1、崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘 因因 1、塵肺2、電光性眼炎3、觸電4、機械傷害5、噪聲 6、燙傷7、其他傷害安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求安全生產部電話：xxx火警電話：119 急救電話：120重重 要要提提 示示1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質，無防護長期吸入焊接煙塵，會導致人員得塵肺?。?2、無防護長期直視電焊弧光會導致電光性眼炎；3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內環境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發觸電事故；4、工作過程

2、中鉆具、工具、設備操作不當，設備缺陷等易引發絞、碰、割、刺等機械傷害事故。5、有限空間作業時，長期處于噪音環境下，會導致人員耳鳴、頭暈； 6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！1、作業人員經過培訓，熟知本崗位作業規程和要求；2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；3、電焊設備及手持電動工具電源線必須增加防護措施；4、作業人員必須按規定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套、防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。5、必須按要求進行安全和設備點檢1、發生著火爆炸后，首先緊急撤離，最大限度的轉移易

3、燃易爆品到安全地點。防止二次爆炸發生，在安全的條件下采取滅火措施，同時向車間領導匯報，啟動應急預案；2、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼續救治；3、發生燙傷，應立即用大量清潔冷水沖洗，然后送往醫院進行處理；4、發生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現場急救措施，同時向車間領導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫院救治；5、發現人員窒息、中毒，要立即將其轉移到通風良好和有新鮮空氣的地方，解開領扣和褲帶，注意保暖及采取心肺復蘇等急救措施，同時撥打“120”急救電話請急救救護，不要忘記通知其它人向車間領導匯報。急急 救救 措

4、措 施施崗位崗位名稱：焊接名稱：焊接作業作業崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘 因因 1、火災 2、中毒 3、觸電4、高溫5、高壓氣噴6、高處墜落安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求安全生產部電話：xxx火警電話：119 急救電話：120重重 要要提提 示示1、在現場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關不防爆，易燃垃圾清理不及時均可能引發火災；2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按規定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發中毒事故；3、漆房內電源線路破損；絕緣、接地不良引發事故；4、通風設備不

5、完好，引發高溫。5、處理噴槍堵塞時可能引發高壓氣噴傷害；6、登高作業時，可能引發墜落。非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！1、噴漆作業人員應接受噴漆作業專業及安全技術培訓后方可上崗；2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；4、嚴禁煙火，現場易燃垃圾要及時清理 ；5、加強通風，保證噴漆房內的溫度不過高，蒸汽濃度不超標。6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45角試噴；7、高處作業時，必須系安全帶。1、發生著火爆炸后，首先緊急撤離，最大限度的轉移易燃易爆品到安全地點。防止二次爆炸發生，在安全的條件下

6、采取滅火措施，同時向車間領導匯報，啟動應急預案；2、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼續救治；3、發生燙傷，應立即用大量清潔冷水沖洗，然后送往醫院進行處理；4、發生高處墜落頭部先著地，嘔吐、昏迷，可能顱腦損傷，立即送醫院搶救；傷者耳鼻出血，嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞；傷者腰背部先著地，可能脊柱骨折，下肢截癱，不要隨意翻動；順傷員軀干軸線，滾身移至硬擔架或木板床上，取平臥位，運輸過程中注意顛簸；發現病人同時，立即撥打120急救電話，并上報車間領導；5、發現人員窒息、中毒，要立即將其轉移到通風良好和有新鮮空氣的地方，解開領扣和褲帶，注意保暖及采取心肺復蘇等

7、急救措施，同時撥打“120”急救電話請急救救護，不要忘記通知其它人向車間領導匯報。急急 救救 措措 施施崗位崗位名稱：名稱：噴漆作業噴漆作業崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘 因因 1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、割傷6、噪聲7、其他傷害安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求安全生產部電話：xxx火警電話：119 急救電話：120重重 要要提提 示示1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、非本設備操作人

8、員操作設備、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發事故。非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；5、操作時做好協調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員， 統一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。1、發

9、生機械傷害或物體打擊事故，立即停止操作，使傷者脫離傷害源，采取止血、包扎等現場急救措施，同時向車間領導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫院救治；2、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼續救治。急急 救救 措措 施施崗位崗位名稱：名稱：下料作業下料作業崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘 因因 1、觸電 2、噪聲3、震動4、粉塵5、其他傷害安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求安全生產部電話：xxx火警電話：119 急救電話：120重重 要要提提 示

