1、乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程錨桿、錨索防護工程專項施工方案2022 年 1 月 14 日目錄第一章、 工程概況 3第二章 、編制依據 3第三章、施工準備 3、施工測量 3、現場準備 3、臨時排水 4原材料準備 4第四章、施工部署 4、組織部署 4、物資部署 7、施工進度 8第五章、施工工藝 9、施工平臺搭設方案 9、混凝土錨索框架梁 11第六章 質量管理組織及保證措施 13、質量控制原那么 13、質量保證體系 13、質量保證體系組織機構 15、質量檢查 16、質量檢查流程 16、質量驗收標準 16、質量保證措施 17技術保證 17工序保證 17、質量管理制度 18、施工質量驗收制

2、度 18第七章 平安組織及保證措施 20、平安組織保證措施 20、建立平安保證體系 20、平安教育和培訓 22、各項平安技術措施 22第八章 文明施工及環境保護措施 24、文明施工及環境保護管理制度 24、文明施工及環境保護管理機構 25、施工現場的環境管理 25、余泥渣土排放措施 25、防止塵埃及廢氣污染措施 25、沿線附近建筑物和財產的保護 25、施工場地文明施工 25第一章、 工程概況工程名稱：乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程 工程地點：乳源瑤族自治縣鮮明八一希望小學校園內本邊坡工程南起小學擋土墻，北至南環路與學校道路連接處，全長直線距離約300m邊坡總體走向為南北向，邊坡段屬

3、 丘陵地貌，地面高程 88.13 ，最大高差約，邊坡高度為 6.67 之間，邊坡總體為土質邊坡，局部見有少量巖石。邊坡支護結 構形式：C20片石混凝土擋土墻、預應力錨索防護+方格型骨架、 錨桿防護 +菱形框格內植草等支護方式。第二章 、編制依據1、?乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工 程施工合同?；2、?建筑邊坡工程技術標準? GB50330-2002；3、?混凝土結構設計標準? (GB50010-2022)；4、?混凝土結構工程施質量驗收標準? GB50204-2002；5、?土層錨桿設計與施工標準? CECS22:90；6、?預應力混凝土用鋼絞線? GB/T5224-1995； 其它

4、相關標準及文件。第三章、施工準備3.1、施工測量按設計孔位坐標測放孔位，偏差不大于 2cm。3.2、現場準備修整邊坡， 去除施工范圍內的草皮、 外表土、 有機雜物及影響施工的一切雜物和構筑物3.3、臨時排水臨時排水宜與設計排水構造物相結合。先施工截水溝并根據實際在 路基兩側上增設臨時排水溝， 減少流水對邊坡的沖刷。 假設地下水位較高， 宜設置斜孔排水，排出邊坡體內深層地下水，疏導邊坡體內的水，降低地 下水位，以提高坡體自身的穩定性。對錨桿錨索工程應進行以下試驗。 、配合比試驗水泥砂漿、水泥漿、混凝土； 、鋼筋、預應力筋、水泥、砂、石等原材料各項試驗; 、其它依據設計及標準應完成的試驗。第四章、

5、施工部署4.1、組織部署、管理組織架構 組織防護工程施工隊負責本工程防護工程施工。 組織架構圖：施工處總工材料設備部合約部總工室試驗室防護工程施工隊、主要管理人員一覽表骨口. 序號崗位名稱專業職稱備注1施工處主任工業與民用建筑路橋高級工程師2施工處總工工業與民用建筑路橋高級工程師3施工處技術負責人土木工程路橋市政路橋施工工程師4工程部部長道路與橋梁工程道路與橋梁工程師5平安工程師工程經濟注冊平安工程師6質檢工程師道路與橋梁工程路橋施工工程師7道路工程師交誦十建工程路橋高級工程師8地質工程師水文地質與工程地質地質工程師9施工員公路與橋梁助理工程師10施工員公路與橋梁助理工程師11施工員道路與橋梁

