1、1在一面兩銷組合定位方法中為了提高工件的角度定位精度，應盡可能增大兩銷之間的距離。2孔系組合夾具比槽系組合夾具的剛度好、定位精度高。3用CAD/CAM系統編制的三維曲面加工程序加工，球頭刀的刀位點一般在球心。4檢驗機床的幾何精度合格，說明機床的切削精度也合格。5蝸桿傳動效率較低。6用正弦規檢驗錐度時，應將量塊、正弦規、工件放置在檢驗平板上。7表面粗糙度高度參數Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。8表面粗糙度高度參Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。9圓頭的支承釘可用于毛坯平面定位。10用CAD/CAM系統編制的三維曲面加工

2、程序加工，球頭刀的刀位點一般在球心。11齒輪特征畫法中寬矩形表示滾針。12 鏜削加工時，進給方向與主軸軸線的平行度會影響孔的圓柱度。13檢驗機床的幾何精度合格，說明機床的切削精度也合格。14孔系組合夾具比槽系組合夾具的剛度好、定位精度高。15 D代碼的數據有正負符號。當D代碼的數據為正時，G4l往前進的左方偏置，G42往前進的左方偏置。(FANUC系統、華中系統)16球墨鑄鐵通過正火提高韌性和塑性。17在一面兩銷組合定位方法中為了提高工件的角度定位精度，應盡可能增大兩銷之間的距離。18基軸制的基準軸代號h。19幾個軸聯動時不能同時到達終點的原因是幾個軸的誤差不一致。20 既要用于精確定位又要便

3、于拆卸的靜連接應采用過盈量較小的過盈配合。21長方體工件若利用立式銑床銑銑削T槽，下列哪種加工方法較佳( C )。 (A) 用端銑刀先銑直槽，再用T槽銑刀銑槽 (B)月T槽銑刀直接銑削 (C)先鉆孔再加工直槽再月T槽銑刀 (D)用半圓鍵銑刀銑削直槽22三相異步電動機的容量超過供自變壓器的( B )日，應采用降壓啟動方式。 (A) 小干5% (B) 5%-25% (C) 25%50% (D) 50%-75%23指定坐標旋轉角度時，554的角度時編程時應以( D )表示。（SIEMENS系統） (A) 554 (B) 5.54 (C) 5.06 (D) 5.924 CAD/CAM中IGES和STE

4、P標準用于( C )轉換 (A) 不同數控系統之間數控程序 (B) 刀具軌跡和數控程序 (C) 不同CAD軟件間CAD圖形數據 (D) 不同CAM軟件的加工軌跡25關于配合，下列說法中正確的是( D )。 (A) 即使間隙等于零，該配合也是間隙配合 (B) 過盈配合中軸的基本尺寸大于孔的基本尺寸 (C) 間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶之下 (D) 過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊26干分表比百分表的放大比( C )，測量精度( C )。 (A)大，高 (B)大，低 (C)小，高 (D)小，低27螺紋連接時用止動墊片防松屬于( A ) (A) 增大摩擦力 (B) 使用機械結構 (C)沖

5、邊 (D)粘接28( A )適用于高、深的三維曲面工件的粗加工。 (A)垂直插銑 (B)等高層銑 (C)平行加工 (D)仿形加工29零件材料中不可焊接的是( B )。 (A)鋁合金 (B)銅合金 (C)鋼材 (D)灰鑄鐵30機床在無切削戴荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床( D ) (A)物理誤差 (B)動態誤差 (C)靜態誤差 (D)調整誤差31銑刀每轉進給=0.64mm/r主軸轉速n=75r/min銑刀刀齒數z=8，則vf為( A )mm/min (A)48 (B)5.12 (C)0.08 (D)0.1632在切削加工時，適當降低( C )仍是降低銑削溫度的有效措施

6、(A)進措量 (B)銑削深度 (C)銑削速度 (D)銑削厚度33對工廠同類型零件的資料進行分析比較，根據經驗確定加工余量的方法，稱為( B )。 (A)查表修正法 (B)經驗怙算法 (C)實踐操作法 (D)平均分配法34機床主軸的回轉誤差是影響工件( C )的主要因素 (A)平面度 (B)垂直度 (C)圓度 (D)表面粗糙度35. G41是( B )指令。（西門子系統） (A)刀具半徑右補償 (B)刀具半徑左補償 (C)刀具長度補償 (D)取消刀具半徑補償36采用極坐標編程時，XY平面零角度的規定是在( B )。（西門子系統） (A) X軸的負方向 (B) X軸的正方向 (c) Y軸的正方向

7、(D) Y軸的負方向37下列選頂中屬于職業道德范疇的是( D )。 (A) 企業經營業績 (B) 企業發展戰略 (C) 員工的技術水平 (D) 人們的內心信念38孔直徑25上偏差+0.021下偏差0與軸直徑25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合時，其最大間隙是( D )(A)0.02(B)0.033(c)0.041(D)0.05439鏡像功能指令是( C )。(FANUC系統)(A)Gl6(B)G51(c)G51.1(D)G6840產生定位誤差的原目主要有：( A )。 (A) 基準不重合誤差、基準位移誤差等 (B) 機床制造誤差、測量誤差等 (C) 工序加工誤差、刀具制造誤差等 (

