1、仁恒森蘭雅苑二期A6-1、A7-1工程外門窗嵌縫及防水節(jié)點施工方案二0一四年四月十日目錄外門窗嵌縫及防水節(jié)點施工方案一、目的降低外門窗滲漏風險，有效控制外門窗滲漏質(zhì)量通病，提高外門窗施工的規(guī)范性和可控性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。二、編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001);項目工程防滲漏作業(yè)指引(上海仁恒房地產(chǎn)有限公司)三、防滲漏節(jié)點構造設計本工程采用無附框鋁合金門窗，設計門窗框至結構洞口間隙50mm為保證門窗框嵌縫質(zhì)量，需從三個方面進行構造設計：、結構洞口企口構造：在所有住宅主樓外門窗洞口設置結構企口，將原設計窗框至結構洞口之間的間隙50mm縮小為20mm,減少

2、因嵌縫過厚引發(fā)的砂漿體收縮、開裂等質(zhì)量問題。、嵌縫體嵌縫使用1:2水泥砂漿，內(nèi)摻8%抗?jié)B防水粉劑，6%微膨脹水泥，摻入3%混凝土抗裂纖維；嵌縫厚度超過35mm的另加入瓜子片，提高嵌縫體抗裂性能；部分窗臺留縫超過8cm預先支模澆筑細石碎,待混凝土硬實后進行嵌縫施工,碎澆筑時敲擊兩側(cè)模板使其振動，確保碎密度。嵌縫體外側(cè)完成面低于窗框表面10mm,同時四邊洞口陰陽角均用1:2水泥砂漿抹成圓弧狀找平層，以便于防水層施工。外墻粉刷及保溫施工時，窗洞外側(cè)100mm范圍預留，待SBC卷材施工完成才能進行下道工序施工。、嵌縫處外側(cè)防水節(jié)點嵌縫處外側(cè)防水層為厚SBC防水卷材，防水層均至窗框邊，由門窗安裝單位在防

3、水層與窗框間打黑色耐候密封膠，打膠應嚴格控制其下口膠縫寬度不小于10mm,打膠需嚴格控制，尤其是下口膠，封膠完成需有檢查記錄，并存檔。防水層鋪貼過洞口外側(cè)陽角100mm,用卷材配套水泥膠漿收口封閉。四、施工方法、施工準備、已確定質(zhì)量檢查負責人，對工序控制、成品保護、滲漏控制等環(huán)節(jié)負責。施工方案已審批，技術交底已完成。材料選用、進場檢查等環(huán)節(jié)已執(zhí)行檢驗并留存記錄且材料檢測復試已合格。、施工工藝工藝流程準備工作-測量、放線-洞口修整-安裝門窗框-校正-固定門窗框-嵌縫-抹灰收口-防水-打密封膠-安裝門窗扇-門窗外周圈打膠-安裝門窗五金件-清理、清洗門窗-檢查驗收施工方法、根據(jù)室內(nèi)墻面1米線，在門窗

4、洞口內(nèi)側(cè)墻面上彈出距理論洞口位置100mm的控制線；檢查門窗洞口頂部、窗臺部位的高低偏差。根據(jù)外瓷板幕墻彈出的外窗洞口中線，在門窗洞口內(nèi)側(cè)墻面上彈出左右100mm控制線，檢查門窗洞口左右兩側(cè)的偏差情況。匯總偏差數(shù)據(jù)，按照不同偏差量進行歸類，并根據(jù)不同類別分別制定處理方案。（理論尺寸門窗框距結構洞口表面為20mm）、門窗框距結構洞口表面尺寸在1030mm范圍的，洞口不做處理。、門窗框距結構洞口表面尺寸在4080mm范圍的，在門窗框安裝完成后處理；處理方案是在門窗框內(nèi)外側(cè)支模板，澆灌細石素混凝土（內(nèi)摻3%膨脹劑）。、門窗框距結構洞口表面尺寸在80mm以上的，在門窗框安裝前處理；處理方案是參照構造柱

