1、!U川涼山水洛河電力開發有限公司高壓開關設備反事故措施1 ,反事故組織管理通用要求公司系統當前機組投產較多，新機投產后不能迅速實現安全穩定。針對當前安全生產管理的薄弱環節，重點強調提出以下幾點：1.1.企業各級負責人是本企業、部門、班組安全生產第一責任人。企業安全生產第一責任人必須按照安全生產法和集團公司規定，履行安全職責，分管并支持安全監督部門工作，定期組織召開安委會或月度安全例會，聽取安全生產工作匯報，親自部署、推動、檢查和評價安全生產工作。分管生產、基建等副職協助正職有效開展工作，對分管范圍內的安全生產工作負責。1.2. 各單位必須健全安全生產保證體系和監督體系。健全技術監督和管理網絡和

2、體系，促進安全生產執行、監督和考核各層面層次清晰，職責明確，嚴格按照標準和規定開展工作。按照工作標準，配置足夠數量、滿足要求的安全監督人員，并明確職責。各單位主要負責人對安全生產管理體系建立健全、機構正確置、人員足額配置、責任制監督落實負有首要的責任。由于體系、機構設置不健全，人員配置不足導致管理不到位而引發事故，依據安全生產法等法律法規以及集團公司規定追究其責任。1.3. 項目單位是機組建設安全質量工作的主體，堅持安全第一、預防為主、確保新機建設安全質量。1.3.1. 機組建設中，應做到技術監督、落實反事故措施關口前移。項目單位必須全過程地貫徹落實防止電力生產重大事故的二十五項重點要求和本“

3、重點要求”，制定和落實技術監督計精選范本，供參考！劃和措施，督促設計、監理、安裝、調試各單位落實反事故措施和技術監督要求，并將有關內容納入合同條款。1.3.2. 新建、擴建電廠應及時、高標準地開展生產準備工作，人員配置應足額、及時到位，素質滿足建設過程中質量把關、過程控制以及投產后能夠承擔起安全生產職責的實際需要。1.3.3. 新建、擴建電廠應制定計劃，深度介入建設過程中的質量把關以及過程控制，及時了解掌握建設過程中出現的問題，對重要節點進行安全質量驗收把關、收集資料，確保建設過程中的安全質量可控、在控。1.3.4. 對基建期間由于責任不落實、工作不到位造成遺留問題，導致機組投產后發生生產安全

4、事故的，對建設期間有關人員進行責任追溯和追究。1.3.5. 分支機構、區域子公司應按照建設特點，分階段地組織專家組，加強過程介入、把關，及時解決設計、廠家的問題，確保調試質量，基建問題全部得到整改，確保生產和基建的順利銜接。1.4. 推行安全生產標準化工作，落實全員責任，確保發電設備安全生產。1.4.1. 確保機組安全生產科學合理投入，避免因投入不足導致設備失修引發事故。安全性評價查出問題要加強投入、及時整改。機組安全設施要按照水力發電廠生產安全設施配置行業標準及集團公司頒布的水電機組安全設施配置標準配置到位。1.4.2. 新機投產一年后的檢查性大修，必須按發電企業設備檢修導則DL/T838-

5、2003的要求及時進行。1.4.3. 嚴格執行“兩票三制”，各項工作應進行作業安全風險分析，堅持深入、實效制定和落實安全監控措施。制定和落實各級領導到位監護制度，加強作業期間安全監督和管理，杜絕違章作業。1.4.4. 加強對外包、外協隊伍的管理，嚴格資質審查和安全業績考核，加強工作過程中的安全監護和管理，嚴禁以包代管。1.4.5. 加強電氣絕緣監督、電纜維護等工作安全管理。嚴格執行電氣工作票、操作票制度，加強危險點分析和安全措施的落實。電氣作業以及有觸電危險作業時，工作人員必須配戴勞動保護用品。1.4.6. 嚴格人員培訓，電氣檢修、電氣運行操作必須由電氣安全技能培訓合格的人員擔任。尤其是全能值

