1、精選優質文檔-傾情為你奉上一柱一樁格構柱校正架調垂工藝標準一、范圍 本工藝標準適用于地下工程逆做法施工一柱一樁格構柱安裝調垂，或基坑支護體系支撐立柱格構柱安裝調垂。二、施工準備 2.1材料、半成品及主要機具：2.1.1格構柱鋼構件：鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規范的規定，應有出廠合格證并應附有技術文件。2.1.23700長格構柱過度節：格構柱過度節長3.7米，端頭與主體格構柱設置專用構件通過螺栓連接。2.1.3連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規定。2.1.4其它材料：各種規格墊鐵等、20鋼膨脹螺栓。2.1.5主要機具：水平儀、經緯儀、吊裝

2、機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。2.2作業條件：2.2.1與即將安裝的格構柱相對應的鉆孔灌注樁已經完成鉆孔和下鋼筋籠的施工工序。2.2.2檢查格構柱在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正。2.2.3對格構柱和過渡節進行組裝。2.2.4格構柱安裝位置硬地坪基本完整，能夠安裝固定校正架，軸線已經投射在混凝土硬地坪上。2.2.5編制格構柱制作安裝施工組織設計，經審批后，并向隊組交底。三、操作工藝 3.1工藝流程：樁孔回填格構柱就位開始校垂、格構柱固定安裝導管澆搗混凝土拆除過渡節養護混凝土至終凝第二次清孔定位架移位定位護

3、筒埋設成孔測孔徑孔斜下鋼筋籠第一次清孔.清孔測孔徑孔斜打樁機移位格構柱成品檢驗校正架做對中標記格構柱做對中標記起吊格構柱經緯儀校垂連接螺栓焊接過渡節安裝校正架安裝3.2鉆孔樁施工：3.2.1平面的定位誤差控制在35mm以內，用于架設儀器控制樁機及格構柱垂直度。3.2.2根據定位，人工開挖孔洞并埋設護筒，安裝時護筒中心與樁位應盡量吻合，護筒的頂面基本與施工地面一致。3.2.3鉆進成孔采用GPS15鉆機，采用雙腰帶重力鉆頭，重心要保證在中心線上，葉片大小必須一致。3.2.4根據定位，人工開挖孔洞并埋設護筒，安裝時護筒中心與樁位應盡量吻合，護筒的頂面基本與施工地面一致。3.2.5清孔、鋼筋籠安放清孔

4、應分二次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行；第二次反循環清孔，在下放鋼筋籠安裝完畢后進行。鋼筋籠用吊車分節吊入樁孔。現場焊接接長伸入孔內直至設計標高，并確保焊接長度達到10d，焊接段的強度應大于原材強度。吊筋直徑必須精確計算，并須經技術負責人復驗，吊筋應牢固、穩定。3.2.6根據定位，人工開挖孔洞并埋設護筒，安裝時護筒中心與樁位應盡量吻合，護筒的頂面基本與施工地面一致。3.3格構柱與過渡節的組拼：3.3.1一般來說格構柱柱頂標高為首層板下位置，場地標高基本與首層板面平，校正架立放于場地硬地坪上，架高度3米，因此必須制作過渡節才能將格構柱送達既定標高，又能準確對格構柱進行調垂。過渡節與格構柱頂

5、部端頭焊接連接接頭，與格構柱主段通過8顆30螺栓連接。連接螺栓及扳手等工具見右圖，過渡節具體構造及制作要求見后附圖。（扳手及錘子）（連接螺栓）（過渡節）3.3.2在吊裝格構柱前，在場地的硬地坪上，將“過渡節”與格構柱的端頭用8顆30螺栓緊緊連接在一起。在過渡節頂綴板工廠開設的吊裝孔穿鋼絲繩，用25T汽車緩慢吊起格構柱，使連接好的格構柱豎立在校正架的上方，做好送柱入孔的準備。（過渡節與格構柱對接）3.4格構柱校正架的結構形式及固定：3.4.1校正架的工作原理：首先將校正架中心與樁位軸線校正一致，再用20鋼膨脹螺栓將校正架底部固定在鋼筋混凝土地坪上。利用校正架上的校正螺栓來調整格構柱的中心線和垂直

6、度，通過格構柱的自重和校正架校正傳力來達到較為精確控制格構柱安裝精度目的。并利用手拉葫蘆倒鏈將格構柱固定在校正架上，插入導管后進行混凝土的澆筑。3.4.2校正架的結構形式：格構柱校正架采用12510、1/4英寸鋼管、16槽鋼、-16鋼板、M40調節螺栓等材料組合焊接而成的220022003000的鋼結構架體。具體構造及制作要求見后附圖。（校正架實況） （調節螺栓）3.4.3利用25T汽車吊配合安裝固定格構柱校正架。校正架利用經緯儀雙向控制，確保調垂架中心與樁位軸線重合。調整好位置后，在校正架柱腳位置硬地坪上鉆孔，安裝20鋼膨脹螺栓將校正架牢牢固定在硬地坪上。3.5格構柱入孔前準備：3.5.1格