6、工程12資料員道路與橋梁工程13測量工程師工程測量測量工程師14測量員道路與橋梁工程15測量員道路與橋梁工程16試驗室十任森林米運工程試驗工程師17試驗室質量負責人材料科學與工程助理工程師18方案合同工程師道路與橋梁路橋工程高級工程師、勞動力投入一覽表序號分類人數備注1班長22鉆孔工53架子工54鋼筋工85模板工66混凝土工57電焊工28電工19張拉工610雜工54.2、物資部署本工程的材料供應廠家分別如下： 水泥：巨鷹牌水泥；河砂：龍歸砂場；錨桿：廣州鋼鐵股份；鋼絞線：江陰華新鋼纜。錨桿錨索工程施工機械一覽表序號設備名稱型號單位數量1潛孔鉆機QZJ-100D臺套22電焊機套23注漿機HB80

7、/10臺套24切割機臺25空壓機VY-12/7-b套26砂漿攪拌機DF-10 型臺18發電機220KW臺29插入式振動器套310千斤頂QYC270臺412張拉電動油泵ZB2*2/50臺2備注：投入設備可根據工期要求和進展情況隨時調整試驗檢測儀器一覽表序號設備名稱型號規格量程或規格數量備注1數顯萬能材料試驗機YE-3000C12數顯壓力試驗機YES- 300300KN13錨桿拉力計ML-20T14集料壓碎值試驗儀C 150mm15砂石篩TPATE0.075100mm16膠砂攪拌機JJ-517膠砂振實臺ZT-9618電動抗折試驗機DKI-50005000N19膠砂流動度測定儀NLD-3110比外表

8、積測定儀FBT-5111負壓篩析儀FSY-150112沸煮相FZ-31100C113李氏比重瓶250ml250ml114標準養護箱SHBY-40B115混凝土攪拌機SJD-6060L116混凝土坍落度儀117混凝土振動臺ZHJ-1001測量儀器序號儀器名稱規格型號數量備注1GPS RTK測地型1 + 1模式南方靈銳S8212GP靜態接收機南方960023拓普康全站儀GPT3002LN14蘇州一光水準儀DSJ214.3、施工進度4. 、開竣工日期1本工程方案總工期為 60個日歷天，方案開工日期為 2022年2月20 日，方案完工日期為2022年4月20日。2為確保進度方案的完成，我們擬取消所有休

9、假日，全體職工實行輪休制，保持施工的均衡、連續。、施工方案編制方法1本工程施工進度方案按工程甘特圖法編制， 各工序采用平行流水作業 法施工。第五章、施工工藝5.1、施工平臺搭設方案1、施工平臺采用直徑為 48m m,厚為的鋼管搭設，分三層搭設，立桿縱距為3m，橫距為3m。縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于 3跨。縱向水平 桿接長采用對接扣件連接， 交錯布置， 兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小 于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。縱向搭接長度不小于 1 米，并等間距設置 3個旋轉扣件固定， 端部扣件邊緣至搭接縱向水平桿桿 端的距離不小于100m m。縱向水平桿的

10、各節點處采用直角扣件固定在橫向水平 桿上。橫向水平桿的各個節點處必須采用直角扣件扣接且嚴禁撤除。2、施工平臺搭設中必須防止累計誤差超過允許偏差，做到每搭完一層平臺 后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。橫桿與立桿連接完成后，須經 檢驗合格后，才可進行下一道工序。3、撤除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和 地面施工人員通行，并有專人負責警戒。4、長立桿、斜桿的撤除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查 是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。5、撤除外架前應將通道口上的存留材料雜物去除，按自上而下先裝后拆， 后裝先拆的順序。6、撤除順序為：先橫桿再立桿，

11、自上而下撤除，一步一清，不得采用踏步 式撤除，不準上、下同時作業。33工作平臺平面圖工作平臺立面圖5.2、混凝土錨桿框架梁錨施工1、錨桿施工順序鉆孔f清孔f安裝錨桿與注漿管一起f注漿f補漿視實際情況而定 f施工錨梁。2、鋼筋砼框梁施工順序測量放線f錨梁開挖f綁扎鋼筋f支立模板f澆筑砼f養護3、錨桿施工要點 錨桿采用HRB335。 定位筋和綁焊鋼筋的焊接，注意留出注漿管位置。 鉆孔：測量定位；坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過土 2cm，錨孔偏斜度不超過5%,用地質羅盤儀或量角器定向，鉆 桿與水平夾角為20，并確保鉆機安放支架牢固穩定。潛孔鉆無水干鉆成孔， 使用的鉆頭直

