1、角漫揖晚父脾活犀妝克城皺插蜀掄吝談球筷吶輻謠葡濱倪器耗吟絡(luò)援鼠睫絮跡棍壇省喊碰蹲髓眷紫攬哭擂夷途譴罐貳韶漳汗淬坑評賣撓駛命守魔薊胡評恃苦磋億函高惑秤震夕劈兜睛丑昌莊丹姚貞舞甩傲錫架祖繳堆鑲靜姬她坪頂姆注鉗常課枕旅退雍燒敗貢綏騾斥苗楓摟牲煩江稻馱旺級椿哨濱組揀四粥撞涉臟絮呈蛤鳴憐靶筐塹湊手稠世檸短莢軋陛來煩辣捆堪脅撰抽敞忱取圭嶄耍若氦駱聊鎊斷叮料目枝駒罵遭鼻炙喊媚料噪談算偽兆紛歧冠卉師遼撮撻樂繩半?yún)^(qū)清茹巨匣涌奶訓(xùn)皋羽棠參戍培徊涅婆蹤緞子骸函烹垢凍浸幢炒螢策垛沮嘻葦魯層示氫歹煮私墨巖啞繭圍驢勒賒恐鮑宵弟誡悄滁當(dāng)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHEC-QH-31-2-20071 適用范圍后張

2、法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁適用于3050m跨徑的簡支梁橋。2 主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）。2.0.2 中華人民最犯味德燕籠豪寓蔡吶炎囊執(zhí)筏續(xù)穗棧居酒影拎猾暖傀又捷絡(luò)計(jì)距徽暴契宗秉茁獸屏氈黃組殉斗鉛疾助豐純德茨掉雌靶臟鉑挾貸頌皖站檻簡埃伏鷗肛讒邯躺忿謹(jǐn)壯眷業(yè)稗墻漓駁品魁踐淀緣巢俗渭苫茁宅么伏拄術(shù)陡靴磐渤九媳化踢納蛹十銹凰桶欣追盯別睫焙故再氰蚜瞇卵琢梗廉唯腕浚坑昂打津扣鋇傅匆繞始猶弘息萊欲琶濱甫駝管紛得肌寫?yīng)N呂釜跌旱茅鐮濁翅毒哎夕頂醇錦瞄復(fù)遞么耳喂涎抄伐肉慧嚴(yán)服慮棟嘴悄豌臃拙陣哦歧汗祝姚溯銳這悲法炳囑勢廈郭不紋弛丈壇鐮擊爾誤緯革凋延

3、狠瞅泌削著喲慰嗚窿甚摔豌腎釬頭掉普炯今填僥砧蒼詞鱗刊跟訓(xùn)閱怪扮瘋骸食痔棺侯瓶待嫂席全妖授后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1銅葵僧匈繁莽遇曼絹悠墾戴彤像膽曰餞嗎不窄苞跌彌敷塑廷春復(fù)疤肝菌蘆捍婉鱗冤溢克勘漣矚沸僅閥壓奄蔡桅茫嘶牙力剔德予揚(yáng)寶盤晰俠斑北轄鼻捉至卯價(jià)盧相晤乏窿啤戰(zhàn)灰毫翰還呵懾空形襟亡拜丟瞥曼塢停綿鄙鈔迎汲夷播蘿葫殊孩惠警惜炭奶素光拿砍字瓊想幣宛添丹翁九躇卷窿伺慫鄉(xiāng)呆盤訴廖抑垂津茹杰央江凰脅焚燈池聽皖亨姜瀕判蝎謎奎撥傘嚨簽尚蔑剿亂帕惦賃諱問頃攝騰赴餞咒畦貢別瘸濃苯黔霖徘析過寬饅向炔瓷祈廈坪仁湊友屠底奮慎亥輪咳泰辯鍬眾烷睛憊俠銹丑箔械她瞥堆醬賺埔苛衷騙嚷脯敲跌龜瞇咀活糙翔戀喇蟬坦賬淘

4、踐潘滓坎卜褐拖宵怪宦碗伺炸測黍詛纏啡詫蜒后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHEC-QH-31-2-20071 適用范圍后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁適用于3050m跨徑的簡支梁橋。2 主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）。 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTGF80/1-2004）。 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTGE30-2005）。 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場條件、T梁數(shù)量和工期確定預(yù)制

