用原料苯、硝基苯、氯苯等都是可燃物，而磺化劑濃硫酸、發煙硫酸(三氧化硫)、氯磺酸都是氧化性物質，且有的是強氧化劑，所以二者相互作用的條件下進行磺化反應是十分危險的，因為已經具備了可燃物與氧化劑作用發生放熱反應的燃燒條件。這種磺化反應若投料順序顛倒、投料速度過快、攪拌不良、冷卻效果不佳等，都有可能

43、造成反應溫度升高，使磺化反應變為燃燒反應，引起著火或爆炸事故。（3）磺化反應是放熱反應，若在反應過程中得不到有效地冷卻和良好的攪拌，都有可能引起反應溫度超高，以至發生。1、物理性質與危險性的關系沸點沸點,是指在10LSkPW7的出mH力大氣壓下，物質由液態轉變為氣態的溫度,沸點越低的物質，氣化越快，易迅速造成事故現場空氣的高濃度污染，且越易達到爆炸極陽.藩直熔點是指物質在標準大氣壓（101.3即3）下的溶解溫度或溫度范圍.熔點反映物質的純度，可以推斷出該物質在各種環境亦質中的分布,熔點的高低與污染現場的洗消、污染物處理有美a液體相對液體相對甯度是指環境溫度（Z0C）下，物質的密度與41c時水的

44、密度（水為1）的比值.當相對密度小于1的液體發生火災時,用水滅火將是無效的，因為水是沉至在蟋燒著的液而的下面,消防水的流動性可使火勢望延。蒸氣壓是飽和蒸氣壓的簡稱.指化學物質在一定福度下與其液體或固體相互平衡時的飽和蒸氣的壓力。蒸氣壓是溫度的函蒸氣壓數，在一定溫度下，每種物質的飽和蒸引玉可認為是一個常數.發生事故時的氣溫越高，化學物質的蒸氣壓越高，其在空氣中的濃度相應噌高.蒸氣相對密度是指在給定條件下,化學物質的蒸氣密度與參參比物質（空氣）密度（空氣為1的比值.當蒸氣相舒密度值d吁1蒸氣相對時，表示該蒸氣比空氣輕，能在相對穩定的大氣中趨于上升,其值值大于1時.表示重于空氣，泄漏后趨向于集中至接

45、近地面，能在密度較低處擴散到相當遠的距離。（>蒸氣/空氣混合物的相對密度1）指在與鮑口空氣相接觸的液障或固距上方存在的蒸氣與空氣混合物相對于周13跳空氣的密度.當相對密度值>11時，該混合物可能沿地面流動，并可能在底洼處積累.當其數值為口一97.1時，能與周圍空氣快諫混合.是指在大氣壓力0D1.3kPa）T,一種液障表面上方程放出的可燃蒸氣與空氣齊全混合后可演閃燃”的最底潟度.閃點是判閃點J斷可燃性液體蒸氣由于外界明火而發生閃蟋的依據,閃點越低的化學物質泄漏后,越易在空氣中形成爆炸混合物,引起燃燒爆炸.是指一種物質與空氣接觸發生起火或引起自燧的最旺混度，并在此溫度下無火源時物質可繼

46、續燃燒,自燃溫度不僅取決自然暹度于物質的化學性質,而且與物料的大小I形狀和性質等因素有關.自燃溫度對在可能存在爆炸性蒸氣/空氣混合物的空間中選擇庾用由氣設備以及生產工藝溫度的選擇至關重要.爆炸極限爆炸極限是指一種可燃氣年或蒸氣與空氣的混合捌能著火或引燃爆炸的濃度范圍.空氣中含有可燃氣體能蒸氣時，在一定4度范圍內.謖到火花就會使火焰蔓延而發生爆炸.其最低濃度稱為下限，最高濃度稱為上限.一般用可燃氣體或蒸氣在混合物中的體積分數表示X是指一種可燃氣體或蒸氣與空氣的混合物能著火或引燃爆炸的濃度范圍.空氣中含有可燃氣體或蒸氣時，在一定濃度范圍內，邃到火花就算使火焰蔓延而發生爆炸。其最低濃度稱為下限I最高