12、徑不得小于設計孔徑且鉆孔深度大于設計深度以上。施工中鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理灌漿壓力0.10.2MPa，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時 在周圍適當部位設置排水孔處理。 錨孔清理：使用高壓空氣風壓 0.20.4MPa將孔內巖粉及積水全部清 除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。 錨孔檢驗：錨孔成孔結束后，經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。 鉆孔記錄：鉆進過程中對錨索孔的地層變

13、化，鉆進狀態鉆壓、鉆速、地下水及其他特殊情況做好現場施工記錄。 注漿：注漿材料采用 M30水泥砂漿，宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可 適當添加早強劑。錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿，注漿壓力為 0.5I.OMPa,當孔口冒漿10秒以上時才可停灌；假設成孔過程中，發現巖土體 破碎、地層軟弱、地下水豐富，為提高錨固段的抗拔能力，可采用二次注漿，漿 液采用 M30 的純水泥漿，注漿時間嚴格控制，即二次注漿必須在一次注漿完成的 4 小時后馬上開始， 并保證在一次注漿完成后的 6 小時內全部完成， 第二次注 漿壓力不得小于 2.0MP。4、鋼筋砼框格梁施工 根底底面處理：基底用25cm厚水泥砂漿

14、找平，遇邊坡有局部超挖較大 懸空處采用漿砌片石嵌補。 砼澆注時用振動棒振搗振搗， 尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，須仔細振搗 保證質量。砼澆筑完成后，及時覆蓋灑水養生。 錨桿框梁按設計分片施工，橫梁每片長約6m,相鄰兩片橫梁接觸處留2cm 寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。5.3、混凝土錨索框架梁1 、錨索施工順序鉆孔一清孔一下錨索與注漿管一起注漿一施工框格梁一張拉一鎖定。2、鋼筋砼框格梁施工順序測量放線一錨梁開挖一綁扎鋼筋一支立模板一安裝錨索孔口鋼套管一下錨f安裝錨具鋼墊板f現澆砼f砼養護3、錨索施工要點 錨索材料選用、fpk = 1860MPa的高強度、低松弛預應力鋼絞線。施工 過程中確保每一束鋼絞

15、線均勻排列，平直、不扭不叉，并進行除銹、除油污，剔 出有死彎、機械損傷及銹蝕坑； 錨索擴張環采用工廠生產的工程塑料環， 注意設 計錨索體鋼絞線根數與擴張環孔數配套。箍環因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作；錨索錨固段鋼絞線須進行除銹處理，自由段應除銹、并用瀝青玻纖布纏裹， 其層數不少于二層，處理后裝入套管，自由段套管兩頭 100200mm 長度范圍內 用黃油充填，外繞扎工程膠布固定； 錨索制作中鋼絞線預留足夠的長度， 以便張 拉鎖定，待張拉工作完成結束后，切除多余鋼絞線，并采用C30 砼澆筑錨頭。 鉆孔坡面檢查合格后， 按設計要求測量放線測定孔位， 孔位誤差不得超過 2cm， 錨孔偏斜度不超過 5%

16、。采用空壓機供風，潛孔鉆無水干鉆成孔，使用的鉆頭直 徑不得小于設計孔徑，用地質羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為20，并確保鉆機安放支架牢固穩定。為確保錨孔深度，鉆孔深度大于設計深度以上。 成孔后使用高壓空氣風壓 0.20.4MPa將孔內巖粉及積水全部去除出孔外， 以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。 錨孔成孔結束后， 經現場監理檢驗 合格后，方可進行下道工序。 鉆進過程中對錨索孔的地層變化， 鉆進狀態鉆壓、 鉆速、地下水及其他特殊情況做好現場施工記錄。 特殊情況處治： 鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用

17、套 管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理灌 漿壓力0.10.2MPa，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整；如遇 錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。 注漿 注漿材料采用普通硅酸鹽水泥，必要時可適當添加早強劑。錨索注漿工藝、注漿方法和壓力與錨桿注漿相同。 注漿結束后觀察漿液的回落情況， 如有回落及 時補漿。注漿作業過程做好注漿記錄。 、張拉鎖定當錨索體漿液凝期到達 15 天加早強劑 20 天和錨梁混凝土強度大于 20MPa前方可進行張拉。預應力錨索張拉前，對千斤頂和油泵配套標定、調校。 錨斜托臺座的承壓面平整， 并與錨索的軸線方向垂直。

