1、吊索具安全管理制度本規(guī)定目的是明確吊索具管理職責(zé)、管理規(guī)定及吊索具的采購、領(lǐng)用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢等的一般要求，使吊索具管理成為確保裝卸生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率和降低成本的重要保證。（一）范圍本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè)用吊索具的使用管理。（二）定義1、吊索具：用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。2、吊具包括：吊杠、抬杠、平衡梁、鋼板鉤、鋼板卡，卡環(huán)等。3、索具包括：鋼絲繩、鋼絲扣、起重鏈條、棕繩、化纖繩帶、纜繩等。（三）管理職責(zé)1、設(shè)備保全處1.1全面負(fù)責(zé)吊索具的監(jiān)督管理工作。1.2負(fù)責(zé)督促相關(guān)人員做好吊索具的定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢，使用安全色分類標(biāo)示。1.3負(fù)責(zé)吊索具到貨的驗(yàn)收參與

2、和報(bào)廢吊索具的鑒定牽頭工作。1.4配合供應(yīng)處對吊索具合格供應(yīng)商資質(zhì)合格的審核監(jiān)督工作。1.5負(fù)責(zé)對吊索具管理制度的起草和修訂工作。2、供應(yīng)處：2.1負(fù)責(zé)吊索具的采購、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、索賠，提供使用說明和原始臺(tái)帳建立。2.2配合設(shè)備保全處對吊索具的定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢，使用安全色分類標(biāo)示。2.3負(fù)責(zé)吊索具到貨的牽頭驗(yàn)收和報(bào)廢吊索具的鑒定參與工作。2.4負(fù)責(zé)吊索具合格供應(yīng)商資質(zhì)合格的審核工作。3、使用單位3.1使用部門職責(zé)3.1.1負(fù)責(zé)部門吊索具的使用管理和考核工作；3.1.2負(fù)責(zé)部門報(bào)廢吊索具的鑒定工作；3.1.3負(fù)責(zé)部門已報(bào)廢的吊索具處理工作，以免造成使用上的混亂。3.2.1使用工段：3.2.

3、2應(yīng)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)；3.2.3負(fù)責(zé)工段在用吊索具技術(shù)狀態(tài)的檢查，建立吊索具的管理臺(tái)帳；3.2.4負(fù)責(zé)工段吊索具的安全和報(bào)廢工作。4、生產(chǎn)技術(shù)處：4.1負(fù)責(zé)吊索具的使用過程中安全監(jiān)護(hù)工作。4.2協(xié)助吊索具的安全管理和考核工作，以及負(fù)責(zé)報(bào)廢吊索具的鑒定工作。4.3負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員做好吊索具使用的培訓(xùn)工作。4.4配合供應(yīng)處對吊索具合格供應(yīng)商資質(zhì)合格的審核監(jiān)督工作。4.5根據(jù)管理規(guī)定和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（四）吊鎖具管理規(guī)定1、采購使用部門根據(jù)作業(yè)計(jì)劃及吊索具使用情況申報(bào)購置計(jì)劃，供應(yīng)處根據(jù)采購程序

4、從資質(zhì)較好的廠家實(shí)施購置。2、驗(yàn)收新購的吊索具，供應(yīng)處、設(shè)備保全處和生產(chǎn)技術(shù)處按國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真核對其技術(shù)證件及產(chǎn)品合格證書，每件吊索具必須標(biāo)識(shí)負(fù)荷、出廠日期，吊索具的證書等，并應(yīng)建檔備檢；選用自制的非標(biāo)準(zhǔn)吊索具必須出具產(chǎn)品設(shè)計(jì)報(bào)告、強(qiáng)度計(jì)算書、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫。外購技術(shù)性強(qiáng)，價(jià)值高的吊索具應(yīng)當(dāng)有專業(yè)技術(shù)人員參加選型和驗(yàn)收。3、保管檢查3.1使用部門對各類吊索具須設(shè)置專門存放地點(diǎn)，按不同類型、規(guī)格擺放在專用架上或?qū)Ｓ脠龅厣希付▽Ｈ斯芾恚⒆鋈粘z查檢查。3.2使用部門應(yīng)將吊索具妥善保管，禁止挪做他用；吊索具要分類標(biāo)識(shí)，擺放整齊，禁止好壞混放；使用完畢后歸還的吊索具，吊索具管理人