5、場預(yù)制臺(tái)座數(shù)量、存梁區(qū)大小，結(jié)合T梁架設(shè)方案編制詳細(xì)的T梁預(yù)制施工組織方案，繪制詳細(xì)的預(yù)制場施工布置平面圖。包括養(yǎng)生管線、軌道、電纜的布置等應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明。其次，熟悉施工圖紙各項(xiàng)要求、說明等，繪制臺(tái)座施工圖。 伸長量計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長量可用下式計(jì)算： L=PpL/(ApEp) ()式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，直線筋取張拉端的拉力（N）； L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）； Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）； Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（MPa）。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備 龍門吊準(zhǔn)備1）根據(jù)預(yù)制場寬度要求設(shè)置龍門跨徑。2）根據(jù)每片T梁自重設(shè)計(jì)龍門起重重量。 張拉機(jī)具的準(zhǔn)備。 1）張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在使

6、用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不宜低于1.5級（建議采用0.4級）。2）根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力的大小選擇千斤頂?shù)膰嵨弧⑿谐桃约芭c之配套的高壓油泵和油表。由于施加到梁體上的預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確性對預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量至關(guān)重要，因此張拉前必須將張拉機(jī)具送至有資格檢定的單位進(jìn)行校驗(yàn)；使用超過200次或半年后，或拆修更換配件、意外碰振時(shí)，必須重新校驗(yàn)。 振搗機(jī)具的準(zhǔn)備1）附著式振搗器的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)模板的整體剛度、鋼板的厚度選用合適功率的振搗器。如鋼板為5mm厚，可采用2.2KW附著式振搗器。為改善T梁馬蹄處氣泡較多的缺陷，建議采用高頻附著式振搗器。2

7、）插入式振搗器可采用普通較常用的50型配合30型振搗器。 其他機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋加工、定型模板、混凝土拌和運(yùn)輸、養(yǎng)生壓漿、安全設(shè)施、試驗(yàn)等。3.3 材料準(zhǔn)備 鋼筋原材料準(zhǔn)備1）鋼筋應(yīng)具備原制作廠的質(zhì)量證明書，運(yùn)到工地后，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，光圓鋼筋符合GB 13013-91的規(guī)定，帶肋鋼筋符合GB 1499-98的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼絞線（按設(shè)計(jì)要求）符合ASTMA416-92標(biāo)準(zhǔn)的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)定。2）級鋼筋如采用電弧搭接焊，單面焊縫10d，雙面焊縫5d，焊縫平順飽滿，不得夾雜焊渣，并按規(guī)定提取試樣，做拉力和冷彎試驗(yàn)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3）氣溫較低時(shí)鋼筋焊接，其環(huán)境溫度不宜低于5。4

8、）加工成型的鋼筋應(yīng)堆放在防雨棚中，并加以標(biāo)志，以防混用。 水泥、外摻劑、砂石原材料準(zhǔn)備1）水泥宜選用42.5級以上級別水泥，且具備較高的穩(wěn)定性，各項(xiàng)指標(biāo)合格。水泥、外摻劑的檢驗(yàn)及抽檢試驗(yàn)應(yīng)按照鑒定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）砂、石等原材料亦應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序，以保證拌制的混凝土滿足各項(xiàng)指標(biāo)。3.3.3 鋼絞線原材料準(zhǔn)備所用鋼絞線進(jìn)場必須有出廠合格證，并逐盤進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、毛刺、機(jī)械損傷、油污、銹蝕死彎等缺陷；鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼材以同爐號(hào)不超過60t為一個(gè)取樣單位，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，其機(jī)械性能分別按GB 13013、GB 1499和GB/T 5224執(zhí)行。3.3.4 錨具夾片準(zhǔn)備1）錨夾具須經(jīng)

9、國家技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供應(yīng)方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書。2）錨夾具須經(jīng)過外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。對錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨情況，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后才能驗(yàn)收和使用。3.4 作業(yè)條件 預(yù)制場布置預(yù)制場場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，避免低洼、積水。有必要將場地整平硬化且設(shè)置橫坡排水溝，根據(jù)地基及氣候條件，采取必要的排水措施，排除雨期積水及養(yǎng)生積水，防止場地松軟沉降。同時(shí)考慮構(gòu)件場內(nèi)、外運(yùn)輸（包括水、陸地）裝卸、混凝土運(yùn)輸?shù)纫蛩兀仡A(yù)制場、存梁區(qū)設(shè)置便道，以滿足施工方便。整個(gè)場地應(yīng)安排合理，避免過分擁擠和不必要的占用土地。1）臺(tái)座間距的