6、班情況下，應嚴格對電氣作業人員的培訓和資質認定。嚴禁不具備資質、不熟悉電氣安全知識的人員從事電氣工作。1.4.7. 機組大修中，必須建立臨時接、拆線審批制度，完善現場臨時電源安全管理，組織專門電工人員進行接拆線工作。1.4.8. 堅持安全性評價經常化。新建、擴建、改建項目在本期工程最后一臺機組達標驗收前，必須對照水力發電建設項目安全驗收評價標準，及時整改相關問題，并完成驗收工作。投產機組應堅持每年開展一次安全性評價自查工作。分支機構按照有關規定的周期加強安全性評價專家查評復評工作。1.5. 針對異常天氣等自然災害日益偏重突發的情況，各單位應進一步加強應急管理，健全防汛等應急組織，落實物資和隊伍

7、保障，加強演練，做好及時響應，有序有效組織救援，確保生產、基建安全。1.6. 堅持“四不放過”，切實做到舉一反三，嚴格事故查處。1.6.1. 及時、準確地上報安全生產事故信息和報告，嚴禁遲報、瞞報。加強安全生產事故信息的傳遞和共享，有效組織舉一反措、吸取教訓，避免類似問題重復發生。1.6.2. 實行“說清楚”和“事故檢討”制度。發生人身死亡事故、較大及以上設備事故、較大火災事故、惡性電氣誤操作事故、負同等及以上責任的重大交通事故和有嚴重社會影響的電力安全生產事件單位的主要負責人，要在事故發生后5天內到集團公司作專題匯報，并在集團公司有關安全生產工作會議上公開檢討。1.6.3. 分支機構、區域子

8、公司加強事故管理，每年總結本單位反人身、設備事故管理措施和技術措施，并應于每年的12月中旬匯總下發，同時抄報集團公司安全生產部。1. 選用高壓開關設備的技術措施1.1 所選用的高壓開關設備除應滿足相關國家標準和行業標準外，還應符合國家電網公司相關規定，不得選用已明令停止生產、使用的各種型號開關設備。1.2 斷路器應選用無油化產品，真空斷路器必須選用一體化操作機構的斷路器，其生產廠家應具備一定規模，產品在電網中使用反映良好，質量穩定。斷路器的滅弧室根據使用地點不同應選用國內外馳名廠商的真空滅弧室，并附有和所配斷路器配套的符合規定的型式試驗報告。1.3 投切電容器組的開關應選用開斷時無重燃及適合頻

9、繁操作的開關設備。10kV真空開關應采用經過老煉的開關。35kV及以上投切容性負載的斷路器宜采用SF6斷路器。用于投切電容器和容性負載（含長線路）的真空斷路器其滅弧室必須進行老煉試驗，并提供符合要求的型式試驗報告和老煉報告。開斷電流超過50kA或樞紐變電站的真空斷路器建議選用性能優良的進口或合資斷路器。當用于開斷感性負載或容性負載時宜選用SF6斷路器，并有相應的開斷型式試驗報告。1.4 隔離開關和接地開關應選用符合國家電網公司關于高壓隔離開關訂貨的有關規定（試行）完善化技術要求的產品。1.5 高壓開關柜應選用“五防”功能完備的加強絕緣型產品，其外絕緣應滿足：空氣絕緣凈距離：>125mm（

10、對12kV）,>360mm（對40.5kV）;爬電比距：A18mm/kV對瓷質絕緣），A20mm/kV（對有機絕緣）。2. 新裝和檢修后開關設備的有關技術措施2.1 新裝及檢修后的開關設備必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準、電力設備預防性試驗規程、產品技術條件及有關檢修工藝的要求進行試驗與檢查，不合格者不得投運。2.2 斷路器在新裝和大修后必須測量機械行程特性（所測時間行程等曲線應歸檔保存），并符合有關技術要求。3. 預防開關設備運行操作故障的措施3.1 斷路器運行中，SF6斷路器氣壓異常應嚴禁操作，退出運行。油斷路器開斷故障電流后，應檢查其噴油及油位變化情況，當發現噴油時

11、，應查明原因并及時處理。液壓（氣動）操動機構壓力異常導致斷路器分合閘閉鎖時，嚴禁對斷路器進行強行操作。3.2 在對故障跳閘線路實施強送后，無論成功與否，均應對實施強送電的斷路器進行仔細檢查。3.3 斷路器在開斷故障電流后，值班人員應對其進行巡視檢查。3.4 斷路器發生拒分時，應立即采取措施將其停用，待查明拒動原因并消除缺陷后方可投入。3.5 加強高壓斷路器分合閘操作后的位置核查，尤其是發電機變壓器組斷路器以及起聯絡作用的斷路器，在并網前和解列后應到運行現場核實其機械位置，并根據電壓、電流互感器或帶電顯示裝置確認斷路器觸頭狀態，防止發生非全相并網和非全相解列事故。3.6 室外SF6開關設備發生爆

