1、混凝土回彈方案1、編制依據：(1) 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T 23-2011(2) 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程DBJ13-71-2015(3) 回彈儀ZC3-AA(4) 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015(5) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013(6) 混凝土強度檢驗評定標準GB50107-20142、工程概況及適用范圍2.1工程簡述：本方案適用xxxxx項目2.2混凝土強度分部概況：各樓主體結構砼分布情況（例表）樓號混凝土分布層數墻柱樓板底板地下地上-1層1層23層4層5層67層817層18-26層東西東西東西東西東西xx樓C45

2、P6C45C40C40C35C35C35C35C30C30C30C30C40P6 126xx樓C45P6C45C40C35C35C30C30C30C30C40P6 126xx樓C45P6C45C40C35C35C30C30C30C30C40P6 126xx樓C45P6C45C40C35C35C30C30C30C30C40P6 126xx樓C35P6C35C30C30C30C30C30C30C35P6 117xx樓C35P6C35C30C30C30C30C30C30C35P6 117地下車庫C30P6C30C30P6 103、混凝土回彈檢測部署3.1混凝土回彈檢測總目標及進度計劃：(1)混凝土回

3、彈檢測的總目標：通過混凝土結構實體回彈檢測，為處理混凝土質量問題提供依據。進一步加強混凝土質量控制，確保工程基礎、主體結構安全，避免出現重大質量隱患，使得現場混凝土質量達到混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的要求。現場如有混凝土回彈檢測抗壓強度不能滿足設計有要求的，應請有資質的檢測單位進行擴大檢查，并及時報告監督機構。 根據現場基礎及各主體結構實際施工進度，對達到28d齡期的結構實體構件進行混凝土抗壓強度回彈檢測。 對現場混凝土澆筑質量存在疑議的結構構件進行回彈檢測。3.2 回彈人員組成； 回彈人員由總監任組長，各土建專業監理工程師任各小組隊長，組員由總包質檢員，分包質

4、檢員及技術人員組成。3.3混凝土回彈檢測的構件取樣數量和具體部位確定：現場構件按混凝土生產工藝、強度等級相同，原材料、配合比、養護條件基本一致且齡期相近的一批同類構件作為一檢驗批。取樣時，應隨機抽取構件，。剪力墻每層不少于構件總數20%或不少于10件, 框架梁、柱每層所有構件的30%（裙房每層為10%）.每一個剪力墻上選取的測區數不宜少于3個（上中下分布），在構件上部1/3,中部,下部1/3各設一個測區。每一個剪力墻上選取的測區數不宜少于3個（左中右分布）,在構件左部1/3,中部,右部1/3各設一個測區。測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。測區宜選在能使回彈儀

5、處于水平方向的混凝土澆筑側面。每一測區應讀取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數應精確至1，相鄰兩測點的凈距離不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm；測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點應只彈擊一次。測區的面積不宜大于0.04。測區應標有清晰的編號，并在記錄紙上繪制測區布置示意圖和描述外觀質量情況。回彈值測量完畢后，應在有代表性的測區上測量碳化深度值，測點數不應少于構件測區數的30%，應取其平均值作為該構件每個測區的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應在每一測區分別測量碳化深度值。根據現場情況，主樓每層分為一個檢驗批，結合本工程實際情況，每個檢驗批隨機抽取一面

6、墻、一個頂板作為檢測區，每個構件應不少于3個測區，地下人防和車庫每層分為一個檢驗批，人防每個檢驗批由一個頂板、一面墻，地下車庫每個檢驗批包括柱、墻、頂板。4、混凝土回彈檢測施工準備4.1技術準備：(1)資料準備：1)工程名稱、建設單位、監理單位、設計單位、施工單位；2)構件名稱、數量及混凝土類型、強度等級；3)水泥安定性，外加劑、摻合料品種，混凝土配合比等；4)施工模板，混凝土澆筑、養護情況及澆筑日期等；5)必要的設計圖紙和施工記錄；6)檢測原因。(2)回彈儀在檢測前后，均應在鋼砧上做率定試驗，并應符合回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程（JGJ/T 23-2011）第3.1.3條的規定。(3)檢

7、測方法：現場混凝土抗壓強度回彈檢測按批量進行檢測，對于存在質量疑議的構件進行單個構件檢測。·1）批量檢測：對于混凝土生產工藝、強度等級相同，原材料、配合比、養護條件基本一致且齡期相近的一批同類構件的檢測應采用批量檢測。按批量進行檢測時，應隨即抽取構件，抽檢數量不宜少于同批構件總數的30%且不宜少于10件。當檢驗批構件數量大于30個時，抽樣構件數量可適當調整，并不得少于國家現行有關標準規定的最少抽樣數量?，F場混凝土構件按批量進行檢測的抽樣數量及部位具體詳本方案第3.3節2）對質量存在疑議的混凝土構件應進行單個構件檢測，具體要求如下： 對于一般構件，測區數不宜少于10個。當受檢構件數量大

8、于30個且不需提供單個構件推定強度或受檢構件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m時，每個構件的測區數量可適當減少，但不應少于5個。 相鄰兩測區的間距不應大于2m，測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。 測區宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側面。當不能滿足這一有要求是，也可以選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或地面。 測區宜布置在構件的兩個對稱的可側面上，當不能布置在對稱的可側面上時，也可布置在同一可側面上，且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位應布置測區，并應避開預埋件。 測區的面積不宜大于0.04m2。 測區表面應為混凝土原