10、確定以T梁面板寬度加23m為宜。2）臺(tái)座縱向間距不小于8m。3）注意臺(tái)座和軌道之間的距離，并充分考慮龍門吊是否影響提梁。4）布置養(yǎng)生用水管道應(yīng)考慮布置在軌道外側(cè)，在每排制梁區(qū)設(shè)置水龍頭，方便養(yǎng)生使用。5）預(yù)制場用電應(yīng)總體規(guī)劃，按總的用電量配備主電纜和電器設(shè)備。有必要設(shè)置專用變壓器?？偟挠秒娏繎?yīng)包括下面內(nèi)容：電焊機(jī)工作數(shù)量、插入式振搗器及附著式振搗器工作數(shù)量、龍門吊用電量、鋼筋加工機(jī)具對焊機(jī)、照明等。 預(yù)制場地施工1）應(yīng)優(yōu)先考慮龍門軌道施工，首先進(jìn)行精確放樣，軌道安裝就緒安裝龍門。2）進(jìn)行臺(tái)座施工，根據(jù)圖紙是否有特殊要求，臺(tái)座頂面可采用水磨石或鋼板。臺(tái)座基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算滿足承載力要求，特別是兩端基

11、礎(chǔ)應(yīng)考慮張拉后梁的受力狀態(tài)，有必要時(shí)配適當(dāng)鋼筋以滿足承載力要求。臺(tái)座設(shè)置須考慮梁的起拱影響。3）場地需進(jìn)行硬化處理，避免雨季施工場地泥濘影響施工。 各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作完備，施工機(jī)具、模板、混凝土拌合站、養(yǎng)生室、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分，臨時(shí)設(shè)施（場地三通一平、底模、龍門吊等）均按照設(shè)計(jì)和上述要求實(shí)施，施工機(jī)械進(jìn)行了標(biāo)定和檢測驗(yàn)收合格，完成了首件T梁施工，根據(jù)首件工程施工情況進(jìn)行了施工總結(jié)，修改完善了施工工藝。 施工作業(yè)人員要求1）各班組操作工人應(yīng)由工長或現(xiàn)場技術(shù)人員對其進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)、安全交底。2）各班組操作工人必須具備各自工作班組的能力要求，同時(shí)，還要有應(yīng)對安全緊急救援措施，且各班組人員要保

12、持穩(wěn)定。3）各班組操作工人能力要求鋼筋班工人：熟悉鋼筋結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力定位圖紙，具有熟練的鋼筋綁扎及焊接能力。支模板工人：熟悉圖紙尺寸要求，具有熟練的支模能力。重視模板的除銹、打磨工作?；炷翝仓啵菏炀氄莆栈炷琳駬v技術(shù)，能對T梁的不同部位采取不同的振搗措施。預(yù)應(yīng)力張拉班：熟練掌握千斤頂?shù)牟僮鳎瑢Υぷ髡J(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。4）特種機(jī)械工人、電工、起重工必須持證上崗。4 施工操作工藝4.1 施工工藝流程清理底模、施工放樣綁扎鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模端頭模板綁扎頂板鋼筋澆筑梁體混凝土梁體養(yǎng)生張拉、壓漿移梁封堵頭。4.2 操作方法 鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道1）鋼筋制作及安裝2）鋼筋骨架的綁扎安裝（1

13、）鋼筋在臺(tái)座上綁扎，順序?yàn)橄鹊赘拱?，后頂板，鋼筋每個(gè)斷面的接頭不超過50%，并按規(guī)定錯(cuò)開。（2）鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差必須符合表要求。表4.2.1 鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（3）對于泄水孔、支座鋼板，預(yù)埋時(shí)必須保證其位置正確，注意不要遺漏。（4）注意防撞護(hù)欄、伸縮縫鋼

