1、40112工作面設備地面安裝調試安全技術措施一、安裝工程概述：大佛寺礦業公司40112工作面所用部分設備（采煤機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、液壓支架、膠帶輸送機）需要在亭口地面進行安裝調試，以檢驗單個設備的運行工況和整套設備的綜合配套能力。根據礦業公司工作安排，此項工作交由生產準備隊承擔，為保證此項工作安全有序順利進行，特編制此安全技術措施。二、安裝調試前的準備工作：(一)設備安裝、調試地點：轉載機破碎機、液壓支架、刮板輸送機、煤機、移變及泵站系統安裝調試放在亭口設備租賃車間里。(二)安裝前人員的配置和勞動組織的協調 1、在40112工作面設備地面安裝調試期間，為了保證按期完成安裝任務，責任

2、到人，安裝時，要做到：“三定”、“四包”，“三定”指定任務、定人員、定時間，“四包”指包任務完成、包質量合格，包設備完好，包安全。 2、根據“三定、四包”的內容，將每班實際進度填入進度表內與計劃對照，發現實際進度與計劃進度有變化時，要及時協調平衡，確保安裝能按時順利完成。3、在施工期間，采用“一班”制作業，每班工作時間為8：0019：00，作業人員為11人。4、在施工期間要加強現場組織管理，每班必須有區隊長跟班指揮作業。(三)安裝工具、材料的準備設備安裝調試前，電鉗工、煤機工、支架工、三機工、泵工等工種準備好所需用的工具；需準備的材料主要是起吊設備用的繩套（包括起吊鉤）、牽引鋼絲繩等。三、設備

3、吊裝的技術要求1、利用行車起吊設備及重物時，必須對行車進行全面檢查，檢查各部件是否齊全靈活、可靠完好，嚴禁帶病起吊設備。2、利用行車起吊設備時必須符合起吊設備的技術規定，嚴禁超負荷起吊。3、行車司機必須經過培訓，考試合格后持證上崗；嚴禁無證人員操作行車。4、吊裝設備時，至少有兩人進行，一人檢查指揮一人操作，嚴禁一人吊裝；起吊人員必須站在起吊重物受力的外側，重物下嚴禁站人，以防重物突然傾斜或掉下傷人。5、操作人員必須集中注意力，聽從指揮人員指揮。 6、設備裝車必須由專人指揮，指揮人員要負責裝車的安全，裝車次序、方向和數量。 7、嚴禁非工作人員進入裝車地點。 8、吊裝設備的所用的吊具、卡具都必須符

4、合安全要求，所有人員必須位于安全地點，嚴禁在起吊物下作業。 9、設備的裝車，必須按有關規定執行，嚴禁多裝、超高、超重和不穩固。 10、裝車時，要掌握好設備的重心，必須盡量使設備的重心靠近車輛的載物中心。 11、設備裝好后在運輸前，司機及跟車人員必須對緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數量、裝車高度和寬度進行一次全面的檢查，確認安全無誤后，方可進行運輸。12、設備運至指定地點卸車時，必須在專人指揮下進行，嚴禁野蠻卸車或隨意卸車。13、裝卸車時所有人員應躲在安全地點，防止設備下滑或傾倒傷及人員。四、設備運輸 1、多功能叉車、支架牽引車，必須經過培訓，持證方可上崗。2、車輛投入使用前，必須由司機進

5、行嚴格檢查，不完好不準投入使用，操作過程中嚴格按各車輛操作規定操作。3、叉車在叉運時，兩貨叉必須擺勻相等，不得偏載或單叉作業。叉運貨物禁止急剎車。 4、車輛重載車行駛速度不超過5km/h，空車行駛速度不超過20km/h。車輛運輸途中遇有行人或作業人員，要發出信號，減速通過。 5、運輸的物料超出車廂高或長時，必須將物料與車廂捆綁牢固，否則不得運輸。6、在運輸過程中車輛設備前后兩側禁止人員行走、停留、作業。五、設備的安裝順序工序：(1)轉載機破碎機和皮帶機尾的安裝 (2)端頭支架、刮板運輸機頭安裝、機頭過渡架安裝(3)中部槽、中部支架安裝、采煤機安裝（4）機尾過渡架和刮板運輸機機尾安裝。六、設備的

6、安裝及質量要求 轉載機和破碎機的安裝：1、轉載機和破碎機的安裝順序：可伸縮帶式輸送機機尾機頭架架橋槽（需在架橋槽下打好1.2m×1.2m的木垛）凸槽調節槽鉸接槽凹槽破碎機（用啞鈴銷聯接好）聯接槽3m推移槽（與超前架連接）中部槽拉移槽（與端頭架連接）聯接槽卸料槽機尾2、轉載機和破碎機的安裝方法：先安裝好可伸縮帶式輸送機機尾，將轉載機的機頭架運到位，用叉車配合行吊將其放在皮帶機尾上對位，上好銷子與卡環。將架橋槽運到位，用同樣方法和轉載機機頭架對位，安上聯接螺栓，并在機身下打好1.2m×1.2m的木垛，支穩機頭部。用同樣的方法依次安裝凸槽、調節槽、鉸接槽、凹槽，調節槽安裝好后，鋪

