1、目 錄一、工程綜述11.1編制依據11.2概況21.3主要工程數量21.4質量要求31.5施工機械及人員安排3二、施工方案32.1作業條件32.2施工工藝流程圖32.3工藝流程42.4施工方法52.5施工要求52.6漿砌石養護62.7進度計劃62.8材料檢驗6三、質量保證措施73.1施工技術交底73.2施工過程注意事項73.3嚴格執行質量標準73.4工程器具管理8四、安全保證措施84.1安全生產的原則和目標84.1.1安全生產的方針84.1.2原則84.1.3目標94.2安全生產管理組織機構、保證體系和安全生產責任94.2.1安全生產管理組織機構94.2.2安全管理保證104.3安全措施10五

2、、環境保護措施11一、工程綜述1.1編制依據中國電建磐安青山尖一期風電場工程施工圖紙； 現行有關設計、施工規范； 工程測量規范GB50026-2016; 砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2011 ；砌體結構工程施工質量驗收規范GB50205-2011； 發包單位提供的施工條件、現場實際施工條件；1.2概況中國電建磐安青山尖風電場一期工程位于浙江省金華市磐安縣東北部山地， 在金華市磐安縣與臺州市天臺縣交界區域。磐安縣地處浙江中部，隸屬金華市，與東陽、永康等市縣接壤?？h境屬中低山為主的山區地貌，境內山脈以大盤山群峰為中心，主干線向南北伸展。磐安縣屬亞熱帶季風氣候，冬夏季風交替顯著，季節

3、變化分明。風電場內海拔高度 720m1020m，地形復雜，高差大，局部區域坡度較陡。場區植被覆蓋較好，樹林茂密。綜合本風電場場址條件、地區經濟、交通運輸、電網、環境以及風資源條件等因素， 經分析比較， 本工程共擬安裝 25 臺單機容量 2.0MW 風電機組，總裝機規模 50MW?？紤]遠景規劃風電場的接入，初擬在場區北側新建一座 110kV 升壓站，本期先上一臺 50MVA 的主變，預留遠期間隔，風電場所發電量通過該升壓站接入系統。風電場土建工程主要包括風機基礎、箱式變電站基礎、35kV集電線路、進場道路、場內施工臨時道路、場內檢修道路。2.0MW風機基礎和箱式變電站的基礎各有25座，風機基礎及

4、箱式變電站的基礎全部為鋼筋混凝土基礎；進場道路為混凝土路面，場內施工臨時道路及風機檢修道路按照四級公路標準新建，采用寬4.5m的泥結石路面。1.3主要工程數量擋土墻主要工程數量如下：項目名稱單位數量備注漿砌石m³1250素混凝土（C30）m³64C20細石混凝土m³312PVC排水管m1201.4質量要求砌體石料采用未風化石料，強度不小于Mu30，石塊最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一邊不小于300mm，砌筑砂漿強度等級為C20細石混凝土，砌體應上下錯縫，內處搭接，砂漿飽滿，砌體處表面用M10水泥砂漿勾縫。1.5施工機械及人員安排類型種類數量備注機械350挖

5、掘機1臺50裝載機1臺30裝載機1臺人工技術工8人普工10人二、施工方案2.1作業條件 根據圖紙要求，做好測量放線工作，調協水準基點樁和立好皮數桿。有坡度要求的砌體，立好坡度門架。 基礎塊石表面人工整平后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復核標高。 毛石應按實要數量堆放于砌墻部位附近；規格和數量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規格分類堆放、堆碼，以備使用。 選擇好施工機械，包括垂直運輸、水平運輸、和料石安裝等小型機械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。 砌筑砂漿應由現場施工員根據配合比要求確定水泥、砂投入量。施工準備2.2施工工藝流程圖  測量放線基礎開挖漿砌石砌筑壓頂混