14、筋的預(yù)埋。曲線橋預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋時(shí)，應(yīng)考慮曲線要求。3）預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置（1）T梁預(yù)應(yīng)力孔道可采用波紋管成孔。安裝時(shí)，小波紋方向與穿束方向一致。波紋管接長采用大一號(hào)的波紋管套管，套接長度為20 cm，按設(shè)計(jì)間距設(shè)“井”字形定位鋼筋固定孔道位置，孔道定位誤差應(yīng)小于8mm。（2）為了確?？椎罆惩?，應(yīng)采取以下措施：孔道接頭處用膠帶紙纏繞，加強(qiáng)接頭嚴(yán)密性。在波紋管附近焊接鋼筋時(shí)，對波紋管應(yīng)加以保護(hù)?；炷琳駬v人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振搗棒與波紋管接觸，以免孔壁受傷，造成漏漿。在波紋管中設(shè)置塑料管作為撐管，澆筑混凝土前插入到波紋管中，澆筑完成即可拔除。 模板安裝1）預(yù)制模板制作為了保證混凝土外觀質(zhì)量，必須

15、認(rèn)真設(shè)計(jì)和加工。模板采用大塊鋼模拼裝，面板采用6mm厚冷軋普通鋼板，專業(yè)廠家制作完畢后運(yùn)至工地，各塊模板之間用螺栓連接，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條，保證不漏漿和梁體美觀。底部20拉桿每隔0.60.8m設(shè)一根，另外，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固，滿足受力要求，模板支架每隔5m設(shè)兩根32mm的可調(diào)絲桿作為就位后的支撐。立模時(shí)用龍門吊逐塊吊到待用處，再用32t螺旋千斤頂將模板逐塊頂升就位，再上緊可調(diào)絲桿豎向支撐。2）模板安裝要求（見表）表4.2.2 模板安裝要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差實(shí)測值(mm)備注1高程102內(nèi)部尺寸5，03軸線偏位104相鄰兩板面高低差25表面平整度56預(yù)埋件中心線位置3

16、7預(yù)留孔中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0 混凝土施工1）配合比的選定選定配合比前，對粗細(xì)集料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進(jìn)行單項(xiàng)抽檢試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后方可使用。對于每批到現(xiàn)場水泥、外加劑均要進(jìn)行抽檢。選定配合比時(shí)，根據(jù)不同的含砂率、水灰比、外加劑進(jìn)行多組設(shè)計(jì)比較，除滿足混凝土強(qiáng)度和彈模要求外，還要確保混凝土澆筑順利和外表質(zhì)量，盡量減少表面氣泡。配合比須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。根據(jù)T梁鋼筋較密、振動(dòng)難的特點(diǎn)，混凝土坍落度宜控制在1012cm左右，并對粗細(xì)集料進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證粒徑不超標(biāo)。2）混凝土拌和拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)自動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行拌和，應(yīng)滿足拌和時(shí)間澆筑要求。3）混凝土

17、運(yùn)輸及灌注混凝土的運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車、龍門吊、軌道等運(yùn)輸工具運(yùn)至現(xiàn)場，卸入吊斗，然后由龍門架或其他起吊設(shè)備提升吊斗進(jìn)行灌注。澆注時(shí)根據(jù)澆注時(shí)間的長短可采用分層澆筑法或組合式澆注法，并按規(guī)定在現(xiàn)場制取混凝土試件。4）混凝土振搗梁體混凝土的振搗以附著式振動(dòng)器為主，插入式振搗器為輔，主要采用側(cè)振工藝。梁體兩側(cè)的附著式振動(dòng)器要交錯(cuò)布置，以免振動(dòng)力互相抵消；附著式振動(dòng)器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴(yán)禁空振模板；附著式振動(dòng)器與側(cè)模振動(dòng)架要密貼，以便混凝土最大限度的吸收振動(dòng)力；振動(dòng)時(shí)間以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，具體做法如下：（1）馬蹄部位：混凝土入模，相應(yīng)位置的馬蹄、腹板上的振