5、澆筑方案，植筋、支模、澆灌細石素混凝土（內(nèi)摻3%膨脹劑）。、門窗框安裝完以后，檢查安裝位置、標高、尺寸是否符合圖紙要求。檢查合格后，移交安裝焊接避雷；避雷焊接完成后，全數(shù)檢測避雷是否有效。、避雷驗收合格后，應及時對窗框四進行嵌縫，嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾、浮灰用水沖洗干凈，且應提前一天將窗框處基層墻面澆水濕潤，水要澆足、澆透。、門窗框與結構面左、右、上、下四側(cè)基層墻面滿批一層界面劑，邊刷界面劑邊采用1:2水泥砂漿（內(nèi)摻8%抗?jié)B防水粉劑，6%微膨脹水泥，摻入3%混凝土抗裂纖維）封堵嚴實，以手握成團為標準，不能等界面劑干透后再進行下道工序施工。外墻面一側(cè)嵌縫的砂漿凹進門窗框的外側(cè)邊1cm。、外墻找平

6、層粉刷時大面與門窗框包邊宜同步進行，如果需要留置接縫，接縫必須留在大墻面，且離窗框陽角不小于10cm。、門窗框外側(cè)與窗洞四壁陰角處應抹成30mm圓角，外表面靠近門窗框邊用比鋼筋抽除深度約8mm的凹槽用于嵌填密封膏。、門窗框外側(cè)窗臺、窗頂必須粉出內(nèi)高外低的泄水坡度不小于5%。、門窗框外表面粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿污染鋁合金門窗，粉刷完成墻不得剝落保護膜。、水泥砂漿找平層完成至少15天后檢查門窗四周墻面空鼓情況，待修整完畢后在窗框外側(cè)基層上鋪貼一層厚SBC防水卷材，卷材收口至窗框邊凹槽內(nèi)，且超出陽角邊10cm,鋪貼嚴密，鋪貼時從下往上，上道卷材蓋住下道卷材，搭接寬度10cm。、卷材施工完

7、畢后，在凹槽內(nèi)打入耐候密封膠。(11)、硅膠打設之前必須對硅膠槽進行徹底清理，并保證干燥，硅膠槽兩側(cè)貼好美紋紙，杜絕污染。、質(zhì)量控制要點、推行樣板引路制度，進行樣板施工，做好質(zhì)量檢查及滲漏測試。、關注主控項目的驗收：安裝前驗收門窗洞口；驗收門窗框；驗收洞口；驗收硅膠；門窗扇安裝，門窗整體驗收，淋水試驗。、型材轉(zhuǎn)角或拼接搭接處應設防水墊片，防水墊片規(guī)格要滿足要求，搭接處采用密封膠密封。、對于有轉(zhuǎn)角或連通形式的門窗，位于轉(zhuǎn)角或連通部位的連接桿件的上部要重點檢查是否已進行封堵，避免雨水由上而下滲入室內(nèi)。、門窗下槽應開設排水孔。設在框兩端拐角20140mm處。安裝后應檢查排水孔有否堵塞情況，排水孔高度

8、應大于4mm,以保證槽口內(nèi)積水能順利排出。、窗框安裝應以墻體結構軸線作為窗框的內(nèi)側(cè)邊線。門框應從墻結構面退進50mm為門框的外側(cè)邊。、門窗框與墻體的連接鐵腳設置，除四周離邊角150mm設一點外，其余間距應不大于400mm,并應采用熱鍍鋅件，采用內(nèi)側(cè)單面用射釘固定在結構上，鐵腳必須帶卡扣與窗框卡接，嚴禁用螺絲連接。、SBC材施工完成后，卷材與窗框間打密封膠，洞口砂漿粉刷后窗(門)框室外一側(cè)打密封膠。砂漿與窗框外側(cè)交接處要留有注膠槽，深度8mm,嵌注密封膠時，應注意清除浮灰、砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結牢固。密封膠應采用中性硅酮密封膠。、門窗洞口外側(cè)下部和上部粉出內(nèi)高外低的泄水坡度5%。、常