7、轉載機上鏈，讓轉載機鏈條繞過鏈輪下面，然后從機頭底鏈道穿入拉刮板鏈的鋼絲繩15.5mm×70m將鏈條拉出底槽。之后，每安裝23接槽子，都要將底鏈拉出。破碎機（用啞鈴銷聯接好）聯接槽用搬運車整體運到位對位安裝，然后依次安裝3米前推移槽、中部槽、3米后推移槽、聯接槽、卸料槽和機尾。 最后進行刮板鏈條的連接，待所有底部鏈條拉出后用專用接頭正確連接。 待供電、供水供液系統形成后，正確連接各管路，用機頭張緊裝置張緊鏈條使其達到預張力。 按規定的油質油量對所需注油脂的部位進行注油。 用液壓馬達傳動鏈條補齊刮板。全面檢查確認各部位完好無誤后方可試機。3、轉載機和破碎機的安裝質量要求：鏈條是成對的嚴

8、禁拆對或調換，各部位的螺栓銷子必須齊全緊固。刮板的安裝方向必須正確，刮板安裝間距符合要求（每8個鏈環處安裝一個刮板、間距1168mm）。鏈條接頭牢固連接環安成平環，鏈條不得交叉或扭轉。 機身安裝平穩，兩根鏈條松緊一致。 各部分的搭接平滑牢固，電機減速器等各轉動部位運轉平穩正常,無擠卡等現象。電機接線正確，接線工藝符合完好標準及防爆要求。 冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質油量符合要求。機頭張緊裝置及液壓馬達動作靈活可靠。液壓支架、刮板運輸機的安裝1、液壓支架的安裝試運轉安裝工作面液壓支架34架、過渡架6架、中部架24架、運順超前架4架，安裝從機頭第一架開始依次向機尾安裝，機頭1、2、3為過

9、渡支架，機尾28、29、30為過渡支架。安裝方法牽引車將支架運至亭口設備租賃車間，將支架卸至安裝地點后，行吊將支架位置調正后與刮板機連接。將已就位的支架與臨時泵站接通供液，升起支架。用1、2同樣的方法依次安完34部支架。質量要求支架方向要正，即和運輸機垂直不得歪斜。支架排列整齊，排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，底座要平。支架安裝完畢后對其進行清掃，保持支架干凈整潔。液壓管路和控制線完整無缺，無漏、擠、壓、卡等現象，接頭牢固并符合要求。動作靈活可靠，液壓系統密封良好，無竄液、漏液和堵塞現象。2、刮板運輸機的安裝刮板輸送機的安裝順序機頭架過渡槽機頭傳動部抬高槽機頭變線槽中部槽機尾

10、變線槽抬高槽機尾機尾傳動部推移梁齒軌鋪鏈條安裝前的準備工作參加安裝試運行的工作人員，應認真閱讀設備說明書，配套產品說明書及其他有關資料，熟悉設備的結構、工作原理、操作程序和注意事項。按本機的出廠發貨明細，對所有零部件、附屬件、備件及專用工具等，均逐項進行檢查，應完整無損。按整機所帶的技術資料，對所有零部件進行外觀質量、幾何形狀進行檢查，如有碰傷、變形、銹蝕，應進行復修和除銹。實施安裝工作面設備的場所應平坦開闊，有利于搬運，方便安裝工作。準備好安裝工具及潤滑油脂。安裝程序及注意事項1）、安裝人員應熟悉刮板輸送機的結構、工作原理和安裝程序。安裝過程中應始終遵守安全操作規程，嚴防事故發生。2）、將安

11、裝用的所有零部件運至安裝地點，按預定安裝位置擺放整齊。3）、先將機頭架主體即機頭和機頭墊架安裝固定在一起，然后依次將連接板、油箱的油管、傳動部連接起來。4）、將42×146mm鏈條從機頭架下鏈道穿過，注意鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環鏈焊口方向背離中板。5）、將鏈條穿過機頭過渡槽，使過渡槽與機頭架對接，并安裝相應的啞鈴銷。6）、按類似的方法直至將中部段、機尾安裝完。7）、將鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持松弛狀態。8）、按要求的刮板距將上鏈道刮板、E型螺栓、防松螺母安裝好。9）、將下鏈導到上鏈道，并安裝刮板。10）、按設備總圖將其余零部件安裝齊全（電纜架可在采煤機安

12、裝完畢后再進行安裝）。11）、上述安裝用的螺栓均需在螺紋部位涂以少量潤滑脂，以便拆卸。12）、清除鏈道處的雜物，并檢查各部分的連接件、緊固件是否緊固可靠。13）、最后進行緊鏈工作。整機檢查的內容減速機的用油牌號、注量應和說明書上的要求一致。各部位緊固件應牢固可靠。各零部件的鏈接應可靠。各注油部位應按要求注油。刮板鏈的組裝是否正確。電源線、信號線的安放、連接應正確可靠。空載試機檢查各部件安裝無誤時，方可進行空載試機：點動電動機，應無刮卡及異常聲響。空載運行，檢查電動機、減速器、鏈輪軸組等機件有無異常聲響，其油溫是否有突然升高現象。刮板鏈與鏈輪的嚙合應平滑，刮板鏈在整個上下鏈道中無阻卡現象。刮板輸