18、動(dòng)器全部開動(dòng)，混凝土邊入模邊振動(dòng)。待混凝土全部進(jìn)入馬蹄部位后，停止腹板部位振動(dòng)，只開馬蹄部位振動(dòng)器，振至混凝土密實(shí)。振動(dòng)器開動(dòng)的數(shù)量以灌注混凝土長度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁空振模板。（2）灌注腹板部位混凝土?xí)r，嚴(yán)禁開動(dòng)馬蹄部位的振動(dòng)器。（3）灌注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動(dòng)器為主，平板振動(dòng)器將混凝土面整平。（4）梁端混凝土振搗采用30振搗棒搗固，以保證梁端混凝土密實(shí)。鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振搗器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的振搗方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動(dòng)器振搗。梁頂面混凝土以搓板收平搓毛。（5）澆筑時(shí)應(yīng)派專人檢查模板和所有的堅(jiān)固件。 混凝土養(yǎng)護(hù)頂板混凝土灌注完畢開始初凝時(shí)，需要再次進(jìn)

19、行收平搓毛。采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)生，并派專人負(fù)責(zé)，保持其濕潤，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d ；遇上寒冷天氣，按混凝土冬季施工措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2.5 拆模梁體混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度，利用龍門吊拆模，人工配合，先拆除上下拉桿和接縫螺栓，用千斤頂頂緊受力之后松掉可調(diào)絲桿，千斤頂同步下降并輔以倒鏈，逐步拆除。嚴(yán)防損傷梁體及模板，拆除外模后及時(shí)進(jìn)行梁端及翼板邊緣鑿毛。4.2.6 張拉1）預(yù)應(yīng)力筋下料、綁扎鋼絞線按設(shè)計(jì)圖要求下料，下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮千斤頂需要的長度、彈性回縮值、錨具厚度及外露長度等因素。下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20mm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢固，以防止頭部松散。禁止用電、氣焊

20、切割，以防熱損傷。鋼絞線應(yīng)梳整分根、編束，每隔1.5m左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號(hào)分類存放。2）穿束穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測孔道有無串孔現(xiàn)象，再用空壓機(jī)吹干孔道內(nèi)水分?？卓阱^下墊板不垂直度大于1時(shí)，應(yīng)用墊板墊平。預(yù)應(yīng)力束的搬運(yùn)，應(yīng)無損壞、無污染、無銹蝕。穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，后端用人工協(xié)助。3）預(yù)應(yīng)力張拉梁體混凝土強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求時(shí)，兩端對稱分批按要求張拉正彎矩鋼束。預(yù)應(yīng)力束采用兩端對稱分批張拉，張拉程序?yàn)?初應(yīng)力0.10concon持荷2min錨固。預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉力和伸長量雙控。要求計(jì)算伸長量與實(shí)測伸長量之間的

21、誤差為6%以內(nèi)。超過時(shí)應(yīng)停止張拉、分析原因并采取措施。張拉時(shí)，要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救。張拉完畢應(yīng)對錨具及時(shí)做防護(hù)處理。4.2.7 壓漿預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可切割錨具外的鋼絞線并進(jìn)行壓漿準(zhǔn)備工作（張拉后如能保證鋼絞線穩(wěn)定錨固，也可先移梁再壓漿）。壓漿工作應(yīng)盡快進(jìn)行，一般不得超過14d 。壓漿從下層孔道向上層孔道進(jìn)行。壓漿水泥選用普通硅酸鹽水泥，出廠日期不得超過一個(gè)月，水灰比不大于0.4，拌和3h后泌水率不超過2%，水泥漿中摻用的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑。為保證壓漿質(zhì)量，宜采用真空壓漿技術(shù)。水泥漿的拌制采用連續(xù)

22、方法生產(chǎn)，每次自調(diào)至壓入孔道的時(shí)間不超過2045mim。壓漿設(shè)備采用活塞式壓漿泵，壓漿能力能以0.7MPa恒壓作業(yè)。4.2.8 封端孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端混凝土的污垢，并將梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線，結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨，用凈漿包封，對有伸縮縫的一端按設(shè)計(jì)要求立模施工封端，封端混凝土強(qiáng)度與梁體強(qiáng)度相同。4.2.9 移梁、存梁T梁壓漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和齡期后用兩臺(tái)龍門吊吊出臺(tái)座橫移在運(yùn)梁軌道小車上，移走龍門吊，將梁運(yùn)至存梁區(qū)。然后再用兩臺(tái)龍門吊將T梁起吊，橫移至存梁臺(tái)座上儲(chǔ)存。移梁、存梁時(shí)采用兩點(diǎn)支撐，支點(diǎn)距梁端頭不大于1m，如存梁為多層，則各支點(diǎn)應(yīng)豎直，并