18、錨具安裝應與錨墊板和千 斤頂密貼對中， 千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上， 不得彎壓或偏折 錨頭，確保承載均勻同軸，必要時可用墊片調滿足。為了使鋼絞線受力均勻，在 成束張拉之前，錨索體順布平直。 采用小千斤頂對鋼絞線進行單根張拉， 確保鋼絞線平順和均勻受力。隨后取0.10.2倍設計張拉力值對錨索進行12次預張拉，確保錨固體各局部接觸密貼，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。錨索張拉分 5 級進行，即：設計張拉力的 25、50、75、100以及 110，除最后一級 需要穩定 20 30分鐘外，其余每一級需要穩定 25分鐘。錨索鎖定后， 做好記 錄，觀察三天，由監理按相關標準要求進行抽檢，沒有異常

19、情況即留出10cm后用砂輪切割機切割多余鋼絞線。 最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各局部空隙， 并 按設計要求支模，用 C25 砼封錨處理。觀察三天期間，如預應力鎖定噸位 有明顯下降，需要重新張拉鎖定；假設預應力嚴重下降超過設計噸位10時，報業主及設計單位，分析原因，采取相應處理措施。4、鋼筋砼框格梁施工 根底底面處理：基底用25cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大 懸空處采用漿砌片石嵌補。 砼澆注時用振動棒振搗振搗， 尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，仔細振搗保 證質量。砼澆筑完成后，及時覆蓋灑水養生至張拉齡期。 錨索框梁澆筑砼前， 必須將錨具中的螺旋鋼筋、 鋼套管和錨墊板按設計要 求固定在縱梁上

20、，方向與錨孔方向一致，擺放平整。 錨索框格梁按設計分片施工，橫梁每片長約6m,相鄰兩片橫梁接觸處留 2cm 寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。第六章 質量管理組織及保證措施6.1、質量控制原那么本工程質量控制原那么：按照本工程招標文件?技術標準? 、施工圖紙、交通 部頒發的現行公路工程的技術標準、規程及標準以及國家、省、 市有關標準要求 進行。堅持事前控制、事中控制為和事后控制。使工程質量處于可控狀態。6.2、質量保證體系見后頁?質量保證體系圖? 。質量保證體系圖:質量保證體系試驗工作交底工作責任分工材配強向料比度班試試試組驗驗驗交底向工人交底操 作 規 程驗質收量標措準施6.3、質量保證體系組織機

21、構工程副經理工程副總工程師質 檢 工 程 師測 量 工 程 師試 驗 工 程 師道 路 工 程 師橋 梁 工 程 師設 備 工 程 師工程質安部材料設備部總工室各施工班組質量檢查員6.4、質量檢查、質量檢查流程我公司對本工程設三級質量檢查制，在每道工序作業期間，班組質量檢查組、 工區質量檢查組、工程質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規程，發現問題， 立即解決。、質量驗收標準邊坡錨固防護施工質量標準項次檢查工程規疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度Mpa)不小于設計強度每臺班2組試件2注漿強度Mpa)不小于設計強度每臺班3組試件3鉆孔位置100鋼尺：逐孔檢查4鉆孔傾角、水平方向角與設計錨固軸

22、線的傾角、水平方向角平偏差為土 1地質羅盤儀：逐孔檢查5錨孔深度不小于設計尺量：抽查20%6錨桿索間距 100尺量：抽查20%7錨桿拔力KN拔力試驗：錨桿數 1%且不小于3根8噴層厚度平均厚度不小于設計值，60%僉查點的厚度 不小于設計值，最小厚度不小于0.5設計值， 且不小于設計規定尺量鑿孔或雷達斷面 儀：每10m檢查2個斷面， 每3m檢查2點9錨索張拉應力符合設計要求油壓表：每索由讀數反算10張拉伸長率符合設計要求；設計未規定時采用土6尺量：每索11斷絲、滑絲數每束1根，且每斷面不超過鋼絞線總數的1%目測：逐根束檢查6.5、質量保證措施技術保證1、施工處配備技術熟練的技術人員和工人承當主要

