1、編號：12-技-04工程名稱地鐵6號線二期工程玉帶河大街站分部工程基坑圍護及地基處理分項工程名稱冠梁及擋墻施工交底內(nèi)容冠梁施工前要對樁體質(zhì)量進行檢測，檢測合格后方可進行下一步施工，圍護樁應采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%且不少于5根，也就是本工程樁基檢測至少50根。一、施工方法冠梁為模筑鋼筋混凝土結(jié)構。鋼筋采用現(xiàn)場綁扎，模型板采用木模板；模板支撐采用系統(tǒng)42鋼管或方木支撐固定。二、施工工藝流程鉆孔樁施丄冠梁以上土體開挖NO冠梁施工工藝流程見圖2-1。樁頭鑿除YES冠梁鋼筋綁扎NO鋼筋驗收圖2-1冠梁施工工藝流程圖圖2-1冠梁施工工藝流程圖施工工藝說明冠梁施工根據(jù)鉆

2、孔樁完成情況，分段進行。冠梁分段施工，相連兩段采用鑿毛處理。關側(cè)模與端頭模，預留的鋼筋搭接接頭伸出端頭模。接頭采用扎絲綁扎，搭接接頭長度為35d，相鄰兩接頭間錯開布置，相鄰兩接頭最小間距不小于50d。采用編織袋填塞孔隙，砼初凝后取出編織袋。準確放出冠梁底標高或頂標高，清除樁頂浮漿，人工借助風鎬鑿除冠梁結(jié)構范圍內(nèi)的樁頂混凝土，用高壓水沖洗干凈后綁扎鋼筋。冠梁一次澆筑至設計標高。冠梁混凝土采用商品混凝土。混凝土開始養(yǎng)護溫度不低于2C,當混凝土強度達到設計強度的30%（臨界強度）以前不得受凍。養(yǎng)護期不得出現(xiàn)負溫，混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20C模板及保溫層在混凝土溫度冷卻到5C后方可拆除，混

3、凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20C。冠梁鋼筋配筋設計圖2-2冠梁配筋圖冠梁混凝土為C30,冠梁鋼筋的凈保護層為35mm冠梁高程不一致處，應將冠梁主筋錨入鄰近圍護樁內(nèi)，錨固長度為26d。冠梁施工前，需將鉆孔灌注樁頂部浮漿混凝土鑿除、清洗至樁頂設計標高。1鋼筋焊接要求冠梁主筋采用搭接焊，單面焊10d，在分段施工及冠梁變斷面時，要預留足夠鋼筋搭接長度和錨固長度，且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50%,焊接鋼筋時HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋采用E43系列型焊條,HRB400用E50系列型焊條，鋼筋焊接須先作焊接試驗合格才能進行正式焊接2、鋼筋綁扎要求1）鋼筋綁扎前應清

4、點數(shù)量、類別、型號、直徑，銹蝕嚴重的鋼筋應除銹，彎曲變形鋼筋應校正；清理結(jié)構內(nèi)雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋；檢查結(jié)構位置、高程和模板支立情況，測放鋼筋位置后方可進行綁扎。2）鋼筋綁扎應用同標號砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右。3）主筋和分布筋可交叉綁扎；箍筋拐角處與主筋交叉點全部綁扎，雙肢箍筋平直部分與主筋交叉點可交叉綁扎。如表2-1所示：表2-1鋼筋綁扎位置允許偏差值（mr）i項目允許偏差箍筋間距±10主筋間距列間距±10層間距±5鋼筋彎起位移±10受力鋼筋保護層±5預埋件中心線位移±10水平及高程±5施工注意事項1、開

5、挖土方到冠梁底標高后開始鑿樁頭，將鉆孔樁頂鋼筋暴露出來并扳直，鑿除樁頭時不得將鉆孔樁鋼筋割斷。2、樁頭鑿到設計標高后開始鋼筋綁扎，模板支立，系統(tǒng)支撐牢固。3、最后澆筑C30混凝土，達到一定強度后拆除模板。4、于冠梁頂按設計要求砌筑240mm專墻。5、其他注意要點（1）冠梁分段澆筑，接縫處需處理好接頭，測量人員需精確放樣，確保冠梁的平面位置和標高符合設計要求。（2）現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差見下表2-2。表2-2現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差項次項目允許偏差（mr）i1軸線位置52底模上表面標咼±53截面內(nèi)部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4，-54層咼垂直全高w5m6全高5m85相鄰