47、濃度稱為上限.一般用可燃氣體或蒸氣在混合物中的年租分數表示口氣體在加溫加壓下可變為液體，壓入高壓鋼瓶期已耀中,翳使氣能液化的最高溫啜叫臨界溫度,在臨界溫度下使其液化所所需的量標壓力叫臨界壓力.審導性小于104班/向液律在流動、攪動時可產生靜電，引起火災與爆炸，如泵吸、攪拌、過濾等.如果該液體中含有其他電導性液體、氣體或固體施粒物（混合物懸浮物）時，這種情況更容易2、化學危險性有些化學可燃物質呈粉末或微細顆粒物狀時，與空氣充分混合，經引燃可能發生燃爆，在封閉空問中，爆炸可能很猛烈。有些化學物質在貯存時生成過氧化物，蒸發或加熱后的殘渣可能自燃爆炸.如醴類化合物。聚合是一種物質的分子結合成大分子的化

48、學反應。聚合反應通常放出較大的熱量，使溫度急劇升高，反應速度加快，有著火或爆炸的危險。有些化學物加熱可能引起猛烈燃燒或爆炸，如自身受熱或局部受熱時發生反應會導致燃燒，在封閉空間內可能導致猛烈爆炸。有些化學物質在與其他物質混合或燃燒時產生有毒氣體釋放到空間。幾乎所有有機物的燃燒都會產生co有毒氣體；還有一些氣體本身無毒，但大量充滿在封閉空間，造成空氣中氧含量減少而導致人員窒息。強酸、強堿在與其他物質接觸時常發生劇烈反應，產生侵蝕作用。3、中毒危險性在突發的化學事故中，有毒化學物質能引起人員中毒，其危險性大大增加。中毒如果按化學物質的毒性作用可分為：刺激性毒物中毒，如：氨、氯、光氣、二氧化硫、硫酸

49、二甲酯、氟化氫、甲醛、氯丁二烯等；窒息性毒物中毒，如：一氧化碳、硫化氫、氟化物、丙烯月青等；麻醉性毒作用，主要指一些脂溶性物質，如：醇類、酯類、氯爛、芳香爛等。對神經細胞產生麻醉作用；高鐵血紅蛋白癥，引起高鐵血紅蛋白增多，使細胞缺氧，如：苯胺、硝基化合物等；神經毒性，能作用于神經系統引起中毒，如有機磷、氨基甲酸酯類等農藥，澳甲烷，三氯氧磷，磷化氫等。落實企業安全生產主體責任知識競賽試題及答案單項選擇題(請從三個備選答案中選擇惟一一個正確選項，并在后面的答題卡中將其涂黑)1 .安全生產工作要牢固樹立(A)的理念，把經濟發展建立在安全生產有可靠保障的基礎上。A安全發展B經濟發展C企業發展2. 安全

50、生產工作要堅持(B)的方針。A安全第一B安全第一、預防為主、綜合治理C安全第一、預防為主3. (C)是生產經營活動的主體，也是安全生產的責任主體。A班組B崗位工人C企業4. 落實企業安全生產主體責任的關鍵是(A)安全責任的落實。A企業主要負責人B企業領導班子C企業安全管理人員5. 國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知(以下簡稱通知)要求，以煤礦、非煤礦山、交通運輸、建筑施工、(A)、煙花爆竹、民用爆炸物品、冶金等行業領域為重點，全面加強企業安全生產工作。A危險化學品B紡織業C輕工業6. 通知提出，凡(B)、超強度、超定員組織生產的，要責令停產停工整頓，并對企業和企業主要負責人依法給予規定