5、員應(yīng)當(dāng)逐件嚴(yán)格檢查，剔除已損壞吊索具，嚴(yán)格分類放置；未經(jīng)過檢查的吊索具不得入庫。3.3使用部門對于已報(bào)廢的吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。3.4吊索具管理人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解和掌握吊索具的使用情況和完好情況，熟悉裝卸工藝規(guī)程，掌握常用工屬于的額定負(fù)載及使用要求。3.5吊索具領(lǐng)用要認(rèn)真核對數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)吊索具的質(zhì)量；使用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及工藝規(guī)程借用吊索具，借用時(shí)需辦理借用手續(xù)，詳細(xì)登記名稱、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)貨種及使用載荷等相關(guān)情況，并堅(jiān)持“四不原則”，即：不符合裝卸裝卸工藝要求不借、不符合借用范圍規(guī)定不借、沒有整理上架不借、沒有修復(fù)不借。3.6吊索具借后要按期歸還，在歸還時(shí)如正常損壞的，由管理人

6、員驗(yàn)證后退還借條，非正常損壞，由管理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、安全管理人員等共同鑒定，分清責(zé)任損壞和非責(zé)任損壞，按規(guī)定處理。4、用要求4.1使用部門制定有關(guān)使用規(guī)定，在吊索具使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，檢查工作要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人進(jìn)行。4.2使用部門應(yīng)當(dāng)按照制造商的使用說明和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求正確使用工具、索具和設(shè)備，履行檢查和管理職責(zé)，確保其處于良好狀態(tài)；吊索具要根據(jù)裝卸工藝和允許負(fù)荷使用，嚴(yán)禁違規(guī)定和超負(fù)荷使用。4.3鋼絲繩壓制繩套的使用要求4.3.1使用前操作者應(yīng)檢查索具的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除；4.3.2鋼絲繩制成索具后，影響其質(zhì)量的因素較多，所以它的安全系數(shù)較大，一般在5-6倍之間，鋼絲繩編接長度應(yīng)

7、大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；4.3.3索具在使用中，應(yīng)在安全載荷以內(nèi)，嚴(yán)禁超載，對于多肢的吊索具空間的肢間夾角應(yīng)保持在600以內(nèi)；4.3.4在吊運(yùn)過程中，應(yīng)避免碰撞；4.3.5鋼絲繩應(yīng)避開被吊物的棱角，防止折斷或成死彎；4.3.6鋁套接頭工作環(huán)境溫度應(yīng)在-400C1500C。4.4合成纖維帶、麻繩、棕繩的使用4.4.1任何一套吊裝帶在使用前操作者必須先試吊再起吊，選擇吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢；4.4.2吊裝帶及吊裝帶兩端環(huán)套及金屬配件必須有足夠的曲率半徑

8、；4.4.3使用過程中，禁止吊裝帶打結(jié)或用打結(jié)的方法來連接，應(yīng)采用專用連接件連接吊裝帶；4.4.4吊裝帶的使用范圍以吊裝帶上的標(biāo)示為依據(jù)，嚴(yán)禁超載使用；4.4.5不允許交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝帶，使用過程中，不允許打結(jié)、打擰；4.4.6吊裝帶用肉眼看出已損壞時(shí)不允許使用，在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)不允許拖拽；4.4.7當(dāng)物品有尖角、棱邊時(shí)必須有保護(hù)措施，推薦采用保護(hù)套或護(hù)角來保護(hù)吊裝帶；4.4.8當(dāng)物品吊裝時(shí)，不允許吊裝帶懸掛貨物時(shí)間過長，起吊過程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品受到碰撞和沖擊；4.4.9起吊前檢查吊裝帶的各連接件是否連接正確，吊運(yùn)過程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴(yán)禁站人或在其他物品上通過；4.4.10

9、起吊時(shí)注意不要使吊裝帶本體掛碰其他物體，以免損壞。4.5吊鉤的使用4.5.1吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補(bǔ)焊和使用；4.5.2在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤，應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置。5、維護(hù)、保養(yǎng)、報(bào)廢5.1供應(yīng)處應(yīng)建立臺(tái)帳，把制造廠商、規(guī)格型號、合格證書、有效期限、數(shù)量、檢查的時(shí)間、報(bào)廢數(shù)量及檢查清單等記錄存檔，以備檢查；并建立吊索具明細(xì)卡，在各吊索具上應(yīng)懸掛標(biāo)有索具名稱、型號、額定載荷、投入使用日期等內(nèi)容的銘牌；如吊索具負(fù)荷標(biāo)記已看不清的，必須經(jīng)過負(fù)荷試驗(yàn)后，打上標(biāo)記再使用，并根據(jù)臺(tái)帳信息隨時(shí)提醒使用部門做好吊索具管理。5.2保全處負(fù)責(zé)安排專人不定時(shí)