12、炸或嚴重漏氣等故障時，值班人員應穿戴防毒面具和穿防護服，從上風側接近設備。如室內安裝運行SF6開關設備，在進入室內前必須先行強迫通風15min以上，待含氧量和SF6氣體濃度符合標準后方可進入。3.7 在運行巡視時，應注意檢查隔離開關、母線支柱絕緣子瓷件及法蘭有無裂紋，夜間巡視時應注意瓷件有無異常電暈現象。3.8 在隔離開關倒閘操作過程中，應嚴格監視隔離開關動作情況，如發現卡滯應停止操作并進行處理，嚴禁強行操作。4. 預防開關設備拒動、誤動故障的措施4.1 為防止運行斷路器絕緣拉桿斷裂造成拒動，在交接時和大修后應檢查分合閘緩沖器的工作情況，防止由于緩沖器性能不良使絕緣拉桿在傳動過程中受沖擊，同時

13、應加強監視分合閘指示器與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化。4.2 對氣動機構宜加裝汽水分離裝置和自動排污裝置，對液壓機構應注意液壓油油質的變化，必要時應及時濾油或換油，防止壓縮空氣中的凝結水或液壓油中的水份使控制閥體生銹，造成拒動。未加裝汽水分離裝置和自動排污裝置的氣動機構應定期放水，如放水發現油污時應檢修空壓機。在冬季或低溫季節前，對氣動機構應及時投入加熱設備，防止壓縮空氣回路結冰造成拒動。4.3 斷路器在投運前、檢修后應檢查操動機構分合閘脫扣器的低電壓動作特性，防止低電壓動作特性不合格造成拒動或誤動。在操作斷路器時，如控制回路電源電纜壓降過大，不能滿足規定的操作電壓，應將其更換為截面

14、更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜壓降過大造成斷路器拒動。設計部門在設計階段亦應考慮電纜所造成的線路壓降。4.4 加強輔助開關的檢查維護，防止由于松動變位、節點轉換不靈活、切換不可靠等原因造成開關設備拒動。5. 預防斷路器滅弧室故障的措施5.1 根據可能出現的系統最大運行方式，每年定期核算開關設備安裝地點的短路電流。如開關設備額定開斷電流不能滿足要求，應采取以下措施：合理改變系統運行方式，限制和減少系統短路電流；采取加裝電抗器等限流措施限制短路電流；在繼電保護方面采取相應措施，如控制斷路器的跳閘順序等；更換為短路開斷電流滿足要求的斷路器。5.2 開關設備應按規定的檢修周期和實際短路開斷次數

15、及狀態進行檢修，做到“應修必修，修必修好”。5.3 當斷路器液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應申請停電處理。在設備停電前，嚴禁人為啟動油泵，防止因慢分使滅弧室爆炸。5.4 積極開展真空斷路器真空度測試，真空滅弧室必須經耐壓試驗合格后方能投運，預防由于真空度下降引發的事故。6. 預防開關設備絕緣閃絡、爆炸的措施6.1 根據設備現場的污穢程度，采取有針對性的防污閃措施。防止套管、支持瓷瓶閃絡、爆炸。6.2 斷路器斷口外絕緣應滿足不小于1.15倍相對地外絕緣爬電距離的要求，否則應加強清掃工作或采取其他防污閃措施。6.3 新裝、大修的72.5kV及以上電壓等級斷路器，絕緣拉桿在安裝前必須進行外觀檢查，不得

16、有開裂起皺、接頭松動和超過允許限度的變形。如發現運行斷路器絕緣拉桿受潮，應及時烘干處理，并經耐壓試驗合格方能安裝，不合格者應予更換。6.4 充膠（油）電容套管應具有有效的防止進水和受潮措施，發現膠質溢出、開裂、漏油、介損超標或油箱內油質變黑時應及時進行處理或更換。應保證末屏接地良好，防止由于接地不良造成套管放電、爆炸。7. 預防開關設備載流回路過熱的措施7.1 在交接和預防性試驗中，應嚴格按照有關標準和測量方法檢查回路電阻，電阻值異常時應及時檢查，找出原因并采取措施。7.2 定期用紅外線測溫設備檢查開關設備的接頭部、隔離開關的導電部分（重點部位：觸頭、出線座等），特別是在重負荷或高溫期間，加強