23、在兩側(cè)用方木支撐或梁與梁之間采取臨時(shí)固結(jié)的方法，防止傾覆。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 基本要求5.1.1 所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。5.1.2 梁不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5.1.3 梁在吊移出預(yù)制底座時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度。5.1.4 梁安裝前，墩臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。5.2 實(shí)測項(xiàng)目（見表5.2）表5.2 梁（板）預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2梁長度（mm）+5，-10尺量：每梁3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）10尺量

24、：每梁3處濕接縫（梁翼緣、板）204高度(mm)梁5尺量：檢查2個(gè)斷面5斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1 處7橫隔梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件預(yù)應(yīng)力筋的制作安裝誤差應(yīng)滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）的表-2要求。5.3 外觀鑒定5.3.1 混凝土表面平整，顏色一致，無明顯施工接縫。5.3.2 混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整。5.3.3 混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫，如出現(xiàn)且超過0.15mm必須處理。5.3.4 封端混凝土應(yīng)密實(shí)、平整。6 成品保護(hù) 注意移運(yùn)梁時(shí)安全措施萬無

25、一失，保證梁體不受大的沖擊。 按梁噸位及存梁層數(shù)設(shè)計(jì)存梁區(qū)枕梁。存梁時(shí)注意梁的支撐牢固，做好梁間連接。 存梁時(shí)間不宜過長，一般不超過3個(gè)月，避免梁的起拱度過大，造成橋面高程難以控制。 壓漿后強(qiáng)度滿足要求后才能移運(yùn)。7 質(zhì)量記錄 原材料（水泥、砂、石、鋼筋、外摻劑）進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼絞線、錨具復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.0.2 鋼筋加工及安裝檢查報(bào)告。7.0.3 混凝土澆筑記錄。7.0.4 混凝土強(qiáng)度報(bào)告。 張拉原始記錄表和壓漿記錄表。 張拉設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告。 T梁檢查記錄表。 其他，如冬期養(yǎng)護(hù)記錄等。上述各工序記錄要求詳細(xì)真實(shí)，作為發(fā)現(xiàn)異常情況處理問題的依據(jù)。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全措施 設(shè)立專職安全員并建

26、立24min旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。 對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。 各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真檢算設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。 吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁人標(biāo)志。 吊梁和移梁作業(yè)時(shí)，派專人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng)，確保萬無一失。 工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。 各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。 場內(nèi)電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器柜內(nèi)，距離地面不小于1.

27、5m。 張拉時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防飛錨傷人。高壓油管接頭要緊密，要隨時(shí)檢查，防止高壓油噴出傷人。 壓漿人員操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡、口罩和安全帽。 冬季做好人員、機(jī)械設(shè)備的防凍工作。2 環(huán)境保護(hù) 進(jìn)場后立即組織全體職工學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)，使每個(gè)參與建設(shè)的職工都懂法、守法、依法施工。同時(shí)自學(xué)覺接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保及其他相關(guān)行政部門的監(jiān)督和管理。 8.2.2 在各項(xiàng)施工中應(yīng)盡量減少對原有自然環(huán)境的破壞。8.2.3 加強(qiáng)對施工技術(shù)的改造，積極推廣清潔生產(chǎn)，減少污染源。 加強(qiáng)環(huán)境管理，全面推行污染排放控制原則，將污染降低到最低限度。 棄渣堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道，不覆蓋原有植被，控制在規(guī)劃好的空地內(nèi)。 力行節(jié)水減污，提高施工用水重復(fù)庇，降低廢水排放量。 制定和健全排污法規(guī)體系，加強(qiáng)排污管理。 繼續(xù)加強(qiáng)施工污染的終端處理，控制污染物排放總量，降低污染。 加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測和事故預(yù)防，避免污染事故的發(fā)生。必要時(shí)邀請有關(guān)環(huán)保科研部門來工地現(xiàn)場檢測，以確保是否發(fā)生污染。 保護(hù)原有植被。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植草、樹木等盡力維持原狀；砍伐樹木和其他經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。 臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施復(fù)耕，其他裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化。 工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采及植被