6、凝土施工2.3工藝流程 砌毛石應根據基礎的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應先堵塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在2030mm 左右，鋪灰厚度4050mm。 砌筑時，石塊上下皮應互相錯縫，內外交錯搭砌，避免出現重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應注意擺放石塊，以免砌體承重后發生錯位、劈裂、外鼓等現象。 如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可

7、采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。 為增強墻身的橫向力，毛石每0.7面至少應設置拉結石，并應均勻分布，相互錯開，在同皮內的中距不應大于2m。搭接長度不應小于15cm。 在轉角及交接處應用較大和較規整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設置鋼筋結條。如不能同時砌筑，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.2m 不得留鋸齒形直槎。 毛石每日砌筑高度不應超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續壘砌。每砌34層應大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內應填滿砂漿，但該層上表面須待繼續砌筑時再鋪砂漿。砌至設計高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。 料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同，砌

8、筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應按石料及灰縫平均厚度計算層數，立皮數桿。砌筑時，上下皮應錯縫搭接；砌體轉角交接處，石塊應相互搭接。料石宜用“鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度2030mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止。灰縫厚度為1020mm。如在墻轉角或交接處石塊搭砌有困難時，則應每隔1.01.5m高度設置鋼筋網或鋼筋拉結條。 石墻勾縫應保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應先剔縫，將灰漿刮深2030mm，墻面用水濕潤，再用M10水泥砂漿勾縫?？p條應均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應平整通順。2.4施工方法 測量人員通過儀器進行放線確定好漿砌石

9、施工范圍。 基坑開挖后進行底部找平并夯實，施工時由上游往下游層層砌筑。 漿砌過程按設計要求高程放置PVC泄水管，孔距33.5m。 漿砌塊石防浪墻沉降縫寬15mm，沉降縫設置應保證與碼頭面同一塊簡支板置于同一段擋土墻上。沉降縫用瀝青浸泡過的木板分隔，縫內滿填M10的水泥砂漿，外側采用防水膩子密實。 墻體砌筑完成，要進行沉降位移觀測一段時間，待數據穩定后，再進行混凝土壓頂施工。 墻體砌筑完成，要進行沉降位移觀測一段時間，待數據穩定后，再進行混凝土壓頂施工。2.5施工要求 砌筑砂漿必須保證正溫度,零度以下天氣不能施工。 砂漿要隨伴隨用，攪拌時間應比常溫時增加0.5-1倍。 砌筑完成部分用保溫材料覆蓋

10、,氣溫低于5°時,不能灑水養護。石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表2.5-1。砌石允許偏差、檢驗數量和方法（表2.5-1）序號項目干、漿砌石檢驗數量單位測點檢驗方法墩類墻類1軸線、前沿線對施工準線偏移-30逐件或逐段檢查2用經緯和鋼尺測量兩端2外形尺寸±30±508用鋼尺測量兩端3頂面標高±25±403用水準儀測量兩端和中部4豎向傾斜前傾-01吊線測量后傾-H/1005正面平整度-402用2m靠尺和塞尺測量豎向和水平向6正面相鄰塊石錯臺-1用鋼尺測量，取大值2.6漿砌石養護 避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時，嚴禁居高臨

11、下拋石，沖擊已砌好的墻體。 砌體外露面。在砌筑12-18h之間應及時養護,經常保持外露面濕潤,養護時間不應小于14d，在砌體未達到要求強度之前,不得在其上任意放重物或修鑿石塊,以免砌體受震動破壞。2.7進度計劃計劃工期2個月，2017年3月20日進入現場做施工準備工作，包括機械安裝，材料進場，現場用電等，2017年3月20日正式開工至2017年5月20日完成砌筑。工期為60天,平均每日完成20.2方。2.8材料檢驗開工前對擬投入本工程的水泥、砂取樣，委托質檢站做M10砂漿配合比，確定砂漿的水泥、砂用量。塊石進場后，現場取樣委托質檢站對塊石進行抗壓強度檢測試驗，滿足設計要求才允許使用。砌筑施工過

