1、施工方案本工程是*化工廠綜合樓局部改造工程，主要對基礎梁、柱和過梁進行加固施工。主要采用土建技術進行加固。本工程的施工重點、難點主要在于：本工程為改造工程，部分墻體拆除，部分保留，在結構改造過程中采取切實措施，加強對原有結構的保護。對于此施工重點、難點的對策主要是：在結構拆除和改造過程中，我們將采取如下措施以保證原有建筑物結構的安全：（）墻體拆除必須在加固施工完成后進行，必須制定可行的拆除技術指導文件，由技術人員現場指揮，以保證結構不受損。（）在加固施工前，必須對加固部位進行十足的支撐，對結構進行卸栽。打膨脹螺栓等作業時，必須防電鉆打傷鋼筋。（）認真審核設計圖紙，了解設計意圖。我單位對本工程的

2、目標主要有以下幾個方面：1、質量目標：實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程一次性驗收合格。2、安全目標：（）無人身重傷及以上傷亡事故。（）無交通死亡事故。（）無等級火災事故。3、工期目標：本工程甲方要求工期為日歷天。我方施工安排日歷天（不包括最后混凝土的養護進度）。本工程施工安排：因為本工程施工時涉及到配電房，且在廠區內施工，有一點施工難度，且不能影響廠內正常生產，為此，我們對此次施工主要按照以下的技術指導文件進行：、工人進場后，立即在后邊空地用彩條布圍擋搭設工具房和材料堆場。、對擬開挖部位進行圍擋，特別對配電柜旁邊用模板和彩條布進行隔離

3、。、對擬拆除的三面墻下進行支撐卸栽。、進行柱下地梁的土方開挖和基礎施工。、基礎施工完成后，進行土方回填，在進行增加柱的施工。、進行擴大梁的施工，在該階段施工時需嚴格保證周圍設備的安全和人員安全。、全部施工結束后，進行墻體的拆除，和垃圾的外運。、在梁混凝土強度達到設計強度后進行相關支撐的拆除。一、管理組織組織1、組織組織：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過我單位多次改造工程施工的施工全過程管理擔任。項目經理部對本項追求人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，并認真執行質量標準，十足發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保

4、本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和施工全過程管理經驗，確保合同要求的工期及工程目標的實現。(1) 領導班子：由項目經理、項目現場負責人組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對進度、成本、質量、安全和創優等負全部責任。(2) 技術組：負責編制工程施工組織設計，對關鍵工序編制施工組織技術指導文件，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。(3) 施工組：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平

5、面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等項目建設周期中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協調管理。以上各組在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決項目建設周期中出現的各種問題，確保優質、高效的完成施工任務。2、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。3、主要施工技術工人配備：木工：人架子工：人瓦工：人其他：人，總計：人。二、施工準備工作1、技術準備工作：（）項目經理組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，

6、做好技術交底，指導工程施工。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。2、勞動力及物質、設備準備工作：（1）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和制作培訓。（2）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（3）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場進度計劃。（4）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。三、工期保證措施1、技術保證措施:(1) 認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時解決，編制分部、分項施工技術技術指導文件，積極開展工程超前預策，超前準備，認真做好人、材、機具準備計劃，確保

7、工程按計劃進行。(2) 加強質量通病的預防，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施,既確保工程質量又減少不必要的返工。(3) 針對本工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因素的影響。2、加強進度的計劃性:(1) 施工期間建立進度控制的組織系統，按進度控制計劃進行階段進度目標分解，確定其進度目標，編制每日作業計劃，并做好施工進度記錄。(2) 加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調整。(3) 建立現場會、協調會制度，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及時協調各工種進度，確保工期目標實現。3、材料、設備訂貨超前準備:根據施工進度的安排，考慮生產廠家設計、加工的進度，提前做好材

8、料、設備定貨及進場進度安排。4、采用“四新”技術，保證進度：積極采用新技術，新工藝，新材料，并十足利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。5、加強各專業的配合工作：6、合理安排機械設備的使用：項目建設周期中，各種機械設備十足合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。7、加強成品保護工作：(1) 做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。(2) 對全體員工加強教育，曉之以理，在項目建設周期中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調職工的成品保護思想，提高員工的職業道德和職業素養。(3) 建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護

9、工作有人負責。四、質量目標實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程一次驗收合格率達。質量保證體系嚴格貫徹執行質量標準，在已通過國家九千認證中心貫標認證的基礎上，遵循既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發揮各級管理人員的作用，使項目建設周期中每道工序質量均處于受控狀態。在項目建設周期中，以設計文件及現行規范標準為依據，通過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，項目經理部經理應為質量第一責任人。管生產的施工負責人必須管質量。工程部設安質組，并設專職質量檢查施工全過程管理人員，作業班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對

