1、 工程研究報告課程名稱： 數控車加工技術 工程名稱： 螺紋軸的加工 班 級： 姓 名： 學號 同組學員： 成 績： 教師簽名： 日 期： 目錄一 數控技術概念- 3 二 工程研究內容- 7三 工程完成過程- 7 四 工程總結- 17五 參考文獻- 18一數控技術概念數控技術是指用數字化信號進行控制的技術，又稱NC Numerical Control技術，采用數控技術控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控機床，其中用于完成車削加工的數控機床稱為數控車床。數控機床是典型的機電一體化產品，綜合了計算機、自動控制、電子與電力、機電與拖動、氣液壓及精密機械等方面的技術。隨著機械制造業的開展，數控

2、機床在現代制造業中得到廣泛應用，企業急需大量熟悉數控機床使用和維護的技能型人才。數控機床使用數字化的信息來實現自動控制的。將與加工零件有關的信息工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數進給尺寸、切削加工的工藝參數主運動和進給運動的速度、切削深度、各種輔助操作變速、換刀、冷卻潤滑、工件夾緊松開用規定的文字、數字和字符組成的代碼，按一定的格式編寫加工程序數字化，將加工程序通過控制介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理后，發出與加工程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。數控機床一般由輸入輸出裝置、數控裝置、伺服系統、檢驗反應裝置、輔助裝置和機床本體組成。但是現代數控機床的數控系統都采用模塊化結構

3、，伺服系統中的伺服單元和驅動裝置為數控系統中的一個子系統，輸入輸出裝置也為數控系統中的一個功能模塊，所以現在的觀點認為數控機床主要由計算機數控系統和機床本體組成。1CNC裝置：計算機數控裝置即CNC裝置是CNC系統的核心，有微處理器CPU、存儲器、各I/O接口及外圍邏輯電路等構成。2數控面板：數控面板是數控系統的控制面板，主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實現系統管理和對數控程序及有關數據進行輸入和編輯修改。3可編程邏輯控制器PLC：PLC是一種以微處理器為根底的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制。例如：主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關等輔助動作。4機床操作

4、面板：一般數控機床均布置一個機床操作面板，用于在手動方式下對機床進行一些必要的操作，以及在自動方式下對機床的運行進行必要的干預。上面布置各種所需的按鈕和開關。5伺服系統：伺服系統分為進給伺服系統和主軸伺服系統。進給伺服系統主要有進給伺服系統單元和伺服驚電機組成，用于完成刀架和工作臺的各項運動；主軸伺服系統用于數控機床的主軸驅動，一般由恒轉調速和恒功率調速。為滿足某些加工要求，還要求主軸和進給驅動能同步控制。6機床本體：機床本體的設計與制造，首先應滿足數控加工的需求，具有剛度大、精度高、能適應自動運行等特點，由于一般均采用無級調速技術，使得機床進給運動和主傳動的變速機構被大大簡化甚至取消，未滿足

5、高精度的傳動要求，還采用滾珠絲桿、滾動導軌等高精度傳動件。未提高生產率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架及能自動更換工件的自動夾具等。2、數控機床的特點：由于數控機床是計算機自動控制同精密機床兩者之間的相互結合，使得它具有高效率、高精度、高柔性等特點。1具廣泛的適應性：現代加工業為適應市場競爭的要求，需不斷對產品進行更新換代，產品的換代勢必要求其零件的改變，對于數控加工來說，只需改變數控程序或加工程序中相應的參數，就能對新零件或改型后的零件進行自動加工。因此能很好地適應市場競爭對產品改型換代的要求。2高精度與質量穩定：數控機床的本體中廣泛采用滾珠絲桿、滾動導軌等高精度傳動部件，而伺服傳動系統

6、脈沖當量的設定單位可達0.010.005mm。并且還有誤差補償功能。而數控機床的運行是根據數控程序而來，在程序調試完畢，加工件精度滿足要求后，就進行自動加工，一般不需人工干預，從而保證其高精度和高穩定性。3效率高：數控加工在程序調試完成，首件加工合格后，就可進行自動批量加工。加工過程中工件裝夾、刀具更換、切削用量的調整均有設備自動完成，而且加工中一般無需進行檢測，從而極大地減少輔助時間。在程序的編制中只要對切削用量進行合理的選擇，就可以在滿足加工要求的前提下，提高生產效率。4能進行復雜零件的加工：數控機床采用插補技術和多坐標軸聯動控制，因此可實現任意軌跡運動，并能加工出任何復雜形狀的空間曲面，

7、從而滿足加工普通機床無法加工的復雜零件。5減輕勞動強度、改善勞動條件：由于數控機床進行的都是自動加工，程序調試完成后，一般都不需對其進行人工干預，可以大大減輕勞動者的勞動強度，同時可實現一人管理多臺機器。6有利于進行現代化管理：數控機床加工能方面、精確的計算零件的加工時間，同時還可以進行自動加工統計，從而做到自動精確計算生產和加工費用，有利于對生產的全過程進行現代化管理。3、數控機床的分類：隨著數控技術的不斷開展，數控機床的類型越來越多，其加工用途、功能特點多種多樣，據不完全統計，目前數控數控機床的品種已達500多種按其實際使用情況可分為兩大類，加工用途和控制軌跡類。1加工用途類：加工用途類一