8、D) 夾具制造誤差、刀具制造誤差等41 Ra數值反映了零件的( B )。 (A)尺寸誤差 (B)表面渡度 (C)形狀誤差 (D)表面粗糙度42螺紋標準中沒有規定螺距和牙型角的公差，而是由( B )對這兩個要素進行綜合控制 (A)大徑公差 (B)中徑公差 (C)底徑公差 (D)不對其控制43可轉位面銑刀的刀片中安裝一把( D )的刀片可提高平面加工質量 (A)負前角 (B)后角大 (C)負倒棱刀刃 (D)帶修光刃44液壓系統中的能源裝置是( C ) (A)液壓泵 (B)液壓馬達 (C)油箱 (D)壓力閥45三相交流接觸器用于( C )。 (A)直流系統 (B)三相交流系統 (C)控制中性線的三相

9、電路 (D)任何交直流系統46如零件圖上有文字說明“零件1(LH)如圖，零件2（RH）對稱”，這里RH表示( C ) (A) 零件2為上件 (B) 零件2為左件 (C) 零件2為右件 (D) 零件2為下件47臺式虎鉗屬于( D ) (A) 傳遞運動螺旋機構 (B) 傳遞動力螺旋機構 (C) 調整零件之間位置的螺旋機構 (D) 固定零件之間位置的螺旋機構48銑削封閉的內輪廓表面時，刀具可以沿( B )切入和切出工件輪廓 (A)輪廓曲線的法向 (B)輪廓曲線的切向 (C)垂直于加工平面的方向 (D)過渡圓弧49在鏜多個平行孔時，出現孔位置精度超差的情況，在排除了程序和刀具的因素后，因素是( C )

10、 (A)系統插補運算錯誤 (B) 增益誤差超差 (C) 反向間隙超差 (D) 滾珠絲杠螺距誤差50數控機床控制系統的圖形功能用于( B ) (A) 檢查加工過程中是否存在刀具干涉 (B) 檢查刀具軌跡 (C) 培訓數控機床操作 (D) 模擬刀具工作狀態51宏指令的比較運算符中“NE”表示( A )。（fanuc系統、華中系統）(A) =(B) (C) (D) 52用高速鋼鉸刀絞削鑄鐵時，由于鑄鐵自部組織不均引起振動，容易出現（.D）現象 (A)孔徑收縮 (B)孔徑不變 (C)孔徑擴張 (D)孔徑可能收縮，也可能擴張53對切削力影響最大的參數是( A )。 (A)切削深度 (B)切削速度 (C)

11、進給量 (D)主偏角54熱繼電器是通過測量( A )而動作的。 (A) 電器工作溫度 (B) 工作電流大小 (C)工作電壓 (D) 測量元件溫度55數控機床伺服系統以( B )為控制目標。 (A)加工精度 (B) 位移量和速度量 (c)切削力 (D)切削速度56涂層刀具較好地解決了刀具材料的耐磨性與( A )的矛盾 (A)強度 (B)硬度 (C)粗糙度 (D)粒度57 圓偏心夾緊機構的缺點是( A )。 (A)夾緊、松開速度慢 (B)夾緊力小 (C) 自鎖性較差 (D)結構復雜58在確定銑刀角度時，需要有二個作為角度測量基準的坐標平面，即（D）。 (A) 基面和切削平面 (B) 前刀面和后刀面

12、 (C) xoY面和xoz平面 (D) 前刀面和切削平面59壓力控制回路中的( D )的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜。 (A)保壓回路 (B)卸荷回路 (C)增壓回路 (D)平衡回路60使用百分表測量時，應使測量桿( C )零件被測表面。 (A)垂直于 (B)平行于 (C)傾斜于 (D)任意位置于61加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用( C ) (A)立銑刀 (B)面銑刀 (C)球頭銑刀 (D)成形銑刀62數控機床維護操作規程不包括( B )。 (A) 機床操作規程 (B) 工日的核算 (C) 設備運行中的巡回檢查 (D) 設備日常保養63在圓柱形工件上

13、銑削矩形螺旋槽時，槽頂和槽底處的螺旋角( A ) (A)相等 (B)有時相等 (C) 槽底處的螺旋角大于槽頂處的螺旋角 (D) 槽底處的螺旋角小于槽頂處的螺旋角64. FANUC系統中，程序段G51XOYOP1OOO中，P指令是( B ) (A)子程序號 (B)縮放比例 (C)暫停時間 (D)循環參數65設H01=6mm，則G91 G43 GOl Z-15.0 HOl；執行后的實際移動量為( A )(A)9m(B)21MM(C)15MM(D)6mm66裝配圖中的標準件( C )。 (A)不參加編號 (B)單獨編號 (C)統一編號 (D)沒有規定67循環G8l，G85的區別是G81和G85分別以