10、抽查，每季度組織一次吊索具全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，做好書面記錄，并及時(shí)解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并建立定期保養(yǎng)、檢查臺(tái)帳。5.3吊索具維修應(yīng)當(dāng)由專業(yè)技術(shù)人員或廠家維修，保證吊索具必須符合使用要求，以保證安全生產(chǎn)。5.4吊索具報(bào)廢流程，如正常報(bào)廢，由保全處、使用部門簽字確認(rèn)；非正常報(bào)廢，應(yīng)由使用部門、保全處、生產(chǎn)技術(shù)處共同簽字確認(rèn)。保全處應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如吊索具無法修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值即做報(bào)廢；報(bào)廢按照吊索具報(bào)廢流程報(bào)廢，并做好報(bào)廢吊索具處理和核銷記錄。（五）鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、鋼絲繩斷絲數(shù)量鋼絲繩的各種損壞一般都要表現(xiàn)在斷絲上，斷絲的數(shù)目往往是判斷鋼絲繩是否報(bào)廢的重要依據(jù)。斷絲的原因有拉斷、扭轉(zhuǎn)、疲

11、勞、磨損和銹蝕等。在檢查斷絲數(shù)時(shí)，還應(yīng)綜合考慮斷絲的部位、局部聚集程度和斷絲的增長趨勢，以及該鋼絲繩是否用于危險(xiǎn)品作業(yè)等因素。1.1鋼絲繩在任何一段節(jié)距（指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到表1的數(shù)值，應(yīng)報(bào)廢。表1鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)（見表）鋼絲繩斷絲數(shù)安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)繩69繩637一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻61262211671472613716830151.2如果鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)，應(yīng)將表1斷絲數(shù)按表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)作為判斷報(bào)廢的依據(jù)。表2銹蝕或磨損的折減系數(shù)表鋼絲表面磨損或銹蝕量%1015202530-4040折減系數(shù)%857570605001.3繩端部

12、及其附近出現(xiàn)斷絲，如果繩長允許，即使數(shù)量少，也應(yīng)將斷絲部位切去重新安裝，否則應(yīng)報(bào)廢。1.4斷絲的局部聚集程度高，例如聚集在小于一個(gè)節(jié)距的繩長內(nèi)，或集中在任一繩股里，即使斷絲數(shù)比報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量低，也應(yīng)予以報(bào)廢。1.5斷絲出現(xiàn)增長趨勢，應(yīng)給予充分注意，加強(qiáng)檢查并記錄斷絲增長情況，辨明規(guī)律，確定報(bào)廢日期。1.6當(dāng)鋼絲繩某一繩股整股斷裂，則不管由于什么原因、發(fā)生在什么部位，都應(yīng)立即報(bào)廢。1.7吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩，在考慮磨損或銹蝕所進(jìn)行的折減后，應(yīng)按一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半作為報(bào)廢的依據(jù)。1.8普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行鑒定報(bào)廢。1.

13、9鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。1.10鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達(dá)原長度的5%；下鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。（6）鋼絲繩斷絲的分類及性質(zhì)起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。1、繩端斷絲當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。2、斷絲的局部

14、聚集如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。3、斷絲的增加率在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。4、繩股斷裂如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。5、由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。微小的損壞

15、，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。6、彈性減小6.1在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。6.2鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：6.2.1繩徑減小；6.2.2鋼絲繩捻距伸長；6.2.3由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；6.2.4繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；6.2.5雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，

16、但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。7、外部及內(nèi)部磨損產(chǎn)生磨損的兩種情況：7.1內(nèi)部磨損及壓坑這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。7.2外部磨損7.2.1鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。7.2.2潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。7.2.3磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)

17、到其直徑的40時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。7.2.4當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。8、外部及內(nèi)部腐蝕8.1外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。8.2內(nèi)部腐蝕8.2.1內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別：（1）鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。（2）鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。（3）如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲

18、繩應(yīng)立即報(bào)廢。8.3變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱方“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：8.4波浪形8.4.1波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)。時(shí)間長了會(huì)引起磨損及斷絲。8.4.2出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d14d/3，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。8.4.3式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。8.5籠狀畸變這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股

19、長的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。8.6繩股擠出這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。8.7鋼絲擠出此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。8.9繩徑局部增大鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。8.10扭結(jié)扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的

20、一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。8.11繩徑局部減小鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。8.12部分被壓扁鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。8.13彎折彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。8.14由于熱或電弧的作用而引起的損壞鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。（七）吊索具的使用維護(hù)1、鋼絲繩在使用過程中應(yīng)注意潤滑，應(yīng)定期對鋼絲繩涂油。潤滑鋼絲繩用油，要求粘稠性能好，振動(dòng)、淋水甩不掉，最好采用專用的鋼絲繩油。2、對鋼絲繩應(yīng)定期進(jìn)行斬頭，因繩頭部分的鋼絲繩損壞較為嚴(yán)重。同時(shí)也要適