17、對運行設備溫升的監視，發現問題應及時采取措施。檢測次數每年不少于2次。7.3 預試時應定期檢查開關設備的銅鋁過渡接頭。8. 預防開關設備機械損傷的措施8.1 認真對開關設備的各連接拐臂、聯板、軸、銷進行檢查，如發現彎曲、變形或斷裂，應找出原因，更換零件并采取預防措施。8.2 斷路器的緩沖器應調整適當，性能良好，防止由于緩沖器失效造成開關設備損壞。8.3 開關設備基礎不應出現塌陷或變位，支架設計應牢固可靠，并注意檢查斷路器是否與水平面保持垂直狀態，不可采用懸臂梁結構。9. 加強斷路器合閘電阻的檢測和試驗防止斷路器合閘電阻缺陷引發故障。在斷路器產品出廠試驗、交接試驗及預防性試驗中，應對斷路器主斷口

18、與合閘電阻斷口的配合關系進行測試，有條件時同時測量合閘電阻的阻值。10. 預防斷路器合分時間與保護裝置動作時間配合不當引發故障的措施10.1 解決斷路器合-分時間與繼電保護裝置動作時間配合不當的問題，必須以滿足電力系統安全穩定要求為前提，因此不宜通過延長繼電保護裝置動作時間來解決，而應通過斷路器自身采取可靠措施來實現。10.2 根據電力系統安全穩定導則（DL/T755-2001）及有關規定要求，斷路器合-分時間的設計取值應不大于60mg推薦采用不大于50ms。10.3 應重視對以下兩個參數的測試工作：10.3.1. 斷路器合-分時間。測試結果應符合產品技術條件中的要求。10.3.2. 斷路器輔

19、助開關的轉換時間與主觸頭動作時間之間的配合。11. 預防控制回路電源和二次回路引發開關設備故障的措施11.1 各種直流操作電源均應保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不低于標準要求。對于電磁操動機構合閘線圈的端子電壓，當關合電流小于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的80%;當關合電流等于或大于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的85，并均不高于額定操作電壓值的110，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時，應結合具體情況予以改進。11.2 220kV及以上電壓等級變電站站用電應有兩路可靠電源，新建變電站不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。12. 預防隔離開關故障的措

20、施12.1 對不符合國家電網公司關于高壓隔離開關訂貨的有關規定（試行）的隔離開關應進行完善化改造。12.2 新安裝或檢修后的隔離開關必須進行回路電阻測試，另外應積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測試。12.3 加強對隔離開關導電部分、轉動部分、操動機構、瓷絕緣子等的檢查與潤滑，防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等故障的發生。隔離開關各運動部位用潤滑脂宜采用性能良好的二硫化鉬鋰基潤滑脂。12.4 與隔離開關相連的導線弛度應調整適當，避免產生太大的拉力。12.5 為預防GW6型隔離開關運行中“自動脫落分閘”，在檢修中應檢查操動機構蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認沒有倒轉現象；檢查并確認刀閘主拐臂調整是否過死

21、點；檢查平衡彈簧的張力是否合適。12.6 加強輔助開關的檢查維護，防止其松動變位、節點轉換不靈活、切換不可靠。13. 預防高壓開關柜故障的措施13.1 開關柜必須滿足相關標準規定，其五防功能必須完整可靠，型式試驗應完整和有效，選用滅弧室與斷路器之間、斷路器與開關柜之間的配合必須有相應的型式試驗報告證明其設計合理，不得選用隨意組合沒有經過試驗證明的成套設備。13.2 新建、擴建和改造工程宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關柜，柜體宜選用母線和斷路器具有獨立隔室的開關柜，不選用柜體之間母線不經隔板隔離直接連通的開關柜；對于已運行不滿足上述要求的開關柜，有條件時應在開關柜的柜間、母線室之間及與本柜其它功能隔室之間應采取有效的封堵隔離措施。防止開關柜“火燒連營事故”發生