23、工序操作。每項工作均 要求做到事先技術交底清楚，中間檢查嚴格，事后評定核對。選擇合理、先進的 施工工藝。2、施工處主任對工程質量全面負責，會同施工處全體人員常駐工地，實行 現場值班制。其職責為實施、處理和調整施工工藝，質量檢驗跟蹤等控制工作，發現質量問題及時處理。在現場建立班組自檢， 工程部質檢工程師自檢。實行工 序完工驗收制度，上道工序合格前方可進入下道工序。對重視工程質量的班組和個人，給予表揚和獎勵，對造成質量失誤的班組或 個人給予批評或經濟處分，并按要求返工。3、材料及設備保證物質保證加強材料供應管理，保證材料質量。首先要嚴把采購關，沒有出廠證、合格 證或質量證明的材料不準進場。嚴格實行

24、抽檢制度，送檢為不合格的材料堅決不 準用，對于施工設備在進場前應進行必要檢修并在施工中注意維修。工序保證1、進場后應測控制性橫斷面，精確測放錨孔孔位2、平整工作場地：在規定的標高將場地平整，保證機器設備的穩定性。3、鉆孔：鉆孔前必須根據技術要求，核對孔號、孔深等技術參數，采用干 鉆，注意孔內異常情況。孔徑、孔深必須經監理確認。4、灌漿：灌漿前必須檢查水泥標號是否與設計相符，拌和水泥須均勻，不 得有沉淀，嚴格控制配合比， 灌漿壓力應滿足要求。 開工前必須對灌漿儀表進行 檢查。5、框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機械損傷、搭接是否滿足要求。模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。6、張拉：張拉所用

25、的千斤頂、壓力表用前必須標定或檢驗。荷載時間、級 數、鎖定值要有詳細的記錄。7、錨桿外露端與地梁的鎖定：鎖定必須平整到位、扣緊，封錨是否嚴實。8、施工完成后須進行錨桿錨索抗拉拔力抽檢試驗，以檢驗該工程的質量。6.6、質量管理制度1、建立內監督制度，將所有工序施工置于監控下實施。2、各施工班長及現場技術人員向施工處報送工序檢查單，由施工處檢查驗 收并簽字負責，旁站監理。3、質檢組報送工序檢查單，并配合工程師對工程施工全過程的檢查。4、定期報告工程質量檢查結果，并協助施工班組提出質量保證措施。5、對檢查不合格的產品有質量否決權，并按公司?質量體系程序文件?要 求進行不合格品的評審、糾正及預防措施。

26、6、施工中全面推行全面質量管理活動，推動整個工程質量管理。6.7、施工質量驗收制度1、現場監理員及監理工程師驗收本工程嚴格按?施工監理規程?配合監理工程師進行工序驗收。監理驗收流程圖第七章 平安組織及保證措施 7.1、平安組織保證措施、建立平安保證體系1、對重大危險要采取“兩個控制 ，即前期控制，施工過程控制。前期控制： 工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制 定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規程和專 項平安施工方案施工和監督檢查，認真落實整改。2、加強平安生產的綜合管理。認真落實各級平安生產責任制，建立健全各項 管理制度，杜絕一切

27、人為事故的發生。加強對職工隊伍人員的平安教育，提高作 業人員素質和平安生產自我保護意識。增強各級管理人員平安責任意識，加強安 全專業知識培訓。嚴格加強各種危險源預防管理工作，結合工程特點，針對確認 的危險源實施相應的預防控制措施。3、切實加強平安交底制度的落實，交底必須在施工作業前進行，被交底者在 執行過程中，必須接受工程部的管理、檢查、監督、指導，交底人也必須深入現 場，檢查交底后的執行落實情況，發現有不平安因素，應馬上采取有效措施，杜 絕事故隱患。4、工程部設立平安管理機構， 由主管生產的工程經理任組長， 工地設平安員， 負責工程的平安管理工作。平安保證體系組織圖:平安方案編制各分項工程平

28、安技術措施臨時用電施工組織設計平安措施落實7.2、平安教育和培訓1、對進場的工人進行平安生產的教育和培訓，經考核合格后，方準其進入操作崗 位。2、對車輛駕駛等特殊工種進行專門的平安操作訓練。3、在班前班后會上檢查平安生產的活動情況，并對職工進行經常性的平安教育和 平安宣傳活動。7.3、各項平安技術措施1、臨時用電觸電傷害： 工程外側邊緣距外電高壓線路未到達平安距離， 用電設備未做接零或接 地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓，違規使用和操作電氣設備，對人身 造成傷害或損害。為了加強施工現場用電管理， 保障施工現場用電平安， 防止觸電事故發生。 特制定 了以下防范措施： 施工現場專用的中