12、程中，按規范要求制作砂漿試塊（7.5mm*7.5mm*7.5mm）,委托質檢站進行抗壓強度檢測。漿砌石擋土墻材料送檢數量計劃表序號項目名稱單位數量備注1M10砂漿配合比項12塊石批1數量500010000m³為一批，不足5000m³為一批3砂漿組6抗壓強度：每250m³砌體不少于一組三、質量保證措施3.1施工技術交底項目部總工組織、項目部技術、質量負責人具體負責。施工技術交底可按項目部技術、質量人員施工員（領工員）施工作業組二級進行，也可視具體情況按項目部技術、質量人員施工員（包括領工員、施工作業組、勞務層）一級進行。施工技術交底采用交底會和書面交底相結合的方法。

13、必須安排在施工前進行。交底的內容中必須包括施工工藝質量要求、具體措施、執行標準、允許偏差、檢驗方法等。3.2施工過程注意事項 使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應沖洗干凈，以保證砌體的粘結強度。 砌筑砂漿應嚴格按材料計量，保證配合比準確；砂漿應攪拌均勻，稠度符合要求。 砌筑石應拉通線使達到平直通光一致，砌料石應雙面拉準線（全順砌筑除外），并經常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發生位移。 砌石應注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結，避免出現鼓肚和里外兩層皮現象。 砌筑時應嚴格防止出現不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直

14、接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結強度和承載力大大降低。 毛石砌筑灰縫必須控制在20-35mm之內；灰縫厚度大于50mm時，應先坐1/2砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實，再填砂漿。毛石砌體必須采用坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應達到80%，砂漿的稠度應控制在3050mm。嚴禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石”、“刀口石”。3.3嚴格執行質量標準 石料的質量、規格必須符合設計要求和施工規范的規定。石料進場后抽樣送到試驗檢測站進行相關檢測，滿足要求后才投入使用。 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于設計強度等級任意一組試

15、塊的強度不小于75%。 轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 石砌體組砌應內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯位置，分布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法；拉結石每0.7 墻面不少于一塊；料石放置平穩，灰縫厚度合施工規范的規定。3.4工程器具管理施工中應用的文件、圖紙、資料、報表應采用國家法定計量單位。各類工程測量、試驗、質量評定等使用的計量器具，其種類、規格及精度應滿足施工規范和質量檢驗標準的要求。由項目部經理部專職計量員負責施工用計量器材的周期檢定、校驗工作。 現場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺帳。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。所有計

16、量器具（包括經緯儀、水準儀、鋼卷尺等）要定期進行校對、檢定，損壞的計量器具必須及時調換，不得帶病工作。四、安全保證措施為保證安全文明施工，使本工程漿砌石擋土墻施工過程的安全管理工作都處于受控狀態，項目部將組建本分項工程的安全管理機構，建立安全生產管理體系，落實安全生產責任制，制定嚴格的安全保證措施，并在施工過程中嚴格實施。4.1安全生產的原則和目標4.1.1安全生產的方針認真貫徹“安全第一、預防為主” 的安全生產方針，及時消除安全隱患避免安全意外事故的發生，健全與完善安全管理工作，提高廣大職管人員的安全工作素質。 4.1.2原則堅持管生產必須同時管安全的原則。堅持生產與安全

17、同步實施的原則。生產與安全發生矛盾時，堅持安全第一的原則。4.1.3目標本分項有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損壞的風險減至最小程度。安全目標：貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針。杜絕重大安全事故發生，追求無事故、無傷害、無環境破壞。4.2安全生產管理組織機構、保證體系和安全生產責任4.2.1安全生產管理組織機構 專職安全員砌體班組施工員 圖4-2 安全組織機構圖4.2.2安全管理保證4.3安全措施 砌石工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作環境是否符合安全要求。 墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續砌筑，應及時搭設腳手架。 砌石用的腳手架和防護攔板應經檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。 在架子上鑿石應注意打鑿方向，避免飛石傷人。 砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應隨砌隨運。 項目部對進場工人進行入場三級教育，培訓并經考試合格后方可進場