9、漿面，并應清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、圖層以及蜂窩、麻面。 對于彈擊時產生顛動的薄壁、小型構件，應進行固定。3)測區應標有清晰的編號，并宜在記錄紙上繪制測區布置示意圖和描述外觀質量情況。4.2現場準備：為了保證回彈檢測的數值準確、穩定、可靠，應確保受檢構件處于一個良好且穩定的環境中，有便捷的安全通道，構件周圍無障礙物，溫度應為（-440）范圍內，避開潮濕天氣進行檢測。為了保證回彈檢測的真實性，回彈儀應在檢測合格的基礎上，檢測人員應有監理單位、總包單位和分包單位人員組成。4.3主要器具和材料配置計劃：回彈檢測過程中使用的器具和檢測材料的性能直接影響回彈檢測數值的準確性及可靠性。現場主要

10、器具及材料配置如下表：器具、材料名稱及規格數 量鋼砧1個回彈儀ZC3-AA1臺JW-STH型碳化深度尺1個砂輪1個毛刷1把錘子1把鋼錐1把注射器（10ml）1把濃度1%2%的酚酞酒精溶液1瓶5、混凝土回彈檢測技術5.1回彈值測量：(1)每次進行回彈檢測前和檢測結束時，回彈儀均應在鋼砧上進行率定，確?；貜棛z測數值的準確性及可靠性。(2)測量回彈值前，應用砂石將構件待測面表面的浮漿抹掉，并用毛刷清掃干凈。(3)測量回彈值時，回彈儀的軸線應始終垂直于混凝土檢測面，并應緩慢施壓、準確讀書、快速復位。(4)每一測區應讀取16個回彈值，每一測點的回彈值讀書應精確至1。測點宜在測區范圍內均勻分布，相鄰兩測點

11、的凈距離不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm；測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點應只彈擊一次。(5)檢測泵送混凝土強度時，測區應選在混凝土澆筑側面。5.2碳化深度值測量：(1)回彈值測量完畢后，應在有代表性的測區上測量碳化深度值，測點數不應少于構件測區數的30%，應取其平均值作為該構件每個測區的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應在每一測區分別測量碳化深度值。(2)碳化深度值的測量應符合下列規定：1）可采用工具在測區表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應大于混凝土的碳化深度；2）應清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；3）應采用濃度為1%2%的酚酞酒精

12、溶液滴在孔洞內壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清晰時，應采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應測量3次，每次讀數應精確至0.25mm；4）應取三次測量的平均值作為檢測結果，并應精確至0.5mm。5.3混凝土回彈值的計算：(1)計算測區平均回彈值時，應從該測區的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，其余的10個回彈值按下式計算：式中：測區平均回彈值，精確至0.1； 第i個測點的回彈值。(2)非水平方向檢測混凝土澆筑側面時，測區的平均回彈值應按下式修正：=+式中：非水平方向檢測時測區的平均回彈值，精確至0.1； 非水平方向檢測時回彈值修正值，應按回彈法檢測

13、混凝土抗壓強度技術規程（JGJ/T 23-2011）附錄C取值。(3)水平方向檢測混凝土澆筑表面或澆筑底面時，測區的平均回彈值應按下列公式修正：式中：水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時，測區的平均回彈值，精確至0.1； 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，應按回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程（JGJ/T 23-2011）附錄D取值。(4)當回彈儀為非水平方向且測試面為混凝土的非澆筑側面時，應先對回彈值進行角度修正，并應對修正后的回彈值進行澆筑面修正。5.4混凝土抗壓強度推定值的計算：(1)構件第i個測區混凝土強度換算值（），可按本章第5.3節所求得的平均回彈值（）及本章第5.2節所求得的平均碳

14、化深度值（）由回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程（JGJ/T 23-2011）附錄A、附錄B查表或計算得出。(2)構件的測區混凝土強度平均值應根據各測區的混凝土強度換算值計算。當測區數為10個及以上時，還應計算強度標準差。平均值及標準差應按下列公式計算：式中：構件測區混凝土強度換算值的平均值（MPa），精確至0.1 MPa。 n對于單個檢測的構件，取該構件的測區數；對批量檢測的構件，取所有被抽檢構件測區數之和； 結構或構件測區混凝土強度換算值的標準差（MPa）,精確至0.01MPa。(3)構件的現齡期混凝土強度推定值（）應符合下列規定：1）當構件測區數少于10個時，應按下式計算：式中：構件中最小

15、的測區混凝土強度換算值。2）當構件的測區強度值中出現小于10.0MPa時，應按下式確定：3)當構件測區數不少于10個時，應按下式計算：4）當批量檢測時，應按下式計算：式中：k推定系數，宜取1.645。當需要進行推定強度區間時，可按國家現行有關標準的規定取值。(4)對按批量檢測的構件，當該批構件混凝土強度標準差出現下列情況之一時，該批構件應全部按單個構件檢測：1）當該批構件混凝土強度平均值小于25MPa、大于4.5MPa時；2）當該批構件混凝土強度平均值不小于25MPa且不大于60MPa、大于5.5MPa時。(5)回彈法檢測混凝土抗壓強度報告按回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程（JGJ/T 23-2011）附錄F的格式編寫。(6)針對顯現出所回彈混凝土強度數據存在異常情況的，則委托檢測中心進行到現場進行回彈，若檢測中心回彈混凝土強度存在異常，則采用鉆芯法取樣。6、質量、環境和安全文明施工保證措施6.1質量保證措施：(1)維修保養：當回彈儀存在下列情況之一時，應進行養護：1）回彈儀彈擊數超過