9、見問題處理常見問題、外窗底部滲水，尤其外窗角部位及拼樟處底部滲水更為嚴重。、窗框和窗扇滲水，大部分是拼接處存在縫隙。、外窗側(cè)面塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。、窗扇關閉不嚴而引起滲漏。產(chǎn)生原因1、窗框固定于結構層與保溫層之間，或者距離結構層與保溫層交界面過近。2、窗上口沒做滴水或鷹嘴。3、窗框與結構之間縫隙為填塞緊密。4、密封膠封堵打膠不嚴或老化失效。5、窗下口未向外找坡。處理方法以排為主，防堵結合。1、外窗主框外表皮與結構墻外表皮、亦即外保溫板粘接層不能齊平，主框外表皮相對于結墻外表皮至少退進20mm。2、外窗上口收口必須做鷹嘴。3、窗框與結構之間需用1:2水泥砂漿填塞飽滿。4、密封膠打

10、膠密實補足。5、窗下口由內(nèi)向外必須做不小于5%的找坡。7、窗框周邊外墻找平層上做厚SBC防水卷材一層，收口至窗框邊的凹槽內(nèi)，蓋過陽角邊10cm,卷材由下向上鋪貼，上道卷材蓋住下道卷材，卷材搭接10cm。8、外墻大面粉刷宜與窗框邊粉刷同步進行，如需留置接縫，接縫必須留置在大面且離窗框陽角邊不小于10cm。、成品保護門窗應入庫存放，半成品堆放時擱支點底部應墊平，堆放整齊，防止變形。保護膜要封閉完整，再進行安裝，以防碰撞損壞。采用水泥砂漿時，堵后應及時將門窗框上的水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理并損壞表面氧化膜。抹灰前檢查門窗塑料薄膜，如有脫離的必須重新粘貼完整；在門窗安裝前及室內(nèi)外濕作業(yè)未完成

11、，不能損壞塑料薄膜，防止砂漿對其表面的侵蝕。門窗的保護膜應在交工前再撕去。要輕撕，且不可用鏟刀鏟除，防止將其表面劃傷，影響美觀。架子搭拆，室內(nèi)外抹灰、管線施工，設備安裝運輸過程，嚴禁擦、砸門窗邊框，禁止在安裝好窗框的窗洞中攀爬、穿越，嚴禁在型材上擱置腳手板，不得利用安裝好的窗框作為支撐點系捆安全帶，以避免因此帶來的固定點松動、型材與緩沖層分離、型材與粉刷層產(chǎn)生裂縫、型材變形等問題。五、管理措施、樣板引路、外門窗嵌縫及防水節(jié)點實行樣板引路”制度，在得到監(jiān)理、甲方項目部對防滲漏節(jié)點樣板確認后，方可大面積施工。、工作流程：樣板清單實施計劃樣板制作評估確認交底培訓工作要點、樣板計劃：施工單位明確樣板施

12、工開始及完成時間、樣板制作地點，報甲方項目部和監(jiān)理機構。、樣板制作：由施工單位進行樣板施工，并保留過程中照片和影像資料。、評估：樣板制作完成后，由甲方項目部、監(jiān)理機構、施工單位共同對樣板進行評估，內(nèi)容包括使用材料效果如何、施工工序是否正確、防水收頭是否到位、隱蔽驗收及表觀質(zhì)量是否合格、下道工序能否銜接、樣板是否需要優(yōu)化、修改、重做。、確認：樣板評估通過后，由甲方項目部、監(jiān)理機構、施工單位共同對表觀質(zhì)量、材質(zhì)、工藝和質(zhì)量標準等進行確認，并會簽。、交底：施工單位技術人員向現(xiàn)場管理人員及專職班組施工人員進行交底，并應留有記錄。、防滲漏施工過程控制建立健全的質(zhì)量保證體系，認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的主檢制度”，明確滲漏水質(zhì)量事故的責任。加強工序檢查，編制工序驗收檢查表，在工序的自檢、互檢的基礎上，進行工序質(zhì)量的交接檢查，嚴格堅持上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序”的管理原則。外墻及外門窗、在外立面及門窗安裝完成后，外墻鋁合金窗必須進行淋水試驗，做PVC管上開孔的管淋3小時和吊籃上人、高壓水槍沖淋試驗（每窗不小于20