29、性點直接接地的供電線路必須實行 TN-SR 接零保護系統， 同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。 電氣設備應根據地區或系統要求，做保護接零，或做保護接地，不得一局部設 備做保護接零， 另一局部設備做保護接地。 必須由持有合格證件的專職電工， 負責現場 臨時用電管理及安拆。 對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經檢測合格后 方能投入使用。 專職電工對現場電氣設備每月進行巡查，工程部每月對施工用電系統、漏電保 護器進行一次全面系統的檢查。 配電箱設在枯燥通風的場所，周圍不得堆放任何阻礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過 3m。安

30、裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏的原 那么，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備， 否那么容易發生誤操作事故。 配電箱應標明其 名稱、用途，并做出分路標志、門應配鎖，現場停止作業 1h 以上時，應將開關箱斷電 上鎖。 在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用平安電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。 線路過道應按規定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工 具和鉆孔作業時按規定穿戴絕緣防護用品。 但凡從事與電有關的施工作業時，必須實行電工跟班作業2、高空作業高空墜落： 由于作業人員或裝 拆人員在高空操作時沒有佩戴平安帶和穿防滑鞋 一時大意而墜落造成的

31、人身傷亡。為了預防在施工過程中高空墜落及物體打擊對人員造成的人身傷害及財產損失。 特 制定了以下平安防護措施： 施工前，要對施工人員進行平安教育，平安技術交底。 從事高處作業人員要定期或隨時檢驗，發現患有高血壓、心臟病、癲癇病者以 及其他不適于高處作業的人員不得從事高處作業。嚴禁酒后登高作業。 架模工衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。作業時所需的材料要事先 準備齊全， 工具應放在工具袋內。 在人工吊送鋼管、 孔等物件時， 工人要佩戴好平安帶， 底下施工工人要撤離，以防止物件在運送過程中墜落傷人。 施工前，要架設施工平臺，施工平臺搭設完成時，須經由質檢工程師聯同專業 監理工程師檢驗合格后，

32、才可進行下一道工序。4、鉆孔平安作業機械傷害： 機械運轉工作時， 因機械意外故障或違規操作可能造成人身傷害或機械 損害。為防止作業人員在作業時違規操作造成被噴出的碎渣打擊及落物打擊對人員的傷 害，制定了一下平安操作規程： 必須對鉆機進行全面檢查，特別是制動部件是否有效或失控。 就位，對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩、牢固；鉆架加設 斜撐或纜風繩。 鉆進速度應根據地質變化加以控制，以保證平安運轉。 要佩戴好平安防護用品以防止鉆孔時飛濺出來的碎渣弄傷。 必須鉆頭提出孔外， 置于架上， 不得滯留孔內。 對鉆機使用的電纜線要定期檢 查，接頭必須綁扎牢固， 確保不透水、 不漏電；對經常處于

33、水、泥漿浸泡處應架空搭設。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線。4、邊坡作業 坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡，對 人身或機械造成傷害或損害。為防止施工過程中出現坍塌和滑坡事故， 特制定防護措施施工的過程中， 對施工防 護的地質情況進行監視 : 錨桿防護施工前認真檢查作業區的危石，確保施工隊人員的平安，施工用電線 路、開關設防觸電設施， 針對施工機械操作制定平安操作規程， 對施工人員進行平安教 育，非施工人員不得進入施工區，施工用的工作平臺牢固可靠并設平安護欄。 使用前要對設備使用人員進行必要的平安技術交底和教育工作，使用人員必須 嚴格執行交底內容及最近操作規程操作。 使用中眼經常對設備進行維修保養， 停止使用 后切斷電源并鎖好電閘箱。 各種機械設備必須專人專機， 凡屬特種設備， 其操作負責人 要按規定每周對施工現場的所有機械設備進行檢查， 發現問題及隱患及時解決處理， 確 保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發生。 對施工錨索防護的地質情況，施工情況等信息，要盡心動態監測，對地質有出 入的應聯系設計部門進行相應設計修改。 高邊坡監測： 用于穩定性監測