8、般是以數控機床實際加工使用情況進行分類。只要有如下三類：A、普通數控機床包括數控車床、數控銑床、數控鉆床、數控磨床以及數控加工中心等。B、數控沖床、數控折彎機、數控旋壓機等成型類。C、數控電火花切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機等特種加工類。2控制軌跡類：控制軌跡類是根據數控機床刀具與被加工工件之間的相對運動軌跡來分類，一般分為點控制、線控制和輪廓控制三類。二工程研究內容 螺紋軸 二維CAD圖形零件主要加工外表有R8圓弧面，R2圓弧面，橢圓，切槽，螺紋，R28圓柱面。其中橢圓面切削涉及到宏程序的應用，難度較大。 計算機、斯沃數控仿真系統軟件、DNC傳輸軟件、數據傳輸線、數控機床，刀具、量

9、具。a.開機：接通機床電源，按下系統按鈕，然后翻開急停按鈕。b.回參考點確定機床坐標系：旋轉MODE按鈕指向REF,然后按住+X、+Z方向使其機械坐標均為0。c.設置主軸轉速：旋轉MODE按鈕指向MDI,然后點擊程序按鈕，再點擊MDI輸入“M03 S500;，點擊循環啟動按鈕，設置完畢。d.設置毛坯：選擇毛胚：考慮到實訓室工件最大直徑為32mm,所以取毛坯直徑32，長度為100。另外考慮到平安問題，因此毛坯材料為塑料棒。點擊毛坯設置按鈕，選擇毛坯設置，輸入直徑32，工件長度100，點擊確定，完成設置。e.選擇刀具：點擊刀具設置按鈕，依次選擇1號外圓車刀，2號割刀，3號螺紋刀。 f.對刀確定工件

10、坐標系：首先切換到二維平面。旋轉MODE按鈕指向JOG，主軸正轉，移動刀具切削端面，點擊，補正形狀,輸入“Z0,點擊測量。再切削圓柱面12mm，主軸停轉，點擊工件測量按鈕，測量直徑，輸入“，然后退出測量。g.同理，依次完成車刀、割刀、螺紋刀的對刀。需注意的是在輸入刀補數據時應對應到相應坐標下。：旋轉MODE按鈕指向EDIT,點擊程序按鈕，輸入程序，確定加工路線。N10O0007程序名N20T0101選擇1號刀具1號刀補N30M03S500主軸正傳，轉速500mm/rN40N50G00X34Z2快速定位N60G73U16R10粗車循環N70N80G01X0程序起點N90Z0N100G03X16Z

11、-8R8輪廓描述N110G01X20Z-10N120Z-27N130G03X24Z-29R2N140N150橢圓宏程序N160#1=#3-35N170#4=2*4*SQRT1-#3*#3/4N180#2=#4+20N190G01X#2Z#1N200N210IF#1GE-36.73GOTO160N220N230N240#5=#7-43N250#8=2*4*SQRT1-#7*#7/4N260#6=#8+20N270G01X#6Z#5N280N290IF#5GE-44.70GOTO240N300Z-49N310G02X28Z-51R2倒角N320G01Z-60直徑28圓柱N330X32退刀N340精

12、加工進給率0.1mm/r,轉速800mm/rN350G70P80Q330精加工循環N360G00X50Z100回換刀點N370T0202選擇2號刀具2號刀補N380G00X20割刀切槽N390Z-27N400G01X16N410G00X32N420G00X50Z100N430T0303選擇3號刀具3號刀補N440G00X20Z-3螺紋加工N450N460N470N480N490X18N500N510N520N530N540G00X50Z100快速退刀N550M05主軸停轉N560M02程序結束：旋轉MODE按鈕指向AUTO,點擊循環啟動按鈕，開始加工。不知不覺，為期四周的數控車 加工實訓就這樣

13、結束了在這么短的時間里，總體上我認真并且保質保量的完成了老師布置的教學任務，也應該到達了預期的實訓要求和目的，但是當我意猶未盡時數控車 實訓 已經結束了，這是唯一遺憾的事。這次實訓 給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉的時機，穩固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力。起初，我以為一個零件的加工程序應該很難、很復雜，而且也不是很容易掌握，但是當我認認真真學習完以后，我覺得很簡單，邊學邊用，而且在編程序的時候的那種感覺很快樂。我會為一個復雜零件的程序編輯絞盡腦汁，同樣亦會為自己編出來的程序幸喜假設狂。尤其在本次工程報告中，涉及的編程命令比擬多，綜合考察了實際應用能力，但是零件涉及到宏程序的局部相比照擬難，在花費了幾個小時的時間后，終于鉆研出程序，并且加工出實物零件，這是最最令我欣慰的。