14、( C )返回。（FANUC系統） (A)F速度，快速 (B)F速度，F速度 (C)快速，F速度 (D)快速，快速68敬業就是以一種嚴肅認真的態度對待工作，下列不符合的是( C ) (A) 工作勤奮努力 (B) 工作精益求精 (C) 工作以自我為中心 (D) 工作盡心盡力69能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產品數據模型是( A ) (A)線框模型 (B)面模型 (C)實體模型 (D)特征模型70國家鼓勵企業制定( A )國家標準或者行業標準的企業標準，在企業內部適用 (A)嚴于 (B)松于 (C)等同于 (D)完全不等同于71在銑削方形工件的過程中應( C )定位基準面。 (A)最后加

15、工 (B)先加工 (C)先加工非 (D)每完成一面變換一次72數控機床要求在( A )進給運動下不爬行，有高的靈敏度。 (A)停止 (B)高速 (C)低速 (D)勻速73在WHILE后指定一個條件表選式，當指定條件不滿足時，則執行( C )。(fanuc系統) (A)WHILE到DO之間的程序 (B)DO到EnD之間的程序 (C)End之后的程序 (D)程序結柬復位74建立刀具半徑補償程序段中不能指定( A )指令。(A)G00(B) GOl(C) G02(D）Gl775處于封閉環境和( B )條件下工作的滾動軸承應選用潤滑油潤滑。 (A) 潤滑要求不高 (B) 極高速運轉 (C) 不需要降溫

16、 (D) 工作壓力較大76氣壓傳動的優點是( D )。 (A) 可長距離輸送 (B)穩定性好 (C) 輸出壓力高 (D)干凈環保77把數控機床接入局域網與用RS232c連接數控機床和計算這兩種方式最大的功能區別在于( D ) (A) 傳輸速度快 (B)可靠性高 (C) 距離限制小 (D) 沒有只能點對點通信的限制78用百分表測量對軸上鍵槽中心的方法稱為( D )。 (A) 切痕對刀法 (B) 劃線對刀法 (C) 擦邊對刀法 (D) 環表對刀法79測繪零件草圖時( B )。 (A) 要多用視圖 (B) 以能表達零件之形狀及尺寸原則，視圖愈少愈好 (C) 一定要畫三視圖才正確 (D) 備部分比例要

17、精確80數控加工工藝特別強調定位加工，所以，在加工時應采用( C )的原則 (A)互為基準 (B) 自為基準 (C)基準統一 (D)無法判斷81位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到( A )。 (A) 坐標軸的反向間隙 (B) 刀具的耐用度 (C)控制振動 (D) 加工表面質量82華中系統中，比例變換功能指令是( C )。（華中系統）(Al Gl7(B) G51(C) G50(D) G6883若要在自動運行中跳過某一程序段，應在程序段前加( D )，同時操作面板上跳段鍵生效。 (A)I符號 (B) -符號 (C)符號 (D)符號84將淬火后的鋼再加熱到某個溫度，

18、保溫一般時圖，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為( C ) (A)參碳 (B)正火 (C)退火 (D) 回火85在加工工序圖中，用來確定本工序加工表面位置的基準稱為( C )。 (A)設計基準 (B)定位基準 (C)工序基準 (D)測量基準86胡錦濤總書記提出的社會主義榮辱觀的內容是(A (A) “八榮八恥” (B) “立黨為公，執政為民” (C) “五講四美三熱愛” (D) “廉潔、文明、和諧” 87滾珠絲杠在數控機床上用于( D )。 (A) 自動換刀裝置 (B)旋轉工作臺 (C)主軸裝置 (D) 直線移動工作臺88在(50，50)坐標點，鉆一個直徑為20mm、深10mm的通孔，Z軸坐標零點位

19、于零件表面上，則正確的指令為( )（西門子系統） (A) CYCLE82(50.0,0,-13,2) (B) CYCLE81(50.0,0,-13) (c) CYCLE81(50.0,3,-13) (D) CYCLE83(50.0,3,-13,-13,5,2,1,1,1,0)89數控銑床的手動方式下，控制坐標軸為Z軸，將手搖脈沖發生器作逆時針旋轉時，下列說法正確的是( A ) (A) 銑刀到工作臺的垂向距離變小 (B) 銑刀到工作臺的垂向距離變大 (C) 銑刀向右或工作臺向左移動 (D) 銑刀向左或工作臺向右移動90采用步進自機的開環伺服系統( A )。 (A)工作不可靠 (B)調試不方便 (C)伺服單元復雜 (D) 進給速度有較大限制91封限環的最小極限尺寸等于各增環的最小極限尺寸( C )各減環的最大尺寸之和 (A)之差乘以 (B)