13、送機與配套設備的聯合試運轉試驗采煤機、液壓支架與輸送機在配套組裝時，應認真檢查其配套的正確性。當確認配套組裝正確無誤后，方可逐一開機進行雙機聯動試驗。當雙機聯動無誤時，方可進行多機實驗。空載聯動試驗一般不得小于0.5h。安裝質量要求刮板機安裝必須平、直、穩，各部位的螺栓、銷子齊全、緊固。鏈條張緊度合適，不扭轉交叉，兩根鏈條松緊度一致。電機、減速器等轉動部位運轉平穩正常，冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質油量符合要求。刮板的安裝方向正確，刮板安裝在平環上。通訊閉鎖裝置動作靈敏可靠。自動張緊裝置靈活可靠。采煤機的安裝及質量要求1、安裝順序采煤機按照右滾筒、右搖臂、右牽引部、電控箱、左牽引部、左

14、搖臂、左滾筒的順序安裝。2、安裝方法在支架和刮板輸送機安裝好后，開始安裝采煤機。采煤機提前解體為7部分按順序運指定地點擺放整齊（即：右滾筒、右搖臂、右牽引部、電控箱、左牽引部、左搖臂、左滾筒）。在擺放煤機部件段支架全部安裝好后，利用行吊起吊機身各部并組裝；安裝左、右搖臂時，在其下打好兩個可靠的木垛，用行吊配合，將搖臂安在機身上，上好銷子。接好各電機的電源線和控制線，將主電纜和水管通過拖攬裝置與煤機相接.將各水管、油管正確連接好。根據注油及潤滑要求，按照規定的油質油量給各注油部位加注油（脂）。安裝好其它附屬小件，然后經有關技術人員檢查確認無誤后方可試機。清理采煤機周圍的雜物，打掃采煤機的衛生，使

15、之清潔干凈。3、質量要求各部螺栓、螺帽、絲堵、蓋板齊全，螺栓緊固達到規定扭矩。電機的轉向正確，電機及各轉動部位，運轉聲音正常，冷卻水暢通，保護裝置齊全完好，動作可靠。各部位油質、油量符合要求。管路及接頭無損壞無漏液，轉動及止結合面無漏油現象，各儀表及顯示器齊全完好，顯示準確。搖臂升降靈活，采煤機左、右牽引正常。滾筒截齒齊全、完好，內外噴霧正常。滑靴行走平穩可靠，電纜夾板完整齊全無變形。冷卻、噴霧水必須用清潔水，噴霧水量符合要求。七、設備的試運轉設備安裝完畢后，都必須達到完好的標準，然后進行單機試運轉。單機試運轉正常后，進行聯合試運轉。設備的單機試運轉設備單機試運轉前和試運轉過程中，有專職維修工

16、按照如下內容進行：1、各部的緊固件是否齊全，有無松動現象。2、各注油部位的油質、油量是否符合要求。3、運轉部位運轉是否靈活，聲音、溫度是否正常。4、各儀表及顯示是否正常。5、電源接線是否正確，電壓是否正常。6、鏈條的張緊度是否合適。7、控制與保護系統是否完好，動作是否可靠。在設備試運轉過程中，發現問題及時處理，直至符合要求為止。設備的聯合試運轉所有設備在聯合試運轉過程中，按以下內容進行檢查和觀察：1、搭接部位是否合理、正確，配套關系是否符合要求，設備間的自動控制是否符合要求。2、信號傳輸、接收和顯示是否達到要求。3、聯合控制系統是否正常，動作是否可靠。4、技術性能、運行狀態是否達到設計要求。八

17、、安全技術措施1、全體員工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行“三大規程”和本措施的有關規定作業，杜絕“三違”，嚴禁疲勞作業。2、所有上崗人員，必須經過培訓，考試合格取得上崗證后方可上崗。3、利用吊車、行車及倒鏈起吊設備及重物時，必須對吊車、行車進行全面檢查，檢查各部件是否齊全靈活、可靠完好，嚴禁帶病起吊設備。4、設備的起吊或裝車必須專人指揮，統一信號，嚴禁人員在起吊物下作業或停留。起吊重物有刃面時應用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。5、起吊設備時，操作人員及周圍人員必須位于安全地點，躲開設備的受力方向。6、起吊設備時，根據設備的重量選擇合適的繩套，所用繩套必須符合規格且破斷力有足夠的富裕量。7、起吊設備需用繩套時，繩套受力要均勻，保證起吊設備重心平穩。8、起吊設備的繩套要搭配起吊重量符合要求的起吊鉤，起吊設備時，繩套要在鉤頭上掛緊栓牢。9、作業過程中必須集中精力，認真操作，嚴格按措施或規程作業，加強自保、互保和聯