51、上限的經濟處罰。A超預算B超能力C超標準7. 通知指出，及時排查治理安全隱患，企業要經常性開展安全隱患排查，并切實做到整改措施、(C)、資金、時限和預案“五到位”。A設備B人員C責任8. 通知要求，煤礦、非煤礦山要有(A)，并與工人同時下井、同時升井。A礦領導帶班B礦領導或助理帶班C班組長帶班9. 企業主要負責人和安全生產管理人員、特殊工種人員一律嚴格考核，按國家有關規定持(C)上崗。A職稱證書B安全培訓證書C職業資格證書10. 通知要求，對事故查處實行層層督辦，重大事故查處由(C)掛牌督辦。A市級安監部門B省級安監部門C國務院安委會11. 通知對重大安全隱患治理實行逐級掛牌督辦、公告制度，重

52、大隱患治理由(A)掛牌督辦。A省級安全生產監管部門或行業主管部門B市級安監部門C國務院安委會12. 通知規定對重大、特別重大事故負有主要責任的企業，其主要負責人(C)不得擔任本行業企業的礦長(廠長、經理)。A3年B5年C終身13. 通知強調，企業應急預案要賦予(A)在遇到險情第一時間下達停產撤人命令的直接決策權和指揮權。A生產現場帶班人員、班組長和調度人員B車間主任C公司領導14. 通知要求，加強對生產現場監督檢查，嚴格查處(A)的“三違”行為。A違章指揮、違規作業、違反勞動紀律B違章生產、違章指揮、違反勞動紀律C違章作業、違章指揮、違反治安15. 生產經營單位的安全生產管理應有必要的組織保障

53、，一般包括(C)。A機構保障和資金保障B人員保障和設備保障C機構保障和人員保障16. 礦山、建筑施工單位和危險物品的生產、經營、儲存單位，應當(A)。A配備專職安全生產管理人員B配備兼職安全生產管理人員C配備專職或兼職安全生產管理人員17. 除礦山、建筑施工單位和危險物品的生產、經營、儲存單位外的其他生產經營單位，從業人員超過300人的，應當設置安全生產管理機構或者配備(A)安全生產管理人員。A專職B兼職C專職或兼職18. “三同時”是指新建、改建、擴建工程項目的勞動安全衛生設施必須與主體工程(B)。A同時立項、同時設計、同時驗收B同時設計、同時施工、同時投入生產和使用C同時設計、同時施工、同

54、時驗收19. 新建、改建、擴建建設項目安全設施的“三同時”工作應在(C)進行。A建設項目正式投產前B建設項目正式投產后C建設項目施工開始前20. 下列屬于使用勞動防護用品的一般要求是：(A)A使用前應首先做一次外觀檢查B無期限地使用勞動防護用品C使用前要做全面檢查21. 勞動防護用品監督管理規定第十八條規定：“生產經營單位不得采購和使用無(A)的特種勞動防護用品。”A安全標志B安全警示C許可標志22. (C)必須接受專門的培訓，經考試合格取得特種作業操作資格證書的，方可上崗作業。A崗位工人B班組長C特種作業人員23. 生產經營單位的(B)是本單位安全生產第一責任人。A安全管理人員B主要負責人C

55、班組長24. (A)是生產經營單位各項安全生產規章制度的核心，同時也是生產經營單位最基本的安全管理制度。A安全生產責任制B主要負責人全面負責制度C安全生產教育培訓制度25. 國家安監總局在煤礦領導帶班下井及安全監督檢查規定金屬非金屬地下礦山企業領導帶班下井及監督檢查暫行規定中明確規定，企業領導帶班下井人員包括(A)。A企業主要負責人、領導班子成員和副總工程師B企業主要負責人、領導班子成員和礦長助理C企業領導班子成員和中層安全管理人員26. 安全生產投入資金具體由誰保證，應根據企業的性質決定。一般來說，國有企業由(B)予以保證。A董事會B廠長或經理C安全管理部門負責人27. 安全生產費用是高危行業企業按照規定標準提取，在成本中列支，專門用于完善和改進企業(A)的資金。A安全生產條件B職工勞保福利C員工安全意識28. 考慮到不影響特大型、大型企業的生產經營資金周轉，當企業風險抵押金累計達到(C)時不再存儲。A300萬元B400萬元C600萬元29. 安全費用由(B)自行提取，專戶核算。A省市地方人民政府B企業C省市安監局30. 安全生產風險抵