10、各道工序從“人、機、料、法、環”諸方面加以控制，確保工程質量。組織保證措施、項目經理、工長、質檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業技術職稱或受過專業技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者，并持證上崗。、工程專業技術人員,均具備相應的技術職稱，并按照有關要求要求進行相關知識的培訓。、新工人、變換工種人員和特種工種作業人員,上崗前必須對其進行崗前培訓考核合格后方能上崗、施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業技術人員對制作者進行培訓。、嚴格實行質量責任制，每項工作均由專人負責。五、施工措施、鋼筋工程施工現場配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從

11、鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發貨等整個鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質量。鋼筋加工時，根據施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不得使鋼筋截面減小。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：級光面鋼筋端部做°的彎鉤，彎心直徑為，平直部分長

12、度。箍筋端部做°的彎鉤，彎心直徑，平直部分長度彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于鋼筋直徑的。鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應為°角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉時，與模板夾角也不得小于°。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角

13、與豎筋交叉點均應扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在結構混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結構扎筋時應采取措施，防止插筋偏位。梁鋼筋關系應作隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。、模板工程本工程上部結構梁、柱及基礎梁均采用九夾板進行支模，支承系統采用木擱柵和碗扣式鋼管架子。對模板與支架的設置，必須由工程部施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算。模板安裝前，向施工隊組做好技術交底。由于采用現場拌制混凝土，模板及支撐設計時除按正常計算外，還應考慮沖擊水平推力，以確保支撐系統有足夠強度、剛度和穩定性，防止模板炸模。模板的拆除進度要嚴格控制

14、，側模要在混凝土強度大于即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗收規范的相關要求才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，制作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除后，應及時清理，并涂上脫模劑。、混凝土工程本工程上部結構混凝土均采用現場拌制砼，混凝土均通過人工送達作業面。混凝土澆筑前，第一步檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪厚

15、與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在左右，水平施工縫設在大梁底標高以下處，當大梁鋼筋需錨入柱內時，則施工縫留在錨固筋下處，柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的倍（一般為），分層澆筑中振搗上層混凝土應插入下層混凝土以上以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑并應在已澆筑

16、的混凝土前修整完畢。混凝土澆筑完成后，應在小時以內加以覆蓋，并澆水養護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護。冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患。六、質量控制過程中制度、技術交底制度分項工程開工前，主管施工全過程管理人員根據施工組織設計及施工組織技術指導文件編制技術交底。對關鍵工序必須編寫施工組織技術指導文件，分項工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和注意事項等。、工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢。總包與分包間交接檢。成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經監理簽證。做到上道工序不合格，不準進

17、入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術交底不施工。圖紙及技術要求不清楚不施工。施工測量樁未經復核不施工。材料無合格證或試驗不合格者不施工。上道工序不經檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接。未經專業技術人員驗收合格不交接。施工記錄不全不交接。、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，第一步由班組、工程部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理施工全過程管理人員一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經簽證，不能進行隱蔽。、施工測量復核制度施工測量必須經技術人員復核后報監理施工全過程管理人員審核，確保測量準確，控制到位。、項目建設周期的質量三檢制項目建設

18、周期的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定，工程部質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。、嚴格執行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據施工合同要求的質量、標準及技術規范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按要求進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。、儀器設備的標定制度項目經理部設專職計量員，各種儀器、儀表，如經緯

19、儀、水準儀、鋼尺、油壓表、天平、磅秤等均按照檢驗和試驗設備控制程序進行定期標定，專人負責管理。、質量獎懲制度項目經理部制訂質量獎罰制度，從總價中提出相應的費用建立項目質量保證基金，實行內部優質優價制度。同時實行質量風險金制度，項目經理部各級人員均按其所負責質量責任，在項目開工時，交付質量風險金，作為我質量擔保之費用，十足發揮經濟杠桿的調節作用。、堅持持證上崗制度資料員、質檢員、安全員、工長等均要經考核，必須持證上崗。、實行質量否決制度選派具有資質和施工經驗的技術人員擔任各級質檢施工全過程管理人員，負責質檢工作，質檢員具有質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經過質檢員核查合格后方可上報監理。七、工程安全措施（）拆除工程）墻體拆除時，必須設專人進行監護，設立隔離區。）拆除完后的洞口應加固定蓋板封嚴。）施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。）施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全制作規程進行制作。）分項工程施工前必須結合現場編寫安全技術措施，向制作人員進行交底并履行簽字手續。）施工現場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護的要求，合理布置臨時用電系統，現