6、面板表面咼低差26表面平整（用2m直尺檢查）5（3）鋼筋焊接工藝及質(zhì)量按照國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-16）的有關規(guī)定執(zhí)行；連接接頭應符合混凝土結(jié)構設計規(guī)范（GB50010-2002）要求。（4）冠梁鋼筋保護層厚度為35mm砂漿墊塊放置正確，牢固，間距合理，設專人調(diào)整鋼筋位置，防止混凝土出現(xiàn)露筋等質(zhì)量問題。（5）為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，模板支立前應將表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，模板要密封不漏漿，控制好混凝土振搗時間，既不能過振也不能欠振,振搗時避免直接沖擊鋼筋。（6）冠梁施工有部分屬于冬季施工，鋼筋混凝土的施工要滿足冬季施工要求，尤其控制好混凝土的入模溫度以及后續(xù)

7、混凝土的養(yǎng)護保溫工作。（7）冠梁施工采用分段進行，試塊留置以分段為準，同時滿足100m3增加一組的條件，此外留置一組同條件養(yǎng)護試塊，一組負溫轉(zhuǎn)正溫的同條件試塊，也就是在施工同條件下養(yǎng)護到28天后把試塊放到標養(yǎng)箱里養(yǎng)護到28后試壓而留置的試塊；用于驗收的同條件試塊留置滿足600°和不大于60天。（8）冠梁施工模板支架示意如下:（9）冠梁施工時為苗索留模埋管詳見下齧預埋管要固定好，/間距300圖2-4冠，預埋管封口嚴密采用澆筑混方木圖2-3模板支撐示意圖主龍骨（42鋼管）/r.9WXWKW>150PVC或鐵管，預斜撐塑料布或編織袋包扎，丿三、磚擋墻施工保證角度正冠梁頂擋土墻采用24

8、0mm厚MU10非粘土磚砌筑，采用砂漿。墻內(nèi)設置240x240mi的C30鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距為3m(柱中到柱中距離)，構造柱每隔500mn高度設2©拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm磚墻與構造柱連接處設置馬牙槎。構造柱主筋錨入冠梁和壓頂梁420mm構造柱豎向主筋416事先在冠梁施工時預埋好。擋土墻墻頂做240x240mmC3(鋼筋混凝土壓頂梁。車站主體結(jié)構施工完畢后，拆除冠梁以上擋墻、構造柱和圈梁等結(jié)構。Ihl'iM汕l傭鬼制洌臨老斛圖3-1磚砌擋墻構造柱及壓頂梁示意圖四、安全環(huán)境保證措施1、職業(yè)健康安全關鍵要求及施工安全注意事項措施(1) 機械操作人員必須身體健康

9、，培訓合格、證照齊全，持證上崗，符合規(guī)定。(2) 非專業(yè)人員禁止操作機械。認真貫徹“寧慢勿快，寧緩勿急”的操作規(guī)則，確保安全施工。(3) 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴禁酒后操作和施工,不得帶病、帶酒作業(yè)，保證睡眠充足，不疲勞作業(yè)。(4) 在使用電動工具時，用電應符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，電氣設備必須全部接零接地，且設置漏電開關，需有專人負責和操作，并經(jīng)常檢查。(5) 開挖冠梁坑槽時必須采取有效的防護措施，防止人員墜落，工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽。施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，嚴禁在工作坑內(nèi)休息。開挖時注意對地下管線的保護。(6) 槽邊米范圍內(nèi)不得堆土、堆

10、料、停置重型機具，以防槽坑土體坍塌。(7) 所有施工設備和機具使用時必須由專職人員負責進行檢查和維修，確保狀況良好。各技術工種必須經(jīng)過培訓考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。(8) 現(xiàn)場內(nèi)各種用電設備，尤其是電焊機、切割機、電動工具等，其裝設使用應符合規(guī)范要求，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護目鏡，并佩戴相應的勞動保護用品。(9) 電焊機要放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線，必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險，保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過咼(>70C)或聲音不正常時，應停止焊接，進行檢查。(10) 配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護”的要求，做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。2、環(huán)境關鍵要求(1) 施工現(xiàn)場設置圍檔式垃圾集中堆放場所，并有明顯標識。(2) 施工垃圾不得隨意消納，垃圾消納必須符合國家、地方環(huán)境保護相關規(guī)定。(3) 施工機械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。(4) 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設備，也可米取其他