1、實(shí)施實(shí)施ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng) 強(qiáng)強(qiáng)化化倉庫管理倉庫管理 倉庫是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)源之一，倉庫管理也是企業(yè)管理的關(guān)鍵控制點(diǎn)。在ERP系統(tǒng)運(yùn)行期間，由于每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員工作量較大，未錄、漏錄、錯(cuò)錄等經(jīng)常發(fā)生的原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產(chǎn)經(jīng)營。 一、倉庫的常見問題一、倉庫的常見問題二、倉庫該如何管理二、倉庫該如何管理三、倉管員工作要求三、倉管員工作要求四、改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措四、改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措一、倉庫的常見問題一、倉庫的常見問題倉庫管不好? 是物料種類太多?是倉管員素質(zhì)低、業(yè)務(wù)操作技能不過關(guān)?還是種類繁多的制度和流程不適用或基本不用?歸根到底，倉庫歸根到底

2、，倉庫問題基本上都來問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到自現(xiàn)場管理不到位位! 1、不遵守先進(jìn)先出原則(First In，F(xiàn)irst Out-FIFO)，造成呆料、廢料。 2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，造成無法找到相關(guān)物料。 3、倉管員不及時(shí)把數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行（有信息但無實(shí)物或是無信息但有實(shí)物）。標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。 4、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤)，這都是常有的事。

3、 5、新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說找不到，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。 二、倉庫該如何管理：二、倉庫該如何管理：倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個(gè)基本問題:1、“物料”是什么？“倉庫”是什么？“物料”包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。 錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜

4、竊物料的行為，都是公司財(cái)產(chǎn)的巨大損失! 2、物料管理管什么？任何一項(xiàng)管理活動，都會涉及時(shí)間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C)，這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也一樣。T Time時(shí)間指物料的交期、入庫時(shí)間、使用時(shí)間、倉儲時(shí)間、退料時(shí)間等等 Q Quality質(zhì)量指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等C Cost成本指物料的價(jià)格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本 物料管理如何管 1）先進(jìn)先出原則(FIFO)。 2）鎖定庫位原則（定置定位）。某物料固定擺在某庫位，固定庫位就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快

5、速地找到相關(guān)物料。 3）專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。 4）庫存的ABC管理原則： A類物料的數(shù)量可能只占庫存的1015%，但貨值可占庫存價(jià)值的6070%; B類物料的數(shù)量可能只占庫存的2035%，但貨值可占庫存價(jià)值的1520%; C類物料的數(shù)量可能占庫存的5070%，但貨值可能占庫存價(jià)值的510%。 因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。 5）“六不入”原則： 有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù); 有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù); 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù); IQC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的

6、，不能辦入庫手續(xù); 沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù); 送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。 6）“五不發(fā)”原則： 沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料; 手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料; 質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料; 規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放; 未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。 7）一次出庫原則： 每次物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。 8)門禁原則： 除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫; 嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜

7、帶物料; 有來賓視察時(shí)，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。 9)“日事日畢、日清日高”原則： 每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高。 每日對所管的物料庫位至少巡查12次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和5S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。 倉管員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。 10)以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照“退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊”原則辦理。 三、倉管員工作要求三、倉管員工作要求 倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨;物料標(biāo)識、擺放及

8、賬本(系統(tǒng)數(shù)據(jù))對應(yīng)的整理工作;事故物料的上報(bào)及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時(shí)，就會造成停產(chǎn)事件，這時(shí)的物料就叫事故物料)。 責(zé)任心，是一種工作心態(tài)，也是一種工作作風(fēng)，責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)、業(yè)務(wù)操作水平及工作環(huán)境的影響。 倉管員是倉庫的管家，權(quán)力小但責(zé)任大 倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在 1、對日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn)，以確保一致; 2、完成一件工作后要作(做)自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決; 3、對每天的工作進(jìn)行總結(jié)和反思，以提高工作質(zhì)量; 4、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，凡事及時(shí)處理，不說等一下; 5、工作主動，而不是被動等待安排; 6、對工作現(xiàn)場管理做到眼到手到，按6S要求管理。 倉管員工

9、作規(guī)范中明確要求 1、入庫驗(yàn)收： 在物料正確的前提下，入庫時(shí)要把好三關(guān)： 數(shù)量關(guān)：入庫時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量; 質(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制; 單據(jù)關(guān)：單據(jù)（主要是送貨單、繳庫單）不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時(shí)錄入ERP系統(tǒng)。 2、保管： 擺放科學(xué)：擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存取 確保質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落 確保安全：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢 帳、卡、物相符(數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致) 3、盤點(diǎn)：相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度，嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。 4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)

10、料方式（領(lǐng)料、以舊換新），目的是確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。 不允許負(fù)數(shù)出庫，如此，倉庫就不會虧空奇怪的現(xiàn)象 系統(tǒng)的帳上，倉庫物料庫存數(shù)量竟然會是負(fù)數(shù)，這與實(shí)際明顯不符。物料最多用完，數(shù)量為零，怎么會出現(xiàn)負(fù)數(shù)呢？出現(xiàn)負(fù)數(shù)，則說明庫存的帳目與實(shí)際肯定不符。這是一個(gè)明顯的錯(cuò)誤。 四、改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措：四、改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措： 1、明確組織架構(gòu)。 生產(chǎn)部是倉庫的歸口管理部門,由于公司沒有物控和倉庫主管崗位,那么生產(chǎn)部經(jīng)理就兼了倉庫主管。通過每天固定時(shí)間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到每天進(jìn)步1%、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定，以及倉管員績效考評等工作改 善倉庫的管理。財(cái)務(wù)部作為數(shù)據(jù)的監(jiān)督和使用部門,有權(quán)對倉庫管理的相關(guān)問題提出改善建議或措施.2、合理規(guī)劃倉庫 倉庫在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉庫進(jìn)出門規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必 要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