7、構柱安裝前的工作：準備好格構柱，運進工地驗收合格的格構柱，柱上必須標明長度、樁號和中間線。在樁孔鉆進過程中，將加工好的鋼筋籠分節按順序排放在樁孔附近。樁孔鉆進完畢，及時進行第一次清孔并報請監理進行驗收。驗收合格后，起吊安裝裝鋼筋籠，并固定好注漿管。鋼筋籠利用鉆機架起吊分節吊入樁孔。現場焊接接長伸入孔內直至設計標高，并確保焊接長度達到10d，焊接段的強度應大于原材強度。吊筋直徑必須精確計算，并須經技術負責人復驗，吊筋應牢固、穩定。第二次反循環清孔，在下放鋼筋籠安裝完畢，且格構柱安裝固定后進行。孔底沉淤厚度應符合設計及規范要求，清孔后的泥漿比重及沉渣厚度根據設計要求及試樁資料確定。清孔結束后，會同

8、甲方質檢人員對孔深、孔底沉渣等情況進行檢查，并及時填寫成孔驗收單。鋼筋籠安裝到位后，及時移除鉆機，及時采用25T汽車吊配合安裝固定格構柱校正架。校正架利用經緯儀雙向控制，確保校正架中心與樁位軸線重合。調整好位置后，利用20鋼膨脹螺栓將校正架固定在硬地坪上。3.5.2復核軸線標高：復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。放出標高控制線和格構柱軸線的吊裝輔助線。 3.5格構柱入孔及校正過程：3.5.1校正架的固定：固定校正架時，利用25T汽車吊配合安裝固定格構柱校正架。校正架利用經緯儀雙向控制，確保調垂架中心與樁位軸線重合。調整好位置后，在校正架柱腳位置硬地坪上鉆孔，安裝20鋼膨脹螺栓

9、將校正架牢牢固定在硬地坪上。詳見以下安裝步驟：第一步：鉆機移位，吊裝校正架于樁孔位置第二步：校正架軸線對中第三步：校正架水平調整第四步：校正架柱腳用20螺栓固定在硬地坪上3.5.2起吊格構柱：第五步：起吊格構柱第六步：送格構柱入校正架第七步：送格構柱入樁孔第八步：利用吊車調整格構柱標高第九步：過渡節與格構柱連接螺栓螺母焊接固定3.5.3利用校正架調垂格構柱：第十步：利用校正架下端調節螺栓調整格構柱中心第十一步：利用校正架上端調節螺栓調整格構柱垂直度第十二步：用手拉葫蘆倒鏈固定格構柱第十三步：吊車鋼索脫離格構柱3.5.3安裝混凝土澆筑導管：第十四步：從格構柱中下導管3.6混凝土澆筑：澆搗混凝土后

10、拔除導管速度要慢且輕，不得撞擊格構柱并隨時糾正垂直度。混凝土澆搗至樁頂上方1m，砼液面接近氣囊時拆除傳感器等設備。繼續澆搗砼至地下一層樓板位置處完成砼反漿工作后結束砼澆搗，回填素土或砂石，并將高出地面部分予以割除，以防意外撞擊造成變形。3.7檢查驗收：3.6.1鉆孔完成后首先檢查樁孔及鋼筋安裝的質量。3.6.2檢查格構柱的垂直度及焊接質量，檢查過渡節與格構柱連接質量。3.6.3檢查格構柱的標高、軸線位移，經測量做出記錄。四、質量標準 4.1保證項目：4.1.1鋼格構柱工程的質量檢驗評定，應在該工程焊接或螺栓連接經質量檢驗評定符合標準后進行。4.1.2構件必須符合設計要求和施工規范的規定，檢查構

11、件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。4.1.3過渡節與格構柱接頭位置、做法正確，接觸面平穩牢固。4.2基本項目：4.2.1構件有標記；中心線和標高基準點完備清楚。4.2.2結構表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。4.3允許偏差項目；見表5-13。表5-13項次項目允許偏差(mm)檢查方法 1軸線偏差2用鋼尺檢查2垂直度L/400用經緯儀或吊線和鋼尺檢查注： L為格構柱長度。五、成品保護 5.1安裝格構柱時，應緩慢下落，不得用力碰撞已固定好的校正架，鉆孔樁已經下放的鋼筋等構件。5.2混凝土養護期間，車輛不得碰擊校正架。六、應注意的質量問題 6.1螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發現上述問題，應報告技術負責人，經與設計單位洽商后，按要求進行處理。6.2焊接質量達不到設計及規范要求：焊工必須有上崗合格證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊后應復驗。6.3格構柱制作精度控制在2mm以內，進場前需進行驗收。6.4制作格構柱定位操作平臺（校正架