10、示1、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；2、操作人員違章操作、誤操作引發事故；3、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；4、打磨片過度使用，不及時更換引發事故；5、打磨片安裝不正確引發事故。非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知角磨機安全操作規程，并按規程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，正常方可作業；4、設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。1、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼

11、續救治；2、發生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現場急救措施，同時向車間領導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫院救治。急急 救救 措措 施施崗位崗位名稱：名稱：打磨作業打磨作業崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘 因因 1、機械傷害 2、觸電 3、噪聲4、震動5、粉塵6、物體打擊安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求安全生產部電話：xxx火警電話：119 急救電話：120重重 要要提提 示示1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老

12、化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、不按照砂輪機安全操作規程操作、違章操作、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發的物體打擊事故。非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！1、操作人員熟知砂輪機安全操作規程，并按規程要求操作；2、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。1、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼續救治；2、發生機

13、械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現場急救措施，同時向車間領導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫院救治。急急 救救 措措 施施崗位崗位名稱：名稱：砂輪機砂輪機崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘 因因 1、機械傷害 2、觸電 3、高處墜落4、砸傷5、其他傷害安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求安全生產部電話：XXX火警電話：119 急救電話：1201、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、操作

14、人員違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；5、高處作業未系安全帶引發事故；6、高位作業人員工具墜落引發的事故。1、操作人員熟知升降車安全操作規程，并按規程要求操作；2、工作前必須對設備進行檢查，各部正常方可作業；3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶；5、操作時做好協調，必須明確主要操作人員， 統一指揮，有序操作。1、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼續救治；2、發生高處墜落頭部先著地，嘔吐、昏迷，可

15、能顱腦損傷，立即送醫院搶救；傷者耳鼻出血，嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞；傷者腰背部先著地，可能脊柱骨折，下肢截癱，不要隨意翻動；順傷員軀干軸線，滾身移至硬擔架或木板床上，取平臥位，運輸過程中注意顛簸；發現病人同時，立即撥打120急救電話，并上報車間領導；3、發生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現場急救措施，同時向車間領導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫院救治。急急 救救 措措 施施重重 要要提提 示示非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！崗位崗位名稱：名稱：升降車升降車崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范

16、 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘 因因 1、機械傷害 2、觸電 3、爆炸4、其他傷害安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求安全生產部電話：XXX火警電話：119 急救電話：1201、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、違章操作、指揮不當、誤操作引發事故；4、壓力超標，驟然受熱等原因引發爆炸事故1、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養設備；2、設備異常時要報告車間領導和機修車間。3、發生安全事故立即報告安全生產管理辦公室。4、必須按照安全及設備點檢表進行點檢。1、發生爆炸后，首先緊急撤離，最

17、大限度的轉移易燃易爆品到安全地點。防止二次爆炸發生，同時向車間領導匯報，啟動應急預案；2、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼續救治；3、發生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現場急救措施，同時向車間領導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫院救治。急急 救救 措措 施施重重 要要提提 示示非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！重重 要要提提 示示崗位崗位名稱：名稱：空壓機空壓機崗崗 位位 風風 險險 告告 知知 及及 防防 范范 急急 救救 措措 施施危危 險險 因因 素素事事 故故 誘誘

18、 因因 1、機械傷害2、觸電3、噪聲 4、燙傷5、高處墜落6、其他傷害安安 全全 防防 范范 措措 施施 及及 要要 求求1、工作過程中鉆具、工具、設備操作不當，設備缺陷等易引發絞、碰、割、刺等機械傷害事故； 2、設備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；空間內環境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發觸電事故；3、高位作業人員工具墜落引發的事故；4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。1、作業人員經過培訓，熟知本崗位作業規程和要求；2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；3、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符和安全要求的工具

19、，嚴格遵守安全操作規程；4、作業人員必須按規定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套，防砸絕緣鞋、工作服等勞動防護用品。5、必須按要求進行安全和設備點檢1、發生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現場急救措施，同時向上匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫院救治；2、發生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現場急救后，送醫院繼續救治；3、發生燙傷，應立即用大量清潔冷水沖洗，然后送往醫院進行處理；4、發生著火，首先緊急撤離，在安全的條件下，采取滅火措施，同時向車間主管領導匯報，啟動應急預案。急急 救救 措措 施施非本崗位人員禁入！非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！必須進行設備點檢！安全生產部電話：