1、交底內容本交底適用于磚混結構的1-10#樓，構造柱、圈梁、板鋼筋綁扎。2.1 材料及主要機具：2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加了過 程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.1.2 鐵絲；可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）2.1.3 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手 推車、粉筆，尺子等。2.2 作業條件：2.2.1 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、 平整，準備好墊木。按不同規格型號堆放并墊好墊木。2.2.2 核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸

2、及數量，是否和設計圖紙 及加工配料單相同。2.2.3 彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土墻的外皮線。2.2.4 圈梁及板模板已做完預檢，并將模內清理干凈。3.1構造柱鋼筋綁扎：3.1.1 施工步驟：預制構造柱鋼筋骨架-修整底層伸出的構造柱塔接筋-安裝構造柱鋼筋骨架-綁扎搭接部位箍筋3.1.2 預制構造柱鋼筋骨架：3.1.2.1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。3.1.2.2 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出 搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋 應和受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3.1.2

3、.3 穿另外二根受力鋼筋，并和箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直 長度不小于10d （d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。3.1.2.4 在柱頂、柱腳和圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或 50cm 箍筋間距不宜大于10cm （柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。3.1.3 修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置 線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造 柱豎筋和基礎圈梁錨固；3.1.4 安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再 將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接

4、倍數不低于35d， 對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后，可以綁根部加密 區箍筋。3.1.5 綁扎搭接部位鋼筋：3.1.5.1 構造柱鋼筋必須和各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。3.1.5.2 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設兩根©6水平拉結 筋，和構造柱鋼筋綁扎連接，3.1.5.4砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。3.2 圈梁鋼筋的綁扎：3.2.1 施工步驟：畫鋼筋位置線-放箍筋-穿圈梁受力筋-綁扎箍筋3.2.2 支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預 制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎

5、時，按設 計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍 筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。3.2.3 圈梁和構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋 內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符 合設計要求。3.2.4 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規 范（GB50204?2對鋼筋搭接的有關要求。3.2.5 圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固 長度，均要符合設計要求。3.2.6 樓梯間、及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強， 構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭 接或連接。3.2.8圈架鋼

6、筋綁完后，應加墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3.3 板鋼筋綁扎3.3.1 施工步驟支護縫模板-預制板端頭預應力錨固筋彎成45° -放通長水平構造筋和板端錨固筋綁扎3.3.2 支完板縫模板作完預檢，將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長©冰平構造筋和豎向拉結筋，見圖4-4。3.3.3 長向板在中間支座上鋼筋連接構造見圖4-5。圖4-53.3.4 墻兩邊高低不同時的鋼筋構造見圖4-6。3.3.5 預制板縱向縫鋼筋綁扎見圖4-7。圖4-6圖4-73.3.6 構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序

7、。4.1 保證項目：4.1.1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可 焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。4.1.2 鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍 有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。4.1.3 鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械性能試 驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。4.2 基本項目：4.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%且不應集中。4.2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接 長度均不少于規定值。4.2.3 用I級鋼或冷拔低

8、碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和 平直長度，均應符合設計要求和施工規范的規定。4.2.4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于 4°,軸線位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平 整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折 不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm焊縫厚度不大于 0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。4.3 允許偏差項目，見表4-7。構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表4-7項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度± 5尺量檢杳2骨架的長度±

9、10尺量檢杳間距± 10排距± 54箍筋、構造筋間距± 20尺量連續三檔，取其最大值中心線位移5水平高差 +3，-06 受力筋保護層 土5尺量檢查5.1 構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊5.2 往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。5.3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣 綁扎。6.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致、應在 砌完后合模前修整一次。6.3 樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋 彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。6.4 陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為L”形箍筋，吊裝臺時必須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。6.5 構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋和圈梁鋼筋綁牢外， 并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。6.6 板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋 綁在板端頭外露預應力筋上。本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 鋼